Устройство для торкретирования металлургических емкостей

Сфез СоветсиинСфциапистичесиинРеспублик Оп ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУае делам лэабретеннй н открытнйДата опубликования описания 01.2.81(71) Заявитель Металлургический завод "Амурсталь"(54) УСТРОЙСТВО ДЛП ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛП 1 ЧЕСКИ 1 ЕКОСТЕЙ Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к торкретированию металлургических ковшей, имеющих огнеупорное покрытиеИзвестно устройство для торкретирования металлургических ковшей, состоящее из подвижной платформы, перемещающейся по рельсам в горизонтальном направлении и несущей на себе тележку, перемещающуюся в направлении, перпендикулярном движению платформы. На тележке установлена колонна, по которой в вертикальном направлении движется каретка, несущая на себе штангу, внутри которой к расположенному на нижнем конце штанги поворотному соплу подаются торкретпорошок и увлажнитель со сжатым воздухом Я .Недостатки данного устройства заключаются в большой его сложности и длительности установки сопла в нужную точку, что отрицательно сказывается на производительности труда при торкретировании, а также в сложностиконструкции штанги, по которой к соп"лу подается увлажнитель и токретпорошок. При большой длине штанги невозможно обеспечить соосность внутренней трубы с каналом сопла, что ведет к неравномерности смачивания порошка увлажнителем и забиванию канала сопла. Кроме того, обладая высоким абразивным действием, торкретмасса очень быстро разрушает трубы изсамой прочной стали в тех местах, гдеони имеют 1 хоть малейший изгиб.Недостатком известной конструкцииявляется также наличие уплотнений и 15подшипников, в которых одна трубавращается относительно другой.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для торкретирования металлургических ковшей, котороесостоит из рамы, установленной наковш, поворотного стола с приводом,коллектора и направляющей, по которойперемещается каретка с соплом 21.Однако известное устройство имеет низкие надежность, долговечность и качество работы вследствие излишней сложности некоторых узлов и механизмов, не обусловленной требованиями технологии. Это такие узлы, как кол. - лектор и каретка с тросовым приводом, Через коллектор к соплу подаются торкретпорошок и увлажнитель. Увлажнение порошка непосредственно перед выходом О из сопла ведет к необходимости исполь" эования двух перемещаемых шлангов, что усложняет коллектор, так как переход от неподвижной части коллектора к вращающейся требует большого числа уплотнений.Наличие роликов, работающих в абразивной среде, недостаточная поперечная устойчивость каретки, перекосы и заедания каретки под действием висящих на ней шлангов - все это обуславливает низкую надежность работы всего устройства в целом и ухудшает качество и равномерность наносимого покрытия, так как из-за перекосов и колеба-I ний каретки струя торкретмассы не попадает в нужное место, а при заклинивании каретки приходится отключать торкретмашину, чтобы исключить образование бугров на поверхности ковша.Цель изобретения - обеспечение надежности работы и получение высокого качества поверхности емкости.Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее раму, на который установлена с возможностью поворота платФорма с приводом, направляющей для перемещения сопла и коллектором для подвода питания к приводам, снабжено смесительной камерой, установленной на неподвижной части рамы и соединенной через установленный с воэможностью вращения патрубок с соплом, причем механизм перемещения сопла выполнен в виде бесконечной пластинчатой цепи, расположенной в вы полненном в направляющей продольном пазу.На Фиг. 1 изображено устройство для торкретирования ковшей, общий вид; на Фиг. 2 - конструкция смеси- тельной камеры и коллектора.Устройство состоит иэ рамы 1, на которой смонтирована вращающаяся платФорма 2 с приводом 3 вращения и направляющей 4, в продольном пазу кото рой размещена пластинчатая цепь 5, связанная с приводом 6 и несущая на себе сопло 7 которое гибким шлангом 8 связано со смесительной камерой 9, закрепленной на неподвижной стойке 1 О и соединяемой шлангами 11 и 12 с торкрет-машиной (не показана),В нижней части смесительная камера состыкована с вращающимся патрубком 13, на котором крепится коллектор 14. На верхнем конце патрубка установлен сальник 15.Управление устройством осуществляется с пульта 16, установленного на раме.Устройство работает следующим образом.Рама 1 устанавливается краном на ковш. Шланги 11 и 12 соединяются с торкрет-машиной. Поворотом платформы 2 с помощью привода 3 и перемещением пластинчатой цепи 5 с помощью привода 6 подводят сопло 7 к зоне торкретирования. При включении торкрет-машины порошок по шлангу 11 подается в камеру 9 смешения, где происходит его смешивание с увлажнителем, подаваемым по шлангу 12. Готовая масса через вращающийся патрубок 13 и шланг 8"подается к соплу 7. Зазор между вращающимся патрубком 13 и неподвижной смесительной камерой уплотняется сальником 15. Электроэнергия к установленным на вращающейся платФорме механизмам подводится с помощью коллектора 14.Расположение смесительной камеры на неподвижной части установки значительно упрощает ее конструкцию,позволяет обойтись всего одним шлангом, идущим к соплу, что существенно уменьшает нагрузку на механизм перемещения сопла.Использование пластинчатой цепи для перемещения сопла позволяет обеспечить жесткое его крепление, избежать перекосов и заеданий при его перемещении, что положительно сказывается на повышении надежности работы всего устройства в целом.Использование предлагаемого устройства повышает качество поверхности ковша эа счет равномерности наносимого слоя. торкретмассы.Формула изобретенияУстройство для торкретирования металлических емкостей, содержащееР ваму на которой установлена с возможностью поворота платформа с приводом, направляющей для перемещения сопла и коллектором для подвода питания к приводам, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы и получения высокого качества поверхности емкости, оно снабжено смесительной камерой, установленной на неподвижной части рамы и соединенной через установленный с возможностью вращения патрубок с соп 884854 1лом причем механизм перемещения сопла выполнен в виде бесконечной пла- тинчатой цепи, расположенной в выполненном в направляющей продольном паФ зуИсточники информации,принянятые во внимание при экспертизеР1. Авторское свидетельство ССС1 ф У 448070, кл. В 22 у 4/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10377/13 Тираж 872 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Р ППП