Закалочный бак

(У 1) С 21 Р 1/64 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Иэо роению термич стальнна фиг.7 -на фиг,8 - разгрузке ее от третение относится к машин и может быть использовано ском производстве для зак х изделий в жидких закало к жит корпусчалки 2 с среда одерной корпус квадр ля сбонии вкарман погруж ивного б напр В угла вляется пере ены патруб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР В 836143, кл. С 21 Р 1/62, 1982.Богомолов А.Г. и др. Справочник по нестандартному оборудованию. М.: Машиностроение, 1965, с,201. (54) ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК(5) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термическом производстве для закалки стальных изделий в жидких закалочных средах. Цель изобретения - сокращение габаритов, упрощение эксплуатации и обслуживания, а также снижение эксплуатационных расходов. Закалочный бак содержит цилиндрический корпус с квадратным переливным карманом, корзину для сбора окалины и бортовой отсос с патрубками в углах 11 ель изобретения - сокращение габаритов и упрощение эксплуатации, а также упрощение обслуживания и снижение эксплуатационных расходов.На фиг.1 изображен закалочный бак, поперечный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на переливного кармана. На верхнем торце корпуса установлена кольцевая траверса, на которой закреплены верхниеконцы цепей, Нижние концы шарнирнозакреплены на створках днища корзины,которые установлены с возможностьюповорота вокруг горизонтальных параллельных осей г, середине меньшего нижнего основания конусной обечайки, образующей стенки корзины, В обечайкекорзины выполнены отверстия для пропуска цепей. Створки днища размещеныс образованием зазора между ними иобечайкой. По образующей конусной поверхности выполнены отверстия, надкоторыми размещен козырек в видеугольника, ребро вершины которогорасположено над этой образующей, аконцы полок размещены с зазором относительно поверхности обечайкн. На цепях с возможностью взаимодействия с обечаикои корзины закреплены упорь5 з.п.ф-лы, 8 ил. фиг,б - узел 1 на фиг,разрез Д-Д на фиг,2; имещение корзины при раокалины.Закалочный бак содевиде цилиндрической общем 3. В верхней частижит переливной карманформы, который служиттесняемой жидкости принее изделия 5. Из пере4 жидкость по патрубкук насосу (не показан),ливного кармана 4 разм7 бортовых отсосов, которые втягивают образующиеся при закалке изделий вредные испарения и которые удаляются по воздуховодам 8 с помощью венти 5 лятора (не показан).Ширина квадрата переливного кармана 4 незначительно превышает диаметр обечайки 2 корпуса (например по 100 мм на сторону). Однако в таком кармане за счет углов имеются достаточные объемы для размещения переливающейся жидкости и бортовых отсосов. Вокруг обечайки 2 на разных высотах размещенны коллекторы 9, в которые под напором подается охлажденная закалочная жидкость. Из коллекторов 9 через сопла 10 жидкость попадает в бак. Сопла 10 направлены примерно по касательной к поверхности изделия 5, поэтому жид кость образует вокруг изделия направленный против часовой стрелки общий кольцевой поток. Это повышает скорость и равномерность охлаждения изделия и соответственно качество закалки.Над и вдоль стенок переливного кармана 4 расположены две траверсные тележки 11, Тележки опираются на ходовые колеса 12 и перемещаются по рель сам 13, уложенным на площадке 14 обслуживания, с помощью привода (не показан), Каждая тележка 11 имеет раму с несущей балкой 15, настилом 16 для обслуживающего персонала и ограждением 35 17. На балки 15 при закалке укладывается грузовая траверса 18, на которой размещено закаливаемое изделие 5.