Способ изготовления калиброванной стали

ъ.4 Ф ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 745956 Сокзэ СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21.03.78 (21) 2594490/22-02 с присоединением заявки МГосудйрстввнный комитет СССРОпубликовано 07.07.80. Бюллетень РЙ 25 Дата опубликования описания 08.07.80(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ 1Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству калиброванной углеродистой и легированной стали, например, шарикоподшипниковой.Известен способ изготовления калиброванной шарикоподшипниковой стали в бунтах, включающий структурный отжиг подо .ката по режиму: нагрев 10-40 С выше А Ст, выдержка 6-10 ч, охлаждение до 650 С со скоростью 10 30 град/ч и далее на воздухе, волочение с обжатием 171 О 25%, рекристаллиэационный отжиг по режиму: нагрев 5-20 С ниже Ас, выдержка 14-18 ч и охлаждение с печью или на воздухе 11.Недостаток известного способа заключается в большой длительности процессов отжига.Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является способ изготовления калиброванной стали, включающий отжиг подката для снижения твердости до 320-325 НВ калибровку и последующий сфероидизирую 2ший отжиг. Холодная пластическая деформация (калибровка) способствует ускорению образования зернистого перлита приотжиге 2),Недостаток известного способа заключается в том, что калибровка цодката сповышенной твердостью затруднена и про-цессы - отжига, в садочных печах требуют затрат значительного времени.Целью изобретения является сокращениедлительности отжига.Поставленная цель достигается тем,что при отжиге подката и отжиге калиброванной стали, которые проводят йутем нагрева на 10-40 ОС выше Ас выдержкирегулируемого охлаждения до 650 оС идалее на воздухе, при отжиге подката выдержку осуществляют в течение 0,5-2 чи охлаждение со скоростью 50-150 град/ч,а при отжиге калиброванной стали соответс.твенно 3-5 г и 30-50 град/ч.Отжиг подката по указанному режимеобеспечивает свойства, необходимые дляосуществления холодной деформации воло3 7489 чением беэ затруднений, а отжиг после калибровки обеспечивает получение в деформйрованном металле структуры зернистого перлита н твердости в пределах требований стандартов. П р и м е р; Подкат стали ШХ 15 пос-ле первой стадии отжига при 790 фС в.те чение 0,5 ч и охлаждения со скоростью 180 град/ч до 680 оС, далее на воздухе- приобретает твердость 229 НВ; а после такого же отжига в течение 2 ч и охлаждения со скоростью 50 град/ч подката получает твердость 207 НВ, Твердость металла в пределах 207-229 НВ достаточна для его холодной или теплой деформации Ц обжатием до 28% После деформации волочением с обжа-, тием 28% и второй стадии отжига при 790 С в течение 3 ч с охлажденйем со 20 скоростью 80 град/ч до 650 С, далее на воздухе - сталь ШХ 15 имеет твердость 202 НВ и структуру зернистого перлита 1 балла по ГОСТ 801-60; после волочения и такого же отжига в течение 5 ч с охааждением со скоростью 30 град/ч до 680 фС, далее на воздухе - сталь ШХ 15 имеет твердость 202 НВ и структуру зернистого перлита 1 балла по ГОСТ 801-60; 86 4Описываемый способ позволяет сократить общий цикл теоретической обработки проката в среднем на 10 ч за счет сокращения длительности структурного отжига подката и исключения рекристаллизационного отжига деформированного металла, Формула изобретения Способ изготовления калиброванной стали, преимущественно шарикоподшипниковой,включающий отжиг подката и отжиг калиброванной стали, которые проводят путемнагрева на 10-404 С выше 4 выдержки,регулируемого охлаждения до 650 С идалее навоздухе, о тлич а ющи йвс я тем, что, с целью сокращения длительности отжига, при отжиге подката выдержку осуществляют в течение 0,5-2 ч и охлаждение со скоростью 50-4.50 град/ч,а при отжиге калиброванной стали соответственно 3-5 ч и 30-50 град/ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Сергеев Г. Н, и др, Термическаяобработка и волочение стали с применением ТВЧ, металлургия", 1971, с, 32-34,2. Райцес В. В, Термическая обработкана металлургических заводах, фМеталлургия, с, 47, 61.Составитель А, СекейРедактор Е. Братчикова Техред О. Легеза, Корректор И. МускаЗаказ 3897/18 Тираж 608ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП."Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4