B22C — Изготовление литейных форм
Устройство для модифицирования
Номер патента: 1330165
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Горяинов, Кавицкий, Столяров, Хазов, Черкасов
Метки: модифицирования
...работает следующимобразом. 40 Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугунов с шаровидным или вермикулярным графитом.Цель изобретения - повышение безопасности труда при модифицировании металла путем предотвращения выбро.- са металла через литниковую чашу.Устройство для модифицирования включает литниковую чашу, реакционную камеру цля модификатора с верхним и Нижним отверстиями,цля выхода металла и сливной канал. Устройство снабжено центробежником, установленным между литниковой чашей и реакционной камерой, выполненным с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробежника,20На чертеже изображено предлагаемое устройство. Жидкий металл из...
Механизм разъема стержневых ящиков
Номер патента: 919228
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Бачелис, Дрейшев, Зицер, Иванов, Мельников, Морозов, Ольшанский, Рябинин, Шишкин
МПК: B22C 13/12
Метки: механизм, разъема, стержневых, ящиков
...сзахватами, привод рамы с захватами,устройства для выполнения наколов ивыталкивания стержней.из верхней половины ящика и передаточный стол, дополнительно снабжен тележкой-досылателем с приводом и направляющими, накоторой установлены подпружиненные собачки и фиксаторы подпружиненных со 25 бачек и выполнен проем для проходастержневого ящика, а устройства длявыполнения наколов и выталкиваниястержней из верхней половины ящикавыполнены в виде полых цилиндров,встроенных в направляющие, закрепленные на опорной раме, и приводов наколов с иглами,вмонтированНых в полые.цилиндры, установленные с возможностью фиксирования в вертикальной плос. кости прижимами, закрепленными наопорной раме. Фиксаторы подпружиненных собачек выполнены в виде...
Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения
Номер патента: 1331608
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Арбузов, Данькин, Спасская, Спасский, Шильцын
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового
...смола образуется в виде органического шлама в отстойниках и нейтрализаторах, а также в виде караыелей в теплообменниках и коллекторах при движении гидролизата.Гидролизная смола - это пастообразный продукт и при 95-98 С коричневое вязкое вещество, имеющее плотность 0,27 г/см , рН 7, текучесть по Рашигу при 105 С 120 мм, функциональный состав к абсолютно сухому веществу, мас.Х: метоксильные группы (ОСНОВ) 8-9, суммарные гидроксильные группы (ОН, ) 6-7.В табл, 1 приведены составы предлагаемых смесей.Свойства смесей 1-4 приведены втабл. 2.Предлагаемая смесь обладает повышенной живучестью (в среднем на 10 Х) и обеспечивает возможность достижения технологически необходимых показателей прочности при расширенном температурном...
Состав для легирования поверхности стальных отливок в литейной форме
Номер патента: 1331609
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме
...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1331610
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Макеев, Рыбкин, Юсипов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, моделям, форм
...и частичное или полноевыплавление модели, в зависимости отсложности или массы формы. П р и м е р, При проведении эксперимента используют модель детали гидроаппаратуры. Модель и литниковую систему выполняют из пористого модельного состава (30-402), например из модельного состава РЗ или МВС, Затем модель погружают в суспенэию, состоящую из гидролизованного малым количеством воды этилсиликата и пыпевидного кварца. В качестве растворителя используют эфироальдегидную фракцию. После погружения блоки обсыпают кварцевым песком зернистостью 0,2 и затем сразу помещают в камеру с парами аммиака на 2-3 мин, Это время достаточно для удаления иэ нанесенного слоя небольшого количества растворителя (10-153), затем слой обдувают воздухом 1-2 мин, в...
Способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1335366
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Гращенко, Сорокин, Тимашкова, Трубченко
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, приготовления, связующего, форм
...М г/см Силикатный Плотмодуль М ность,/ж 3,45 20 1,29 10 1,48 2,6 1,48 10 1,30 3,30 2,6 1,48 20 3,60 2,8 1,30 1,48 3,45 2,8 1,30 3,40 1,48 2,8 10 1,29 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для получения отливок методом точного литья,Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления керамических форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего.Подготовку связующего по предлагаемому способу производят следующим образом.Выбор исходной концентрации ортофосфорной кислоты производят путем расчета ее по формуле За счет использования предлагаемого способа процесс подготовки жидкостекольного связующего сокращается в 9 - 12 раз, Это позволяет...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1337182
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Давыдов, Кузьмин, Сокортова, Хин
...производства оксиэтилцеллюлозы содержит 80-90 мас.% натрия фосфорнокислого двенадцативодного (11 аРО х ф 12 НО) и 10 - 20 мас.% этиленглико лей - от моно- до гексаэтиленгликоля. Отход производства оксиэтилцеллюлозы представляет собой порошок белого цвета, который не токсичен, не горюч, не взрывоопасен и хорошо растворим в во де. Он получается в производстве оксиэтилцеллюлозы при обработке щелочной целлюлозы окисью этилена. При этом выделяются технологические растворы (промывные воды технической оксиэтилцеллюлозы), при регенерации которых образуется продукт, содержащий ИаРО 12 Н,О и полиэтиленгликоли. ИаРО, 12 НО образуется в результате перевода 11 а 01 (катализатора реак 55 ции синтеза) ортофосорной кислотой в 11 аРО 2 Н О. 11...
Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1337183
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Мартынюк, Ривина, Синюшин
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм
...магния, гидроксида алюминия, оксида железа.Общая формула 2 МдСг О МоА 10 хх МуГеОили иначе можно представитьпродукт после термообработки в видеформулы 2 МдО 2 СгО; МдО А 0,МуО ГеО (Мц, ге") СгО,СХШ (хромшпинелиды, хромиды) относятся к группе шпикелидов. 20Состав хромшпинелидов представленв табл. 1,83 2Аналогичным образом были приготовлены 2 других состава.В табл. 2 представлены составы в 3, а в табл. 3 - свойства образцов, полученных из суспензии по изобретению. На основе предлагаемых составовсуспензий были изготовлены 4-слойныеобразцы для испытания керамики наизгиб по известкой методике,Живучесть суспензии определялипосредством измерения ее вязкости.Как только вязкость суспензии резковозрастала, отсчетвремени живучестипрекращался....
Двухслойное покрытие для разовых литейных форм
Номер патента: 1337184
Опубликовано: 15.09.1987
Автор: Мисечко
МПК: B22C 3/00
Метки: двухслойное, литейных, покрытие, разовых, форм
...до пастообразного состояния,затем в полученную смесь добавляютполивинилбутираль, растворенный востальной части растворителя,Состав наносят пульверизаторомна поверхность формы или стержня изпесчано-глинистых или жидкостекольных смесей, После выдержки в течение20-30 мин, обеспечивающей сушку итвердение покрытия, наносят противопригарный слой, включающий, например,мас.Ж: графит скрытокристаллический5, графит кристаллический 25; поливинилбутираль 0,5 этанол до 100.Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжа 55того воздуха.Формула изобретения1,Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и...
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1337185
Опубликовано: 15.09.1987
МПК: B22C 9/02, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...14. Плоский холодильник 1имеет толщину, соответствующую высоте получаемых отливок, и размещен вотъемной опорной части с зазором попериметру, обеспечивающим свободноетермическое расширение металлическихэлементов.Литейная форма работает следующим 40образом.Заливаемый в форму жидкий металлчерез литниковую воронку (не показана),полость стояка 10 и литниковыйканал 11 поступает в вспомогательную 45полость 7 и нагревает периферийныестенки внутренней части 2. Далее металл через щелевой питатель 8 поступает в рабочие полости 3 и в последнюю очередь заполняет прибыльную полость 9.Кристаллизация жидкого металла начинается от холодильника 1 в направлении, перпендикулярном его рабочейповерхности, причем необходимые тепловые условия...
Устройство для нанесения синтетической пленки
Номер патента: 1337186
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Косенко, Немировский, Плаксин, Плаксина
Метки: нанесения, пленки, синтетической
...следующимобразом.Лист 9 синтетической пленки располагается перед Фиксирующей канавкой 22 присоса 7, который находится слева от рамки 1 на позиции резки пленки (фиг.1 и 3). Полость 25 присоса через вакуумпровод 8 подключается к источнику вакуума, в результате через отверстия 26 вакуумируется пространство под листом 9. Под действием атмосферного давления, лист 9 втягивается в канавку 22, обжимая планки 23 и фиксируется на присосе, Цепь 6, обкатываясь по звездочкам и 5,перемещает по направляющим 18 к рамке 1 присос 7, который тянет за собой лист 9 планки, сматывая его с рулона 1 О. При этом ролики 14 и 16, подпружиненные пружинами 30, 3 обкатываются сперва по выступам 21, а затем по линии сопряжения сходят на направляющие 18 (ролики...
Устройство для заливки расплава
Номер патента: 1337187
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Волков, Поль, Полякова, Сыпачев
МПК: B22C 9/08
...занимает крайнее верхнее положение, а стояк полностью освобо 1 кдается от расплава, чем и достигается снижение расхода металла на изготовление отливки. Получение отливки в предлагаемом устройстве не связано с необходимостью перемещения заливочного ковша в процессе заполнения формы расплавом. При этом гашение динамического напора струи расплава на всем протяжении заливки обеспечивает 35 ся стеканием струи по укрепленнымна подвижном элементе лопаткам, чтообеспечивает плавное поступление расплава в форму,Такой режим заполнения формы обеспечивает отсутствие перемешиваниярасплава по высоте отливки и, темсамым, максимально способствует организации ее направленного затвердевания,Формула и з о б р е т е н и яУстройство для заливки...
Многоклапанная импульсная головка
Номер патента: 1337188
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Берлин, Болотский, Вакорина, Грабовский, Кузьмина
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная, многоклапанная
...251 закреплен привод О запорного устройства, соединенный с запорным клапаном 11, разделяющим внутреннюю полость 5 клапанной коробки 4 спромежуточной полостью 12 корпуса,1.Во внутреннюю полость 5 подаетсясжатый воздух нд 0,05-0,15 МИд больше, чем в рабочую полость 2,Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух подается.во внутреннюю полость 5 клапаццой коробки 4.Иод действием сжатого воздуха диафрагменные клапаны-сопла 6 сжимаются, 40плотно охватывая стержни Й; послезакрытия дидфрдгмецных клапанов-сопл6 подают сжатый воздух для наполнениярабочей полости 2 головки,После установки под многоклапан бную импульсную головку комплекта мо, дельной оснастки с опокой, заполненной формовочной смесью, и соединенияс ней включают привод 10...
Автомат для изготовления стержней
Номер патента: 1337189
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Бугай, Воробьев, Малолетков, Радионов, Ягужинский
МПК: B22C 15/23
...по.-,ловины стержневого ящика.Работа аппарата происходит следующим образом.В исходном положении надувная головка 12 находится под бункером 2,где загружается смесью, а кожух 14находится над стержневым ящиком, подцилиндром 3 поджима. Газовые горелки24 горят постоянно и осуществляютнагрев половин стержневого ящика. Горячие продукты сгорания газа поднимаются, обтекая поверхности стержневогоящика и отдавая им свое тепло, проходят между верхней полостью стержневого ящика и экранами, выходят в зазормежду экранами 16 и 17 и устремляютсявверх. По пути они встречают наклонный щит 15, который их направляет взонт 5 на выход в цеховую системувентиляции. При этом надувная головка12, бункер 2 и цилиндр 3 поджима оказываются защищенными от контакта...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1338958
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Алексеев, Бандура, Баранов, Сычев, Толпегин, Туранский
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...форм металлом созданию на разделеметалл - форма восстановительной атмосферы за счет образования восстановительных газов (Н , СН, СО), чтоспособствует повьппению качества поверхности отливок,Приготовление смеси осуществляется следующим образом,Огнеупорный наполнитель перемешивается с гидрогранатом кальцияи кон-ЗОцентратами сульфитно-дрожжевой бражки в лопастном смесителе в течение1 мин, затем вводятся концентратысульфитно-дрожжевой бражки твердые иперемешивают все компоненты дополнительно в течение 0,5-1 мин. Послеэтого смесь разгружается непосредственно в стержневой ящик или опоку,Составы смесей и их физико-механические свойства приведены в табл,1и 2. 82В табл. 3 приведена зависимость состава от времени после заливки форм бронзой Бр...
Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1338959
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Василенко, Жуковский, Иванов, Сагура, Шадрин
Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
...1 и 2.В табл,1 постоянной является концентрация раствора триполифо сфат анатрия (ТПФН) в кипящей воде, а пемеренной - плотность водного раствора едкого натра,В табл,2 постоянной является плотность водного раствора едкого натра,а переменной - концентрация водногорастовра ТПФН, 30В табл,3 приведены составы жидкостекольных связующих, полученные сиспользованием водно-щелочных раст -воров согласно табл, 1 и 2,Составы смесей со связующими 1-7приведены в табл.4,59 2 Свойства смесей 1 - 7 приведены в табл, 5.Смеси со с.вяэующим, полученным согласно предлагаемому способу, обеспечивают по вышение прочности форм и стержней сразу после продувки угле- кислым газом в 1,3 1,8 раз, через 24 ч выдержки - в 3 5 раз,снижение осыпаемости 330 раэ и...
