Способ плазменного упрочнения режущего инструмента

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится ментальному производству ти к плазменному упрочне инструмента и может быть для упрочнения деревореж Цель изобретения - по изводительности процесса При упрочнении режуще та, например дереворежущ сложной геометрией обрабинстру- частнос ю режущего спользован пил ышение упрочнения.о инструменбтывае ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Фридлянд М.П. Сварочное производство. 1970, 1 п 14, с. 45-47.Рагган Р. Плазменггое упрочнение поверхности деталей из углеродистых сталей и чугунов. - Кече Йе МеТа 1- 1 цг 8 хе, 1979, У 7, с. 532-537. (54) СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЦЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к области плазменного упрочнения режущего инструмента и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил. Цель изобретения повьппение производительности процесс упрочнения. При упрочнении режущегоинструмента со сложной геометрией обрабатываемых кромок плазменной струейкачество упрочнения зависит от взаимного расположения осей плазменнойструи и продольной оси обрабатываемого режущего элемента. Наилучших результатов по износостойкости послеупрочнения дереворежущих пил достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси режущегоэлемента на 1-1,5 мм. Контроль взаимного расположения осей плазменнойструи и режущего элемента осуществляют акустическим методом по снижению интенсивности звуковых колебанийв диапазоне частот 6-8 кГц с 75 до45 дБ. Затраты времени на корректировку положения плазменной струи снижаются до 2 раз. Повьгшается чувствительность метода контроля положенияи стабильности качества упрочнения,2 табл,кромок плазменной струей качество упрочнения зависят от взаимного расположения продольной оси обрабатываемого режущего элемента и от плазмообраэующей струи газа, Наилучших результатов по износостойкости после упрочнений дереворежущих ййл достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси о рабатываемого элемента на 1-1,5 мм.1622409 Таблица 1 Покаэатели 0 1,0 1,5 950 950 950 950 500 400 45 50 Таблица 2 Спо с об упрочнения Контроль взаимного положениязуба и осиплазменной струи Минимальные эаЧувствительность метода (минимальное регистрируемое отклонение плазменной струи), мм траты временина коррекцию положения плазменной струи Предлагаемый АкустическаяСветовая 1-2 О, 3-0,5 0,8-1,0 2-4 Известный Контроль взаимного располокения плазменной струи и обрабатываемого режущего элемента осуществляют по снижению интенсивности звуковых колебанийв диапаэоне частот 6-8 кГц с 75 до45 дБ. Звуковые колебания через динамический микрофон, усилитель низкойчастоты и полосовой фильтр поступаютна блок индикации,Проводят упрочнение деревообрабатывающих тел длиной 1600 мм иэ стали9 Х 1 Ю с исходной твердостью Н 7 = 350с шириной вершины зуба 5 мм.Плаэмообраэующий гаэ - аргон,диа-"метр струи 5 мм, расход газа 16 л/мин,ток 350 А.Зависимость упрочнения режущегоэлемента от взаимной ориентировкиосей элемента и плазменной струи приведена в табл. 1, затраты времени иаупрочнение зуба дереворежущей пиливв табл, 2. Твердость левой режущейкромки зуба на расстоянии2 им от вершины зуба, НЧ Твердость правой режущейкромки зуба на расстоянии2 мм от вершины зуба, НЧ Интенсивность звуковых колебаний, дБ (диапазон частот 6-8 кГц) Снижение времени на упрочнение, атакже повышение качества упрочнения за счет повышения его чувствительности и стабильности составляют преимущество предлагаемого способа формула изобретения Способ плазменного упрочнения режущего инструмента, преимущественно дереворекущих пил, включающий ориентирование плазменной струи относительно верыины инструмента и плазменную закалку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса упрочнения, ось плазменной струи устанавливают относительно продольной оси инструмента по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне 6-8 кГц и 75- 45 дБ. Значения показателей при величине отклонения оси зубаот оси струи