Механизм прессования машины литья под давлением

Союз СоветскихСоцмапмстмчесимхРеспублми ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 891211(22) Заявлено 26, 12. 79 (2 ) 2859462/22 - 02с присоединением заявки РЙ(511 М. Кл,В 22 О 17/08 Государственный кои нтет по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро машин точноголитья при Тираспольском заводе литейных машиним, С.М.Кирова(54) Г 1 ЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМния. Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам для литья под давлением, преимущественно с горячей камерой прессоваПо основному авт, св. Р 735378 известен механизм прессования машины для литья под давлением, содержадий цилиндр прессования, поршневая полость которого соединена с пнев 10 моаккумулятором, а штоковая - через гидрораспределитель поочередно с источником давления или со сливом через дроссель, Для повьппения безопасности и производительности он15 снабжен пневмогидравлическим разделителем, гидравлическая полость которого соединена с источником давления газовая - с пневмоаккумулято 20 ром, а поршень цилиндра прессования снабжен хвостовиком, выступающим из крышки цилиндра прессования на величину хода поршня и имеющим диаметр больше диаметра штока на5-157 13.Однако механизм прессования непозволяет получить две фазы прессования, так как одним имеющимсядросселем получить две фазы невозможноДве фазы прессования необходимы для улучшения качестваотливок за счет лучшего удалениявоздуха из пресс-камеры, что ведетк снижению пористости. Кроме того,при прессовании с высокой скоростью(1-3 м/с) может произойти выбросжидкого металла из заливочного окна, что представляет опасность дляоператора.Цель изобретения - повышение качества отливок и повышение безопасности работы механизма прессования.Поставленная цель достигаетсятем, что механизм прессования снабжен регулируемым управляемым обратным клапаном, установленным параллельно гидрораспределителю, 8912111 О 15 20 25 40 45 50 На чертеже представлена схема механизма прессования,Механизм прессования содержитцилиндр прессования 1 с поршнем 2,штоком 3 и крышкой 4, штоковая полость 5 которого через гидрараспределитель 6 соединена с источникомдавления 7, а поршневая полость 8непосредственно с пневмоаккумулятором 9, пневмогидравлический разделитель 10, гидравлическая полость11 которого соединена с источникомдавления 7, а пневматическая полость12 - с инегзмоаккумулятаром 9, Поршень 2 цилиндра прессованияснабжен хваставиком 13, выступающим изкрьццки 4 на величину хода поршня 2,и имеющим диаметр больше диаметраштока 3 на 5-152.Параллельно гидрораспределителю6 с дросселем 14 установлен регулируемый управляемый обратный клапан15 с гидрораспределителем 16, Клапан 5 содержит подвижный элемент17, регулируемый упор 18 и гидроцгглиндр 9 с поршнем 20 и штоком 21,Механизм прессовали работаетследующим образом.Б исходном положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 ггоступаетв штоковую полость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость11 пневмогидравлического разделителя 10, Парцгневая полость гидроцилиндра 19 через гидрараспределитель16 соединена со сливом, поршень 20находится в крайнем правом положении, и подвижный элемент 17 прижатдавлением и пружиной к своему седлу, закргцвая выход жидкости из што -ковой полости 5 цилиндра прессования 1 на слив, Поршневая полость 8цилиндра прессования 1 и пневматическая полость 2 пневмогидравлического разделител 10 находитсяпад давлением газа в пневмоаккумуляторе 9, За счет того, что площадьпоршня 2 са стороньг штока 3 больше,чем са стороны хвостовика 13, а давление жидкости в гцтоковой полости5 и газа в поршневой полости 8 одинаковы, поршень 2 находится в верхнем крайнем полокении.При рабочем ходе во время первой,медленной фазы прессования гидрораспределитель б соединяет штоковуюполость 5 са сливом и поршень 2со штокам 3 осуществляет прессоваР иие металла. Па сигналу от конецног 0 выкгцэчатегг или е 10 времени(не показана) переключаетс гидро -распределитель б, подавая рабочуюжидкость в поршневую полость гидроцилиндра 19, в результате чегопоршень 20 идет вперегг и штоком 21отодвигает подвижный элемент 17влево да регулируемого упора 18, Рабоча жидкость из штокавай паласци5 ггиггиндра пессавапия 1 получает дополнительный слив, и начинается вторая, быстрая фаза прессования.Возврат парцшя 2 в исходное иа;гажение осуществляется переключениемгидрораспределителей б и б,При вык.тцочении машины, источникадавления или электроэнергии в гпобамполокении поршня 2 гидрараспределители 6 и 16 автоматически вазврацгаются в исходное положеиге, при этомгидрараспределитель 6 соединяетштоковую полос;ь 5 цилиндра прессования 1 с гигггагггческой полостьн11 пневмогидравлического разделителя 10, а гидрораспределитель 16поршневую полость цилиндра 19 сасливом, обеспечивая уход поршняв крайнее правое палакение и срабатывание клапана 15. В штокавой полости 5 и поршневой полости 8 действует адно и та же давление, определяемое давлением газа в пневмааккумуляторе 9, которое осуществляетвозврат поршня 2 в исходное положение и удержание его там,Предлагаемый механизм прессования позволяет получить две фазыпрессования и тем самым повысить качество отливок, Кроме того, достигается повьпцеиная безопасность рабаты из-за отсутствия выплеска жидкога металла из камеры прессования эа счет снижения скорости прессованияв момент перекрытия окна заливкгг,т,е. в первой фазе.Формула изобретенияМеханизм прессования машины литьяпод давлением па авт. св. Р 735378о т л и ч а ю щ и й с я тем, то,с целью павыгцеиия качества отливоки безопасности рабаты, он снабженрегулируемым управляемым обратнымклапаном, установленным параллельнагидрораспределителю.Источники информации,принятые ва внимание при экспертизе1. Авторское свидетельства СССР9 735378, кл. В 22 О 17/08, 1978.о 1 не . ор 1; 1 Репакт 1, анно Зака.з оиние о( гл: а 3 08611 1 н:.:к 813,1 ц.,1: о;-н:нетзеннога комитета СС по цена. изобретений и открытии 1130.35 нонна, 111-.35, Раушская на 6,