Кантователь

Союз СоветскыхСоцнапыстычесныкРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ891215 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ио делам иэобретеиий и открытий(э) КАНтоВАтБЛЬ Изобретение относится к машицостроению и непосредственно используется в автоматических литейных линиях (АЛЛ).Известен кантователь, который изменяет уровень и направление движения подопочных плит на противоположное, содержащий многоярусный приводнойрольганг, встроенный в барабан и имеющий с двух сторон ведомые шестерни, поочередно входящие в зацепление с ведущей шестерней привода рольгацга. Поршневой привод барабана расположен сверху над барабаном и обеспечивает его поворот на 80 за счет зубчатого, в томочисле реечного зацепления 13 .Недостатками известного кантователя являются некомпактность, т.е. большие габариты, превышающие габариты смежного с кантователем оборудования в автоматических литейных линиях, что затрудняет обслуживание и организацию, например, заливки форм и выбивкг; ца участках А.П, высокие днамическе нагрузки, циклично возникающие в зубчатом зацеплении приводного рольгацга кантователя, повышенный износ шестерег привода поворота барабана (в условиях сильной запыленности) и трудоемкость изготовления запасных шестерен большого диаметра.Наиболее близким к данному техцическому решению является кантовательдля изделий, преимущественно подопочных плит, содержащй основание,вращающийся вокруг горизонтальнойоси барабан со встроенным внутри его5многоярусным рольгангом, имеющим. зубчатую передачу с ведомой шестерней, поршневой привод барабана с цилиндрами одностороннего действия иштоками и привод рольгацга с ведущей20шестерней, закрепленные на основании 2Цель изобретения - уменьшение габаритов и расширегие технологическихвозможностей кантователя, Поставленная цель достигается тем, что оц снабжен гибким элементом, средняя часть которого закреплена на барабане, а концы его, проходящие через натяжные шкивы, прикреплены к каждому штоку поршневого привода, закреплены на противоположных сторонах основания, а также снабжен периферийными рядами роликов ральганга, рабочая поверхность которых смещена относительно рабочей поверхности центрального ряда роликов в сторону оси вращения барабана, причем привод рольганга закреплен на тупиковой торцовой части основания и ца оси вращения барабана, параллельной направлению движения изделииНа фиг. 1 изображен кацтователь, вид сбоку; ца фиг. 2 - вид на торцовую ( тупиковую) сторону кацтавателя с разрезом (вырывом ) па оси левого цилиндра поршневого привода поворота барабана, на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; ца фиг, 4 - разрез Б-Б ца фиг, 2; ца фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.Кацтователь состоит из основания 1 (фиг. 1), барабана 2 с горизонтальной осью вращения 3, внутри которого встроен приводной трехрядный рольганг 4, поршневого привода барабана 5 и привода рольганга 6. В свою очередь, поршневой привод барабана содержит два гидроцилиндра 7 (фиг. 2) одностороннего действия, пневмогидроемкости 8, каждая из которых имеет штак-поршень 9 с закрепленным на нем натяжным шкивом 10, втулку 11 и пневмобуфер 12, Кантователь снабжен гибким элементом 13 (типа цепь, трасс и т.п.), который является его рабочим органом, обеспечивающим поворот барабана и, который закреплен своей средней частью на картере 14 барабан 2, а концы ега, проходящие через натяжной шкив 10, закреплены на противоположных сторонах основания 1 с помощью натяжных винтов 15.Привод рольганга 6 состоит из электродвигателя 16, закрепленного на поворотной плите 17, обеспечивающей натяжение клиноременной передачи 18, и червячного редуктора 19 с ведущей шестерней 20 (фиг. 3), фрикционной полумуфтой 21 и поршневого привода 22 для ее включения. Фрикционцая полумуфта 21 закрепле 1215ца с помощью шпоцки 23 (фиг, 4) ца валу 24, в прадо 1 ьцом отверстии которого перемещается плавающий шток 25 обратного цилиндра 26 порпневого привода 22, Поршень 27 рабочего хода поршневого куривала эакреплен ца валу, на противоположномконце которого устацовлен поршень28, подшигцики 29 и 30 и ведущая фо шестерня 20, гзыполцяющая роль фрикциоццой полумуфты, Таким образом,поршневой привод, ведущая шестерня20 и фрикционцая цолумуфта 21 с валом 24 расположена ца одной оси.На этой же аси расположены коллектор31 для подвода воздуха в цилиндррабочего хода, полукольца 32, плацка 33 и червячная шестерня 3,Барабан кацтователя состоит иэкартера 14 и диска 35 (фиг. 3), соединенных между собою тремя коробами36, 37 и 38, Эти короба имеют пец -тральцую плоскость разъема, В;ц;храсполагаются мной аопорцье расцред делительцые валы 39, 40 и 41 с ко -цическими шестернями 42, ко горые передают вращение саответствеццо цатри ряда роликов 43, 44 и 45 рольганга (фиг, 5). Вращение пере=естся отпривода ральганга через ведомую шестерню 46, вал 4 и систему шестерен,расположенных в картере 14 (фш, 3),Наличие трехрядного приводного рольганга в кацтователе позваляег совмещать время захода одного изделия 35и выхода уже перекантовацнога изделия. Для обеспечения компактностикантователя, рабочие поверхности периферийных (крайних) рядов роликов43 и 45 ральгацга смещены отцосительно рабочих поверхностей среднего ряда роликов 44 рольганга в сторону оси вращения барабана. Для ограничения бокового смещения при движении и кантавке изделий (подопочных 45плит) 48, в кантователе предусмотрены направляющие планки 49, закрепленные на среднем коробе 37 барабана. Кантователь работает следующим 5 О образом.