Подлузский
Способ получения гранул вспененного полистирола
Номер патента: 1496237
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Бородовский, Давыдко, Демидович, Коровкин, Подлузский, Прокофьев
МПК: C08J 9/22
Метки: вспененного, гранул, полистирола
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА, включающий нагревание гранул вспенивающегося полистирола, вспенивание, выдержку гранул в паровоздушной среде при 100oС в течение 2-3 мин и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения упругости гранул, после вспенивания циклически снижают температуру вспенивания среды на 15-90oС с частотой 48-60 циклов/мин в течение 30-60 с, а затем вспененные гранулы охлаждают до 58-60oС со скоростью 20-30 град/мин.
Установка для термообработки дисперсных материалов
Номер патента: 1809271
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Грушевский, Демидович, Дробов, Лебедкова, Подлузский, Туровский, Якимович
МПК: F26B 3/12
Метки: дисперсных, термообработки
...приведет к увеличению циркуляцииматериала между высокотемпературной исушильной камерами, что снижает КПД установки. 30Увеличение же диаметра камеры предварительной термоподготовки больше, чем2,0 диаметра высокотемпературной камерыприведет к резкому снижению значениявертикальной составляющей скорости вос- З 5ходящего потока, что в конечном счете существенно снизит время пребыванияматериала в этой зоне, и это приведет кнарушению необходимой термоподготовкиматериала. 40Соотношение бз= 0,5-0,9)б 3 объясняется тем, что уменьшение диаметра нижнегоотверстия коническо 3 о днища сушильнойкамеры меньше, чем 0,5 диаметра камерыпредварительной термодготовки приводит 45к увеличению значения вертикальной составляющей скорости восходящего потока,что...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1792408
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Грушевский, Демидович, Епанов, Курочкин, Маслов, Одиноков, Омельченко, Подлузский, Семиндейкин, Туровский, Якимович
Метки: клинкера, цементного
...сушилке, термохимическую обработку высушенного шлама в виде порошка в высокотемпературной шахте, последуощее его спекание во вращающейся печи, охлаждение, очистку образующихся отходящих газов от пыли и утилизацию последней путем введения в количестве 5 - 10% от веса порошка в горячий конец вращающейся печи, пыль в количестве 15-25% от веса парашка дополнительно вводят в сушильнуа камеру распылительной сушилки, Вводимая в сушильную камеру пыль имсет средний размер частиц 0,1 - 0,2 мм, а пыль, которую вводят в горячий конец вращающейся печи, соответственно 0,01, - 0,1 мм,Техническим результатом при использовании предложенного способа получения цементного клинкера является стабилизация температурного режима в зоне спекания...
Способ изготовления крупногабаритных блоков из полистирольного пенопласта
Номер патента: 1790516
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Давыдко, Казаков, Подлузский
МПК: B29C 67/20
Метки: блоков, крупногабаритных, пенопласта, полистирольного
...из формы выталкиванием, при этом охлаждениепроводят через 6-8 глйн после прекращенияподачи пара в форму со скоростью 6080 С/мин, циклично, методом "холодногоудара" в течении 6-9 мин при соотношениивремени охлаждения. к времени выдержкимежду циклами, равном 1:2, с последующемохлаждением формы в естественных условиях, а раскрытие формы и извлечение блоков осуществляют при достижениитемпературы формы 40 - 45 С,Техническим результатом при использовании способа является сокращение цикФормула изобретения Способ изготовления крупногабаритных блоков из полистирольного пенопласта ла изготовления крупногабаритных блоковполистирольного пенопласта на 40-500 ;снижение усилий на выталкивание блоковиз формы до минимума; снижение расхода5 смазочных...
Способ образования пустот в силикатном кирпиче
Номер патента: 1216004
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Веселовский, Подлузский, Проскалович, Ронин
МПК: B28B 5/08
Метки: кирпиче, образования, пустот, силикатном
...которого новая порция смеси, поступающая в пустотообразователь, подпрессоеывается со стороны находящейся в ней уплотненной смеси, в результате чего искгначается просыпание смеси в пустоты сырца. При последу о;цих циклах прессования формовочную смесь, выдавливаемуо штампом через пустотообраэователи, подвергают обжати 5 о с противоположной от приложения усилия прессования стороны при помощи, например, пригрузов, расположенных аксиально пустотообраэователям. При этом смесь, находящаяся в пустотообразователях, доуплотняется и при извлечении из пресс-Формы пустотооб. раэователей она не высыпается из них обратно в технологические пустоты изделия, благодаря чему качество кирпича значительно повышается,В зависимости от структурно-механических...
