Способ изготовления литейных форм и стержней

(19) 11 49 В 22 С 9/00 1 ТЕНИ ТВУ СВИДЕТ АВТОРСК бразованию, тарно-гигие Способ вклю а также ней к ужимиулучшениеусловий тнение мод нически ет запо ь песчанотнение,и оснастки ои смес глини протя жней высых ней н форм и с рмы. При м и стер альной в й формы ли и подачу ок сборки ф у мод учас ии,по 30-75 ловехности о ж от первонач ностный сло ст скоили стержпичной со ьция,тве 13стержволяетивок з мы об по о и дифференцирован зависимости от п ужиминамхода сол аме сса, снизить расременном обеспечеливок и тех при одн ильности оиств поверхноснии стти форгазов дн ньшить выделение ст еть ко сью о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(72) М.Л. Мотыль, К.И. Вишняков, В, Т. Чава, А.И. Козлов,. Б.И. Каминский , Я.И. Гельбштейн, А.В. Пашков, Л.И. Гельбштейн и С.А. Каминская (53) 621,744:621.743(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 548357, кл. В 22 С 1/02, 1974.Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. М.: НИИМАШ, 1983, У 4, с. 1-3.Справочник молодого литейщика, М., 1958, с. 196.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам изготовления форм и стержней иЗ песчано-глинистых смесей с использованием гигроскопичных солей. Цель изобретения - повышение качества форм и стержней за счет стабилизации их поверхностной влажности, уменьшения склонности форм и стержя вводят раствор гиг и, например хлористо а глубину 2-3 мм в к г/м поверхности фо я. Использование спо улучшить качество фо счет снижения брака воздух рабочей зоны,розию контактирующегоудования. 1 табл.4499 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 134Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления форм и стержней иэ песчано-глинистых смесей с использованием гигроскопичных солей.Цель изобретения - повышение качества форм и стержней за счет стабилизации их поверхностной влажности, уменьшения склонности форм и стержней к ужиминообразованию, а также уйучшение санитарно-гигиенических условий труда.Способ осуществляют следующимобразом.Формы или стержни изготавливают, например, иэ песчано-глинистой смеси,содержащей, мас,7: оборотная смесь92,4; песок кварцевый 3,0; сухой бентонит 0,6; вода 4,0.После заполнения модельной оснастки смесью ее уплотняют, например, встряхиванием или прессованием, протягивают модель, после чего уплотненные формы или стержни подают на участок сборки форм для подготовки их к заливке.В процессе уплотнения форм и стержней, а также в процессеих транспортировки и подготовки к заливке, поверхностная влажность форм и стержней уменьшается, что приводит к повьппенной их осыпаемости.Пля стабилизации поверхностной прочности форм и стержней при высыхании их поверхности на 30-757 от первоначальной влажности формы и стержни дополнительно пропитывают раствором гигроскопичной соли, например 407.-ным раствором хлористого кальция, на глубину 2-3 мм. Такая глубина пропитки достигается при расходе раствора гигроскопичной соли в количестве 130 г/м поверхности формы или стержня.Свойства форм и стержней, изготовленных предлагаемым способом, приведены в таблице.Таким образом, пропитка поверхности формы или стержня после высыхания его на 30-757 от первоначальной влажности раствором гигроскопичной соли обеспечивает такую влажность к моменту заливки формы, которая устраняет образование засоров и песчаных включений, т.е. способствует улучшению качества форм и стержней. Кроме того, ввод раствора соли в поверхностный слой формы позволяет дифференцировать ее количество в зависимости от требований, предъявляемых к различным участкам формы. На участки, склонные к эрозии и ужиминам, можно наносить раствор, на другие - нет или варьировать его количество. Можно также оперативно изменять количество и место ввода раствора при изменении номенклатуры отливок, времени выдержки форм на воздухе, их температуры и влажности. Пля этого в опрыскивающем устройстве изменяют доза раствора или расположение форсунок, или и то и другое. Уменьшение толщины слоя смеси с солью до 2-3 мм по сравнению с толщиной полуформ в случае ввода соли в весь объем смеси приводит к существенному снижению ее расхода, так как соль, находящаяся в зоне темпе" ратур до 300 С, не подвергается термодеструкции и гидролизу. По этой же причине снижается вьщеление вредных продуктов гидролиэа, в частности хлористого водорода, в воздух рабочей эоны, что улучшает условия труда. Отсутствие соли во всей массе исключает коррозию контактирующего сней оборудования. Формула изобретения Способ изготовления литейных форм и стержней из песчано-глинистых смесей, заливаемых в сыром состоянии, включающий заполнение технологической оснастки смесью, уплотнение ее с последующим извлечением модели и естественное подсушивание поверхности формы или стержня в процессе их транспортировки и подготовки к сборке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества форм и стержней за счет стабилизации их поверхностной влажности, уменьшения склонности форм и стержней к образованию ужимин, а также улучшения санитарно-гигиенических условий труда, поверхностный слой формы или стержня при высыхании его на 30-757 от первоначальной влажности пропитывают, раствором гигроскопичной соли.Заказ 4878/13 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1 Поверхностная влажность формыили стержняпосле нанеПоверхностная влажность формыили стержняперед заливкой, 7. Показатели свойств приуменьшении поверхностной сложности форм истержней на