B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 657905

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Лазарев, Юровский

МПК: B22C 15/30

Метки: форм, формовочная

...равномерности распр ти смеси по объему Для этого ресив машине выполнен по Машина имеет ст рический корпус 2,чий стол 4, ударни прессовую головку Формовочная маш дующим образом. Во формовочной смеси тый воздух подаютник 5 с рабочим столом 4 подним до совмещения отверстия 10 с от тием 11, после чего сжатый воэду сбрасывается в атмосферу.Ударник 5 с рабочим столом 4 возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется до заполнения оснастки 8 формовочной смесью.После заполнения оснастки 8 формовочной смесью сжатый воздух подают в полость 12. Поршень 13 через систему рычагов 14 и толкателей 15 поджимает ресивер 3 до совмещения отверстий 16 и 17, в результате чего сжатый воздух из ресивера 3 поступает в полость 18. Стол 4 и...

Номер патента: 659073

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Чарльз

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, методом, пескодувным, форм

...вместе с псском. Имек)тс 51 це тц,ько Впъскцые отвсрсти 5 39, цо тдкжс и отверстия 40 в футеровке 7 ца каждой сторонс сопла 36. ведущие через вентиляционные кдцдль 4 и 42 к выпускным кдчеряч 43, которые от- крыВ( К)тс 51 В ят Осфср.Молельные плиты5 по всей своей протякенццсти имеют канавки (не показаны), в которых выполнены уплотнения в виле замкнутой петлей трубки из шлиуретанд или аналОГичной син Гетичсской счц,ы, чтооы уплотнять молелыьи. плиты в фут(ровке 7 и сводить к минимуму утечку воздуха между этими компонентами. В результате снижается износ футеровки блдп)ларя истиряцик) цол действием частиц песка, приноси мых возлу.(ом в зазор межлу этими частями.Мцл(льцые плиь 15 монтируются в чдтрцц(1 х 14 с цебо.11 цим 1:1 црцм ц удержид...

Номер патента: 659275

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной, Тришкин

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...120 От 4:1 0,63-1,25 до 7,8:1 300 От 2:1 0,315-0,63 да Более 500 Разделение дроби и песка не происходит. 4:1 От 0,14-3,15 до 2:1 50 на поверхности модели песка из смеси дроби и песка от амплитуды колебаний системы смесь-модель-опока.(Размеры частиц дроби 0,63-3,5 мм. Соотношениемежду размерами частиц дроби и песка . соответственно от 4:1 до 21,9:1. Смесь состоит из 5 об.ч. дроби и 1 об.ч. сухого песка).Как видно из табл.1, эффективной осаждение песка на поверхности модели достигается при соотношении размеров частиц дроби и песка не менее 4:1. В табл.2 представлены данные зависимости способности к осаждениюсообщают полость модели с атмосферойи извлекают модель иэ полуформы. В табл,1 представлены данные зависимости способности смеси иэ...

Номер патента: 659276

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Чубаров, Ярополов

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, литейных, стержней, сушки, форм

...производстве точного литья погружают в жидкий азот, размещенный в металлическом сосуде ,Дьюара, и выдерживают до самопроизвольного улетучивания газа через специальное вытяжное винтиляционное устройство, находящееся над сосудом Дьюара. Улетучивающийся азот связывает и уносит иэ пор подвергающихся обезвоживанию форм и стержней влагу в течение 3-5 мин. (Время сушки зависит от объема жидкого азота и габаритных размеров форм и стержней).Обработку (сушку) форм и стержней жидким азотом можно производить и путем заливки свободного пространства сосуда Дьюара с находящимися в не формами или стержнями жидким азотом.05927 б формула изобретения 30 Составитель В.МуравьеваРедактор Г.Прусова Техред Э.Чужик Корректор И.МускаЗакакз 2103/2 Тираж 944...

Номер патента: 660771

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Каганэ, Каневский, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Нетес

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...использовать ацетон, хотя возможно применение и других, растворителей (на пример, технического этанола) .Новизна соотношения ингредиентов заключается в повышенном содержании н составе смеси органического растворителя связующего (ацетона).При содержании органического растворителя связующего (ацетона) ниже нижнего и выше верхнего пределов не,наблюдается требуемого повышений прочности оболочковых Форм и стержней,В качестве новолачного ренолофармальдегидного связующего совместно с уротропином предпочтительно испольэовать связующее ПК.: 1660771 4ФЭ смеситель загружают песок, свя- В таблице приведены составы двух зующее,ПКи перемешивают 30 с предлагаемых смесей и ;известной затем вводят технологические добав-смеси, а также указаны...

Номер патента: 660772

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Иванов, Крымов, Наджмудинов, Фишкин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, форм

...краски5 обычный, Рекомендуется скоростьвращения лопастей мешалки 300 об/мин,Время перемешивания компонентов10 мин. Краска наносится пульверизатором на,рабочую поверхность формы,10 нагретой до 200-250 С. Толщина слоя0,3-0,5 мм,Изобретение иллюстрируется табл.1и 2, н которых приведены соответственно составы и свойства красок. него введена окись кобальта, являющаяся активатором сцепления благодаря своему химическому сродству с окислами железа, находящимися на понерхности формы, изготовленной иэ чугуна или стали,В качестве окиси кобальта Могут быть использованы Соо (МРТУ 6-09-714- -63), Со 10 (ГОСТ 4467-70), Со О (МРТУ 6-09"941-63).В составе краски окись кобальта применяется в виде порошка. Совместное введение в состав крас,ки...

Номер патента: 660773

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Журавлев, Кириевский, Масленников, Чижов, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...форм при 550-600 С в течение 1,2-1,5 час, температуру прокаливания повышают до 870-900 оС и при этой температуре Форму выдерживают в течение 1,2-, 1,5 час.Процесс прокаливания форм состоим в следующем.Оболочковые керамические формы с наполнителем помещают в печь с температурой в печи около 600 С.о Форма прогревается до этой температуры, В период выдержки форм (0,5- 1 час) при 550-6000 С осуществляется приток воздушной смеси на поверхнос ти форм. Происходит интенсивное горение продуктов модельного состава.Увеличение температуры предварительной выдержки более ь 00 С нежелательно, так как это приводит к увеличению окисления всех металлических деталей, находящихся в полости печи.При уменьшении температуры предварительной выдержки в печи...

Номер патента: 660774

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Горбаченко, Терешин, Тушканова

МПК: B22C 15/24

Метки: загрузки, пескодувной, рабочий, резервуар, смеси

...прикотором шток 9 клапана 8упирается в перепускной клапан 7,пружины 10 и 11 сжаты, загрузочные.окна 2 и 8 открыты. Смесь через нихпросыпается и заполняет рабочий резервуар пескодувной головки.При отходе пескодувной головкивниз к стержневой оснастке для вдувасмеси ввиду большей жесткости пружины 10 первым закрывается отверстие 2расходного бункера 1 и смесь прекращает поступать иэ расходного бункера.По мере дальнейшего отхода пескодувной головки под действием пружины 11Формула изобретения Фиг. г ЦЛИИПИ Заказ 2340/9 Тираж 944 Подписное Филиал ППП Патент,г,ужгород, ул.Проектная,4 3 660 клапан 8 закрывает загрузочное окно 6 рабочего резервуара 5.При вдуве смеси в стержневую оснастку закрывается клапан 14 сброса давления, открывается...