Способ получения извести
Номер патента: 1678791
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гучек, Демидович, Козлова, Кочаровский, Подлузский, Пташинский, Туровский
МПК: C04B 2/02
Метки: извести
...по примеру 1 с концентрацией твердой фазы О,ЗО. Используя суспензию, получают меловой шлам влажностью 38,7. Текучесть 70 мм, активность извести 92,8 О/,.1678791 Таблица 1 Таблица 2 Количество лигносульфонатов (СДБ) в суспензии, направляемой на приготовление шлама, мас,Содержаниетвердой фазы(пыли) в суспензии, мас.Влажность сырьевого шлама при постоянной текучести 70 мм,мас.% Активность товарной известимас. О0,5 3,0 5,0 03 3836,036,838,740,6 0,167 0,167 0,167 0,167 0,167 94,3 95,8 95,3 92,8 П р и м е р 5. Готовят суспензию, достигая концентрации твердой фазы 5,8 , Используя суспензию, получают меловойшлам влажностью 40,6 опри текучести 70мм. Активность полученной извести 93,0%, 5В табл.2 приведены технологическиепараметры процесса...
Способ получения гранулированных известковых удобрений
Номер патента: 1664774
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Демидович, Козлова, Лебедкова, Подлузский, Туровский
МПК: C05D 3/02
Метки: гранулированных, известковых, удобрений
...28,6 г/м К 20 и 8,9 гl м ЯОр. + ЯОэ. В готовом продукте содержание оксида калия 0,31 и содержание серы 0,09 , влажность 0,2 ,Получение теплоносителя с содерканием оксида калия более 250 г/м затруднено, так как содержание оксидов калия определяется количеством К 20 в цементной сырьевой смеси, По технологическим требованиям суммарное содержание 502+ 50 з в сырье не должно превышать Зо , г:оличество оксидов серы также лимитируется, Повышенное содеркание 02+ ЯОз более 60 г/мз) в отходящих газах вызывает быструю коррозию газоходов.В табл.2 приведены качественные показатели продукта в зависимости от состава теплоносителя,Как видно из табл,2, эффективная конденсация и сорбция оксидов серы и калия из теплоносителя возможна при содержании К 20...
Способ получения ангидритового клинкера
Номер патента: 1652311
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский
МПК: C04B 7/36
Метки: ангидритового, клинкера
...со скоростью 3-6 м/с, Микрогранулы ангидритового клинкера затем попадают в вертикальную цилиндрическую шахту зоны охлаждения 9, где охлаждаются до 50-80 С эа 10 - 15 с вторичным воздухом, подаваемым через влеты 8, установленные в нижнем сечении зоны охлаждения. Количество вторичного воздуха составляет 85- 60 от общего расхода воздуха, подаваемого на горение топлива с а =1,05- 1,20. Охлажденные микрогранулы по течке 10 выводятся из установки, а отхОдящие газы с температурой 150 - 180 С через устройства 11 выводят из сушильной камеры и направляют на пылеочистку, Суммарное время термообработки составляет 35 - 65 с,ение ний емпера ня факел Скорость Схема дв высушенн Вид тепло ния шлама, МПаапель, ммв сушильной каСтеплоногазматер рари...
Устройство для вспенивания гранул полистирола
Номер патента: 1627415
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Давыдко, Демидович, Подлузский, Трухан
МПК: B29C 67/22
Метки: вспенивания, гранул, полистирола
...работает следующим образом.Гранулы полистирола питдтелем 4 подают в камеру 1 вспенивания, в которую через средство 6 подают пар, и приводят во вращение мешдлки 5 посредством привода 11. При нагревании гранулы вспенивдются, поднимаются и через проем 3 пересыпаются в камеру 2 сушки, В процессе вспенивания в полость между камерой 1 и кожухом 9 средством 7 подают холодный воздух, который, нагреваясь, поступает в полость между камерой 2 сушки и ее кожухом 9, откуда через радиальные отверстия в средней части камеры 2 сушки под соединительньнл проемом 3 поступает в саму камеру 2. При этом гранулы через проем 3 падд ог на истекающие через эти отверстия струю воэду ха и получают турбулентное движение, что способствует интенсификации процесса...
Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта
Номер патента: 1620453
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Барановский, Давыдко, Демидович, Переходский, Подлузский
МПК: B29C 67/20, C08J 9/228
Метки: блоков, крупногабаритных, пенопласта
...полностью, объем загрузки на 5-10 мень0,52,0В 30 35 25 ше объема формы, Контролируют уровень засыпки гранул в форму посредством разметки, нанесенной краской внутри формы. Затем закрывают крышкой Форму и быстро подводят пар методом "тепло-ч1 вого удара". Под действием струи параблагодаря предусмотренному свободному пространству в замкнутой форме, слой гранул разрыхляется, пар омывает пра" 10 ктически каждую гранулу, быстро прогревает, гранулы повторно вспенивают" ся и спекаются в пенопласт. Подачу пара прекращают, Форму охлаждают методом обдува холодным воздухом или 1 распыленной водой, или выдержкой в ес" тественных условиях. Затем открывают крышку формы .и выталкивают из формы готовое иэделие - крупногабаритный блок пенопласта,...
Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего
Номер патента: 1564136
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский
МПК: C04B 11/06
Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая
...Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего. Сырьеваясмесь для получения ангидритовоговяжущего включает следующие компоненты, мас.7: известняковый компонент2-20; глина 6-10; фторид кальция1-5; кремнегель 1-5 и фосфогипс остальное. Длительность обжига смесипри 1000 С составляет 21-25 мин, длительность помола 39-44 мин. 4 табл,Со сырь ых с чения ангидритового ц ва заформованных изделий с с вольским песком в соотно представлены в табл. Э и 4Предлагаемая сырьевая см воляет значительно сократи обжига и улучшить размалыв клинкера и, как следствие, производительность обжигово га и снизить расход электро на помол клинкера.3ия размалываемости вяжущего, она в ачестве фторсодержащего компонента...
Способ армирования предварительно напряженных бетонных изделий
Номер патента: 1539290
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Борисов, Булко, Педо, Подлузский, Семеновский, Старкова, Шаталов
МПК: E04G 21/12
Метки: армирования, бетонных, напряженных, предварительно
...в бетоне при его 6 стыании после автоклава при пропароч" ой камеры, и деформации арматуры, оторая после обрезки передает усиие сжатия на бетон, совпадают.При этом в теле бетонного издеия:.в зоне растягивающих напряжений оздается сжатая крестообразная беонная Форма, которая нейтрализует напряжение растяжения, возникающее в бетоне при изготовлении, распалубкеиз Форм, транспортировке и монтаже бетонной конструкции.П р и м е р. Осуществляли армироание ячеистобетонных панелей размефом 600 х 150 х 30 см. Металлические упоры 1, с прорезями высотой 400 мм устанавливали в углах формы 2 и при. фаривали.к поддону 3. Из прутковой Стали.класса А 8 диаметром 10 мм отрезали два .стержня; 4 длиной 6200 мм,30 На стержни 4 надевали шайбы 5,...
Способ контроля работы распылительной сушилки
Номер патента: 1474417
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бонадысев, Демидович, Коровкин, Кравцов, Плавник, Подлузский, Потапчик, Туровский, Шпарло
МПК: F26B 21/06
Метки: работы, распылительной, сушилки
...в. окружномнаправлении по отношению. к термодатчикам, установленным на других уровнях (поперечных сечениях). При этомтермодатчики расположены на расстоянии 0,1-0,2 м от внутренней поверхности сушилки, В результате такогорасположения термодатчиков обеспечивается воэможность измерения температур по всему объему сушильной камеры, что позволяет обнаружить любыеотклонения от нормального режимаработы форсунок. 35Способ осуществляют следующимобразом.При частичном забивании форсункипроисходит отклонение факела распылаот своего номинального положения, 40что приводит к нарушению аэродинамического режима в сушильной камере.В результате нарушается равномерность распределения температур впериферийной области сушильной камеры. Эти температуры...