Бак снабжен также корзиной для сбора окалины 19, Корзина состоит из 40 корпуса 20, двух поворотных створок 21, образующих дно корзины, кольцевой траверсы 22 и связывающих траверсу 22 и створки 21 корзины круглозвенных цепей 23, Корпус 20 корзины состоит 45 из каркаса 24 в виде шестигранника с поперечной балкой 25. К каркасу 24 приварена обечайка 26 в виде усеченного конуса в которой размещены радиально расположенные отверстия 27. Последние перекрыты угольниками 28, которые связаны с обечаккой 26 сваркой через расположенные в шахматном порядке прутки 29. Размеры угольника 28 и ширина отверстий 27 выбраны такими, что угол , образованный линией, соединяющей кромки угольника и отверстия, и поверхностью обечайки 26, меньше угла (К естественного откоса окалины 19, При этом через зазорыа закалочная жидкость может сливаться из объема, образованного поверхностью конусной обечайки 26,Створки 21 шарнирами 30 связаны скорпусом 20 корзины и осями 31 - сцепями 23. Между верхней плоскостьюстворок 21 и нижним торцом шестигранного каркаса 24 имеется зазор б, образованный упорами 32, привареннымик каркасу 24. Размеры меньшего диаметра конусной обечайки 26 и минимальная ширина каркаса 24 выбранытакими, что угол Ь, образованныйрадиально расположенной линией, соединяющей нижние кромки обечайки 26 икаркаса 24, меньше угла естественного откоса 0 окалины. Благодаря этомужидкость может свободно, не увлекаяза собой окалину сливаться через зазор б из внутренних полостей корзины.Корзина снабжена также окнами 33в каркасе 24 для удаления жидкостии опорными поверхностями 34, Для прохода цепей 23 в конусной обечайке 26имеются овальные отверстия 35 из труб.Цепи 23 снабжены упорами 36, которыепри разгрузке корзины упираются вверхние торцы труб отверстий 35. Верхние концы цепей 23 шарнирами 37 связаны с кольцевой траверсой 22, Траверса снабжена зацепами 38 и черезупоры 39 опирается на верхний тореццилиндрической обечайки 2 корпусабака.В баке корзина через створки 21опирается на подушку 40 из деревянных брусьев, Разгрузка корзины от окалины 19 производится в специальныйбункер или непосредственно в самосвал,при этом опорные поверхности 34 корзй"ны опираются. на стенки 41 бункераили самосвала,Закалочный бак работает следующимобразом.Корзина 19, подвешенная на цепях23 траверсы 22 и зацепах 38 к крюкуцехового крана, опускается на дно бака и опирается на подушку 40, а траверса 22 опирается на торец обечайки2 корпуса бака через упоры 39, приэтом цепи 23 находятся в "стравленномсостоянии", т.е, не нагружены, Включается вентилятор бортовых отсосов 7.Включается также насос, подающийохлажденную закалочную жидкость изпромежуточного бака (не показан) вколлекторы 9 и далее через сопла 109330 50 55 5162в бак, Закалачная жидкость сливаетсяв переливной карман 4, откуда посливному патрубку 6 она направляетсяв промежуточный бак и таким образомосуществляется постоянная циркуляцияжидкости. Иэделие 5, подвешенное нагрузовой траверсе 18 к крюку цехавага крана, выводится на ось бака ичастично погружается в закалачнуюжидкость.Включаются приводы (не показаны),и траверсные тележки 11 сдвигаются.Затем изделие 5 опускается в своекрайнее нижнее положение, при этомгоризонтальная балка грузовой траверсы 18 опирается на несущие балки 15траверсных тележек 11. В этом положении осуществляется выдержка процессазакалки иэделий во времени. Послеокончания закалки грузовая траверса18 навешивается на крюк крана и немного приподнимается. Траверсные тележки 11 разъезжаются вправо и влево,после чего изделие 5 извлекается избака,Образующаяся в процессе закалкиокалина 19 собирается в корзине. После заполнения корзины окалиной стропы цехового крана сцепляются с зацепами 38 кольцевой траверсы 22. Приподъеме крюка крана траверса 22 сподвешенной к ней на цепях 23 корзиной поднимается. При размещении корзины над уровнем жидкости в баке осуществляется слив закалочнай жидкостииз внутренних полостей корзины череззазоры а и б и отверстия 27 и 33.