Модель фильтра для литейной формы по выплавляемым моделям
Номер патента: 1338960
Опубликовано: 23.09.1987
Автор: Строганов
Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, фильтра, формы
...ребрами 4, внешние поверхностикоторых имеют конфигурацию внешнейповерхности пластин и 2, а внутренние - конфигурацию пазов 3,Для свободного проникновения суспензии при обмазке модели необходиморазмещать центры пазов от края верхней и нижней пластин 1 и 2 на расстояние (3/4-1/2) радиуса этих отверстий. Это смещение позволяет в широких пределах изменять ширину открытой части пазов 3.Изменение толщины верхних и нижних ребер 4 позволяет учитывать условия фильтрации для конкретных условий.Расстояние между верхней и нижнейпластинами 1 и 2 должно быть не менее 10-15 мм, а самое тонкое месторебра 4 может быть выполнено в пределах, обеспечивающих условия фильтрации сплава,Модель фильтра позволяет изготовить методом литья по...
Модельно-опочная оснастка
Номер патента: 1338961
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина
МПК: B22C 7/00
Метки: модельно-опочная, оснастка
...и выступом 26 образуетсяпространство, достаточное для пленки15. Опока 4 также имеет полость, заполненную формовочным материалом 27.Оснастка работает следующим образом,На поддон 3 устанавливается модельная плита 1 с моделью 2 и полость5 поддона через патрубок 7 подключается к источнику вакуума. На фланец 5012 поддона и модельную плиту с моделью накладывается предварительно на"гретая пленка 15. Под пленкой создается разрежение (через отверстия 10)и 19 и под действием атмосферногодавления пленка, растягиваясь, плотно обжимает модель 2, плиту 1 и выступ 26, На поддон 3 и модельную плиту 1 устанавливается опока 4 (впади 6 2ной 25 на выступ 26) и заполняется формовочным материалом 27, после чего на фланец 14 опоки накладывается...
Формовочная машина для изготовления нижних полуформ
Номер патента: 1338962
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Беляков, Благонравов, Ляпун, Неживой, Орлов
МПК: B22C 15/28
Метки: нижних, полуформ, формовочная
...19 и рама 20, на которой установлены дозирующее 21, загрузочное22 устройства и толкатель 23. Дозирующее и загрузочное устройства снабжены шиберными затворами 24,Формовочная машина работает следующим образом,Загрузочное устройство 22, заполненное формовочной смесью при помощитолкателя 23 перемещается в рабочее пространство машины и устанавливается над наполнительной рамкой 7, после чего открывают затвор 24 и производят заполнение наполнительной рамки. Затем загрузочное устройство возвращается в исходное положение,По приводным роликам 19 в рабочее пространство машины подается пустая опока 8, после чего модельная плита 5 10 15 20 25 30 17 прижимается механизмом 16 поджима к опоке 8, а в полости рессивера 2 создают компрессором...
Устройство для жакетирования безопочных литейных форм
Номер патента: 1338963
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Адамова, Мавлютов, Степанов
МПК: B22C 25/00
Метки: безопочных, жакетирования, литейных, форм
...выступы 10 с уклоном от их нижней кромки к верхней, угол наклона выступов 10 согласован с наклонными поверхностями 11 рамки 9. В верхней части подпирающие плиты 3-6 имеют плечи 12 с отверстиями для шарниров 13, оси которых расположены выше кромки 14 подпирающих плит.Устройство работает следующим образом. При опускании устройства на форму нагруэочная плита 1 ложится на верхнюю ее часть, рамка 9 перемещается вниз по направляющим пазам 7 нагрузочной плиты, освобождая при этом плечи 12 двухплечих рычагов подпирающих плит 3-6, наклонные поверхности 1 рамки 9 взаимодействуют с наклонными выступами 10 подпирающих плит, при этом последние прижимаются к боковым поверхностям Формы и надежно удерживаются создавшимся клином со всех четырех...
Состав для получения разделительного покрытия
Номер патента: 1340879
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин
МПК: B22C 3/02
Метки: покрытия, разделительного, состав
...покрытий Нетоксичны Отсутствует 25 Время формирования о покрытия при Т=200 СМгновенно Краевой угол смачн- о 2 3 5 Т а 6 лица 1 1 134087Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к разделительным покрытиям для модельной оснастки,применяемым преимущественно при изго 5товлении литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки,Цель изобретения - снижение токсичности и прилипаемости этиленвинил ацетатной пленки, нагретой до 80 С,сокращение времени формирования покрытия на модельной оснастке и улучшение кроющей способности,В качестве дисперсионной средыпокрытие содержит кремнеэоль и допол нительно поверхностно-активное вещество (ПАВ)Кремнезоль представляет собой водный раствор кремниевой кислоты и получается...