Способ получения гранулированного неслеживающегося известкового удобрения
Номер патента: 1472465
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Величко, Демидович, Козлова, Кузьмич, Лебедкова, Подлузский, Якимович
МПК: C05D 3/02
Метки: гранулированного, известкового, неслеживающегося, удобрения
...приведена .в табл,2,Химический состав товарного продукта, получаемый по предлагаемомуспособу, приведен в табл,З,35Как видно из приведенных данных, неслеживаемость удобрений обеспечивается при водоустойчивости, превышающей 707, Сопоставление предлагае-. мого способа с известным показывает 40 что необходимая прочность и водо- устойчивость достигается при концент рации РО в пульпе более 1,67к сухим веществам пульпы), Ввод солей из расчета 5,5% Р О к массе сухих веществ пульпы ведет к максимальному упрочнению гранул, поэтому повышение количества фосфорных солейв пульпе более 5,5% РО неэкономично. В этом случае водоустойчивость практически не повышается а.происходят более значительные изменения в структуре гранул, что затрудняет...
Способ формования пустот в строительных изделиях
Номер патента: 1472267
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Веселовский, Голуб, Дашковский, Демидович, Ефимов, Корочкин, Насанович, Подлузский, Ронин, Шалыгин
Метки: изделиях, пустот, строительных, формования
...допогружения последних в смесь на глубину, превьппающую формуемую пустотув 1,2 раза. Затем за счет подъеманижнего штампа 5 пресса осуществляютпрессование силикатной смеси и одновременное извлечение пустотообразователей 4 из пресс-формы 1 со скоростью,равной 0,6 скорости подъема штампа5. Извлечение пустотообразователей 4обеспечивается подачей воздуха в подпоршневую полость пневмоцилиндра 2 содновременным удалением воздуха изего надпоршневой полости. При этом,благодаря тому, что на входе магистрали, по которой воздух удаляется изнадпоршневой полости цилиндра 2, ус 35тановлен регулятор 6 давления (например дроссель с обратным клапаном),обеспечивается создание требуемогоостаточного давления в надпоршневойполости цилиндра 2, а...
Способ получения гранулированных неслеживающихся известковых удобрений
Номер патента: 1468892
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Величко, Демидович, Козлова, Кузьмич, Лебедкова, Подлузский, Якимович
МПК: C05D 3/02
Метки: гранулированных, известковых, неслеживающихся, удобрений
...перемешивают в течение 1 ч, очищают на сите и подают на сушку. Сушку осуществляют теплоносителем, содержащим 227. двуокиси углерода. Теплоноситель представляет собой смесь топочных газов из топки с концентрацией СО 10% и углекислого газа из газгольдера с содержанием СО 983. Гранулированные удобрения 10 имеют водоустойчивость 90,57. и прочность по ГОСТ 9758-71 0,52 мПа, определенную методом раздавливания гранул в цилиндре.П р и м е р 3. Приготавливают пульпу, как описано в примере 1. В нее вводят гидроксид кальция в виде известкового молока в количестве 20 кг, что составляет 157. к массе сухих веществ пульпы. Пульпу перемешивают, очищают на сите и подают на сушку в распылительную. сушилку. . Сушку ведут теплоносителем, представляющим...
Способ получения корма для свиней
Номер патента: 1433455
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Борисенко, Голушко, Горячев, Демидович, Иванов, Козлова, Лебедкова, Подлузский, Урбанович, Якимович
МПК: A23K 1/18
...1 Е от обцей массы кормосмеси смешивают с 35 исгочником белка (мукой кукурузы, ячменя, пшеничными отрубями, травяной мукой) и комплексом витаминов (А, В, В, В , В , В В) и затаривают в мешки, 40 ремешивают в течение 2,5 ч до достижения рН 7, Смесь высушивают при температуре сушильной камеры распыли- тельной сушилки 440 С, температуре отходящих газов 105 С.Данные по сохранности витаминов в составе корма приведены в табл, 1.Как видно из таблицы, сохранность витамина В и В в корме через 6 месяцев хранения составила 34 и 6 1,4 Ж соответственно против 30,4 и 517 в корме, приготовленного простым смешиванием мела рассыпного и солей микроэлементов и витаминов.Формируют две группы (контрольную и опытную) поросят-отъемьппей по 13 голов в...