Номер патента: 661995

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Вернер

МПК: B22C 11/10

Метки: литейных, форм

...процессазаполнения смесью и уплотнения в формовочном узле 3 или 4 опока 6 или 7 приодновременном повороте опоки 6, содерожвшей верхнюю полуформу 1, на 180оповорачивается на следующие 90 в направлении стрелки вокруг вертикальнойоси 14 или 15 в позицию "Г наложения,где опока 6 точно накладывается наопоку 7. В то время как в формовочныхузлах 3 и 4 закончен последующий процесс заполнения смесью и уплотнения,в позиции "Г наложения верхняя опока6 цри помощи приведения в действиештока 27 опускается на нижнюю опору7 и готовая форма, образованная такимобразом из полуформ 1 и 2 отделяетсяот спок 6 и 7,В примере исполнения отделение полуформ 1 и 2 от опок 6 и 7 производится 45, 5 6619.и закреплены поворотно на качаюшийсярычаг 12 вокруг...

Номер патента: 662235

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Галкин, Гачко, Голосовкер, Гумбина, Калашникова, Тузов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм, формовочная

...поднительБентонит Аскангель Каменный уголь молотый ОкзилВода 87,7 .6,0 3,0 О,З 3,0. 25 Формула изобретения ло Составитель Т. Морозова Редактор М, Харитонова ТехредО. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 2567/12 Тираж 944 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4применять как натриевый, так и кальциевый бентониты. При получении отливок из чугуна в качестве противопригарной добавки в состав формовочной смеси вводят каменный уголь молотый.При введении окзила в формовочную смесь прочность на сжатие при удельных давлениях прессования увеличивается от 10% до 40%, текучесть по Орлову Г. М. - на 20 - 35%, индекс...

Номер патента: 662236

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Дубинкин, Зиновьев, Рыжиков, Северюхин, Сысонов, Юшкова

МПК: B22C 1/02

Метки: керамическая, смесь, стержней, форм

...и при дальнейшем увеличении его количества прочностные свойства смеси значительно уменьшаются, а при уменьшении - снижается газопроницаемость. Более высокая газопроницаемость смеси позволяет сократить продолжительность прокалки в печи в 2 раза и продолжительность прокалки горелками в 4 раза. Например, время прокалки форм и стержней из известной смеси для отливок весом 0,5 т горелками составляет 4 - 5 смен, в печи 4 - 5 ч. а время прокалки горелками форм и стержней из предлагаемой смеси для отливок весом 0,5 т составляетсмену, в печи -- 2 ч,Кроме того, повышение газопроницаемости форм и стержней улучшает качество отливок, уменьшая количество дефектов по газовым раковинам. Таблица 1 Наименование компонентаСостав смеси Смесь Смесь1 2...

Номер патента: 662237

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Барышевский, Грановская, Епифанова, Зайцева, Куршев, Майская, Майский, Мейлихов, Труфанов, Чистов, Шульгин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, материал, противопригарный, смесях

...Хссмпсс.кий состав ГранатовГО ксццсцтратс, в %:5 с662237 Формула изобретения 3МпО 560СаО 250МдО3 74СгО, 0,26ИаО + КО 0,10 5 Минералогический состав гранатового концентрата следующий,%:Гранат (альмандин,гроссуляр) 75 - 80Иль менит 12 - 15Кварц 7 - 1 ОМагнетит 0,5Эпидот Единичные зернаКарбонат Единичные зерна Турмалин Единичные зерна.Средний размер зерен в концентрате 0,15 15 0,25 мм. Гранатовое стекло химически инертно и не вступает во взаимодействие с металлом отливки на всех этапах его кристаллизации (это также исключает возможность образования химического пригара).Ф го Пленка гранатового стекла обладает чрезвычайно низкими адгезионными свойствами по отношению к, металлу, благодаря чему после остывания отливки легко отделяется от ее...

Номер патента: 662238

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Василевский

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, питателей, расположением, ярусным

...по 1 О ширине в литниковой системе выполняют поперечные литниковые ходы 11 и 12, соединяющие ряды питателей 4 и 5. При многоярусной системе увеличивают количество элементов 9, 5, 10 и 11 и высоту стояков 1 1 и 2.Из стопорного ковша расплавленный металл поступает в полость формы 8 через элементы 1, 3, 6, 4, 12, 7. Заполнение формы 8 через питатель 4 нижнего яруса происходит до тех пор, пока металл в обратном 2 О стояке 2 не достигает отверстия 9. К этому моменту отверстие 1 О перекрыто металлом, .залитым в полость формы 8 и через пита- тель 5 верхнего яруса металл поступает в заполненную часть формы 8 под слой залитого металла. Расположение отверстия 7 на промежуточном канале 3 обеспечивает преимущественное поступление металла через...

Номер патента: 662239

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Беляев, Бобров

МПК: B22C 15/02

Метки: опоках, смеси, уплотнения, формовочной

...приводом вращения.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид.15Устройство для уплотнения формовочнойсмеси в опоках содержит приспособление 1 дляразмещения опок 2, которое может быть выполнено в виде приводного рольганга. Надрольгангом на кронштейне 3 установлен при водной вал 4 (на чертеже не показан) с набором упругих дисков 5. Каждый диск состоит из упругого элемента 6, жестко:связанного со ступицей 7, которая смонтирована662239 И И П И Заказ 2567/12 Тираж 944 Подписн фнлкал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с возможностью относительного вращения на фрикционном элементе 8. Этот элемент выполнен в виде втулки, имеющей развитую торцовую поверхность, Фрикционные элементы 8 закреплены на приводном валу 4 с возможностью...

Номер патента: 662240

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Бережанов, Греков, Забара, Кирпиченков

МПК: B22C 15/02

Метки: колодка, прессовая

...колодки на полу- форму; на фиг. 3 - то же, в момент окончательного уплотнения смеси в полуформе; на фиг. 4 - схема разложения сил на наклон. ной верхней поверхности внутреннего выступа наполнительной рамки.Прессовая колодка состоит из корпусас крышкой 2, наполнительной рамки 3, п.1)вижцой относительно корпуса 1 и снабженной по периметру внутренним выступом 4, верхняя поверхность которого выполненас уклоном в сторону нижней плоскости А на. оазнцтельной рамки 3, составляющим с ней . ол сс, равный 45 - 60. Наполнительная рамка 3 оборудована крепежными фиксаторами Ь ц содержит эластичный наполнитель 6. ,Для предотвращения попадания эластичного наполнителя 6 в зазор между подвижной наполццтельцой рамкой 3 и крышкой 2 последняя снабжена...

Номер патента: 662241

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Балбышев, Глейзер, Дон-Яхио, Катарин, Кутейников

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, стержней

...которых расположена в теле стержня. Для перемещения подвижных частей ящика служит привод 24. На подъемном столе 25 и вдувном резервуаре 7 пескодувной машины 6 на осях 26 установлены зажимы 27, выполненные в виде Г-образной формы с установочными винтами 28.Установка работает следующим образом.Из бункера 1 и емкости 2 дозаторами 3и 4 для песка и связующего исходные материалы подаются в лопастной смеситель 5, откуда после перемешивания готовая стержневая смесь поступает во вдувной резервуар 7 пескодувной машины 6. Предварительно нагретый и закрытый стержневой ящик 8 пневмоцилиндром подается на подъемный стол 25 пескодувной машины 6, который поджимает ящик 8 к вдувному резервуару 7.Одновременно зажимы 27 поворачиваются вокруг своих...

Номер патента: 662242

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Абрамов, Иванова, Катков

МПК: B22C 15/26

Метки: пескострельная, стержневая

...наклонной поверхностью 10, опи рающейся на наклонный рольганг 8, и верхней горизонтальной поверхностью 11, уровень которой в исходном положении стола находится ниже уровня горйзонтального рольганга 7.Подача ящика 5 на машину и его съемосуществляйтся механизмом 12.Мащина работает следующим образом, При подаче ящика 5 на машину механизмом 12 ящик перемещается по горизонтальному рольгангу 7 станины 1 до его соприкос- новения с ограничительным упором 9 стола 6, который пока остается неподвижным, так как его горизонтальная поверхность 11 в исходном положении располагается ни же уровня горизонтального рольганга 7, что необходимо для исключения преждевременного подъема стола вместе с ящиком.-;-.- = - =При дальнейшем перемещении...

Номер патента: 662243

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ватков, Коваленко, Резник

МПК: B22C 23/00

Метки: излишка, полуформ, смеси, срезания

...срезания. возможно при увеличении скорости вращения ножей, что ограничено, так как увеличивается разброс смеси. Возрастание величины подачи также ограничено, так как этим не достигается достаточное разрыхление и измельчение смеси.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Цель достигается тем, что устройство снабжено форсунками и упором, установленными у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера, а средство для срезания смеси выполнено в, виде ротора с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, взаимодействующими с упором, причем ковши дополнительно связаны с ротором при помощи пружины растяжения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1;...

Номер патента: 662244

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Винюков, Коган, Онуфриев, Пепенко, Серебро, Скаженник

МПК: B22C 23/00

Метки: нанесения, смеси

...по заправке емкости.Устройство содержит тележку 1, на раме 2 которой с помощью цапф 3 установлена емкость 4 с поршнем 5, а также разме662244 Формула изобретения 3щены крышка 6 подвижная, направляемаястяжками 7 и приводимая в действие винтом 8, кран 9 для подачи в емкость и сброса из нее сжатого воздуха, трубопровод 10с наконечником 11. 5Рама тележки выполнена в виде непод.вижной крышки 12 и стойки 13, соединенных стяжками 7. Неподвижная крышка 12,включающая уплотнительное кольцо 14, соединена с трубопроводом 10, а в стойке 13закреплена гайка 15 винта 8.,На стяжках 7 с двух сторон закрепленыопоры 16, в которых размещаются цапфы 3,причем в каждой опоре к цапфе примыкаетподпружиненный толкатель 17. Усилие пружины 18 достаточно, чтобы...

Номер патента: 662245

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 23/02

Метки: керамических, форм

...в результате чего подвески 12 с блоками 18 с помогцью роликов 16 ложатся на копир 6 и цикл повторяется до получения нужного количества слоев огнеупорного покрытия. После сушки последнего слоя огнеупорного покрытия блоки 18 вручную или манипулятором заменяются новыми. Применение установки позволяет не только исключить трудоемкие ручные операции по перегрузке блоков на каждом слое с установок нанесения огнеупорного покрытия в вакуумную камеру и обратно, но и повысить качество формы за счет сокращения времени между нанесением огнеупорного покрытия и началом вакуумной сушки и отсутствия перегрузочных операций. Установка для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, содержашая расположенные по кругу ванны для суспензии и...

Номер патента: 663471

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Линецкий, Мельниченко, Мороз, Снежной

МПК: B22C 1/02

Метки: кокилей, металлических, облицовки, смесь, стержней

...кокилей и металлических стержней пескодувно пескострельным способом, включающая огне. упорный наполнитель, жидкое стекло, 15%-ный водный раствор едкого натра и антифрикционную добавку, содержит в качестве антифрикционной добавки поверхностно. активное вещество некаль при следующем соотношснии ингредиентов, вес.%:663471 Жидкое стекла15%- и ги Й В а 7 н ый 2,0- 2,8 0,4 -0,7 0,1 -0,.2 Састач смеси, вес,% известная мая Песок кварцевык 96,75 96,8 2,5 2,5 Жидкое стекло 15%-и ый водный растворедкого патра 0,55 0,55 0,.15 Бекггль 50% ный водный растворпалкякриламкда 0,2 Таблица 2 Г Снайстна изнеспгая предлагаемая 42,6 Текучесть % 31,5 31,2 43,7 32.5 223,2 195,3 Вьгбкваемасть, Дж 207.7 176,6 198,4 161,2 соотношении ин 2,0- 2,8 0,4 0,7 0,1 -...

Номер патента: 663472

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Матусевич, Медведев, Шкленник

МПК: B22C 1/20

Метки: связующего

...избь алк т, за Наг после (не в 2 - 3 мин ревается С, зате си и расливае агрев аши ие Изобретение относится к литейному производ ев сосуда включается через еремешивания и раствор на лючая перемешивания) до 3 ся 1/4 часть оставшейся см ется до 36 - 38 С с последую ставшейся половины смеси.663472 Пример дозировки ингредиентов для приго товления связующего по предлагаемому изобре. тепию нес,7:Эпщситтикат 40 26,0 - 14Вода 30,035,9Поливинилацетатнаязмульсия (ГОСТ 10002 - 62) 5,0 - 0,5Соляная кислота(НО, уд.в, 1,19) 0,4-0,5Изопропиловый спирт ОстальноеПрочностные свойства керамических оболочек, изготовленных на связующем, полученном предлагаемым способом, приведены в таблице,очность оболочек а второи ден риготовления товления свзующего...

Номер патента: 663473

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Евстифеев, Синюшин

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...с приме. нением жидкостекольного связующего, твердение оболочки завершается за 15 - 30 с без раз. рушения жидкого стекла. Механизм твердения (сушки) можно объяснить следующим образом. При введении глицина в.золь жидкого стекла, частицы которого заряжены отрицательно РО, 1 п 5О, л л - х ) явя и Фа ф происходит снижение злектрокинетического потенциала, вследствие чего устойчивость жидко.го стекла нарушается и частицы лиофобногозоля коагулируют в твердый, плотный гель.Снижение злектрокинетического потенциала,обусловленного сжатием диффузионного слояпод влиянием электростатического взаимодействия биполярных ионов МН-СН - СОО вызывает переход мицеля жидкого стекла в изозлектрическое состояние с полной потерей агрегатив.ной...

Номер патента: 663474

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Водеников, Порошин, Черный-Швец

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистых, органических, поверхности, соединений

...закрыть сеткой, размер ячейки которой меньше,чем фракция исследуемого материала, чтобы по.следний не высыпался.Заполненные исследуемой пробой трубки 1закрепляют на стенде 4, который установлен настойке 5. Стенд располагается над, емкостью 6так, что зазор между дном емкости и основанием трубки составляет 30 - 40 мм. В емкостьб наливают жидкость, причем зеркало ее совме.шают с нулевой отметкой шкалы линейки 3,Предлагаемый способ осуществляется следу.ющим образом.Оператор заполняет трубкиисследуемойпробой (например, песком), устанавливает труб.ки на стенд 4 и наливает.до нулевой отметки55шкалы линейки 3 жидкость в емкость б, послечего засекает время, По истечении 25 - 30 минотсчитывают в трубке 1 мокрый столбик пескаи по графику (см,...

Номер патента: 663475

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Артемьева, Кирьянов, Лакомченко, Сенько, Шляхов

МПК: B22C 23/02

Метки: блоком, вращения, моделей, фиксации, штанги

...закрепления изделия в уст. ройстве.В подшипниках 1 полого корпуса 2 установ. лен полый вал 3 с планшайбой 4, который со. членен с конической шестерней 5 главной передачи 6 вращения. Внутри полого вала 3 разме. шен фиксатор 7, который перемешается под действием пружины 8 с одной стороны и упо.бб 3475 3ра 9 с другой стороны; упор 9 перемещается в пазу 1 О планшэйбы 4. На планшайбе 4выполнен ложемент 11 цо форме незамкнутогомногоугольника 12 и скос 13 для направленияпри установке цпанги 14. Для направлениядвижения фиксатора 7 и пружины 8 в подшипниках 15 установлена вращаюгцаяся с полымвалом 3 втулка 16; на конце штанги 14 выполнено центрирующее отверстие 17,Устройство работает следующим образом,Механизм (не показан) воздействует на упор9...

Номер патента: 663476

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Белостоцкий, Копчиков

МПК: B22C 25/00

Метки: керамических, пресс, стержней

...среза продоль нием рабочего инструмента, пов на чертеже получается неровной Цель изобретения - новьше верхности среза на стержне.ким хвостовиком, устанно штоку прессовогора размещена между хпрессового цилиндра.На фиг, 1 схематически изобрна фиг. 2 - механизм среза пре рез,В корпусе 1 размещены пресс2, механизм 3 среза, пневмоиилратура управления 5,Соосно прессовому цилиндруцилиндр 6 привода механизма 3вляющий подъем рабочего инстрнеццого в виде вилки 7 и пологкого хвостовика 8. На хвостовиролик 9, взаимодействующий сопирной направляющей 10, закреплке 11 прессового цилиндра 2.На стол 1 2 пресса устанавливаму 13, части которой фиксируютстакан 14, фиксируемый в пазу вилки 7. В стакан 14 наливают жидкую прессуемую массу и устанавливают в...

Номер патента: 664539

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кен, Кунихико, Ясудзи

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, керамической, моделей, оболочки, удаления

...устройства 5 установлены охладительные трубки 13. По этим трубкамциркулирует охлаждающий воздух или другой хладоноситель с помощью обычных устсройств (на чертежах не показаны). Притаком устройстве, как только пары растворителя поднимаются в верхнюю часть устройства 5, там они охлаждаются трубками 13, образуют капли 14, которые стекают по внутренней стенке устройства 5,таким образом растворитедь регенерируется,Вещество модели 1 растворяется парами растворителя, при этом пары раствори-,теля проходят через микропоры в керамической оболочке 2.После того, как расплавилось такоеколичество вещества из модели 1, чтомежду наружными поверхностями модели1 и внутренней поверхностью ободочки 2образовался зазор 15 в несколько миллиметров, блок...

Номер патента: 664739

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Вишняков, Мотыль

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Формула изобретения Составитель Н. Чанчиков Техред Н. СтрогановаРедактор 3. Ходакова Корректор И, Позняковская Заказ 836/2 Изд, Мо 342 Тираж 944 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113036, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6Типография, пр. Сапунова, 2 свойства воздуха, при котором определяют свойства смесей, приведены в табл, 2,Физико-механические и технологическиесвойства смесей приведены в табл, 3.В смеси3 - 5 вводят 1,2 - 3,0% хлористого кальция в виде раствора равновесной концентрации. В качестве сравненияприведены смесь без хлористого кальция( 1) и смесь по прототипу ( 2),Свойства смеси определяются через 0,4, 1024 и 96 ч,Как следует из таблицы, смесь без раствора хлористого кальция (...

Номер патента: 664740

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Балашов, Милов, Слепцов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, стержней, форм

...Покрытие в этом случае наносится в виде обмазки.Минимальное содержание ферробора рекомендуется при отливке деталей по 100 кг с толщиной стенки до 10 мм, Малое введение ферробора устраняет ускоренное захолаживание отливки, и процесс диффузии протекает более продолжительно,Максимальное содержание ферробора рекомендуется для отливок более 100 кг с толщиной стенки более 10 мм. Повышенное содержание ферробора обеспечивает захолаживание поверхности отливки и тем самым сдерживает расплавление ферросплаКроющая способность Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Прочность Формула изобретения Составитель Т. ПугачеваРедактор 3. Ходакова Техред Н. Строганова Корректор И. Позняковскаа Заказ 836/3 1 зд.342 Тираж 944 Подписное НПО Государственного...

Номер патента: 664741

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков

МПК: B22C 3/00

Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы

...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...