Способ индукционной закалки коленчатых валов

Союз. СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 973641(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 360980 (21) 3222389/22-02 1) М Кл з С 21 О 9/30 с присоединением заявки М -Государственный комитет С,ССР по елим изобретений и открытий(088.9) Дата опубликования описаиия 15.11.82 Е.И.Натанзон, В.Ф.Лысенко, Л.С.Темянко и Е.П.Зернов,72) Авторыизобретения Горьковский автомобильный завод(71) Заявитель 154) СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КОЛЕНЧАТЫХВАЛОВ 10 20 Йзобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для поверхностной закалки коленвалов с индукционным нагревом.Известен способ индукционной закалки коленчатых валов, при котором вращение вала на позициях закалки коренных и шатунных шеек производится по оси коренных шеек 1 .Однако для закалки шеек по данному способу применяется оборудование, обеспечивающее движение индукторов, трансформаторов и спрейеров по траектории движения вращающихся шеек, Это приводит к .усложнению оборудования и применению индукторов, контактирующих с нагреваемой поверхностью. Известен также способ индукционной закалки валов, включающий размещение закаливаемой шейки вала в неподвижном индукторе с технологическим зазором и последукв 1 ие нагрев ее с вращением и охлаждение. При данном способе закалки ось закаливаемой шейки совмещена с осью ее вращения и при вращении зазор между индуктором и шейкой остается постоянным 23. 30 Недостатком способа является то, что вследствие влияния щек, прилегающих к эакаливаемой шейке вала, нагрев шейки по окружности происходит неравномерноВ частности, имеет место переГрев эоны шатунной шейки, обращенной внутрь, т,е. расположенной между щеками, а надогрев - диаметрально противоположных точек.Это ухудшает качество закалки.Цель изобретения - улучшение качества закалки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу индукционной закалки коленчатых валов, вклю,чающему размещение закаливаемой шейки вала в неподвижном индукторе с технологическим зазором и последующие нагрев ее с вращением и охлаждение, ось шейки смещают относительно оси ее вращения на величину, не превышающую величины технологического зазора между индуктором и поверхностью шейки.Благодаря этому, зазор между шейкой вала и индуктором для различных точек шейки вала делается непостоянным. Это компенсирует неравномерность нагревЬ, вызванную влиянием щек и улучшает качество закалки, 973641На чертеже изображены положения,одной из шатунных шеек коленчатоговала относительно индуктора эа одиноборот вала позициясоответствуетисходному положению вала, а позицииб, в и а - положению вала при повороте соответственно на 90, 180,и 270 ф, стрелкой указано направлениевращения вала .Ось и шатунной шейки 1 смещена;относительно общей оси М вращения 1 Овала 2 и оси индуктора 3. Это смеще-,ние мн не превышает величины исходного до смещения технологическогозазора между индуктором 3 и поверхностью шатунной шейки, 1, Для рассмат рнваемого примера смещение мн составляет 1 мм при величине исходноготехнологического зазора между индуктором 3 и поверхностью шейки 1 равной 1,5 мм.20Способ осуществляютследующим образом.Включается вращение коленвала.Таккак ось вращения мн вала 2 и оси индуктора 3 не совпадают с осью н шатунной шейки 1, в процессе каждогооборота вала имеет место разница зазоров между шатунной шейкой и индуктором для различных точек шатуннойшейки,В частности, для разбираемогопримера закалки шатунной шейки 1максимальный зазор 2,5 мм имеет местодля точек,шатунной шейки, обращенных внутрь (позиции Ь., ь н 1 , аминимальный зазор 0,5 мм для днаметрально противоположных точекпозиции ы, Ь и 6 . После вклкчения вращения осуществляется нагревшатунной шейки 1 в индукторе 3. Приэтом, совместное воздействие на процесс нагрева прилегаемых к шатуннойшейке 1 щек и переменного зазорамежду индуктором 3 и шейкой 1 для различных точек шатунной шейки 1 обеспечивает равномерный нагрев шей ки 1 по окружности. После нагрева осуществляется охлаждение шейки 1.Предлагаемый способ обеспечивает требуемое по величине непостоянство зазора между индуктором и шатунной шейкой для различных точек шатунной шейки, при этом максимальный зазор имеет место для. обращенной внутрь эоны шатунной шейки, для которой воздействие прилегающих щек оказывается в направлении интенсификации нагрева, а минимальный зазор - для диаметрально противоположной эоны, имеющей тенденцию к недогреву.Совместное взаимокомпенсирующее воздействие на процесс нагрева прилегающих к шатунной шейке щек и непостоянного зазора обеспечивает равномерный нагрев шейки по окружности и улучшает качество закалки.формула изобретенияСпособ индукционной закалки коленчатых валов, включающий размещениезакаливаемой шейки вала в неподвижном индукторе с технологическим зазором и последующие нагрев ее с вращением и охлаждение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества закалки, ось шейкисмещают относительно оси ее вращения на величину, не превышаишую величины технологического зазора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1241472,кл, С 21 Р 9/30, 1967.2. Рискин С.Б. и др, Оборудованиедля индукционной термообработки,М.,973641 Составитель В.Белофастедактор И.Митровка ТехредЛПекарь орректорГ.Огар 8619/30 Тираж 587ВНИИПпИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб Подписное Зака д, 4/ г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П "Пат иал