В исходном положении барабана 2,когда рабочие поверхности роликов43, 44 и 45 ральганга находятся в горизонтальной плоскости и работаетэлектродвигатель 16 с редуктором 19(фиг. 2) включается фрикционная муфта, состоящая из ведущей шестерни20 и полумуфты 21. Включение муфты30 35 40 45 50 55 производится поршневым приводом 22. Для чего, воздух (масло) подается через коллектор 31 в полость рабочего цилиндра и давит на поршень 27 рабочего хода поршневого привода. .Поршень 27 через свободно перемещаемые вдоль вала 24 подшипники 29, 30 и полукольца 32 передает усилие на ведущую шестерню 20 и планку 33, Происходит плавное сцепление вращающейся на валу 24 полумуфты 21 с ведущей шестерней 20, которая передает вращение ведомой шестерне 46. Далее вращение передается через вал 47 на шестеренчатую передачу, расположенную в картере 14 (фиг. 3), а от нее на распределительные валы 39, 40 и 41 и далее на ролики 43, 44 и 45. По вращающемуся среднему ряду роликов 44 осуществляется заход иэделия 48 до упора его в торец картера 14, После этого дается команда на отключение фрикционпой муфты и на поворот кантователя. Сжатый воздух подается в пневмагидроемкасть 8 (Фиг 2), давит на зеркапо масла и вьп есняет его по каналам в гидроци - линдр 7. Там масло давит на шток- поршень 9 и перемещает его вниз вместе с натяжным шкивом 10. Шкив 10, воздействуя на гибкий элемент 13, закрепленный средней частью на барабане, поворачивает его на 180. Во время поворота ролики рольганга не вращаются, После поворота, изделие 49 со среднего ряда роликов 44 (Фиг. 5), за счет силы тяжести перекладывается (опускается) па крайний (периферийный) ряд роликов 43 или 45. Последние всегда вращаются в противоположную сторону, чем ряд роликов 44 и поэтому обеспечивают вы - ход изделия из кантователя. Время захода очередного изделия и выхода у ке перекантованнаго совмещается. Одновременно с кантовкой изделия изменяется уровень его движения (после поворота на 180 ), за счет эксцентричного расположения периферийньгх рядов роликов 43 и 45. Кантователь может работать и на подьем изделия. Для этого необходима абесгечить заход изделия по крайнему ряду роликов 43 или 45, а выход после кантовки по среднему ряду роликов Поворот кантователя в обратную сторону обеспечивается вторым гидроцилиндрам 7 поршневого привода, который также своим шток-поршнем 9 и натяжным шкивом 1 О воздействует па второй, противоположный конец гибкого элемента 13. Цикл повторяется,Наличие Фрикцианной. муфты у привода рольганга 6 исключает динамические удары в зубчатом зацеплении и обеспечивает в каждом цпкле отк.пючение вращения роликов 43, 44 и 45 рольганга во врем. поворота кантователя. Этим также снижается износ зубчатого зацепления, т.е. повышается надежность. Использование гибкого элемента 13 и смещение рабочих поверхностей роликов периферийных рядов роликов в сторону оси вращения, в совокупности с вышеописанным расположением поршневого привода барабана и привода рольганга, обеспечивают кантователю компактность. Все это подтвердилась при испытании в производственных условиях на АЛЛ. Ожидаемый экономический эффект,который предполагается получить отвнедрения изобретения, составит более 200 тысяч руолей,Формула изобретения Кантователь для изделий, преимущественно подобочных плит, содержащий основание, на котором установле с возможностью вращения вокруг гор, зонтальпай оси барабан со встроенным внутри его многорядным рольг ангом, имеюшим зубчатую передачу с ведомой шестерней, поршневой привод барабана с цилшщрами одностороннего действия и штоками, и привод рольганга с вецущей шестерней, закрепленные на основании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с. целью уменьшения габаритов и расширения технологических возможностей, он снабжен гибким элементом, средняя часть которого закреплена на бараба не, а концы его проходят через натяжные шкивы, прикрепленные к каждому штоку поршневого привода, и закреплены на противоположных сторонах основаниях, и периферийными рядами роликов рольганга, рабочая поверхность которых смещена относительно рабочей поверхности центрального ряда роликов в сторону оси вращения барабана, причем привод рольганга закреплен на тупиковой торцовой части основания и на891215 оси вращения барабана, параллельнойнаправлению движения иэделии,Источники инфориции,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское59905, кл. В2, Авторское ф 508340, кл В свидетельство СССР22 О 33/02, 1975.свидетельство СССР22 О 33/02, 1974,Составитель В.СазоновРедактор Л. Иандор Ге крен .1. 1 ек рь Еоррекзор Костанаказ 1 Г)86/11 Тира;: 672 11 одписноеБГ 1 И Государс твенного комитета СССРпо дедах изобре гений и открьтий13035, 1 оскна, Ж, Раушская наб д, 4/5и:иап П 11 П "1 атецт", г. Ужг с род, ул, Проектная,