Состав для получения теплоизоляционного покрытия изложниц центробежных машин
Номер патента: 1340880
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Акубов, Герливанов, Григорьев, Дубчак, Жигунов, Кутузов, Львов, Масалкин, Шевченко
МПК: B22C 3/00
Метки: изложниц, машин, покрытия, состав, теплоизоляционного, центробежных
...следующий химический состав, 15 мас, : БдО 86,22; А 1 05,77; МаО 1,13; К 0 2,10; Ге 0 2,49; УеО 0,2 б; МдО 0,91; СаО 0,70; ТО 0,35; Р О остальное, Потери при прокаливании 7,60 - 8,42 мас, , 20Предварительный обжиг диатомита производится при 800-900 С в течение 2 ч с целью удаления из него химически связанной воды и органической составляющей, 25Термообработанный диатомит обладает малой адгезией к материалу изложницы, что способствует легкому удалению из нее покрытия после извлечения отливки, Кроме того, он химически 30 инертен к расплаву чугуна и поэтому покрытие не имеет адгезионной прочности к отливке, Низкая теплопроводность диатомита способствует устранению отбела на отливках.В качестве связующего в составе покрытия используется...
Состав для модифицирования поверхности отливок в литейной форме
Номер патента: 1340881
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль
МПК: B22C 3/00, B22D 27/18
Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме
...отливки углеродом, Поэтому обезуглероженная зона на внешней границе модифицированного слоя, контактирующего с формой, не образуется. Формирование на поверхности отливки структуры чугуна с шаровидным графитом, без обезуглеороженной зоны и с Ферритоперлитной матрицей (П 50-П 70) обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности модифицированного слоя и повышение термической стойкости, Испытания на термостойкость проводят на образцах размером 25 х 20 х 30; один из торцов которого имеет структуру модифицированного чугуна с шаровидным графитом, а противоположный - структуру серого чугуна с пластинчатым графитом,Варианты испытанных составов приведены в табл.1, а соответствующие им параметры модифицированного слояи его термической...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1340882
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бабич, Сорокина, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...натром плотностью1,28 г/см путем смешивания разбавленного алюмофосфатного связующегои едкого натра в соотношении 1:1 по50массе, При этом рН нейтрализованногоалюмофосфатного связующего получаетсяравным 7,0-7,2. Приготовленное такимобразом алюмофосфатное связующеев количестве 20-25 мас.Е вводят в55жидкое стекло, заранее доведенноедо модуля 2,0-2,5 путем смешивания с10-15 мас,7. едкого натра и разбав-.ленного водой до плотности 1,241,26 г/см,. Приготовленную связующуюкомпозицию смешивают с огнеупорнымнаполнителем,В качестве наполнителя можно использовать для чугунных отливок графит кристаллический и графит скрытокристаллический, пасту ГПи ГП,а для стальных отливок цирконовыйконцентрат марки КЦП, пасту ЦП, дистенсиллиманит.и др, В качестве...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1340883
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Красавин, Полгур, Свинцов, Скирдов, Соколов, Терентьев, Туманова, Фатеев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...форм и стерж" ней.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения его седиментационной устойчивости, а также снижение его себестоимости.Состав в качестве наполнителя содержит отход производства песчано- глинистых смесей в виде шлама, получаемого из ротоклонов вытяжной вентиляции. 1 Члам содержит следующие ингредиенты. мас.7:Кварц 18-20Шамотизированныйбентонит 22-24Активный бентонит 4-6Уголь 8-1 0Кокс 8-10Вода Остальное и характеризуется высокой однородностью по объему.Основную фракцию шлама составляют частицы, размеры которых не превышают 0,063 мм (не менее 90 мас.7.).Состав приготовляют в краскомешал ке путем добавления в шлам сульфитно-спиртовой барды и воды. Время перемешивания 5 мин.Составы для получения противо"...
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок
Номер патента: 1340885
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Колбинцев
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, звеньев, модельных, сборки
...на сборочный стендчашей вниз (не показано ).На стояк 1 надевают модельныезвенья, при этом зацепы 5 лепестков4 утоплены под действием пружины 7вовнутрь конусной направляющей 3 изажаты заслонкой 1 О.После установки на стояк 1 последнего модельного звена приводом механизма сборочного стенда (например,пневмоприводом, на чертеже не показан) передается усилие Р на центральный стержень 8. В связи с тем,что пружина 9 слабее пружины 7,трубка 2 остается в покое до момента соприкосновения заплечика 11 сопорной шайбой 6, В этот момент засланка 10 освобождает путь движениялепесткам 4,Далее от усилия Р сборочногостенда перемещаются трубка 2 с лепестками 4, центральный стержень 8с заслонкой 10 и в момент раскрытиялепестков на расчетный...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 1340886
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B22C 9/03
Метки: отливок
...ВПФ вкладышпресс-Формы, оформляющий внутреннюю.полость выплавляемой модели детали"основание".Размер вкладыша р 100 хх 70 мм.Деталь из алюминиевого сплава,снятая с работающей пресс-формы, устанавливали на расположенную на подмодельной плите прокладку из картона 45толщиной 1,0 мм, компенсирующую припуск на механическую обработку привалочпой поверхности. Затем на де-.таль наносили распылителем предпленочный слОЙ толщинОЙ 1,0 мм, компенсирующей усадку заливаемого металла.В качестве предпленочного слоянаносилось противопригарное покрытиеследующего состава, мас.ч: пылевидный кварц, 50 Е-ный водный растворэтанола 35; поливинилацетатная эмульсия 8; бентонит 0,2; борная кислота.0,02-0,05. Данное противопригарноепокрытие обладает тиксотропными...
Кессон
Номер патента: 1340887
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Волобуев, Жилин, Сумцов
МПК: B22C 9/02
Метки: кессон
...крупных станочных отливок,Цель изобретения - сокращениеэксплуатационных расходовНа фиг,1 изображен предлагаемыйкессон, общий вид; на фиг.2 - то же,типовый блок на фиг.3 - узел 1 нафиг.2.Кессон состоит из набора типовыхблоков 1, торцовых плит 2Типовыйблок 1 включает нижнюю плиту 3 идве боковые плиты 4. В нижних боковых и торцовых плитах выполнены полости 5 для подачи жидкого испаряющегося криогента, полости 6 для подключения вакуума, которые снабженытрубками 7 для подвода вакуума в полость формы,Работа кессона осуществляется следующим образом.Типовые блоки собираются такимобразом, чтобы внутренний контуркессона максимально соответствовалконтуру отливки с зазором 90-150 мм.Зазоры между плитами герметизируются. В кессон опускается...
Способ изготовления литейной формы и оснастка для его осуществления
Номер патента: 1340888
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина
МПК: B22C 9/03
Метки: литейной, оснастка, формы
...состояния) производят передачу формообразующей пленки 32на опоку 4 и наполнитель 34 путемотключения полости 5 поддона 3 отисточника вакуума и вакуумированияполости 6 опоки. При этом нагретыедо состояния оптимальной пластичности участки 33 пленки 32 фиксируются во впадинах 28 опоки, надежно герметиэируя полученную Форму. Одновременно происходит фиксирование участков 36 герметизирующей пленки 35 во впадинах 29. Опоку (готовую полуформу) удаляют с поддона,Оснастка работает следующим образом.На поддоне 3 монтируется модельная плита 1 с моделью 2, после чего к источнику электричества (не показан) подключаются нагреватели 31, в результате нагреваются теплоносители 30 (вкладыши 21). Полости 5 поддона 3 через патрубокподключаются к...
Устройство для сушки литейных форм и стержней
Номер патента: 1340889
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Кириченко, Лукашев, Радионов, Фарберович
МПК: B22C 9/14
Метки: литейных, стержней, сушки, форм
...образом, в холостой период вентсистема отвода очищенных газов (не показана) не производит отсоса газов, и этим экономятся энергозатраты на вентиляцию и очистку,Жидкость в водяной ванне 21 находится на некотором начальном статическом уровне Ь . При установке опоки 1 в рабочее положение срабатывают гидроцилиндры 14, и кожух 10 с газоходом 16 перемещается в верхнеерабочее положение. При этом верхниекромки 11 кожуха 10 прижимаются кладу .днища 9 опоки 1. При подъемеопоки 1 совместно с кожухом 10 верхний лад 5 опоки 1 прижимается к нижним кромкам колпака 6, Движение кожуха 10 вверх фиксируется датчиком28 положения кожуха 10 и выдаетсякоманда исполнительному механизму29 на открытие шибера 8. Открывается шибер 8 и горячие газы из системы...