Способ охлаждения металлических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социалистически Республик(22) Заявлено 11.0480 21) 2907901/22-02 (53)М. Кд. с присоединением заявки йо(23) Приоритет 22 П 27/04 Государствениый комитет СССР оо дедам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 15. 01. 82Институт проблем литья АН Украинской ССР.На чертеже представлена принци" пиальная схема охлаждения металлической Формы для отливки втулки из ма" териала бронза ОЦС 5-5-5,В полость охлаждения полуформ 1 и 2 подают через впускное отверстие 3 и дросселирующее устрбйство 4 сжатый газ, находящийся под давлением 100 ати при температуре 20 С. Величину падения регулируют при выпуске газа из формы через отверстие 5 и подИзобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для получения отливок с однородноймелкозернистой структурой в условияхмассового и серийного производства.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является спо"соб охлаждения металлических форм,включающий обдув стенок газом 11.Недостатком этого способа являет-. 1 Ося малая интенсивность охлажденияФорм;Цель изобретения - разработка способа охлаждения металлических форм,который позволяет обеспечить интенсивный теплоотвод.Поставленная цель достигаетсятем что согласно способу охлажденияметаллических форм, включающему об"дув стенок газом, газ подают под давлевием 80-100 ати при температурениже инверсионной в полость охлаждения формы, где поддерживают атмосферное давление,Резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением.Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления, поэтому согласноданному способу перепад давлений выбирают 80-100 ати. Снижение давленияниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждения. газа, а увеличениеболее 100 ати нецелесообразно, таккак эффект от снижения температурыгаза при увеличении давления превышает затраты на создание давления,Для обеспечения перепада давленийприменяют дросселирующее устройство,которое поддерживает постоянное давление. Величину давления в полостиформы регулируют выпускным клапаном,Температуру газа перед расширениемподдерживают ниже инверсионной, таккак при температуре выше инверсионной газ при расширении нагревается(температура инверсии для воздуха897394 тор А.ференц ставит хредЕ,ь В,К Харит совнчик Ко Редактор Л, Алексее Тираж 852 Подписн ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 35, Москва, Ж, Раушская набаказ 11814/14 1130 д. 4 Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная,держивают в пределах атмосферного. При .этих условиях температура газа в лолости охлаждения понижается на 80 С Такое резкое охлаждение газа способствует интенсивному охлаждению формы е5Применение предлагаемого изобретения позволит, обеспечивая интенсивный теплоотвод, получать отливки с однородной мелкозернистой структурой, Это позволит повысить производительность эа счет снижения брака и уменьшения цикла изготовления детали.Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетамсоста.вит 47 тыс. руб, эа счет получеиия отливок с однородной мелкозернистой 15 структурой (снижение брака на 10" 15) и повышение производительностина 20. формула изобретенияспособ охлаждения металлическихформ, включаюций обдув стенок газом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью обеспечения интенсификациитеплоотвода, газ.подают под давлением 80-100 ати при температуре нижеинверсионной в полость охлажденияФормы, где поддерживают атмосферноедавление.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дубинин Н.П. и др. Кокильноелитье. М., Машиностроениеф, 19 б 7,с, 7 б.
СмотретьЗаявка
2907901, 11.04.1980
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
МОЛЧАНОВ ФЕЛИКС ВИКТОРОВИЧ, МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАРШИКОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, СЕЗОНЕНКО ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/04
Метки: металлических, охлаждения, форм
Опубликовано: 15.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-897394-sposob-okhlazhdeniya-metallicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения металлических форм</a>
Способ автоматического регулирования процесса переработки газов дистилляции высокого давления в производстве мочевины
Номер патента: 491620
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Богданова, Горловский, Кучерявый, Мончарж
МПК: C07C 127/02
Метки: высокого, газов, давления, дистилляции, мочевины, переработки, производстве, процесса
...абсорбции-конденсации газов дистилляциц в теплообменнике 2 используют, например, для упаривация водного раствора мочевины, цдущего по трубопроводу 6. Парожидкостную смесь, поступаю щую по трубопроводу 7 из межтрубного пространства теплообменнпка 2, направляют в промывную колонну 5, в которой получают рециркулируемый в реактор синтеза мочевины раствор углеаммонийных солей, поступаю щих по трубопроводу 8. Температуру раствора поддерживают постоянной с помощью теплообменных элементов с циркулирующей оборотной водой, поступающей по трубопроводу 9.25 В случаях изменения нагрузки и прц другихколебаниях технологического режима агрегата синтеза мочевины количество и состав газов дистилляции высокого давления, а такхе состав раствора...