Вибрационный питатель для сыпучих материалов
Номер патента: 1416394
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Веселовский, Дашковский, Ковалевский, Подлузский, Ронин, Удинцев
МПК: B65G 27/00
Метки: вибрационный, питатель, сыпучих
...отверстием 8 разгрузочного патрубка 7. На неподвижном основании 2 шарнирно закреплендополнительный вибровоэбудитель 13,колеблюЩаяся часть которого жестко 40соединена со стержневым каркасом 9.Штыри 12 связаны между собой рейкой14, которая соединена с неподвижнымоснованием 2 посредством пружин 15и 16, Изменение угла наклона штырей 12 осуществляется посредствомвинтового регулятора 17, Угол междуоштырями 12 и лотком 38-55Вибрационный питатель работает следующим образом,50При включении вибровозбудителей 6и 13 находящийся на лотке сыпучийматериал, например силикатная формовочная смесь монофракционного состава с влажностью 6-93, начинает двигаться вниз, При достижении формовочной смесью стержневого каркаса 9 происходит ее соприкосновение с...
Устройство для образования пустот в строительных изделиях
Номер патента: 1380965
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Анищенко, Булко, Веселовский, Дашковский, Подлузский, Проскалович, Ронин, Фефелов
МПК: B28B 3/26
Метки: изделиях, образования, пустот, строительных
...обтекателя до рабочей кромки пустотообраэова те тя составляет 0,5-0,75 длины пустотйэб 1) дэствдте ття.Устройство работает следующим образом.Когпа етст.тт 9, несущий заполненные жесткой Формовочной смесью прессформы 10, остдцдвлитз,тется над прессунтшцм поршнем 11, срабатывает привод (це цокдэдц), и обойма 1, толкаемдя штоком 2, ввотит т; пРесс-фоРмУ 40 10 пустотообрдэовдтели 6 через отверстия 5 в и;тите коцтрштампа 4 до цдчдлд рабочего хода прессующегопоршня 11. При вводе пустотообраэовдтелей б жесткая формовочная смесь 45 заполняет нижнюю часть их массопровопящей полости 7, Затем поднимается штамп 12, толкдемдя поршнем 11 формовочцдя смесь в пресс-форме 10 уплотняется, д в полости пустотооб 50 рдзовдте;тя 7 проталкивается вверх...
Способ обработки заполнителя
Номер патента: 1375608
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Аргонистов, Веселовский, Гоза, Ковалевский, Подлузский, Ронин
МПК: C04B 20/12
Метки: заполнителя
...извести. Затем обожженный заполнитель дозируется в смеситель, где перемешивается в течение 1,5 мин и куда в,течение этого времени через перфорированную трубку воздухом распыляется предварительно отдозированная пыль электрофильтров цементных заводов с удельной поверхностьюй11,7 тыс. см /г. Далее в смеситель подают кварцевый песок с М = 1,7 с карьерной влажностью 5,1 и воду в количестве, обеспечивающем формовочную влажность смеси 8,27, перемешивают в течение 1,5 мин, загружают в формы и вибрируют в течение 0,6 мин при частоте 2800 кол./мин и амплитуде 0,45 мм, Затем полученные блоки размером 250 х 500 х 1500 подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве по режиму 4 + 8 + 4 ч при давлении 8 ати,Примеры реализации способа и свойства...
Устройство для контроля качества предварительно вспененных гранул полистирола
Номер патента: 1337770
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Давыдко, Подлузский
МПК: G01N 33/44
Метки: вспененных, гранул, качества, полистирола, предварительно
...при вспенивании10На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство.Устройство включает мерную двухлитровую цилиндрическую емкость 1 сперфорированным дном 2, цилиндрическую надставку 3, воронку 4 с гибкимпаропроводом 5.Устройство работает следующим образом.Цилиндрическую емкость 1 заполняют предварительно вспененными гранула.ми полистирола, взвешивают на весахдля определения насыпной объемноймассы, Затем к верхней части емкости 1 прикрепляют надставку 3 и по паропроводу 5 подают пар. Пар через перфорированное днище 2 проникает в межгранульное пространство в емкости 1,Под действием пара гранулы нагреваются и вспенивавтся повторно аналогично ЭОс процессом формования, Объем гранулувеличивается, нижележащие слои гранул вытесняют...
