B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 835590

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Никифоров, Тушев

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форми

...смесей,указанных в табл. 1.Таблица 2 4 5 10 Показатель Прочность на разрыв, кг/см, после тепловой сушки продувки СО,10,02 15,6 1,3 3,0 17,53,1 26 6,1 26,2 5,0 19,4 4,4 18,6 3,6 14,1 1,8 21,4 4,0 24,2 4,2 Работа выбивки, кгЯ, после прокалкипри температуре, С2004006008001000 1805,0 3,5 2,1 1,8 52 1,6 0,9 0,6 0,3 1202,8 2,0 1,0 0,7 30 2,8 1,6 1,1 0,5 70 5,1 3,3 2,0 1,2 91 9,3 6,1 4,0 3,1 3,0 8,1 5,2 3,2 5,3 8,6 Живучесть, мм (толщина корки смеси через 24 ч) 350 236 312 344 318 238 Газопроницаемость, ед,П р и м е ч а н и е. Сырая прочность для всех смесей 0,01 - 0,012 кг/см,Из данных табл. 2 следует, что при равных условиях отвержденные смеси с латексом по ТУ 38 103111 - 76 имеют прирост прочности по сравнению с прототипом на 30 - 40%...

Номер патента: 835591

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 1/16

Метки: литейныхкерамических, огнеупорная, суспензия, форм

...до 500 т 600 С).Вода Зю 5-4 к 5 Минеральная вата О, Зт 0,2 Огнеупорныйнаполнитель Остальное При содержании в су-,пензии Минеральной ваты менее 0,3 не достигает- СЯ НЕОбходимых пРОчиости И термостойкости форм, а при ее количестве более 2,0суспензия имеет большую вязкость, что технологически неприемлемо.В суспензии по изобретению исполь зуется минеральная вата марок 75 т 100 или 155 (ГОСТ 4640 т 76) или ваты каолинового состава марки ВКР(Тубт 11 т 245 т 72, ВГВРт 1) ТУт 203 тбт 74). В качестве этилсиликата используется этилсиликат.Суспензия приготавливается следующим образом. В гидролнзер вливают смесь этилсиликатат 40 и этилового спирта, включают мешалку и засыпаютпылевидный кварц, через 2 мин послеэтого ввбдят воду, подкисленную...

Номер патента: 835592

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисова, Мельниченко, Оверко, Туманова, Шишкин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ВИ, оно является продуктом глубокой селективной очистки сернистых нефтей. Это низковязкое вещество.Минеральное масло понижает водоотдаОгнеупорный наполнительУголь молотый Сода кальцинированнаяМинеральное масло ВИ 60 - 70 % -ный раствор госсиполовойсмол ы физико-механическиеи технологические свойства Прочность на сжатие по сырому,к ге/смяГозопроницаемость, ед,Текучесть по Фишеру, %Влажность, %, при уплотняемости45 % Прочность в зоне конденсации влаги, кгс/смя Как следует из табл. 1 и 2 текучесть смеси в соответствии с изобретением (составы 1, 2, 3) выше, влажность при уплотняемости чу бентонита, что позволяет снизить обсыхаемость и осыпаемость смеси, а также снижает влажность смеси, что способствует хорошему уплотнению в узких местах...

Номер патента: 835593

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алимов, Мурзич, Харьков, Хохлов

МПК: B22C 1/22

Метки: изготовле-ния, литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...хромового ангидрида и борного ангидрида и перемешиванием до получения однородного жидкого продуктаплотностью 1,8 - 1,9 г/см. Введение борного ангидрида способствует дополнительному повышению термостойкости связующего,При содержании алюмохромофосфатаниже нижнего предела не наблюдается треБензолсульфокислота, плотностью 1,26 с/смз(водный раствор)Алюмохромофосфат по изобретению Алюмохромофосфат по известному техническому решению 12 4буемого повышения прочности форм и стер. жней, а увеличение его содержания выше верхнего предела не обеспечивает дальнейшего существенного повышения прочности при одновременном возрастании себестоимости смеси.В процессе приготовления ХТС алюмохромофосфат предварительно смешивают с водным раствором...

