B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1342580

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Замятин, Ибрагимов, Климкин, Шарипов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...хроммагниевойкомпозиции приведен в табл, 1,Используется жидкое стекло с си ликатным модулем 2,6-3,0, В качестве отвердителя используют нефелиновый шлам. Используют песок марки К 0315.Смесь приготавливается в смешивающих бегунах или в серийных установках ЗО непрерывного действия мод. 19653, 4727 и т.д. следующим образом. Перемешиваются сухие составляющие (песок нефелиновый шлам, хроммагни 3 35 евая композиция) в течение 1,5-2,0 мин, вводится жидкое стекло в необходимом количестве и перемешивание продолжаегся 2-3 мин в бегунах, а в установках непрерывного действия - соответ - ствующей настройкой дозаторов на нужную производительность.Время отверждения смеси 10-20 мин в зависимости от содержания двухкальциевого силиката. Смесь можно...

Номер патента: 1342581

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Багрова, Запольский, Илларионов, Королев, Новоселов, Тибекин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

....В.Запольски 1.742.4(088. торское свид 9, кл. В 22 рское свидет 9, кл. В 22 вам смесей для изготовления стержнейи форм в нагреваемой оснастке, Цельизобретения - повышение качества смеси за счет увеличения ее живучести исокращения продолжительности отвержде.ния в нагреваемой оснастке. Составсмеси, мас.7: связующее на основефосфатов алюминия (алюмохромфосфатнаясвязка или магнийалюмофосфатная связка) 2-4; полиэлектролит (ВПК)(поли-И, И-диметил,5-диметилпиперидинийхлорид) 0,2-0,7; кварцевый песокостальное. За счет введения полиэлектролита ВПКживучесть смеси повышается более, чем в 7 раз; время выдержки стержня в нагреваемой оснасткесокращается в 3-4 раза, 1 з.п. ф-лы,2 табл,14,6 60 8,6 7,1 120 42 50 54 62 6,4 6,2 6,5 9,9 Прочность на...

Номер патента: 1342582

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Горенко, Зарицкий, Пикульский, Сорокина, Черненко, Чернецкий, Шипелинский

МПК: B22C 7/02

Метки: вакуумной, используемых, композиция, моделей, формовке

...полистирол,После полного расплавления последнего расплав выдерживают 20 - 30 мин,а затем при перемешивании вводяталюминиевый порошок и продолжают перемешивание еще 20-30 мин. Готовыйрасплав постепенно охлаждают до 180200 С и выдерживают при этой температуре 30-40 мин до полного прекращениявыделения воздушных и газовых пузырей. Для ускорения этого процессарасплав помещают в камеру вибровакуумной установки, в которой композиция подвергается вакуумированию ивстряхиванию. Готовую композицию разливают в изложницы и передают на изготовление моделей. Составы композиций и их свойстваприведены в табл. 1 и 2 соответственно,Модели могут быть изготовленыметодом свободной заливки расплавав пресс-Фэрму при 180-200 С или запрессовкой...

Номер патента: 1342583

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Аппилинский, Борко, Деуля, Дорошенко, Зайцев

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...45/180). Он характеризуется температурой размягчения 45 С и глуо биной проникновения иглы при 25 С (пенетрация) 180 мм.Битум ЗНК представляет собой при 20 ф 2 С высоковязкое амфотерное вещество с:-улевой линейной усадкой.Состав битума, мас.Е:а) групповой углеводородный: углеводороды 51, в том числе парафинонафтеновые 10, средние ароматические 36, тяжелые ароматические 5, смолы 30, асфал:ьтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный; С 85,5; Н 8,0; Я 35; (О+И) 30.Битум ЗНК хорошо сплавляется с буроугольным воском и парафином, образуя более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, которая в микрообъемах модели при затрудненной усадке способствует увеличению трещиноустойчивости модельной...

Номер патента: 1342584

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 9/03

Метки: модель, нанесения, пленки, синтетической

...действием атмосферногодавления лист 8 прижимается к рамке 1и вспомогательному присосу 17. Полость 35 присоса 7 соединяется с атмосферой, в результате чего прекращается фиксирование листа 8 на присосе 7. Далее участок 21 листа 8,1зафиксированный на рамке 1, подогревается нагревателями 2 до пластичного состояния, одновременно включается режущий элемент 19 путем егоподключения к источнику электричества (не показано)Цилиндр 16 перемещает рамку 1с прогретым участком 21 листа 8 кмодели 24 (Фиг, 7), лист 8 соскальзывает с присоса 7. При этом в частьлиста 8, находящуюся между вспомогательным присосом 17 и рамкой 1,упирается нагретый элемент 19; производится отрезание участка 21 листа 8 (под действием нагретого элемента пленка расплавляется)....

Номер патента: 1342585

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Калинин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно, литейных, пленочной, стержнями, форм, формовкой

...наполнитель йормы, При этомсыпучий наполнитель 2 заполняет поднутрения знака 7 стержня 6 (йиг. 2) .Вибрирование опоки прекращают, доводят резрежение до требуемой по технологии величине и выполнякт отделочные операции по закреплению пленки вокругстержня,Пленку, прорезанную в знаке йормы,можно не удалять с поверхности знакаи сохранить тем самым заданное значение разрежения в опоке при вибрировании, а знак стержня вдавит ее внутрьсыпучего наполнителя.Так как периметр реза пленки меньшепериметра знака стержня, осуществляется плотное прилегание пленки к знаку, что обеспечивает достаточную герметичность в месте соединения. Плотное прилегание сыпучего наполнителяк поднутрениям любой конфигурациизнака стержня можно обеспечить такжепутем легкой...

Номер патента: 1342586

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой

...наполнителя на качество поверхности отливки.П р и м е р 2. Изготовление чугунной отливки Оправа зеркалан производят в опоках 1000 х 1000 х 200 мм на немеханизированном участке вакуумной Формовки, Размеры отливки, мм; длина 510, ширина 270, высота 25, толщина стенки 3-5. Материал отливки С 8, Поверхностное натяжение заливаемого металла 1, 1 Н/м, плотность 6950 кг/м .аЗаливку производят при 1340 С. Разрежение в форме 45 кПа. Для изготовления Форм используют песок марки 2 К 01 а, уплотнение которого производят вертикальными направленными колебаниями в течение 10 с при частоте 47 Гц и амплитуде 1 мм.В табл, 2 показано качество поверхности полученных отливок,Из табл, 1 и 2 следует, что применение для изготовления Форм огнеупорного...

Номер патента: 1342926

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер, Лысак, Мирошниченко, Сенкевич

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: присадками, расплавов

...гцсжцей части Формы вокруг поперечной оси ныполнен в виде шестерп 5, жестко закрепленной на металли еском жакете 2, и приводной ,ус агатой рейки 6. Верхняя часть формьс также снабжена механизмом 7 поворота вокруг горизонтальной поперечной оси.Устройство содержит литниковую чашу 8., специецую питателем 9 с реакцио.ной камерой 1 О. Литниковый ход 11 соединяет реакционную камеру 10 с камерой-успокоителем 12,соединенную с выпускным каналом 3.В донной части реакционной камеры 10 выполнено слинное отверстие 14, закрытое расплавляемой пробкой 15, которая н зависимости от типа обрабатываемого расплава может быть изготовлена из алюминия, чугуна или другого материала, Размеры расплавляемой пробки 15 выбираются в зависимос13429ти от температуры...