Затем корзина с окалиной устанав -ливается краном своими опорными поверхностями 34 на стенки 41 бункераили самосвала. При опускании траверсы 22 упоры 36 цепей 23 упираются вторцы овальных труб 35, а створки 21под действием собственной массы иокалины поворачиваются на шарнирах 30в наклонное положение, при которомокалина проваливается в бункер. После опорожнения корзины траверса 22поднимается вверх, цепи 23 устанавливают створки 21 в горизонтальное полакение, сама корзина снимается состенок 41 и краном вновь размещаетсяна днище закалачного бака. В предлагаемом баке переливной карман 4 выполнен в виде квадрата, причем его ширина незначительно больше диаметра цилиндрической обечайки 2 10 15 20 25 30 35 40 45 корпуса бака, Эта позволяет при сохранении объемов кармана для размещенияпереливающейся закалачной жидкости,расположить в углах кармана 4 патрубки 7 бартовага отсоса, уменьшить размеры корпуса бака (на 400-500 мм всравнении с известным баком), а такжеход и размеры траверсных тележек 11.Траверса 22 выполнена в виде кольца, опирающегося на торец корпуса бака 2, поэтому она не мешает подъемуопусканию и размещению изде.ия 5 вбаке. Зацепы 38 траверсы расположеныв удобной для обслуживания зоне, благодаря чему можно легко, безопасно ибыстро сцеплять их со стропами цеховога крана.Корзина для окалины выполнена сзазорами а и б и отверстиями 27 и 33для удаления закалочной жидкости извнутренних полостей корпуса корзины,а сами отверстия защищены от засорения окалиной, что упрощает процессразгрузки корзины и уменьшает времявыдержки для слива жидкости. Корзинаснабжена шарнирно навешенными и образующими ее дно поворотными створками21, что обеспечивает простое и быстрое опорожнение ее от окалины,Цепи 23 корзины снабжены упорами36, которые при разгрузке корзиныупираются в корпус корзины и обеспечивают.без дополнительных средствтребуемый угол наклона створок 21.Наличие в корпусе корзины опорныхповерхностей 34 и поворотных створок21 позволяет без затрат ручного труда, быстра и безопасно осуществлятьвыгрузку окалины непосредственнов самосвал, упрощает эксплуатациа.Это также снижает занимаемую бакомплощадь, так как отпадает необходимость в наличии акантовочной площадки, как в известном баке,Формула изобретения 1Закалачный бак, содержащий цилиндрический корпус с переливным кар" маном, бортовой отсос с патрубками, корзину с перфорированными стенками для сбора окалины, на которой закреплены нижние концы цепей а т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения габаритов и упрощения эксплуатации, он снабжен установленной на верхнем торце корпуса кольцевой траверсой, на которой закреплены верхниеконцы цепей, переливной карман по периметру вь 1 полнен квадратной формы, а патрубки бортового отсоса размещены в углах кармана.2. Бак по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения обслуживания и снижения эксплуатационнь 1 х расходов, корзина выполнена в виде конусной обечайки с днищем на меньшем основании, при этом днище выполнено в виде двух створок, закрепленных с возможностью поворота относительно параллельных между собой горизонтальных осей, а нижние концы цепей шарнирно закреплены на створках днища.3. Бак по п,2, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в конусной обечайке выполнены отверстия для прохода цепей, а створки размещены с зазором одна относительно другой и обечайкой.4. Бак по п.3, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он выполнен с козырьками, размещенными над отверстиями перфорированной обечайки.5. Бак по п,4, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что отверстия перфорации обечайки расположены по образующей конусной поверхности, а козырьки выполнены в виде угольника, вершина которого расположена над этой образующей, а концы полок размещены с зазором относительно поверхности обечайки.6. Бак по п.2, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он выполнен с упорами, закрепленными на цепях с возможностью взаимодействия с обечайкой корзины.1629330 едакт цала орректор Патай сударс и ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агар ЗаказВНИИПИ енно 1303 Составитель Г.МаксимТехред А,Кравчук Тираж 390комитета по изобретени Иосква, Ж, Раушская Подписноем и открытия наб., д. 4