Способ получения извести
Номер патента: 1323541
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Белых, Веселовский, Воробьев, Демидович, Жадобин, Жулдыбин, Подлузский, Шемковяк, Ятвицкая
МПК: C04B 2/02
Метки: извести
...перемешивания шлама в болтушке 3 в течение 5 мин его перекачивают в барботер 4, где подвергают барботированию в течение 5-15 мин, В процессе барботирования шлама иэ него выделяется аммиак, в результате чего исключается вступление в реакцию с аммиаком кальциевой составляющей шлама и образование необратимого соединения, снижающего содержание в шламе свободного основного компонента - карбоната кальция, подлежащего обжигу. Благодаря этому предотвращается сокращение содержания в извести активной СаО и повышаются ее качественные показатели. Кроме того, присутствие в шламе аммиака ухудшает условия тепломассообмена при обжиге,Из барботера 4 шлам поступает в шлам-бассейн 5, откуда егоподают во вращающуюся печь 6 на обжиг, осуществляемый при...
Устройство для образования пустот в строительных изделиях
Номер патента: 1219365
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Веселовский, Дашковский, Подлузский, Проскалович, Ронин
МПК: B28B 3/26
Метки: изделиях, образования, пустот, строительных
...устройство, установленное на прессе, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1.Устройство содержит обойму 1 с полыми пустотообразователями 2, подвижно закрепленную в направляющих 3, Наклонная поверхность рабочего торца пустотообразователя расположена под углом 23-34 к его продольной оси. В контрштампе 4 выполнены отверстия, Отношение площади .проходного сечения отверстия в контрштампе на входе пустотообраэователя к соответствующей площади на выходе пустотообразователя составляет 1,06-1,18, Обойма 1 штоком 5 соединена с приводом (не показан), перемещающим ее вдоль направляющих 3.Устройство работает следующим образом.Стол 6, несущий заполненные формовочной смесью пресс-формы 6, останавливается над прессующим поршнем 8,19365...
Способ получения декарбонизированного минерального материала
Номер патента: 1188127
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Якимович
МПК: C04B 7/44
Метки: декарбонизированного, минерального
...и укрупняются. Одновременно с этим восходящим осевымпотоком 6 от частиц, попавших при падениив центральную область камеры 2, на входе внее отделяются мелкие частицы, размеромменее 300 мкм. Эти частицы восходящимосевым потоком 6 выносятся к факелу 3на укрупнение. Оставшиеся крупные частицыматериала размером 300 - 400 мкм движутсявблизи периферии камеры 4 высокотемпературной термообработки вниз в противотоке степлоносителем по спиральной траектории 7(показана пунктиром). При этом частицыматериала нагреваются до 950 - 1050 С, ипроисходит процесс декарбонизации карбонатной части материала частиц. Степень декарбонизации достигает 0,95 - 0,99Благодаря наличию осевого восходящегопотока 6 теплоносителя, который подаютвнутрь тангенциального...
Распылительная сушилка
Номер патента: 1090993
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Проскалович, Якимович
МПК: F26B 3/12
Метки: распылительная, сушилка
...равным 1,1 - 1,8.1 я чертеже схематично изображена рясП 1 ЛРГ с)ьная сушилка.Сушилка содержит камеру 1, разделеннуо ца три части: 1 а - камеру сушки,1 б камеру высокотемпературной обработки, 1 вкамеру охлаждения, распылитель2 с.,одной сусцензии, вводы 3 высокотемпер)ту рного теплоносителя, размещенныепо сцральной линии 4 с переменным шагом, 4 Овводы 5 холодного воздуха, размещенныепо аалогичной спиральной лицин 6, устройство 7 вь 1 грузки материала и окна 8для отвода отработанных газов.УстОйс гно р,)оотяст следую 1 им об;)я 43 м,Ис.,одцяя суспензия, например цементно-сырьевой и 7 ям, влажностью 40-42 "/о дисцсрпруют в камере 1 а распылителем 2 Гя капли размеро,200-600 мкм. Через вводы 3 в камеру 10 вводят топливо -- р - родцыи Га 3 в...