Номер патента: 835594

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жалимбетов, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...соединений,Приготовление покрытия осуществляют следующим образом.Сначала готовят раствор сульфитнодрожжевой бражки в воде плотностью 1,11 - 1,12 г/см. Затем в краскомешалку вводят половину этого раствора, плавленый магнезит и огнеупорный наполнитель, после чего содержимое мешалки перемешивают 15 - 20 мин. В оставшуюся часть раствора сульфитно-дрожжевой бражки загружают алюмохромофосфатное связующее с20 18 18 20 22 Таблица 2 Состав покрытий, вес, % Свойства покрытий 1,62 1,60 1,65 1,66 Плотность, г/смз Хор 2,5 52 42 ошая3,048 45 3,0 845 2,0 78 40 15400 3430 6500 2200 10200 2850 4450 1900 пьследующим перемешиванием. Полученную жидкую композицию вводят в краскомешалку тонкой струей и при непрерывном перемешиванни.Приготовленное таким...

Номер патента: 835595

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дрягин, Лившиц, Мельников, Никифоров, Соколов, Эйхенбаум

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...структуры геля полимерной кремне- кислоты. Это способствует пластической релаксации возможных напряжений в слое покрытия и оно сохраняет целостность, исключая образование таких дефектов, как трещины и шелушение, свойственные покрытиям на жидком стекле,По этой же причине покрытие хорошо удерживается на поверхности формы или стержня и при интенсивном нагреве в процессе заливки формы, что обеспечивает высокую термостойкость покрытия. Хорошие противопригарные свойства покрытия при изготовлении стального литья проявляются в том, что при формировании отливки, выделяющиеся из покрытия при термическомзложении спирта, восстановительные составляющие вступают во взаимодействие с .хлористым аммонием и нейтрализуется им. 1 О 15 20 25 зо 35 40 45...

Номер патента: 835596

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Крипак

МПК: B22C 7/02

Метки: водорастворимыхвставок, моделей, смесь

...жидкость ГКЖи предварительно обработанную термореактивную смолу. После окончательиого иеремеишваиия осуществляют при 5 темиературе 125 -130 С ирессоваиис вставок под давлением 3 10" и/м из смеси при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: кар б амид 64,5; поливиниловый спирт 11,75; аммоний бромфтористый 0,35;10 полиэтилгидросилоксановая жидкость 3,4,термореактивная смола 20,0.Получают вставки длиной 40, шириной 8,толщиной 1 мм и с расположенными на них семнадцатью отверстиями диаметром 0,79+- -1-0,02 мм, которые использовались при изготовлении керамических стержней, путем запрессовки при температуре 125 - 135 С.После оформления в стержне полости штырьков вставки растворяются в воде при комнатной температуре в течение 20...

Номер патента: 835597

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...переуплотнение смеси при обычном двустороннем прессовании, устанавливают подвижный элемент в виде скалки или эластичной диафрагмы, которые имеют возможность перемещаться - выдвигаться за контур модели перед вдувом смеси или устанавливаться заподлицо с контуром перед или во время прессования.П р и м е р. Небходимо отлить в безопочной форме с вертикальным разъемом соединительную муфту с центровым отверстием.3Модельный комплект для такой отливкибудет располагаться на двух модельныхплитах; на левой - собственно модель, ана правой - сильно развитый знак дляудержания стержня в горизонтальном положении.При обычном способе формовки междувыступающими знаками моделей образуется зона переуплотнения смеси; для некоторого снижения плотности...