Судно для перевозки сжиженных газов при атмосферном давлении
Номер патента: 950585
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Александров, Антипов, Попов, Суслов
МПК: B63B 25/16
Метки: атмосферном, газов, давлении, перевозки, сжиженных, судно
...перевозки сжиженныхгазов при атмосферном давлении содержит корпус 1 и установленныйвнутри него танк 2,Танк состоит из отдельных панелей 3, опертых на корпус посредствомопор 4,Панели выполнены трехслойными,Каждая панель состоит из наружныхнесущих слоев 5, выполненных иэсравнительно прочного жесткого материала, например из алюминиевогосплава, и среднего слоя 6 из материалов с теплоизоляционными свойствами, например из пенопласта. Между собой панели соединены упругими компенсаторами 7, обеспечивающими свободное перемещение кромок соседних панелей друг относительно друга без значительных усилий, а в месте стыковки четырех панелей - с помощью угловых компенсаторов 8,Компенсаторы изготовлены иэ того же материала, что и несущие слои...
Способ изготовления волновода, принимающего рабочую форму поперечного сечения под избыточным давлением газа наполнителя
Номер патента: 1039419
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Иванов, Каган, Казанцев, Марин, Матюхина, Пангонис, Сивов, Симонян, Скуратова
МПК: H01P 11/00
Метки: волновода, газа, давлением, избыточным, наполнителя, поперечного, принимающего, рабочую, сечения, форму
...гибких металлополимер. ных лент между нии вводят две дополнительные гибкие .Ренты из двухслойного материала с разными температурами плавления, которые предварительно складывают по продольным осям, ориентируя кромками друг,к ЗО 35 4 О 45 5 О 55 другу, причем расстояние между линиями сгиба выбирается равным половинепериметра полости волновода,а присварке основных гибких металлополимерных лент между собой осуществляют и сварку двух дополнительных,гибких лент с основными гибкимиметаллополимеркыми лентами,На фиг. 1-3 изображен примерпоследовательности операций при осуществлении предлагаемого способа.На фиг.1 изображен ввод двухдополнительных гибких лент 1 взазор между основными гибкими металлополимерными лентами 2,На фиг.2 изображены в...
Аппарат для проведения каталитических реакций между газами под давлением и при повышенной температуре
Номер патента: 38932
Опубликовано: 30.09.1934
Автор: Сакки
МПК: B01J 8/08
Метки: аппарат, газами, давлением, каталитических, между, повышенной, проведения, реакций, температуре
...о; и выходят чс роз располс кенные в верхней части тр. бы 11 отверстия 30 и проходят затем пространство располо; енное между трубами 10 : 11, в котором находится катализатор.После этого газы проходят пространство, рас.положенное между трубаыя 9 и 1 О и через от 1 ерстия 20 прихсдят в пространство, расположенное между трубами 1 и 4, де они охлаждаются до надлежащей температуры, благодаря охлаждающим приспособлениям, о которых шла речьыше.Во время этого охлаждения образовавшиеся соединения выделяются в жидком состоянии и собираются в свободном пространстве 31, откуда они извлекаются посредством трубы 32. Газы засасываются теперь через каналы 29 входящими газами и сно.:а циркулируют через аппарат уже описанным образом,Между газами,...
Устройство для вакуумирования пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 910345
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм
...вакуумирования снабжен штангой, выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля накуумирования пресс-форм, разрез,Устройство содержит пресс Форму1, камеру прессования 2, .цилиндрпрессования 3 с прессующим поршнем,4, цилиндр вакуумирования 5 с поршнем6 и крышкой 7, установленный соосно с камерой прессования 2, а егопоршень 6 жестко связан с прессующимпоршнем 4. Вакуумная полость 8 цилиндра вакуумирования 5 соединенатрубопроводом 9 с рабочей полостьюпресс-формы 1 и через обратный пневмоклапан 10, установленный на крышке 7, - с атмосферой. Поршень 6 ци.линдра вакуумирования 5 снабженштангой 11 регулируемой длины, входя.щей н отверстие, выполненное в крьппке 7,35Устройство работает следующим...
Предыдущий патент: Способ литья под газовым давлением
Следующий патент: Устройство для автоматического дозирования жидкого металла в формы
Случайный патент: Передвижная комнатная печь