Устройство для термообработки минерального материала
Номер патента: 1087757
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Демидович, Лебедкова, Плавник, Подлузский, Якимович
МПК: F27B 15/00
Метки: минерального, термообработки
...шахта 7. Шахта состоит из двух частей: цилиндра 8 и конуса 9. В цилиндрической части установлены тангенциально горелки .)О с трубопроводами 11 подачи топлива и 12 подачи воздуха. Часть шахты выполнена в виде усеченного конуса 9 с углом при вершине 40-70 и отношением диаметров верхнего и нижнего оснований в пределах 3-5. Такая форма верхней части шахты 7 позволяе организовать в ней фонтанирующий слой материала. При этом уменьшение угла при вершине конуса менее 40 нецелесообразно, так как приводит к чрезмерному увеличению интенсивности фонтанирования, что вызывает истира" ние гранул, полученных распылитель" ной сушкой. В то же время увеличе" ние этого угла свыше 70 приводит к значительному уменьшению фонтанирования и уменьшению...
Способ определения морозостойкости строительной керамики
Номер патента: 602837
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Бензарь, Лобанок, Петров, Подлузский
МПК: G01N 23/24
Метки: керамики, морозостойкости, строительной
...и путем изме нергии сверхв арительно вод м образцомсоб требует,дляи длительного олой г она- эвлиют при не вы- темперао мо-,2 Изобретение относится электрических параметров ми средствьми и может и определения морозостойк керамических изделий. Известен способ определ кости строительной керамнк ния величины поглощения э окой частоты (СВЧ) предв насьпценным и замороженны Однако известный спо определения морозостойкост времени.Белью изобретения является сокрашвремени определения морозостойкостиДля этого в предлагаемом способеределения морозостойкости строителькерамики путем измерения величиныщения энергии СВЧ предварительно восышенным и замороженным образцомчину поглощения энергии СВЧ измерятемпературе образцазамороженногооше, чем до -18 С, а...
Электродинамический замедлительускоритель вагона
Номер патента: 499163
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Жуков, Кузьменко, Могила, Подлузский, Приклонский, Целуевский
МПК: B61K 7/10
Метки: вагона, замедлительускоритель, электродинамический
...немагнитного рельса 4 с обеих сторон полюсов 3 подбирается в каждом конкретном случае в зависимости от мощности замедлителя-ускорителя и расстояния до колесной пары вагона в момент выключения. Число витков и сечение провода обмотки возбуждения может быть любым.В режиме ускорения при подходе колесной 1 пары 6 вагона к полюсам 3 на определенном расстоянии включается ток в обмотке 1 и между колесами колесной пары 6 и полюсами 3 возникает электромагнитное силовое Так как рельсы 4 немагнитные, то практически все электромагнитное поле будет сосредоточено в двух зазорах между колесами и полюсами сердечника.Путь силовых линий следующий: из одного,полюса 3 через воздушный зазор - в колесо, из него через ось колесной пары - во второе...
Способ сортировки подвижного состава на безгорочных станциях
Номер патента: 394248
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жуков, Кузьменко, Могила, Подлузский, Приклонский, Целуевский
МПК: B61J 3/00
Метки: безгорочных, подвижного, сортировки, состава, станциях
...направлять попутно движению;)тцепа, причем напряженность электрочя)нитного поля н время его воздействия пя отцеп выбирать при эточ пропорциональш) дальности следования отце па.Предлагаемый сп)Юоб сортировки пояс)яют.ся чертежом.В районе производства сортировочной р- боты, на поточной линии 1 уст)пявливаетс)1 электромягннп)ый ускоритель-зачедлитсльперед путямн ), ня которые производится оясф 1)Р 11 ИРОВ 1)НПЮ ССТЯВЯ 1 С ПОМ 1)ЩЬ 10 ЛОКОМ 0- тивя 5.При подходе вагона к электромагнитномуускорителю-замедлптелю 2 последний своим электромагнитным полем сообщает отцепу необходимую скорость, которая, кяк и даль:ость следования отцепя зависит от врсчсни воздействия па него элект 11)ч 1)гннтног 1) поля и его напряженности.Включение тока г,...