Агрегат для патентирования проволоки

(и)9088 В 4 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ Сфеэ Сфеетснн 1СфциалиатнческииРеспублик 61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 1 Ц) 680 21) 2939745/22-02 И) М. Кп,з С 21 Р 9/64 с присоединением заявки МЯ(23) Приоритет Гоеударетееииый комитет СССР яо делам изобретеиий и открытий(54) АГРЕРАТ ДЛЯ ПАТЕНУИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к металлур гической промышленности и может быть использовано при изготовлении стальной проволоки на предприятиях метизного производства.Известен агрегат для непрерывного нагревания прутков, содержащий металлические трубки с,расплавом соли или свинца, печь предварительного подогрева 1.Недостатком агрегата является то, что использование тепла отходящих газов для предварительного нагрева прутков осуществляется в песчаной . бане, в которой невозможно достигнуть эффективного подогрева прутков ввиду большого термического сопротивления слоев футеровки и песка бани. Кроме того, в песчаной бане возможно окисление металла вследствие проникновения окружающего воздуха в неплотности между частицами песке .Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому агрегат для патентирования проволоки,содержащий заполненную расплавом ванну предварительного нагрева, печь окончательного нагрева с муфелями,ванну иэотермической выцержкн 2. Однако наличие двух переходов изванны предварительного нагрева вретортную печь-ванну и иэ ретортнойпечи-ванны в закалочную печь-ваннуусложняет обслуживание агрегата призаправке в него проволок, особеннопри большом их количестве.Значительным недостатком агрегатаявляется также наличие повышенногосодержания вредныхпаров свинца в зо,не обслуживания агрегата ввиду повышенной упругости этих паров в ретортной,печи-ванне, расплав свинца в ко-,торой разогрет до температуры поряд"15 ка 900-950 е с, а входные и выходныеотверстия для проволоки свободно сообщаются с атмосферой окружающеговоздуха.Цель изобретения - обеспечение2 О без окислительного нагрева проволоки.Поставленная цель достигается тем,что в агрегате для патентированияпроволоки, содержащем заполненнуюрасплавом ванну предварительного наг 25 рева, печь окончательного нагрева с муфелями и ванну иэотермичесМойвыдержки, ванны соединены междусобой как сообщающиеся сосуды посредством муфелей печи, расположенныхЗО ниже уровня расплава, 908864На Фиг. 1 изображен предлагаемыйагрегат для патентирования проволоки,разрез; на Фиг, 2 - разрез А-А нафиг. Х.Агрегат состоит из ванны 1 предварительного нагрева, муфельной печи 2 окончательного нагрева, ванны3 охлаждения и ванны 4 изотермическойвыдержки.Печь 2 и ванна 3 оснащены муфелями 5 иэ труб жаростойкой стали, которые плотно нварены в торцовую стенкуванны 1 и -в обе стенки ванны 3,Заполняющий ванны 1 и 4 расплавсвинца заполняет и муфели 5По числу муфелей ванны 1,и 4 оборудованынаправляющими 6 и 7 в виде труб с отверстиями 8 и 9 для заполнения и циркуляции в них расплава свинца.Ванна 1 на входе, а ванна 4 навыходе оборудованы поддерживающимироликаьв 10 и 11Зеркало свинца в ваннах 1 и 4 набольшей части поверхности укрыто плотныж теплоизолирующими крышками 12и 13 с ножами 14 и 15.Обогрев муфелей 5 и печи 2 осуществляется горелками 16, а ванны 1 - отходящими газами печи по каналам 17 свыходом их н дымовую трубу 18.Муфели 5 в ванне 3 охлаждайтсяводой. Ванна 4 обогревается электро- ЗОнагревателями 19.Агрегат работает следующим образом.Проволока 20 проталкивается сначала под ролик 10 н ванну 1 и по нап ранляющим 6 н мутнели 5 печи 2 и наи"ны ЗфЗатем по направляющим 7 ванны 4проволока выходит под ролик 11 и далее на последующую обработку. 4 ОВ процессе последовательного про"тягнвания н ванне 1, в расплавленномсвинце нагретом до температуры около 500 С,проволока предварительно нагревается до 450-4800 С.4В муфелях 5 печи 2 проволока окончательно нагревается до 880-920 фСтакже в среде свинца, имеющего темпе"ратуру около 900-950 фС,В муфелях 5 ванны 3 проволока ах"лаждается до температуры порядка б 00 Саэа счет интенсивного охлаждения поверхности муфелей проточной водой,уровень и количество которой регулируется.В расплаве свинца ванны 4 проволо-ка выдерживается при температуре по"рядка 480-550 С,Наличие н апра вл яющих 6 и 7, соосно расположенных -с муфелями 5, позволяет легко заправлять проволоку 20 в агрегат.Повышенная Упругость паров свинца в муфелях 5 печи 2 вследствие повышенных температур в них (900-950 фС) не вызывает повышенной нредности в окружающей атмосфере, так как входные и выходные отверстия муфелей 5 гидравлически закрыты расплавом свинца с пониженной температурой в ваннах предварительного нагрева 1 и изотермической выдержки .4.Кроме того, наличие направляющих В и 7 позволяет герметично закрыть поверхности расплавов свинца в ваннах предварительного нагрева 1 и иэотермической выдержки 4, что значительно сокращает поверхность испарения свинца, а значит и вредную загрязненность атмосферы его парами,В предлагаемой конструкции агрегата без затруднений устанавливается нанна 3 интенсивного охлаждения проволоки 20 до температур порядка 600 С что .способствует более качественному патентиронанию без образования ферритной структуры.Таким образом, использование му 4 елей печи как соединительных каналов приводит к тому, что проволока н процессе нагрева и патентирования не соприкасается с атмосферой воздуха, постоянно находится в среде расплава:свинца, чем и достигается беэокислительныйее нагрев.Формула изобретенияАгрегат для патентиронания проволоки, содержащий .ванну предваритель- ного нагрева, заполненную распланом, печь окончательного нагрева с муфелями и ванну иэотермической выдержки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что , с целью обеспечения беэокислительного наГрева проволоки, ванны соединены между собой как сообщающиеся сосуды посредством муфелей печи, расположенных ниже уровня расплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Патент СССР Р 6863,кл, С 21 О 1/40, 1926,2, Заявка ФРГ Р 1216909кл. 18 с 9/б 4, 1966.988864 Составитель В.МарковскиРедактор А.Лежнина Техред С.Мигунова рректор М.Кост писно Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 аз 75 б/31 Ти ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Ж аж 587 венног етений 5, Рауш комитета СССР открытийкая наб., 4/5