Установка для термического удаления заусенцев

описАнке ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликДата опубликования описания 28.07,80(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для термического удаления заусенцев.Известна установка, предназначенная для удаления заусенцев термическим путем, содержашая опорную станину, на которой укреплена термическая камера с имеюшим возможность перемещения дном (1, Станина выполнена в виде цилиндра с окнами, одно из которых служит для загрузки - выгрузки, другое - для вентиляции, Дно камеры выполнено в виде станка для перекрытия в крайнем верхнем положении окон цилиндра. ДетаЛь загружается в одно из оконцилиндра на крышку и под действиемзапирающего механизма, крышка с деталью поднимается вертикально вверхзапирая камеру. После ее заполнениясмесью горючих газов с помощью свечизажигания производится взрыв в камереэа счет высоких давлений и температуры заусенцы сгорают с пространстве камеры.Известна установка для быстроговысокоэнергетического удаления заусенцев, содержащая закрытую камеру со 5свободным объемом внутри, получающемся за счет соединения камеРы с крышкой с помощью запирающего механизма 2.Запирающий механизм состоит иэ крышки, цвигаюшейся в направлении вертикальтоно вверх, толкателя, перемещающегося с помощью трехшарнирного рычага, работа ющего от цилиндра. В свободный объем камеры вводится горячий газообразный 15состав под давлением, после чего иницируют взрыв, В результате взрыва в герметично закрытой камере заусенцы удаляются с деталей под действием высокой (3500-4000 С ) температуры.Недостатком известных установокявляется то, что иэ-за значительных давлений в камере в момент взрыва (500-1000 кг/см ) и больших площадей крышки (300-00 см) воздейству3 749ют на запирающий механизм довольнобольшие (200-400 т) усилия, равныепроизведению площади крышки на давление камеры в момент взрыва. Давлениев камере - величина обязательная, Из бежать ее невозможно, т. к, в противном случае достичь больших температурневозможно, Таким образом, для уменьшения усилия на запирающий механизмнеобходимо уменьшить площадь крышки.Если уменьшить площадь крышки, тоневозможно загружать камеру деталями"бйределенного размера.Таким образом, недостатком укаэан-ных установок является сложность и гро- моздкость конструкции, а также ненадежность работы запирающего механизмаиэ-за больших удельных давлений, возникающих в момент взрыва,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности ее в работе пуФем снятия нагрузок с механизма запирания.Это достигается тем, что установкаснабжена корпусом, выполненным с внутренним конусньпа отверстием, соответствующим конфигурации камеры сгорания ис воэможностью продольного йеремещения,причем камера сгорания снабжена механизмом вращения относительно продольной оси, а загрузочное окно расположенов верхней ее стенке, кроме того на ко, нусной поверхности корпуса выполненылабиринтные кольцевые канавки.На фиг. 1 - изображен общий вид установки на фиг. 2 - 3 разрез А-А нафиг. 1 (загрузочная емкость в периодзагрузки и в период выгрузки); на- фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (механиэм поворота камеры).Установка содержит станину 1, на которой укреплена камера сгорания 2 сзагрузочным окном 3, канал 4 для выпуска газа, уплотнительные кольца 5,выполненные из упругого антифрикцион- .ногоматериала, механизм поворота 6камеры, подвижный корпус 7 с кбльце-выми лабиринтными уплотнениями 8, механизм запирания 9, устройство 10 дляподачи и поджига смеси газов и обрабатываемой детали 11,Установка работает следующим образом.Обрабатываемая деталь укладываетсяв полость камеры сгорания. При помощимеханизма запирания корпус 7 надвигает"ся"ма камеру и сжимает уплотнительныекольца, запирая ее. В лабиринтные коль20 25 30 35 4 О 45 50 55 лости камеры цилиндрической формы разность площадей проекций половин полости. равна О, а значит и силы, действующие на механизм запирания, равны ООднако при таком исполнении в процессе соединения камеры и крышки возникали бы силы трения, способствующие быстрому износу соприкасающихся поверхностей камеры и крышки и ухудшению герметизации камеры. Поэтому стенки камеры и внутренней поверхности корпуса выполнены конусными с минималь но допустимой конусностью. При атом разность площадей проекций сечений будет также минимальной, а следовательно, и усилия на механизм эапиранияминимальны.Так, при конусности, равной 1 , усиолия составят 3,5 - 7,0 т, что по сравнению с аналогом в 50 - 60 раз меньше, Усилия, возникающие в момент взрыва, воспринимаются камерой и крышкой и замыкаются, не воздействуя на механизм эапирания.В данной установке из-за неточности при ее изготовлении между конусными поверхностями камеры и корпуса могут оказаться зазоры, через которые смесь газов, подаваемая в камеру под некоторым начальным давлением (несколько де сятков атм), может проникать в атмосферу. Для компенсации этих зазоров камера имеет уплотнительные кольца иэ упругого антифрикционного материала . (например, фторопласт). При взрыве смеси газов в камере возникают давления порядка 500 1000 кг/см и температуры порядка 3500 - 4000 С.Уплотнительные кольца таких давле,ний и особенно температур выдержатьне могут (максимальное давление 916 4цевые канавки эакачивается жидкость (например, вода) и через канал при по мощи устройства для подачи смеси и зажигания газов камеры сгорания заполняется газовой смесью.,После зажигания и взрыва смесичасть усилий воспринимается крышкой и замйкается на ней, другая их часть воспринимается камерой и тоже замы 10, кается на ней и лишь незначительная ( 3,5 - 7,0 т) часть усилий воспринимается механизмом запирания и замы кается на станине. В предлагаемой установке давление на механизм запира 15 ния равно произведению давления на разность площадей проекций левой и правой половины плоскости, При выполнении по74991 300 атм, максимальная температурао250 С) и раскалившиеся газы, проникаяв образовавшиеся зазоры, вызовут горение материалов камеры уплотнительныхколец .и корпуса приводя камеру в негодность.Если после герметизации камеры вкольцевые лабиринтные уплотнения подать воду под некоторым давлением.( 1 - 2 атм), то под действием капиллярных сил вода проникнет в зазор междукамерой и крышкой заполняя его, чемоградит уплотнительные капьца от разрушающего действия давления и температуры, так как вязкость воды в 50 раз выше15вязкости газов (при нормальных условиях),а температура кипения воды не бываетвыше 100 С (при нормальных условиях),Учитывая быстротечность процесса взрыва (несколько микросекунд) давления итемпература у поверхности уплотнительныхколец изменится незначительно, обеспечивая их длительную сохранность и работоспособность.Открывание камеры происходит в об- . 25ратном порядке. Выгрузка детали производится поворотом камеры сгорания вокруг оси полостью вниз, По мере износауплотнительных колец механизм запирания, имея запас хода, передвигает корпус на большую величинуРасположение оси загрузочной емкости перпендикулярно к оси конуса камерыпозволяет перераспределить нагрузку,большая часть иэ которых воспринималась 35камерой и корпусом, и только незначительную их часть передать на механизм запирания,В данной установке нагрузки с механизма запирания по сравнению с сущест Овующими установками снижаются в 50660 раз. Снятие нагрузок с механизмазапирания позволяет уменьшить его габа.риты и энергоемкость; повысить надежность работы механизма запирания иэ-валиквидации промежуточных звеньев и,уменьшения удельных давлений на меха"низм,Лабиринтные кольцевые канавки, выполненные на конусной поверхности крышки, позволяют исключить проникновение,в момент взрыва, продуктов сгорания. формула изобретения 1, Установка для термического удаления заусенцев, содержащая станину иразмещенные на ней камеру сгорания сзагрузочным окном и устройство для подачи и зажигания смеси газов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, установка снабжена корпусом,выполненным с внутренним конусным отверстием, соответствующим конфигурации камеры сгорания и с возможностьюпродольного перемещения, причем камера сгорания снабжена механизмом вращения относительнопродольной оси, азагрузочное окно расположено в верхнейее стенке.2. Установка по п. 1, о т л и ч а,ю щ а я с я тем, что на конусной поверхности корпуса выполненылабиринтные кольцевые канавки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 556186, С 21 0 1/82, 1972,2, Патент США М 3666252,266-2 й, опублик. 1970.А б Загрузи ыг рума Составитель Г, Назароваедактор Л. Лашкова Техред М. Келемеш Коррект П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ил 8/20 ЦНИИ по 3035, МТираж 608 Подписное Государственного комитета СССР лам изобретений и открытий осква, Ж,. Раушская набд, 4/5