Устройство для литья погружением

Союз Советских Социвлистнческик РеспубликОП КСАН ИЕизоьгетения 89 ЗЗ 99(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0505.80 (21) 2937071/22-02 (51)М. Кл,с присоединением заявки йо(23) Приоритет -В 22 0 23/04 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИКМ Изобретение относится к литейному производству, конкретно к конструкции устройств для литья погружением, и может быть использовано при изготовлении мелких отливок из цветных преимущественно легкоплавких, сплавов.Известно устройство для литья погружением, содержащее нижнюю полуформу, верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух 1.Недостаток известного устройства - низкое качество литья.Цель изобретения - повышение ка чества отливокПоставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для литья погружением, содержащем нижнюю полуфсрму, верхнюю полуформу с 20 формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, питатель выполнен кольцевым, голкатели - пустотелыми, при этом толкатели установлены над формообраэуюшей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питателя к площади выходного отверстия формы 0,5-0,8.На чертеже изображено прздлагаемое устройство. 30 Устройство состоит иэ нижней полуформы 1, прикрепленного к ней защитного полукожуха 2, имеющего внизуполость 3 с отверстиями 4 в стенкахкожуха для отдува от формы с зеркала расплава окисной плены и шлаковыхвключений при погружении устройствав металл, верхней полуформы 5 с защитным полукожухом б, охватывающимполуформу сбоку и сверху. Формообразующие открытые сверху полости 7расположены в верхней неподвижнойполуформе. Для заливки формы расплавом имеются металлопроводы 8, выполненные в кожухе. Нижняя полуформаприсоединена к штоку 9 поршня цилиндра .(не показан), верхняя полуформа -к каркасу 10. Над отверстиями Формустановлены. тонкостенные пустотелыетолкатели 11 с отверстиями 12 в стенках для выхода воздуха, закрепленные на Фланце 13 штока. Они установлены над формой на уровне, обеспечивающем необходимое сечение кольцевого пита" теля. Устройство крепится к силовому цилиндру 14.Устройство работает следующим образом.При погружении устройства в расплав находящийся в полости 3 воздух.Ужгород, д,Проектна под действием поступающего снизу металла выходит в отверстия 4 и отгоняет окисную плену и шлаковые включения, находящиеся на зеркале расплава, от металлопровода 8. Очищенный металл по металлопроводу, далее через зазор, образуемый толкателями 11 и стенками защитного кожуха б, поступает спокойно в полость 7 формы,при этом воздух вытесняется, через пустотелые толка- тели 11 с отверстиями 12 в атмосферу, В связи с тем, что толкатели выполнены тонкостенными, намерзания металла на них не происходит и их присутствие над полостью формы на качество отливки не влияет. После заполнения формы и частичного затвердеванияотливок устройство поднимают вверх. Расплав, находящийся над формой, в том числе в пустотелом толкателе, по наклонной верхней стороне кожуха и металлопроводу стекает в ванну. После полного затвердевания отливки форму разъединяют. Толкатели 11 выбрасывают отливки из верхней полуформы 5Предлагаемое устройство позволяет получать качественные отливки за счет направленного затвердевания в результате нагрева верхней части кожуха, просто и надежно осуществлятьудаление отливок из формы. Уменьшение времени погружения кожуха в расплав повышает его стойкость и уменьшает загрязнение расплава, а такжеповышает производительность труда. Устройство для литья погружением,содержащее нижнюю полуформу, верхнююполуформу с Формообразующей полостью,питатель, толкатели и защитный кожух,1о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества отливок,питатель выполнен кольцевым, толкатели - пустотелыми, при этом толкатепи установлены над формообразуюЩ щей полостью, выполненной открытойсверху, а соотношение площади питателя к площади входного отверстияФормы составляет 0,5-0,8.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2792055/02,кл;В 22 0 23/04,1979.