Номер патента: 835598

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Голубев, Полушкин, Старосельский, Фаворский

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...литниковая система.Она включает стояк 1, общелевой литниковый ход 3.тейной формы 4 металл пщелевой питатель 5 и легкоплавкие вставки 6, установленные между отдельными элементами 7. Легкоплавкие вставки 6 и элементы 7 установлены в канале 8, выполненном в щелевом питателе 5,Литниковая система работает следующим образом.Полость литейной формы 4 заполняют металлом через стояк 1 и обратный стояк 2, соединенные между собой щелевым литниковым ходом 3, а затем через щелевой питатель 5.Перекрытие щелевого питателя 5 элементами холодильника осуществляется последовательно снизу вверх после поочередного расплавления вставок 6 заливаемым металлом. При этом скорость расплавления вставок соответствует скорости подъема уровня металла в...

Номер патента: 835599

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Галинов, Гейдебрехов, Дмитриев, Кузнецов, Литвинов, Шевцов

МПК: B22C 9/10

Метки: линия, стержней

...подъема пустых стержневых ящиков 1 и подъемного стола 2 передачи драйеров на приводной роль- ганг примыкающих соответственно к приводному рольгангу твердения стержней 3 и приводному рольгангу 4 подачи драйеров смесителя непрерывного действия 5, вибростола 6, вмонтированного в раму приводного рольганга 3, кантователя 7, связывающего приводные рольганги 3 и 4, стола 8 опускания стержневых ящиков и стола 9 опускания драйеров, примыкающих соответственно к гравитационному рольгангу 10 подачи пустых стержневых ящиков и гравитационному рольгангу 11 драйеров, расположенных под приводными рольгангами 3 и 4, На приводном рольганге 4 драйеров установлен протяжной стол 12,Работа на линии происходит в автоматическом режиме и осуществляется следующим...

Номер патента: 835600

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мершуков, Петров, Поворотов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, оснастка

...закреплена протяжная плита 4 с толкателями 5, предназначенными для 10 извлечения стержня 6 из нижней половины 7 стержневого ящика, шарнирно-рычажного механизма, включающего рычаг 8 и кронштейны 9, 10 и 11, и поршневого привода 12, Кронштейн 9 жестко связан с нижд ней половиной 7 стержневого ящика и шарнирно связан со средней частью кронштейна 10, жестко связанного с верхней половиной 13 стержневого ящика и шарнирно с одним из концов рычага 8, а кронштейн 20 11 жестко связан со штоком 14 поршневого привода 12 и шарнирно связан с другим концом рычага 8,Оснастка при разъеме верхней и нижнейполовины 7 и 13 для извлечения стержня работает следующим образом.При подаче воздуха в заднюю полость 15привода 12 происходит первоначально...

Номер патента: 835601

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кадин, Юрин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейная, отливоклопастей, форма

...формовочной смесью 3; Металлические каркасы 1 и 2 выполнены в виде радиально расходящихся от фланца отливки лопасти 4 продольных ребер 5, связанных концентрично расположенными поперечными ребрами 6. Отношение толщины слоя формовочной смеси 3 между поверхностью отливки 4 и ребрами 5 и 6 каркасов 1 и 2 к соответствующей толщине стенок полуформ, равное для термического узла отливки 4 0,01 - 0,15, увеличивается по длине отливки 4 от фланца к концевым сечениям обратно пропорционально величине отношения площади поперечного сечения отливки 4 к периметру данного сечения до значения 0,3 - 0,4, а среднее удельное металлосодержание участков полуформ, приходящихся на соответствующие ячейки каркасов 1 и 2, за счет ребер каркасов уменьшается при этом...

Номер патента: 835602

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гинзбург, Иоффе, Катриченко, Лурье, Огурцов, Ткаченко

МПК: B22C 11/10

Метки: автомат, безопочной, формовки

...9, валов 10 с шатунно-кривошипными механизмами 11, установленными под разными углами и с различными радиусами кривошипов, ведомых звездочек 12, привода 13 с ведущей звездочкой, цепных передач 14, крана управления 15 и рычажного зО механизма 16.Автомат работает следующим образом.При вращении ведомых звездочек 12 валы 10 при помощи шатунно-кривошипных механизмов 11 (положение а фиг. 2) передают движение шиберу 2, при открывании которого формовочная смесь подается в опоку 3, а модельно-прессовые плиты 4 двигаются навстречу друг другу, при этом шнбер 5 перекрывает нижнее окно опоки.В это время изготовленная в предыду р 1 цем положении форма находится на площадке 9 пневмоцилиндра 8 в нижнем положении и выталкивающая плита 7 начинает...

Номер патента: 835603

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 15/08

Метки: высокоскорост-ного, колодка, литейных, прессования, профильная, форм

...получения литейных форм предлагаемой колодкой.На модельной плите 1 с моделью 2 устанавливают опоку 3, затем засыпают формовочную смесь 4 и уплотняют прессовой плитой 5 с колодками 6. Для лучшего выхода внутрипорового воздуха в подмодельную плиту вставлены венты 7,При получении формы предлагаемой колодкой экономится смесь на величину объема наполнительной рамки, в форме появляются пустоты, благодаря которым повышается газопроводность формы, Профильная колодка должна быть с уклоном 1 - 2 лучшего погружения в смесь и последующей протяжки без подрыва формы. На прессовой плите колодки должны быть закреплены на расстоянии (1/4 - 1/3) а, где а - ширина колодки, и имеет форму усеченной пирамиды. При расстоянии, мень3шем 1/4 а, ребра формы...

Номер патента: 835604

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Дмитриев, Коваленко, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...пескометную головку, с положением ковша перед загрузочным окном и захватом ковшом порции формовочной смеси (для ясности приводной вал на чертежах не показан),Пескометная головка содержит кожух 1 с окнами 2 для загрузки и выброса 3 смеси, направляющую дугу 4 и ротор 5 с метательным ковшом 6 и вентилятором 7 с лопатками 8, заборным патрубком 9, выполненным заодно с ротором 5 и нагнетательным патрубком 10, выходное отверстие которого размещено с тыльной стороны метательного ковша 6 на уровне его верхней кромки.Кроме того, метательный ковш 6 снабжен дополнительной стенкой 11, образующей с его расположенной со стороны загрузочного окна боковой стенкой 12 полость 13, сообщенную с нагнетательным патрубком 10 и имеющую по всей длине щелевой...

Номер патента: 835605

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Коваленко, Литвинов, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...фиг. 1 изображена пескометная головка в разрезе по вертикальной плоскости, проходящеи через ос нафиг. 2 - разрез А - А фиг 3 -разрез Б - Б фиг. 1,Пескометная головка содер5 направляющую дугу 2, размприводном валу 3 ротор 4 сковшом 5 и соосный ротору6, установленный в роторе 4.Лопатки 7 вентилятора 6 размещены в10 роторе 4 и связаны с заборным патрубком8, установленным в опорах 9 кожуха 1 свозможностью вращения.Негнатательный патрубок 10 вентилятора 6 выполнен сужающимся и охватываю 15 щим тыльную стенку ковша, а его выходное отверстие направлено в щель 11 междунаправляющей дугой 2 и метательным ковшом 5,На заборном патрубке 8 вентилятора 620 установлен зубчатый венец 12, кинематически связанный посредством зубчатых шестерен 13, с...

Номер патента: 835606

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вербицкий, Горюнов, Закалинский, Мамбеталиев, Царев

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, формовочная

...текстолитовое, выполненнное с возможностью свободного перемещения внутри хвостовика стола 2. Верхняя плоскость промежуточного кольца 5 и торцовая ударная поверхность стола 2 образуют замкнутую полость 6, соединенную с системой сжатого воздуха посредством обратного клапана 7 с запорным шариком 8, установленного в столе 2 со стороны полости 6,Про межу оедвумя фа и иполости 6, в которых установлены резиновые уплотнительные элеементы 9.Внутренней поверхностью стола 2 и верхней поверхностью ударника 3 образована поршневая камера 10. 5Станина 1, стол 2 и ударник 3 снабжены системой каналов для подачи, распределения и отвода воздуха.Работа встряхивающей формовочной машины осуществляется следующим образом. 10Сжатый воздух поступает через...

Номер патента: 835607

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арзамасов, Курков, Москалец, Мосунов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: литейных, поддон, форм

...выполненное вподопочной плиты с цапфами для ееема,Недостатком этой плиты является тона не приспособлена для выбивкиизготовленных методом вакуумно-плной формовки и не обеспечивает удния пленки.Целью изобретения является транопровка залитых форм изготовленныхдом вакуумно-пленочной формовки нбивку, без создания вакуума в них, аже отделения пленки из формовочной смеси,Указаиная цель достигается тем, что поддон выполнен в виде двух шарнирно- соединенных створок, каждая створка с двух сторон перпендикулярно шарниру снабжена тягами, в верхней части попарно соедвненных проушинами, подвешиваемыми к траверсе транспортирующего устройства, Ось шарнира створок в виде цапф выступает за створки, каждая створка снабжена выступами для фиксации опок...

Номер патента: 835608

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: B22C 23/02

Метки: внут-реннюю, литейных, нанесения, поверхность, покрытия, форм, форсунка

...сопла с помощью резьбового соединения для перемещения корпусакамеры для краски относительно сопла ирегулирования имеющегося между ними зазора для подачи краски. 30Дно емкости для краски может быть выполнено конусообразным для исключениязастоев краски в емкости и повышения качества покрытия,В целом указанные отличия обеспечива- з 5ют раздельное регулирование подачи воздуха и краски в зависимости от ее вида исостава и размеров литейных форм, что повышает качество наносимого покрытия.Кроме того, повышается эксплуатационная надежность форсунки ввиду наличияодного зазора для подачи краски, а немногих, как это имеет место в прототиле,что исключает забивание зазора краской ипростои по его прочистке. 45На фиг. 1 изображена предлагаемаяфорсунка;...

Номер патента: 837551

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Андреева, Белобров, Бульштейн, Волкова, Ковалев, Милочкина

МПК: B22C 1/18

Метки: жидкая, самотвердеющая, смесь

...использовать сухой кварцевыйпесок, просеянный через сито с ячейкой 1,5 Х 1,5 мм, Содержание глинистой 15не должно превышать 1,феррохромовый шлак применяетсяв порошкообразном состоянни (МРТУ 14-5-4-65).Жидкое стекло используется:. М= 20(ГОСТ 8264-56).Скрубберная паста, применяемаяв качестве пенообразователя, является ОтхОдОм при сушке В центрифугах д 5моющих порошков. При сушке частьпорошка уносится воздухом в циклони там оседает; содержание активной части в пасте составляет 3-5, паста относится к анионо-активным поверхностно-активным веществам. По химическому составу это сложное много- компонентное вещество, углеводородная часть которого представлена преимущественно непредельными соединениями фракции Ср-Св . Кроме того, она содержит...

Номер патента: 839646

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кастрицкий, Лапицкая, Ляхевич, Русаков, Фонштейн

МПК: B22C 1/02

Метки: литейныхформ, смесь

...предварительно прйготовленной суспензии. Результать ь испытаний смесей, в которых в качестве углеводородсодержащих до -.бавок используьотся образцы 1 - 7, приведецы в табл, 3 и 4 Как видно из табл. 3 и 4 составы сме. сей, в которых используются образцы углеводородсодержащих добавок 2 - 4 имеют такие же свойства, как и смеси, содержащие углеводородсодержащую добавку 1.Сравнительные данные, показываюьцне преимущества предлагаемой углеводородсодержащей добавки и состава; в котором оца используется, по сравнению с известной углеводородсолержащей добавкой и составом 3 приведены в табл. 5. ЭО Как видно из табл. 5 температура вспыьцки предлагаемой добавки в открытом тигле составляет 267 С, содержание ароматических углеводородов и смол - 99,4...

Номер патента: 839647

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Дружков, Красильникова, Макаркин, Шалаева

МПК: B22C 1/04

Метки: ochactke, внагреваемой, литейныхоболочковых, смесь, стержней, форм

...ниженижнего предела не достигается требуемогоулучшения теплофизических свойств смесии на этой основе повышения скорости горячего отверждения и прочности форм истержней, а при содержании его выше верхнего предела отмечается снижение прочности форм и стержней на изгиб.В табл. 1 приведены составы смесей 1 -203 согласно изобретению и 4 - 6 согласно известному техническому решению.Образцы из предлагаемой смеси отверждают при 240 С в течение 3,5 и 10 мин ииспользуют на растяжение в горячем состоянии (на приборе РСЙ из комплекса приборов фирмы Г.Фишер) и на изгиб вхолодном состоянии (на приборе модели081 УЗЛО).Для оценки влияния захолаживающихдобавок на теплоироводность смеси по показателям изменения температуры принята следующая...

Номер патента: 839648

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Арсеньев, Воробьев, Тимофеев, Фролов

МПК: B22C 1/18

Метки: алюминиевых, водораст-воримых, производствеотливок, смесь, сплавов, стержней

...с числом обо об/мин, Полученные суспензии 4заливают в формы для стержней типа плас. тины, где они самопроизвольно твердеют в течение 1 О мин. Полученные стержни-сырцы подвергают тепловой обработке в интервале температур 100 - 200 С до полного удаления влаги в течение 5 ч.На полноту сушки указывает выравнивание цвета наружной поверхности и сердцевины в изломе контрольного образца. Прочность просушенных стержней на сжатие 25 кгс/см. Полученные таким образом стержни используются по известной технологии применения керамических стержней для литья по выплавляемыл 1 моделям; стержень проставляют в пресс-форму для изготовления легкоплавких моделей. После йзготовления моделей, сборки их в блоки, нанесения многослойного огнеупорного покрытия...

Номер патента: 839649

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Иванова, Лукьянова

МПК: B22C 1/22

Метки: горячих, литейныхстержней, смесь, ящиках

...220 С.Испытания образцов на разрыв проводят на приборе мод. 083 Усманского завода. В смеси используют 30%-ный водный раствор хлористого алюминия в виде алюмохлорида по ТУ - БУ - Х - 101 - 68, хлорный хром по ГОСТУ 4473 - б 4 в виде 10%-ного водного раствора в смолу КФ - 90 по ТУ - 6 - 051310 - 71.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых смесей,Для определения оптимального содержания хлорного хрома в смеси приготовляют составы, включающие, вес. %: карба. Предел прочности на разрыв образцов, отвержденных при 220 оСа) в горячем состоянии после выдержки в нагретом ящике в те,чение, с 4мидно-фурановая смола Кф - 90 - 2,5, хлористый алюминий 0,015, огнеупорный наполнитель остальное, отличающиеся друг от друга содержанием хлорного хрома,...

Номер патента: 839650

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Котин, Маринин, Петренко, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейных, металли-ческих, покрытие, форм

...оседания н растрескивания. Улучшает техно.логические свойства загцитного покрытия.Легированная сталь в расплавленномсостоянии обладает повышенной склонностью к появлению поверхностных дефектовна отливках. Наличие силикатной глыбы иполнвинилацетатной эмульсии, а также определенного процентного содержания огнеупорного наполнителя,(дистена) позволяетполучить после нанесения на форму ровный и прочный слой покрытия.Сцепление покрытия с поверхностью кокиля обеспечивает надежную защиту егои не смывается струей металла, что особенно важно при эксплуатации установок разливки стали под регулируемым давлением,на которых скорость подъема металла в 2 -4 раза выше, чем при обычных способахразливки. Стойкость кокилей, поверхностькоторых защищена...

Номер патента: 839651

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Воздвиженский, Графенкова, Добродеев, Токарев

МПК: B22C 3/00

Метки: нанесения, наэлектрокорундовые, покрытия, формы

...приводит к полуцению неравномерного покрытия форм, что выражается в увеличении пригара, и повышению микротвердосги поверхностного слоя отливок (более НД 420 - 450 кг/мм). 10При большей концентрации на поверхности формы образуются крупные древо.видные кристаллы фторнстого кальция (пушок), что приводит к ухудшению чистоты поверхности отливок и увеличению засоров отливок.Время выдерхкки в растворе фтористого калия 20 - 30 мин необходимо для полного прохождения реакции взаимодействия между хлористым кальцием и фтористым калием,Время промывки в проточной воде 1 - 20 2 ч, Уменьшение времени промывки приводит к неполному вымыванию хлористого калия, в результате чего увеличивается гигро.скопичность форм.Г 1 рочность формы обеспечивается...

Номер патента: 839652

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Литвинов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, формо-вочных

...емкостью 22 с разгрузочным люком 23 и отверстием 24 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показана), Прост- о ранство внутри корпуса 1 заполнено тепло- изолирующим материалом 25, Воздушное сопло 4 соединено с пневмомагистралью 26,Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих.колонках Зотводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 18 и разжигают. После этого включают подачу сжато ц го воздуха, который из пневмомагистрали 26 поступает в воздушное сопло 4, а из него через смесительную камеру 5 и сопла 16 подается в топливную камеру 18.Госле выхода сжатого воздуха из соп. ла 4 его...

Номер патента: 839653

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кузовков, Черепанов

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...чертеже изображен предлагаемыйстержневой ящик.Ящик состоит из двух половин 1 и 2,двух боковых газовых горелок 3 и 4, двухтолкательных плит 5 и 6, опустошителя 7,высокотеплопроводного, например, медного пальца 8, расположенного в полости опустошителя и образующего в нем расширяющийся к основанию опустошителя воздушный зазор 9, нижней газовой горелки 1 О.Работа ящика заключается в следующем.Происходит непосредственный нагрев торца высокотеплопроводного пальца 8 газовой горелкой 10, затем тепло передается к противоположному концу пальца, В результате возникает. перепад температур от места нагрева пальца до противоположной его точки, Чтобы перенос тепла от нагретого пальца 8 к опустошителю 7 был равномерным, делается пеоеменный воздушный...

Номер патента: 839654

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Иванова, Кушнир, Нечаев, Оболенцев, Савченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическихформ, моделям

...нанесение 1-го слоя суспензии не 26 решает поставленной задачи, так как иеявляется эффективным в борьбе с образованием пустот в теле формы, приводящих к браку отливок по заливам.839654 Формула изобретена г.7 иг,Г Составитель И, КуТехред А. БойкасТираж 869Государственного коелам изобретений исква, Ж - 35, РаушсПатент, г. Ужгород ицкаяКорректор НПодписноемитета ССГРоткрытийая наб, д 4/5ул. Проектная,Редактор М. ЛиковичЗаказ 4619/10ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП ннец зЦель изобретения - повышение качества отливок, имевших протяженные тонкие полости.Эта цель достигается тем, что перед нанесением первого слоя керамическои суспензии тонкие полости в модели заполняют керамической самотвердеюшей суспензией и выдерживают до ее полного...

Номер патента: 839655

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жеребцов, Козьминых, Пантелеев, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемыммоделям, кера-мических, форм

...фрикциона 23, пружины 24 и выключателя 25, Привод 15 предназначен для отключения накопителей 2 на время поворота платформы 11 ца угол 120 и состоит из зубчатого колеса 26, соединенного с зубчатым колесом 21 привода 14 поворота, втулки 27, наконечника 28, пружины 29 включения наконечника 28, цилиндра 30 и поршня 31, приводимого в движение от подачи сжатого воздуха через отверстие 32.Установка 1 размещена в поточной линии между роботами-манипуляторами 33, предназначенными для нанесения огнеупорного покрытия посредством руки 34 и механизма 35 захвата, для загрузки и разгрузки накопителей 2. Емкости 36 и 37 установлены между установками 1, размещенными в лицин, В начале линии расположена приемная кассета 38, в конце линии - отдающая...