Номер патента: 1344495

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Артюшин, Гаранин, Муркина, Озеров, Шерстнев

МПК: B22C 1/08, B22C 1/22

Метки: водорастворимых, канальных, конфигурации, сложной, смесь, стержней

...повышение прочности стержней.В кацестве связующего и пластификатора использовали гидрозоль кремнезема по ТУ 6 - 09 - 5521 - 82 со следующей ха 10 рактеристикой: содержание 10. 30 .+ 2%, МаОН 0,3 - 0,5%; рН 811; р = 1,14 - 1,24 г/см; удельная поверхность 120 190 м-/г.Пример. Изготовление водорастворимых стержней из предлагаемых составов смесей.Предварительно просу 1 перные соли щелочныи х металлов при 450 - 500"С загружали в вибромельницу и подвергали помолу в течение 30 40 мин до тонкодисперсного состояния. Затем расчетное количество солей перемешивали с гидрозолем кремнезема до получения консистенции густой пасты и с помощью шприца (при соотношении диаметров прессующего поршня и выпускного отверстия 4:1) на универсальной испытательной...

Номер патента: 1344496

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...прссс.формы упоры 12, возлействуя через штоки 11, перелвигдют порпни 9. Рабочая жидкость из гилро 45 цилиндров 3 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 10, которые растягиваются и принимают форму и размеры, требуемые лля оформления в лслелях полости с полцутрением. Пружин 1 13 сжимаются. 50 После загверлсвдния мо:ьельного состава пресс-форму раскрывают. Подвижная шлуформа 6 с упорами 12 отхолит от цеполвижной полуформы 5. ГорцИи 9 получают возможность перемещения в исхолное 55 положсние пол воздействием пружин 13. В Гилроцилицлре 3 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приволит к тому, что эластичные оболочки 1 О отслаиваются от стенок затвердевшей моле.и и принимают исходные форму и размеры. В...

Номер патента: 1344497

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Балашова, Дубский, Матюшенко, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...11 и закрепляются двумя винтами 12 каждый. Строго координированное расположение штифтов 9 и 10 и отверстий под винты 12 позволяет устанавливать на каждой из полуформ 1 и 2 одновременно и независимо друг от друга по четыре цолублока 7 и 8. Выталкиватели 13 выполнены в сборе с неподвижными полублокдми 8 и снабжены пружинами4. Сменный блок 6 включает также охладитель 15, шайбу 6, гайку 17, скрепляющие болты8 и 19 и винт 20. Пресс-форма крепится цд опорной плите 21, упорах 22 и 23 и толкателях автомата 24, при этом для толкателей автомата 24 предусмотрены отверстия с заслонкой 25 в прижимной 26 и толкательной 27 плитах и колонки 28. Посредством контртолкателей 29 и 30 и штырей 31 толка- тельная 27 и прижимная 26 плиты возврагцаются в...

Номер патента: 1344498

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гарбузов, Пучков, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой, чугунных

...чтоприводит к получению некачественнойповерхности отливки и увеличению за 20 трдт ца ее отделку. Минимальный слой противопригарного покрытия определяли иэ условияполучения шероховатости 1 оверхности 25 отливки в пределах 50-60 мкм, обычно получаемой при изготовлении отливок в песчаных формах,Путем математической обработкиэкспериментальных данных реалиэованЗ 0 ной матрицы полного факторного эксперимента при условии обеспеченияшероховатости поверхности отливки50 мкм получена формула для расчетатолщины минимального слоя противопригарного покрытия, которая имеет следующий вид:Размеры отливки: длина 0,45 м;ширина 0,2 м; высота О, 13 м, объемотливки 0,01103 м, площадь поверх ности 0,394 м . Приведенная толщинастенки отливки составляла 0,028...

Номер патента: 1344499

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Вишняков, Гельбштейн, Каминская, Каминский, Козлов, Мотыль, Пашков, Чава

МПК: B22C 1/02, B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...их к заливке.В процессе уплотнения форм и стержней, а также в процессеих транспортировки и подготовки к заливке, поверхностная влажность форм и стержней уменьшается, что приводит к повьппенной их осыпаемости.Пля стабилизации поверхностной прочности форм и стержней при высыхании их поверхности на 30-757 от первоначальной влажности формы и стержни дополнительно пропитывают раствором гигроскопичной соли, например 407.-ным раствором хлористого кальция, на глубину 2-3 мм. Такая глубина пропитки достигается при расходе раствора гигроскопичной соли в количестве 130 г/м поверхности формы или стержня.Свойства форм и стержней, изготовленных предлагаемым способом, приведены в таблице.Таким образом, пропитка поверхности формы или стержня...

Номер патента: 1344501

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Варыгин, Прозоров, Ряузов

МПК: B22C 9/12

Метки: дисперсного, оболочковых, подвижного, прокалки, слое, форм

...при 500-550 С, а закалку, например, алюминиевыми сплавами производят приа350 С, при включенной вибросистеме 15 в верхнюю часть аппарата из бункера 18 по патрубку 16 при открытом вентиле 17 подают охлажденный дисперсный материал. Одновременно открывают вентиль 20, и по патрубку 19 горячий дисперсный материал подается пневмотрубой 21 через циклон 22 в бункер 18. После достижения в аппарате 1 температуры, близкой к 350 С, вентили 17 и 20 закрывают и отключают вибросистему 15, Сепарационную камеру 5 поворачивают на 180вокруг цилиндрического стержня 11, устанавливают на площадку 12 и поднимают защитные колпачки 10 по направляющей съемной кассеты 9. После этого производят заливку оболочковых форм. В дальнейшем заполненные металлом формы...

Номер патента: 1344502

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бродяной, Горбунов, Зайцев, Косенко, Крутиков, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...клапаны 13,. сообщающие полость 14 стержня 11 с полостью 4 опоки. В верхней части вакуумного стержня 11 установлен патрубок 15 с клапаном 16 для соединения с внешней вакуумной системой (не показана) при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 транспортировке и установке стержнян полуформу (фиг. 4).Для порезки пленки в коцусообразной насадке 8 и обеспечения сообщения полости 14 стержня 11 с полостью4 опоки знаковые части 12 стержня 11снабжены ножами 17.Полость 18 литейной формы обраэонана в опоках низа и верха сухим формовочным материалом, заключенным между синтетическими пленками 19-22(фиг, 4),Опоку используют следующим образом.Опоку низа устанавливают на подмодельную плиту с моделью, обтянутуюпредварительно нагретой синтетическойпленкой...

Номер патента: 1346322

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ахвледиани, Мараховец, Матвеенко, Наумкин, Татьянченко, Фролов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/22

Метки: вакуумной, смесь, формовки

...смеси осуществляется путем перемешивания сухих компонентов: каустического магнезита, пылевидного кварца и кварцевого пескадо однородного состояния, после чеговводится алюмохромфосфатное связующееплотностью 1,65 г/см и составляющиесмеси перемешиваются до необходимойвязкости. Полученная смесь насыпается на модель, уплотняется вибрацией в течение 15-20 С с частотой50-60 Гц и отверждается за счет создания вакуума..Составы смесей приведены в табл.1,их технологические свойства. - втабл.2,Использование состава смеси длявакуумной формовки позволит, получитьотливки хорошего качества за счетсоздания прочной огнеупорной оболочки. 0,3-0,7 Т а б л и ц а Содержание компонентов, мас.7. по примерам Т (Е ТКомпоненты смеси 9 1,3 91,3 93,5...

Номер патента: 1346323

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Андреев, Борсук, Бурдина, Кафтанников, Кузьмин

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, форм

...с и = 0,03 - 0,05. 40Глиноземный (алюминатный) модуль р характеризует соотношение и состав алюминатных и алюмоферритных фаз в клинкере45А 1 Оэр: аРе 05Клинкер с высоким значением р быстрее схватывается и твердеет,В смеси предусмотрено использование клинкера с р = 59 - 218.Использование клинкера с укаэанны,ми показателями и и р обусловлено требованиями к его реакционной (гидратационный) способности и шихтовкой исходных материалов при его получении на цемзаводе.Клинкер является продуктом твердофазногб спекания сырьевой смеси при 1200 С с последующим размолом продукта до тонкодисперсного состояния(удельная поверхность 0,5-0,6 м /г).В качестве компонентов сырьевой смесимогут быть использованы различныесоединения алюминия и кальция,...

Номер патента: 1346324

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Счисленок, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, литниковая, модифицирования, чугуна

...система содержащаястояк, соединенный входным каналом среакционной камерой, имеющей формупараллелепипеда, горизонтальную перегородку с отверстиями, перекрывающую верхнюю часть реакционной камеры,и центробежный шлакоуловитель, расположенный непосредственно над реакционной камерой. а. Для получения сравнительных результатов используют модельную оснастку, позволяющую изготавливать обверхней ее части 8 образуется застойная зона и вследствие того,что плотность неметаллических включений меньше плотности чугуна, они всплывают в верхнюю часть реакционной камеры. 15Таким образом, реакционная камера обеспечивает разделение потока жидкого чугуна на две составляющие: нижний поток, чистый от неметаллических включений, поступает в отводящий ли...

Номер патента: 1346325

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Быкова, Володарский, Головенчиц, Гуляев, Друян, Карпов, Лев, Нецецкая, Рынкевич, Спиридонов, Черкасов, Чукмасов

МПК: B05C 7/02, B22C 23/02, B22C 3/00 ...

Метки: нанесения, покрытий

...Н - высота камер,т, ьтм,Э - диаметр камеры, мм.РабатЯ уСтройСтна,цля НЯНЕСЕЬня покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрическтг изделий протс.Одттт следующим образом.Жидкая кряскя с низкой сецимент ционнои устоичивастью и воздух тодаются к цилиндрической катмере по патрубкам 3 и 4 саотве.ственно.ПОСПЕ СаэдаНКя В цгтЛКН;тртяЧЕСКай камере достаточнота давления начинается процесс распьг.ения кркк к ИЯНЕСЕНИЯ ЕЕ На ОВЕСАХтаст.:. ЭК ОЯШК"ваемого изделия через коль .евую щель 6Поток смс.".к краск г воздттхом ис тека я ч ере з аспьькгел- ", к кольцевую щель 6 наносятся на поверхность цилиндрического как-,:пя,.Величина кольтцевойт щели реглируется передвижением распьтттт:;тзля и основа нии 2 кмерь и фк.:."Сипуетс;. в стационарном положении...

Номер патента: 1346326

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белый, Бондаренко, Кобелев, Косенко, Крутиков, Кузнецов, Сытников, Усачев, Ярмоленко

МПК: B22C 25/00, B22C 9/03

Метки: автоматизированная, вакуумной, формовки

...зубчатык колес 46 и спаренной зубчатой рейки 47 перемене"мой по направлваейм 48 еовФрачйвается из вертикальвого положения в горизонтальное относительно челночнойтележки 33. Производится нанесениепротивоаригарного покрытия аа модельную плиту 35, облицованную пленкой,.через Форсунки 41, пююйе чего производится сушка повермжжти пленки воздухом через Форсувки 42.25Подаватель-нагреватель 23 в тожевремя возвращается в исцщное йвюже.ние для захвата очередного кускепленки 14 и облицовки модели 38 "верха" (фиг.1 и 3).В этот же период времени на модельную .плиту "низаф устанавливаетсяопока, и челночная тайавка 33 перемещается посредстом электрозавода 39под бункер-дозатор 4. Срабатываетприводной цилиндр 10 и двуппечий рычаг 8 опускает...

Номер патента: 1348054

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: магнитной, формы

...разрушению. Выполнение стенок 1 О неферромагнитными исключает шунтирование рабочего магнитного потока,Магнитная форма изготавливаетсяследующим образом.На участки модели 13, расположенные под углом 70-90 к оси катушки 4,исключая ее поверхность разъема, наносят разделительное покрытие и быстротвердеющее связующее. Затем на мо 48054дельную плиту по штырям устанавливаютконтейнер 2. Через отверстия в плите 14 контрлада засыпают формовочный5материал 15, например дробь ДСЛО 8ГОСТ 11964-81. Одновременно осуществляют уплотнение формовочного материала встряхиванием или вибрацией. После уплотнения через некоторое время,необходимое для отверждения связующего и образования упрочненного слоя 16,на модельную плиту устанавливаютнамагничивающее...

Номер патента: 1348055

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Августинов, Балджиев, Горенко, Иванов, Тодоров, Хаджикристев, Шинский

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модификатора и жидкого чугуна на литниковуюсистему, Уменьшение угла наклона менее 70 ведет к снижению остаточного 25 магния в чугуне и, как следствие,к снижению прочностных и пластических свойств материала в отливкеУменьшение соотношения высот Ь и Ь верхней и нижней частей реакционной камеры ниже 0,15:1 приводит к неравномерности растворения магния в чугуне, снижению прочностных и пластических свойств чугуна отливки,Увеличение соотношения высот частей реакционной камеры более 0,4;1 30 35 ведет к повышению расхода модификатора выше оптимального в ковше в течение первого этапа модифицирования,40 Выполнение нижней части 8 реакционной камеры в виде параллелепипеда с вогнутыми стенками по трактрисе обеспечивает выравнивание содержания...

Номер патента: 1348056

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Жарков, Лебединская, Никишин, Понипартов, Халдей

МПК: B22C 21/00, B22D 27/04

Метки: литейная, опока

...крупногабаритных отливок из сталей и жаропрочных сплавов в керамических формах по технологии процесса литья по выпланляемым моделям,Цель изобретения - улучшение усло ний удаления опорного наполнителя и повышение скорости и направленности охлаждения отливок.На чертеже представлена предлагаемая литейная опока, 15Опока состоит из дна 1 с кольцевым пазом для установки обечайки 2 и прорезью для ввода термопары 3, Пространство между обечайкой и формой 4 заполнено сыпучим наполнителем 5.Опока используется следующим образом,На дно 1 устанавливается форма 4,В кольцевой паз дна ставится обечайка 2 и фиксируется замковым устройством 6, Пространство между обечайкойи формой заполняется сыпучим наполнителем 5, например, крупным песком,боем...

Номер патента: 1349869

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Идрисов, Носик, Порохня

МПК: B22C 15/02, G01N 1/00

Метки: свойств, смеси, физикомеханических

...1 ток по;10- лости, позволяет поршню 8, свободно падая, уплотнять смесь. Поршень 8, уплотнив формовочную смесь, перекрывает окно .7. Затем происходит одновременное срабатывание гидропривода 9, возврагцающего поршень 8 в исходное положение, и поршневого гидро- привода 5, перемегцаюшего посвижный поддон 2 с изготовленным оораз:сом с измерительному блоку. При этом толкатель 7 вы. ходит из зацепления с упорами 20 подвижного поддона 2 и ;инбер 6 под оздействием пружины 21 перекрывает окно 17. При остановке подвижного по слона 2 с образцом под измерительным блоком поршневой гидропривод 10 сраоатывает, результате чего нижняя плита 12 ложится на образец, а траверса 11, продолжая переме 1 цаться,освобождает датцики 13 и 14 с грузами 15 и 16, под...

Номер патента: 1351702

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Божко, Назаренко, Сивачек

МПК: B22C 25/00

Метки: дробилки, работа, режима

...6 спектра. После этого изменяют загрузку дробилки 2 питателем 1,экспериментально определяют значение виброскорости колебаний корпуса дробилки 2 при производительности питателя, близкой к пропускной епособности дробилки. Значение виброскорости вводят в регистр памяти блока 9 задания виброскорости. При дроблении материала, поступающего в дробилку 2, с датчика 3 вибрации при заданном уровне загрузки дробилки 2, .контролируемом датчиком уровня 5, поступает электрический сигнал в анализатор 6 спектра, где происходит определение физико-механических свойств дробимого сырья путем сравнения текущего спектра частот вибрации со спектрами частот вибрации, возникающей при дроблении сырья с известными Физико-механическими свойствами.В результате...

Номер патента: 1353562

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Александрович, Бельский, Карпинчик, Комаров, Кузнецов, Кукуй

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...от цинксодержащего шламакордного производства, не сопровождается горением его органическойчасти, которое обуславливает интенсивное ее удаление. Окислительныйпроцесс в данном случае протекаетсущественно с меньшей скоростью, Втемпературной области расположенияпервого .максимума прочности он направлен преимущественно на образование кокса, а не летучих соединений углерода. Эта особенность шламаштапельного производства весьма су 1353562щественна и обусловлена его составом, а именно, присутствием минеральных примесей, активно поглощающих тепловую энергию к моменту достижения температуры вспышки органического компонента, которая не фиксируется на термограмме. Горючесть последнего, как следует из данных термографии, значительно меньше по...

Номер патента: 1353563

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Жданов, Зоркина, Конторович, Лунева, Семененко, Тагиль

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...за счет того, что ионоактивная добавка покрыта жидким стеклом рассредотачиваясь на поверхности зерен мертеля и огнеупорного наполнителя, во время обжига форм взаимодействует с эвтектическим рааплавом, образует новообразования, расположенные в межзеренных пространствах, которые, соединяясь с зернами мертели и наполнителя, образуют ячеистую структуру. При этом образуется пористая структура, а поры являются компенсационными элементами, снижающими напряжение, что повышает термостойкость форм.В таблице приводятся конкретные примеры составов суспензии, подтверждающие граничные пределы составляющихИз приведенных данных таблицы видно, что, если мертели ввести в суспензию менее 15%, не достигается эффект получения термостойкой структуры, если...

Номер патента: 1353564

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Грузман, Люханов

МПК: B22C 9/02

Метки: оснастка, отверждения, стержней

...или нагрева оснастки газообразным теплоносителем,Цель изобретения - облегчение извлечения стержня из стержневого ящика.На фиг.1 схематично изображена 10 предлагаемая оснастка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Оснастка для отверждения стержней. состоит из коллектора 1 и стержневого ящика 2, Стенка 3 коллектора 1, прилегающая к полости ящика, выполнена из теплопроводного материала и снабжена каналами 4, расположенными в периферийной части стенки 3 коллектора 1 так, что в сборе со стержневым ящиком 2 они располагаются вдоль периметра полости, как показано на фиг,2.ТепЛопроводный материал стенки 325 обеспечивает отверждение верхней поверхности стержня. Остальные стенки коллектора 1 выполнены с теплоизоляцией 5. В центральной части дна...

Номер патента: 1353565

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Василенко, Кирилишин, Кучмий, Селиванов

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, оболочек

...осуществляется следующимобразом.Вначале приготавливают суспензию,и помещают в специальный бак. Модельный блок 2-3 раза погружают в бак ссуспензией, поворачивая его вокругоси на 45-60 , выдерживают 2-3 с исразу же производят на специальномпескосыпе обсыпку сухим ТК дисперсностью 200-2000 см /г. Полученныйслой проходит тепловую сушку, Такимже способом наносят еще три слоя.Условная вязкость суспензии поВ 3-4 для первого слоя 35-40 с, а дляпоследующих 25-30 с,С увеличением количества слоевоболочковой формы дисперсность обсыпочного материала соответственноуменьшается. Например, для каждогопоследующего слоя она уменьшается на500 см /г и составляет соответственно для 2 слоя 1500 см "/г, для 31000 см /г и тд. После получения оболочки...

Номер патента: 1172146

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...- 803. Снижение концентрации,.менее 803 достигается добавлением в концентрированную. кислоту водыиз расчета приведенного вьппе содержания воды в составе смеси (0,25 -3,00 мас.7).Приготовление смеси по изобретению осуществляется следующим образом.Огнеупорный материал на основе кремнезема (например, кварцевый песок)смешивают в течение 1 - 2 мин с порошком на основе обожженного оксидамагния, предварительно обработаннымПАВ, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и продолжают перемешивание еще 1 - 2 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,В качестве порошкообразного материала использовался металлургическийи плавленный магнезит, а также хромомагнезит удельной поверхности4000 см /г (по АДП).В качестве ПАВ использовались...