Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) 0 17/22 ДЕТЕЛЬСТВУ ю изобретеоизводитель т из неподполу ъема измаа ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ(71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) А,А,Крейцер, Л.Е,Щиголь-Шенде лис, Г.Б.Дятленко и В,П,Олейник (53) 621,746,043 (088,8)(56) Авторское свидетельство СССР У 359091, кл, В 22 0 17/22, 1971.Авторское свидетельство СССР У 876278, кл, В 22 О 17/20, 1978. РЕТЕНИЯ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕИ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности клитью под давлением, Цельния является повышение прности. Пресс-форма состоивижной 1 и подвижной 1 О плит сформами 2,11 и устройства для сотливок, включающее штанги 7 с пртми 8. После затвердевания расплавполуформы раскрывают на часть обще1353570 го хода раскрытия. Вводят в образовавшийся зазор призмы 8 приводнымицилиндрами 6 и захватывают ими прессостаток 17. Выталкивают куст отливкивыталкивателем, контртолкатели 15при этом взаимодействуют с призмаИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпод давлением;На фиг,1 схематически показанапресс-Форма в фазе предварительного Браскрытия, вертикальный разрез, нафиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на Фиг.3 разрез Б-Б на фиг,1,Пресс-Форма содержит неподвижнуюплиту 1, на которой установлены неподвижная полуформа 2 и кронштейн 3с направляющими колонками 4, пружина"ми 5, приводными цилиндрами 6 соштангами 7, призмами 8, являющимися эажимными губками и ограничителями 9 хода. На подвижной плите 10установлена подвижная полуформа 11с плитой 12 выталкивателей, выталкивателями 13 отливки 14 и контртолкателями 15, взаимодействующими с призмами 8.1Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.В исходном положении призмы 8выведены за плоскость разъема прессформы, упорами 16 полуформы 11 цилиндры 6 отведены в крайнее правоеположение, пружины 5 сжаты, прессформа закрыта. После заливки и затвер-.девания расплава в пресс-форме еераскрывают на величину хода В, достаточную для ввода призм 8 в пространство между полуформами 2 и 11,причем пресс-остаток 17 остается соединенным с отливкой 14 и отходитвместе с ней в подвижной полуформе11, Цилиндры 6,прижатые пружинами 5к подвижной полуформе 11, следуютза ней и перемещаются на тот же ходВ, что и полуформа 11, Затем цилиндрами 6 вводят призмы 8 в зазор между полуформами 2 и 11 и сжимают имипресс-остаток 17. Призмы 8 располагами 8, Раскрывают полуформы на полный ход, причем ограничители хода 9останавливают цилиндры 6 с призмами8 и тем самым отделяют отливку от выталкивателей. Процесс съема осуществляется впроцессе раскрытияформы. 3 ил. ются напротив контртолкателей 15 и касаются их, так как прижаты пружинами 5. Затем плитой 12 выталкивателей, приводимой гидровыталкивателем, отрывают отливку 14 от полуформы 1 и перемещают ее, а вместе с ней контртолкателями 15 призмы 8 и цилиндры 6, сжимая пружины 5 до того момента,.пока призмы 8 упрутся в плоскость разъема неподвижной полуформы 2, Одновременно с выталкиванием отливки 14 снова включают привод подвижного Формодержателя 10 на раскрытие машины, который продолжает отводить подвижную полуформу 11. При этом сначала отливка 14 и пресс-остаток 17 остаются на выталкивателях 13 и удерживаются призмами 8. Это состояние остается до того момента, пока плита 12 выталкивателей не упрется в крайнем переднем положении в полу- форму 11, после чего выталкиватели 13 вместе с отливкой 14,пресс".остатком 17 и призмами 8 начинают двигаться влево вместе с полуформой 11 под действием пружин 5. Это движение происходит до того момента, пока цилиндры 6 будут остановлены ограничителями 9 хода, при этом при продолжении движения полуформы 11 отливка 14 за пресс-остаток 17 удерживается на месте, выталкиватели 13 отрываются от отливки 14 и уходят с полуформой 11, После освобождения отливки 14 от выталкивателей 13 отводят призмы 8 от пресс-остатка 17, а отливка 14 падает в тару. При закрытии пресс-формы упоры 16 прижимаются к цилиндрам 6 и отводят их в исходное положение;В результате отливка 14 надежно отделяется от выталкивателей 13, причем призмы 8 возвращаются в исход 1353570ное положение 18 (фиг.2) одновременно с окончанием раскрытия пресс-формы, что сокращает цикл полученияо тли вкиИзобретение позволяет также повы 5сить качество отливок за счет того,что синхронность движения выталкивателей отливок и призм 8 при выталкивании отливки 14 с пресс-остатком изподвижной полуформы 11 предотвращаеткоробление отливок и появление эадиров и перекосов,Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлекием, содержащая неподвижную и подвижную плиты с полуформами, выталкивающую плиту и устройство для съемаотливок, включающее зажимные губки,закрепленные на штангах, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью ловы"шения производительности, она снабжена направляющими колонками, закреп-ленными на неподвижной ппите и имеющими ограничительные бурты, приводамиштанг, установленными на колонках иподпружиненными относительно неподвижной плиты, при этом штанги с зажимными губками расположены сооснои параллельно плоскости разъема полуЖорм,1353570 17 оРиг. д Составитель А,КузнецоваТехред И.Верес Корректор М,Максимишинец Редактор С.Патрушева Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий