Любавская
Способ изготовления бромиодсеребряной фотографической эмульсии
Номер патента: 1267935
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Евграфова, Каплун, Любавская, Овечкина, Сергеева, Серов
МПК: G03C 1/005
Метки: бромиодсеребряной, фотографической, эмульсии
Способ изготовления бромиодсеребряной фотографической эмульсии с содержанием серебра 6 мол.% и средним размером микрокристаллов dср 0,02 мкм с использованием 5-метил-7-окси-1,3,4-триазаиндолицина, тиосульфата натрия, золотохлористоводородной кислоты и спектрального сенсибилизатора путем проведения эмульсификации, осуществляемой введением в водно-желатиновый раствор 1 водного раствора 2, содержащего азотнокислое серебро, и водного раствора 3, содержащего бромистый и йодистый калий, и последующих операций студенения эмульсии и промывки, отличающийся тем, что, с целью повышения экспозиционной чувствительности фотоматериалов, 5-метил-7-окси-1,3,4-триазаиндолицин и тиосульфат натрия...
Способ очистки сточных вод от лигносульфонатов
Номер патента: 1694484
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Зубков, Каримова, Козлова, Любавская, Непеин, Попова, Тришина
МПК: C02F 1/56
Метки: вод, лигносульфонатов, сточных
...Перемешивают при заданной температуре 30 мин, затем нагрев прекращают и дают осадку отстояться в течение 40 мин, Жидкость сверху сливают, а осадок влажностью 75 ф нагревают до 70 С и выдерживают при этой температуре 15 мин. Образовавшийся осадок отделяют от жидкости, Его влажность равна 8,2 ф .П р и м е р 3 (за заявленными пределами). В отработанную закалочную среду с концентрацией лигносульфонатов 10 вводят при перемешивании и 50 С ВПКс концентрацией основного вещества 15; в количестве 33 мл на 100 мл среды, перемешивают, затем осадок отстаивают, сливают жидкость, а осадок влажностью 80,2 нагревают до 60 С, выдерживают при этой температуре 10 мин,Осадок полимеризуется, но имеет форму мелких кусочков, а не монолита, в...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1361223
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Вышегородцев, Ильин, Любавская, Останин, Углицких, Якушева
МПК: D21J 3/00
Метки: древесно-волокнистых, плит
...на входе 190 С, на выходе 200 С. Удельноедавление прессов 5,0 МПа при отжимевлаги, 0,8 МПа при сушке, выдержкуна фазе сушки проводят 40 мин.П р и м е р 2. Способ изготовлениядревесно-волокнистых плит осуществляют аналогично примеру 1 с той разницей, что в суспензию концентрации1,57 добавляют церезиновую эмульсию(0,0157) и фенолформальдегидную смолу (0,004 ) от массы суспензии, аотобранную часть массы домалываютдо 80 ДС и при концентрации 1,457добавляют парафиновую эмульсию в количестве 1,037. и 1,27 предварительно обработанных лигносульфонатов(вес от массы абсолютно сухого волокна), Обрабатывают жидким стекломв количестве 1,87. при 50 С в течение30 мин,Налив тонкоподмолотой массы осу-,ществляют при сухости основного слоя77. Масса слоя...
Способ получения реагента для глинистых буровых растворов
Номер патента: 1240782
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Любавская, Мартьянова, Утробин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента
...200 г лигносульфонатов, Концентрированную серную кислоту 10 г растворяют в 110 мл воды, получая раствор концентрацией 87. Концентрат ЛСТ 507.-ный при перемешивании вносят в раствор серной кислоты. Затем задают раствор 10 г бихромата калия в 110 мп воды (83) и все перемешивают в течение 2 ч. Взвешивают 8-10 г суспенэии мелового шлама и небольшими порция.ми задают .для нейтрализации. 1 10 2 8 3 10 4 10 5 1 О 6 10 7 9 8 10 9 10 10, 10 Меловой шлам - отход содового про"изводства имеет состав, мас,Е: СаСО100,0 - 105,0; СаС 0,32-0,42; водаостальноеПотребность количеств и концентраций материалов рассчитывают на сухое вещество ЛСТ.В табл. 1 приведены расходы и концентрации задаваемых на обработку О лигносульфонатов химикатов. Номерапримеров...
Способ получения связующего
Номер патента: 1219631
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Гимашева, Золотарев, Любавская, Попова, Чернобай
МПК: C08L 97/02, C09J 3/28
Метки: связующего
...7,0 кг/см . Показатели цлцт, полученных с применением дан ного. связующего: сопротивление изгибу 10,0 ИПа; водопоглощение 45%; набухание 42%.П р и и е р 2, Концентрат сульфцтцо-дроэюкевой бражки подогревают до 40 С, вводят при перемешивации 05% соды и 2,5% буры и продолжают церемешцвацие при данной температуре 80 мцц. Через 20 ч продукт испытьэвают ца прочность, которая равна . 30 5,5 кг/см. Показатели плит, полученных с применением данного связующего: сопротивление изгибу плит 260 кг/см водоцоглощецце 38%," набухание 35%.П р ц и е р 3, Концентрат сульфит 35 но-дрожжевой бражки подогревают доо100 С и вводят в него црц перемешиваццц 2,5% соды и 0,5% буры. Перемешццацце прц данной температуре продолжают 20 миц. Прочность полученного...
Способ получения реагента для буровых глинистых растворов
Номер патента: 1039950
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Гимашева, Дедусенко, Любавская, Утробин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента
...25%, что создает неудобства при вещества в ник 46-50% составляет: его хранении и транспортировке. Повы- на 1-2 вес. ч. СДБ - 1 вес. ч. черного шение концентрации исходной сульфитно- щелока. К смеси СДБ и щелока добавляют спиртовой барды перед обработкой ее хи растворы серной кислоты и бихромата . микатами невозможно ввиду образования калия или натрия в количестве 5-10% геля в присутствии бихромата калия при кислоты и 5-10% бихромата щелочно- концентрации выше 25 о , го металла от абсолютно сухого веществаБелью изобретения является повы- смеси концентратов СДБ и щелока. Воду щенке содержания сухого вещества в реа 30 добавляют с химикатами не более чем до генте более 37 . розбавления концентратов, соответствуюПоставленная цель достигается...
Связующее для формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье
Номер патента: 1016340
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Гилева, Гимашева, Любавская, Попова
МПК: C08L 97/02
Метки: литье, связующее, смесей, стальном, стержневых, формовочных, цветном, чугунном
...лиственной моиосульфитной полуцеллюлозы на аммони- ЗОевом основании при следующем соот.ношении компонентов, вес.ч.г Концент- Концент-рат суль- рат щелокаФитно- от варки по"-дрожже- луцеллюлоэывой браж- ки Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 100 Концентрат щелока от варки лиственной моносульФитной полуцеллюлоэы наамкониевом основании Определенное соотношение высокомолекулярных и ниэкомолекулярных фракций обеспечивает снижение вязкости продукта. Сохранение связующих свойств при введении низкомолекулярных лигносульфонатов аммония обеспечивается присутствием гемицеллюлоэ, а также возможньак молекулярно-массовым перераспределением при приготовлении связующего.Связующее может быть приготовлено либо на предприятии-изготовителе после...
Варочная жидкость для получения целлюлозы
Номер патента: 931874
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Гилева, Гимашева, Любавская, Попова, Постникова, Хакимова
МПК: D21C 3/06
Метки: варочная, жидкость, целлюлозы
...ангидрид 6-8 25Растворимое основание 0,9-1,2Лигносульфонаты 1,2-2,7Иода ОстальноеП р и и е р 1. Получают целлюлозупо обычному сульфитному способу, При щэтом используют состав варочной кислоты; 50 7,0%, ЙО 01,1%, вода 91,9%.Расход свежей воды пои осуществленииварки составляет 8 мат,. серы 95,0 кг/тсоды, 115 кг/т. Полученная целлюлозаимеет следующие показатели: разрывнаядлина 7500 м, продавливание 5,1 кг/см,излом 900 двойных перегибов, раэдирание 60%, содержание смолы 1,8%. лигносульфонаты кислого сульфитного процесса 1,2, воду 90,7, Средняя молекулярная масса лигносульфонатов 30000, степень сульфирования 6/ОСН0,43, ЯО, связанный с минеральной частью 0,12%; Расход химикатов на варку составляет: серы 89 кг/т, ИО 090 кг/т, Расход....
Закалочная среда
Номер патента: 908854
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Ворошилов, Гимашева, Закамалдин, Каменев, Кочуркина, Любавская, Панова, Тихонов, Шабалина
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...химической активностью поглощения кислорода, поэтому охлаждение деталей в них при закалке про исходит при недостатке кислорода, что способствует омраэованию пассивной пленки на поверхности оМраМотанной детали, т.е. приданию ей антикоррозионных свойств. 20П р и м е р. Для закалки используют бак из нержавеющей стали размером 50 х 50 х 50 см.Для получения предлагаемой среды для закалки используют моносульфитный щелок в виде 50-ного концентрата. Путем растворения данного щелока в воде получают шесть составов среды Среда для закалки Предлагаемая1 3 1 1 1 Показатели Извест- ная 1 11 1 1 Ч У Ч Твердость,НКС 53-55 61-62 58-59 54-56 54-56 53-55 45-48 Наличие осадка солей наповерхностидеталей Нет Нет Нет Нет Есть Нет Нет Наличие...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 796279
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гилева, Казаков, Любавская, Миронова, Непеин
МПК: D21C 3/04
Метки: полуцеллюлозы
...равен 4;1, Содержание 50 в варочном растворе 15 г/л. рН после варки 6,45, Выход полуцеллюлозы равен 84,0. При степени помола 30 ШР полуцеллюлоза имеет следующие показатели качества:Разрывная длина, м 7250Растяжимость- (удлине -ние при разрыве), 1,18Излом (число двойныхперегибов)Проданлинание, кг/смПлоскостное сжатие 20г/см . 2,8Прочность листа вовлажном состоянии, м . 68,4П р и и е р 2. Щепу листненных пород древесины варят при 175 С в те 2 чение 15 мин. Варочный раствор содержит аммониевое и натриеное основания при соотношении ( М Н 4 )2 0 Ма 0=12:1. рН нарочного раствора 8,8, гидромодуль варки 4:1, содер-жание 502 н растворе 17 г/л.После нарки рН отработанного щелока составляет 6,47, выход полу- целлюлозы равен 83,8 от абс. сухой щепы....
Способ получения волокнистой массы
Номер патента: 787517
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Бабурин, Гилева, Иванеева, Любавская, Обатуров, Осьминин, Тимонина
МПК: D21B 1/06
Метки: волокнистой, массы
...концентрацией 6-.30 до степени помола 30 ШР.П р и м е р 1.В лабораторных условиях 112 г воздушно сухой березовойщепы (составляет 100 г абсолютно сухой древесины) стандартных размеров загружают в предварительно нагретую до 150 фС камеру. Камеру закрывают и 55 через дозирующее устройство подают 200 мпф 25-го водного раствора аммиака, 1,0 г гидросульфита натрия и 0,01 г трилона Б. Камеру нагревают в течение 5 мин до 170 С и давления до 20 ати. После этого производят мгновенный сброс давления и щепа через сопловое устройство в виде пучков и отдельных волокон выбрасывается из камеры. Массу концентрацией 20 сепарируют на дисковом рафинере Спроутвальдрон в присутствии 2 г перекиси водорода, 2 г соды и 0,02 г силиката натрияПосле...
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 783389
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Иванеева, Лебедева, Любавская, Прибытковская, Фирстова
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, волокнистая, газетной, масса
...вес.%: термомеханическая древесная масса 60-90 иполуцеллюлоза 10-40.5Совокупное использование термомеханической древесной массы, являющейсяхвойным длинноволокнистым полуфабрикатом, и лиственной полуцеллюлозы - которотковолокнистой массы, содержащейбольшое количество гемицеллюлоэы, обеспечивает оптймвльное распределение волокон по длине, благоприятное соотношение химических компонентов, создавая т 5 необходимую структуру листа. Для изготовления композиции газетной бумаги используют полученную в лабораторных условиях из древесины березы ун нейтрепьно-оуппфнтную попупеппюпоеу нхвойную термомеханическую древесную массу с разрывной длиной 4000 м.Бумагу отливают в лабораторных условиях. Ниже в таблице приводятся пока/434 зО 51 35 2...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 781241
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Гилева, Гимашева, Грачев, Иванеева, Казаков, Любавская, Непеин
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката
...4:1.Варку ведут при 156 фС в течение3-х ч, Выход полуцеллюлозы составляет 67,1, жесткость по Каппа70,2,При степени помола ЗОШР и массеотливок 100 г/мполуцеллюлоза имеетследующие показатели качества:Разрывная длина, м 6400Число двойных перегибов 70Сопротивление продавлива- .нию, кг/см 3,4Плоскостное сжатие, кг/см 3,2Сопротивление раэдира- .нию, г 94рН отработанного щелока 4,7Черный щелок послеварки содержит7,68 сухого вещества.Состав сухого остатка, :Рв 18, 1.Органические кислоты 3,06Фурфурол 0,82Минеральные вещества 12,6250 4,58Сера 6,57П р и м е р 2.Получение полуцеллюлоэы по предлагаемому сйособу.Варочный раствор содержит 40 после-дрожжевой бражки, Состав варочногораствора, :50 у. 2,85ияо 1,74Сера 0,4083,4 При степени помола ЗОШР и...
Буровой промывочный раствор
Номер патента: 711090
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Вольхина, Илясов, Казаков, Любавская, Мельников, Прибытковская, Утробин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровой, промывочный, раствор
...бурения в условиях любой минерализации, снижение его стоимости и ускорение процесса бурения.Это достигается тем, что в качестве реагента раствор содержит черный щелок . от нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы в количестве 1-3% сухого вещества от обьема обрабатываемого раствора.71109 О Составитель А. МироновРедактор Е, Полионова Техред М, Келемещ Корректор М. Пожо Заказ 8956/17 Тираж 725 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Приготавливают буровой промывочныв раствор, например, добавкой черного щелока в количестве 2";о сухого вешества к заготовленному водному раствору глинопорошка, В ковше проводки...
Устройство для отбора проб жидкого металла
Номер патента: 709973
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Гиттер, Гончаренко, Любавская, Раскидкин, Старов
МПК: G01N 1/10
Метки: жидкого, металла, отбора, проб
...огнеупорная вставка 2, имеющаяФорму стакана, Внутри вставки помещенвыполненный из огнеупорногс материалаэжектор 3, жестко закрепленный нижнимконцом на дне вставки и образующий сбоковой поверхностью последней кольценой канал 4, предназначенный дляподвода газа. На этом же торце эжектора выполнены радиально каналы 5,посредством которых, кольцевой канал4 соединяется с эжектирующей зоной бэжектора 3, В торце вставки 2 установлена огнеупорная трубка 7, верхний конец которой находится в эжектирующей зоне б эжектора 3, а нижнийконец выступает за пределы нижнейповерхности торца вставки 2. В торцевставки 2 жестко устанавливается0-образная кварцевая трубка 8, внутри которой помещается термоэлемент 9,например термопара, термоэлектричес Окие...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 670650
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Бабурин, Ковтун, Любавская, Непеин, Постникова, Хакимова
МПК: D21B 1/00
Метки: волокнистого, полуфабриката
...1 Расход активного хлора на делигнификацию и отбелку, % от абс. сух. волокнаМеханические показатели Выход беленой волокнистоймассы %от исходнойщепы Образец,полученный сопротивление излому, число двойных перегибов Белизна,разрывсоп отивная длиление прона, мдавливаниюВкгс,см сопротив.ление раздавливанию,гс по примеру на гипохлорит на хлор 20 20 20 20 20 31 85,2 83,4 82,5 85,0 83,0 60,0 72,5 72,8 73,0 72,9 74,1 715840 815 707 826 7650 7960 8105 7956 8065 4,90 4,60 5,30 4,45 5,10 84 78 81 60 53 В По известному спосо- бу Примечание: 1. Расход 1 ЧаОН на шелочение во всех примерах - 10% от веса абс. сух. волокна. 2, Образец, полученный по известному способу, до белизны 80% добеливался 1% Н,О,. Таблица 2 Состав бумаги...
Способ получения полиуретансилоксановых эластомеров
Номер патента: 653271
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Андрианов, Богдан, Левин, Лившиц, Любавская, Макарова, Мисина, Райгородский, Савин, Слонимский
МПК: C08G 77/48
Метки: полиуретансилоксановых, эластомеров
...смесь перемешивают 10 мйн,Поливом из раствора получают свободЗО ные пленки, которые отверждают на возодухе при 110 С в течение часа. Прочность при "одноосном растяжении полу-.ченных пленок 40 кг/см и относитель- ное удлинение при разрыве 200%Удепьйая вязкость 1% раствора польмера, в диметилформамиде 0,46.П ри м е р 3. 4,2 г 2,4-толуилендийзопианата, 10,9 г кремнийорганичес-кого диола, содержащего 5 дйметилсилоксановых звеньев (л а 5) и 0,004 г хлорного хелеза перемешивают при температуре 80 С в течение 3 час. Полученныйфорполимер растворяют в 25 мл метил,Ц гэталкетона при, комнатной температуре.К раствору форполимера добавляют раствор 0,1 г о -фенилендиамина в 2 мл метилатилкетона. Поливомиз раствора пощчают свободные пленки,...
Способ получения волокнистой массы
Номер патента: 617504
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Бабурин, Казаков, Костромина, Любавская, Найденко, Непеин, Никитин, Обатуров, Осьминин, Хлопина
МПК: D21C 5/00
Метки: волокнистой, массы
...пр, Сапунова, 2 3при температуре 110 в 1 С в течение0,5 - 10 мин,Последу 1 ощую механическую обработкуматериала ведут на рафинерах,Предварительная пропитка щепы гипохлоритом натрия предусматривает исключение воздуха из нее, что предотвращает состояние взрываемости. Пропитанная гипохлоритом натрия щепа обрабатывается приповышенной температуре водным раствором аммиака, при этом непосредственноевзаимодействие раствора аммиака и гипохлорита натрия происходит на разделедвух фаз щепа - жидкость, что препятствует образованию окрашенных структур 15лигнина и, следовательно, способствует повышению белизны целевого продукта.П р им ер 1. 75 г воздушно-сухой древесины (березы) пропитывали 8%-ным раствором гипохлорита натрия при 50 С в...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 604886
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Гимашева, Казаков, Любавская, Непеин, Обатуров, Попова, Тимонина
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...10% аммиака (от АСЩ) и 10 - 30% (от веса АСЩ) сухого вещества побочных продуктов сульфитцеллюлозного производства.Способ позволяет получать полуцеллюлозуиз лиственных пород древесины без использо вания серы, что удешевляет и упрощает про604886 рН раствора Условия варки Раствор для варки к о ою о о д ох б 5 д х х эх дод юо о о о оса аа Я я1 о я о дат оЙ ажд хйоо аЕРоаЕа д о З о а х х а Д о о йРР о о о ( Щ оЯ Рог Р 2 о х х 3а Д Ф д д ю ои ( Ф а(63аОоЯ .Яж х а 2 о и,а Й й о,компоненты Водный раствораммиака 7,48 82,0 ЗО 70 54,0 5820 2,30 80 ЗО 170 17 Барда сульфит- спиртовая 10 Водный раствораммиака 85 80 6000 3,00 10,30 82,5 31 30 1:4 170 20 Барда сульфит- спиртовая 10 Водный раствораммиака 5760 3,48 110 79,0 32 92 60 1:4 180 20 Барда...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 560024
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Воронова, Любавская
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...подают на варку. При парогазовой варке вводят )0% 502 от массы абсолютно сухой щепы. Варят нрн0 С в течение 4 О мин. т 1 осле одного пропуска сваренной щепы через дисковую мель- ищу Спроут-Вальдрон помол составил 32"ШР. Выход 81,О")О от массы абсолютно сухой щепы, ьзятой на варку.)оказатели механической прочности:Разрывная длина, м 900родавливате, г/см 5,0 Сонрот)шлеие излому (числодвоиных перегибов) 2 ОСо ротивление раздиранию, г 30 трочнасть во влажном состоянии, м 72Ьелпзна, ед. белого 53р и м ер 2. Щепа - смесь березы и ели 1: . Щепа после пронарки и пропитки раствором мочевпны содержит 5% мочевины от массы абсолютно сухои щепы. В зону парогазовой варки вводят 4",0 02 от массы абсолютно сухой щепы в виде раствора, варят в течение 5...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 558082
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Воронова, Любавская
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...15 35 195 езовой и еловой ще 1:14010 3482,3 9863 470 двойных перегибов 6,1 104 42 45 40 165 3180,2 8475 380 двойных перегибов 4,9 9849,3 60 Продавливание, кг/смРаздираппе, гПрочность во влажномсостоянии, м Это облегчает разделение сваренной щепы па волокна при размоле, предотвращает их разрушение. Значительно снижается расход энергии на размол. Полуцеллюлоза имеет высокие показатели прочности.Способ осуществляется без применения металлических оснований, поэтому нет необходимости в регенерации отработанных щелоков,Варку полуцеллюлозы пз древесной щепы с применением мочевины и восстановителя ведут в течение 10 - 40 мин при 160 - 195 С. Пример 1, Смесь бер пыНа варку задано: мочевины, % от веса абсолютно сухой...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 498377
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Воронова, Казаков, Лившиц, Любавская
МПК: D21C 3/06
Метки: полуцеллюлозы
...промывают и размалывают на рафннаторе Спроут-Вальдрон. Массу пропускают через мелслшцу один раз, степень помола составляет 27" сЦР.Выход полуцеллюлозы составляет 81,5%.Из ссолченной массы готовят отливки на аппарате Рапид для определения показателей прочности:Редактор Е. Меньшова корректор В. Гутман Заказ 230/459 Изд.200 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред, Патент Разрывная длина, лИзлом (число двойныхперегибов)П.родавлцвапие, квас,и 2Раздирание, гПрочность во влажномсостоянии,105Г 1 р п м е р 2. Для варки прюепист еловую щегу, В качестве варочпого раствора используют раствор ацетамида, насыщенный сернистым...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 447468
Опубликовано: 25.10.1974
Автор: Любавская
МПК: D21C 3/04
Метки: волокнистого, полуфабриката
...1500 войн ых 10 15 дперегибовПродавливание 4,8 кг/смзРаздирание 125 гБелизна 64% белого.П р и м е р 5. Лиственную (березовую) щепу варят с раствором, содержащим 15% от абс. сух. щепы моносульфита натрия и столько же уксусной кислоты, при гидромодуле 1; 4, температуре 170 С в течение 30 мин, Выход 73% от абс. сух. щепы. При помоле 30 ШР полуцеллюлоза имеет следующие показатели:Разрывная длинаИзлом 20 25 30 6800 м670 двойныхперегибов3,5 кг/см125 г67% белого. ПродавливаниеРаздираниеБелизна ПродавливаниеРаздираниеБелизна 40 Показатели механической прочностираздирание, г 14,5 48,0 5850 115 2,7 84 13,2 62,2 92 125 2,8 6000 81,5 12,8 16,2 52,3 64,0 102 120 3,7 3,4 160 600 6100 6300 79 82 66,0 110 9,92 5,1 7800 950 73 63,0 19,6 130 8200...
Резиновая смесь
Номер патента: 446515
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Двирц, Любавская, Моисеев, Полуэктов
МПК: C08D 9/00
...Х - галоид, Угалоид или нитрогруппа,Предлагаемые вулканизующиеагенты вводят в резиновую смесьв количестве 1-5 вес.ч. на 100 вес.1 б ч. ка, чука.олученная резиновая смесьперерабатывается известньщ способом (вулканизация при 160 С в течение Имин.). Резины полученные из предлагаемой смеси, посопротивлению разрастания трещин в,4,5-5 раз превосходят резины с использованием тщрама в качествевулканизующего агента.П р и м е р 1. Резиновую смесьготовят на вальцах следухщего состава (вес.ч. ):Каучук СКНХООСтеариновая кислота 1-2Окись пинка 4-6Сажа ДУ40-60Галоид-производноеиндандиона - 1,3 (2 хлор 2-фенилиндандион,3) Х Перерабатывают резиновую смесьизвестным способом: вулканизациейпри 160 С в течение 50-100 мин.П р и м е р 2. Состав тот же,что и в...