C23C 16/02 — предварительная обработка покрываемого материала
Способ обработки оси прокатного валка
Номер патента: 749917
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Кузьминых, Полозовский, Полухин
МПК: C21D 9/38, C23C 16/02, C23C 16/32 ...
Метки: валка, оси, прокатного
...3 - 4 ч,так как продолжительность осаждения покрытиясоставляет 2 - 3 ч. Это позволяет повысить температуру начала мартенситного превращенияостаточного аустенита закаленной стали до 350 -360 С.При охлаждении валка из-за разницы в коэффициентах линейного расширения стальной осии осаждаемого слоя возникают. остаточные напряжения: радиально растягивающие в зонесоединения и тангенциальные сжимаюшие впокрытии, За счет выделения мартенсита отпуска при 350 - 360 С объем стальной оси увеличивается и значения растягивающих напряжений снижаются до безопасного уровня(не превышают пределов прочности соединенияи промежуточного слоя металла), Покрытиене отслаивается, а прокатный валок имеетвысокую надежность и износостойкость.П р и м е р, Прокатный...
Способ получения кадмиевого покрытия на поверхности стальных изделий
Номер патента: 1573053
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C23C 16/02, C23C 16/18
Метки: кадмиевого, поверхности, покрытия, стальных
...образца доанесения покрытия) в течение суток. 2 ООбработка поверхности стали всмеси паров ДЭ 1( с метаном в предлагаемых условиях обеспечивает адсорбциюкомплексов ДЭК и термораспад их сЬбразованием множества центров крис1 аллизации из металлического кадмия,ва которых в последующем основномпроцессе идет формирование кадмиевого покрытия. Наличие в смеси метананижает температуру термического раз- ЗОложения ДЭК 100-110 до 50 100 С, приэтом в течение времени обработки 12 мин не имеет место наводороживаниестали, в то время как при увеличениипродолжительности обработки (пример 7)д 5наблюдается резкое возрастание содержа-ния водорода в образце и снижение механической прочности, Обработка подложки впредварительной операции только...