Теплоизолирующая смесь

(19) (11) 2 4 В 22 Р 7/10 ОБРЕТ СТВ 54) 57) асти еталлуепл льэуемыхсифонпри ным. в дон- держастр о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР ОПИ САНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЕТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1115849, кл. В 22 П 27/00,В 22 Р 7/10, 1983.Авторское свидетельство СССРВ 582054, кл. В 22 0 27/00,В 22 О 7/10, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 528999, кл. В 22 П 27/04, 1975. ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ Изобретение относится кргии, а именно к соста изолирующих смесей, испо азливке стали в изложниц пособом. Цель изобререте нение образования трещин асти слитка и снижение с ния в ней неметаллических включений -достигается применением теплоизолирующей смеси, содержащей, мас.й: древесные опилки или торф 30-70; вермикулит 26,7-62,2; кальцинированная сода 1,8-7,8. При этом соотношение содержания кальцинированной соды к вермикулиту составляет 1;(8 - 1,6), Дополнительное введение в смесь кальцинированной соды при указанном соотношении с вермикулитом способствует ускоренному образованию шлакового расплава и созданию гарнисажа между формирующимся слитком и стенкой изложницы. В результате на поверхности донной части слитка полностью отсутствуют трещины, снижается количествонеметаллических включений и, какследствие, уменьшается объем зачисткиповерхности слитка перед прокаткойи повышается выход годного металладо 84,0-84,42. Расход смеси 2 кг/тстали. 2 табл.1346328 Таблица 1 Содержание, мас.7, в смесях 234 Ингредиенты Древесные опилкиили торф 30,0 62,2 Вермикулит Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоиэолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы сифонным способом.Цель изобретения - устранение образования трещин в донной части слитка и снижение содержания в ней неметаллических включений.В табл. 1 приведены составы предлагаемой теплоизолирующей смеси, при этом соотношение содержания кальцинированной соды к вермикулиту в составах смесей 1 - 4 составляет 1:8, 1312, 1:8 и 1:16 соответственно.В табл. 2 представлены свойства предлагаемой смеси и ее шлакового расплава, а также результаты испытания теплоизолирующих композиций при разливке стайн,12 х 2 Н 4 А в слитки мас- сой 0,7 т.Смесь в бумажном пакете укладывают на дно изложницы перед разливкой стали. Продолжительность заполнения изложниц металлом составляет 2,0-2,5 мин, прибыльных надставок, 0,5-0,7 мин.Как следует из табл, 2, повышен ная скорость горения предлагаемой смеси способствует быстрому образованию шлакового расплава, характеризующегося значениями вязкости, необходимой для создания гарнисажа Кальцинированная сода 7,8 Юмежду формирующимся слитком и стенкой изложницы в нижней части последней, В результате на поверхности донной части слитка полностью устраняются трещины, существенно снижаются дефекты по неметаллическим включениям, требующие зачистки поверхности слитка перед. прокаткой, и, как следствие, 10 обеспечивается повышение до 84,084,4 Ж выхода годного металла. Расход смеси 2,0 кг/т стали. Формула изобретения15 Теплоизолирующая смесь преимущественно для разливки металла в изложни=цы, содержащая вермикулнт и древесные опилки или торф, о т л и ч а ю щ а я- фО с я тем, что, с целью устранения образования трещин в донной части слитка й снижения содержания з нем неметаллических включений, смесь дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении ингредиентов, мас.й:Древесные опилки нлиторф 30 - 70 Вермикулит 26,7 - 62;2 Кальцинированнаясода 1,8 - 7,8при этом соотношение содержания кальцинированной соды к вермикулиту составляет 1:816). 50,0 70,0 70,0 46 э 2 2617 2812 3,8 3,3 1,81346328 Таблица 2 Свойства смеси 0Продолжительность горения смеси,с 42 47 51 Вязкость шлака,Пас 0,9 1,2 1,7 1,2 13,1 11,7 ф 8, 1.гу 7,7 Часть слитков, требующая зачистки поверхности, Е 27 ф 6 28 эО 29 ю 5 2913 84 ф 4 84 ф 1 84 э 2 84 эО Составитель В,МальковТехред А.Кравчук Редактор Н.ТупицаЪ Корректор Л,Пилипенко Заказ 7001 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Часть поверхности изложницыпокрытая гарниса, жем, Х Выход годного металлапри прокате,Х,Показатели для смеси 1.2 1 э