Металлооболочковая литейная форма

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ1 п 889273К АВТОРСКОМУ СВИ ОЕДЬСТВУ ФФ(22) Заявлено 210979 (21) 2818798/22-02 (511 М, КЛ. В 22 О 15/00 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изоСретеннй и открытий(71) Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения(54) МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВАЯ ЛИТЕЯНАЯ ФОРМА Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления, например шарошек буровых долот и других, близких по форме деталей.Известна металлооболочковая литейная форма,. представляющая собой разьемную форму, которая имеет металлические закрытые, глухие фасонные опоки, повторяющие очертания модели,10 с нанесенной на этих опоках изнутри слоем облицовочной смеси толщиной порядка 15 мм (11.Однако данная металлооболочковая литейная форма повторяет очертания15 лишь одной модели и не может быть использована для другой детали, что экономически нецелесообразно, так как ведет к увеличению количества спок и трудоемкости их изготовления, 20Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, включающее металлические опоки, оболочки, стержни и рычажнуюсистему 21.Однако в данном устройстве связь с опоками рычажной системы осуществляется с помощью подвижных плит по направляющим штангам при помощи исполнительного пневмоцилиндра, что 30 значительно усложняет конструкцию устройства и увеличивает его металлоемкость,Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости.Поставленная цель достигается тем, что в металлооболочковой литейной форме, включающей металлические опоки, оболочки, стержни и рычажную систему, рычажная система выполнена в виде тяг, шарнирно связанных с одной стороны с траверсой, а с другой - с двуплечими угловыми рычагами, свободные концы которых шарнирно соединены между собой, при этом опоки шарнирно связаны с рычагами в мес" тах изгиба последних посредством цапф, а стержни зеркально расположены между оболочками. Такое выполнение рычажной системы, осуществление связи спок с этой системой с помощью цапф в совокупности с зеркальным располоЖением стержней способствует значительному упрощению конструкции Формы и снижение ее металлоемкости.На фиг. 1 изображена металлообо" лочховая литейная форма, разрез по оси отливки; на фиг. 2 - то же, раэ 889273рез А-А на Фиг, 1; на Фиг, 3 - Формав сборке; на фиг. 4 - форма раскрыта,Металлооболочковая литейная формасостойт из металлических опон 1, выполненных с конусообразными гнездами,в которые установлены оболочки 2 и 3с той же конусностью, между оболочка.ми 2 и 3 зеркально расположены стержни 4, образующие внутреннюю полостьотливки и ее литниковую часть, штырей 5, служащих для удержания оболочек 2 и 3 и стержней 4 в момент закрытия формы, и рычажной системы,выполненной в виде тяг б, шарнирносвязанных с одной стороны с траверсой 7, а с другой - с двуплечими угловыми рычагами 8, свободные концы 5которых шарнирно соединены междусобой, при этом опоки 1 шарнирно связаны с рычагами 8 в местах изгибапоследних посредством цапф 9 Цапфы 9 и тяги б служат для удержанияФормы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служатдля фиксации опок 1 в раскрытоМ состоянии, Для осуществления раскрытияформы служит подъемник 11. 25Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 иЭ при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опоки к конусной поверхности оболочки, служат опорным :лоем для этихоболочек.Металлооболочковая литейная форма работает следующим образом,Подъемник 11, упираясь в опоки 1,через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусностьоболочки 2 и 3, а в них зеркально 40располагают стержни 4. Оболочки 2 иЭ и стержни 4 удерживаются в опоках1 с помощью штырей 5.При опускании подъемника 11 гравитационные силы опок 1, оболочек2 и 3, стержней 4 и рычагов 8 действуют таким образом, что двуплечиерычаги 8, поворачиваясь в местахшарнирного соединения и удерживаясьтягами б и траверсой 7 с помощьюцапф 9, перемещают опоки 1 вместе сустановленными в них оболочками 2 и3 и Стержнями 4 до тех пор, покаФорма не закроется. С увеличениемвеса заливаемого металла увеличивают.ся и силы, удерживающие форму взакрытом состоянии. За счет зеркаль. ного расположения стержней 4 междуоболочками 2 и 3 образовываетсявнутренняя поверхность отливки и еелитниковая часть. Зеркальное распо- боложение стержней между оболочкамиспособствует получению двухместнойформы с надежным закреплением еев момент заливки, Создание двухместной формы позволяет обеспечить направленную кристалиэацию отливок снизу вверх и от периферии к центру, что приводит к снижению объема прибыльной части отливки, т. е. к уменьшению расхода жидкого металла.Таким образом форма готова к заливке, которую осуществляют обычными способами. По окончании заливкии эатвердевания отливки проводятраскрытие формы с помощью подъемни"ка (не йоказан), который работаетаналогично описанному выше подъемнику 11, т.е. при ходе вверх он упирается в опоки 1, приподнимает их иразводит ло тех пор, пока штыри 10не коснутся рычагов 8. В этом положении отливка освобождается отопок 1 и удаляется,Затем цикл повторяется.Использование предлагаемой металлооболочковой литейной Формы упрощает конструкцию Формы, снижает металлоемкость и улучшает механизацию процесса сборки.и нагружения формы вмомент заливки эа счет применениярычажной системы с использованиемгравитационных сил, позволяющей устанавливать форму на любой конвейер ис малыми затратами организовать оптимальный грузопоток на участках сборки, заливки, охлаждения формы, выбивки отливки и подготовки опок к сборке Формы, кроме того снижает объемчасти отливки и уменьшает расход жидкого металла за счет создания эффекта захолаживания со стороны металлических спок и создания благоприятныхусловий для направленной кристаллизации отливок снизу вверх и от периферии к центру,Формула изобретенияМеталлооболочковая литейная форма,включающая металлические опоки, оболочки, стержни и рычажную систему,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, рычажная системавыполнена в виде тяг, с одной стороны шарнирно связанных с траверсой,а с другой - двуплечими угловыми рычагами, свободные концы которых шарнирно соединены между собой, приэтом опоки шарнирно связаны с рычагами в местах изгиба последних посредством цапф а стержни зеркальнорасположены между оболочками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рабинович Б.В. ТонкостенныеФормы. Литейное производство,1951, Р б, с. 7-8.2. Авторское свидетельство СССРР 519278, кл. В 22 П 15/04, 1974..Тираж.872 ИПИ Государствен о делам изобрете 035, Москва, ЖПодписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб