B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 889266

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Васильковский, Гриненко, Тищенко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ, кл, В 22 С 15/22, 1974,Поставленная цель достигается тем,что в паз перфорированной плиты вмонтировано пустотелое уплотнение, например типа трубки, полость которогосоединяется с полостью рассекателя 5либо с отдельным источником сжатоговоздуха.На фиг. изображена импульснаяголовка с перфорированной плитой,рассекателем и наполиительной рамкой, 10разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.11,соединение полости уплотнения сполостью рассекателя); на фиг3 вразрез А-А на фиг.2.Импульсная головка содержит по- . 15лость ресивера 1, выпускное отверстие 2, перекрытое клапаном-поршнем3, воздухораспределительное устройство 4, подпоршневую полость 5. Внижней части импульсной головки...

Номер патента: 891200

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Закрочимский, Касьянов, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, металлических, форм

...формы 1 спркпуо;(ом на механическую обработку2 ТО плоскости разъема на формообразуощую поверхность 3 базового варианта металлической литейной формы 4устанавливают жесткий, например, металлический экран 8,расположенныйнад формообразующей поверхностью 3Фермы 4 на расстоянии, равном величине притуска на механическую обработку 2 по плоскости разъема. Наформу 4 с экраном 8 устанавливаютопоку 5, затем ь нее подают газопроницаемув смесь б, после отверждениякоторой получают газопроницаемую полуформу 13, покрываемую с помощью вакуума полимерным покрытием 10. После чего по Формообразующим полостиполуфори 13 изготавливают газопроницаемые стержни в количестве кратном количеству формообразующих полостей 3 формы 1 с последующей установкой...

Номер патента: 891201

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Демин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневого, ящика

...образованием зазора между ними на толщину облицовочного слоя, заполнение зазора твердеющим материалом и отделение модели-эталона после отверждения облицовочного слоя, зазор между каркасом и моделью-эталоном заполняют легкоплавким материалом с последующим его удалением при отделении ящиЯ,описываемого изобретения в том, что зазор между но нагретой и смазанной ым слоем лицевой поверх- и-эталона и предваритель и нагретой лицевой по- аркаса заполняют, на891201 формула изобретения Составитель Ю. БулетовТехред А.Савка Корректор М. Демчик Редактор А. шандор Заказ 11085/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Ргушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул....

Номер патента: 891202

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дадашев, Дорофеева, Малков, Нейматов, Останин, Протоковец, Ромашин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...корпуса имеются отверстия 9 для набивки формовочной смеси. Верхняя и нижняя половины цилиндрического корпуса при сбор.ке фиксируются направляющими штырями 1 О, 8912В нижнюю и верхнюю половины корпуса, собранные с разъемной горлови - ной 3, разьемными фланцами 4 и 5, продольными ребрами 8, направляющи-. ми штырями 10, устанавливают и закрепляют шнековые лопатки 7 в пазы 6. В полуотверстия разъемных фланцев 4 и 5 собранной нижней половины 2 корпуса устанавливают специальный металлический каркасик 1 не показаЙ, из-10 готовленный из трубы с отверстиями для выхода газа и проволоки, служащий для удержания специальной смеси. Нижнюю половину 2 корпуса набивают специальной формовочной смесью, накры-вают ее верхней половиной 1 корпуса через...

Номер патента: 891203

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников, Солодовников

МПК: B22C 9/04

Метки: легкоплавким, литейных, моделям, форм

...порошок с размером частиц диаметром 0,05-0,0 б 3 мм. Масса порциимедного порошка 500 г. Масса порцииортофосфорной кислоты 11 РОд - 100 г.В пресс-форму (использовали алюминиевую пресс-Форму для выплавляемых моделей) заливали пресную водуи устанавливали в морозильную камеру (не показаны), После замораживания воды пресс-Форму разбирали иизвлекали ледяную модель, Изготовленную модель 1 устанавливали в камерупрессования 2 диаметром 80 мм, а затем на модель наносили подготовленную смесь, которую подвергали прессованию прессующим поршнем 3 на ручномпрессе (последний на рисунках не показан),После извлечения формы из камерыпрессования, форма нагревалась засчет химической реакции в смеси, врезультате чего ледяная модель выплавлялась, а ее...

Номер патента: 891204

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Лакеев

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, неразрушающего, оболочковых, прочности, форм

...деформирование его полокэто 0,6 разрушающей нагрузки, Принагрузках, равных 0,1-0,3 предельной,получены деформации, наиболее четкофиксируемые имеющимися самопишущимиприборами либо визуально по шкалеприборов с большим усилением, Применьших нагрузках деформации очень можными.,08 1,0. 0,88 1,3 0,92 0,75 0,96 0,83 1,22 1,2 1,22 0,96 1,0 0,95 1,О Определяемый модуль мгновенно-упругой деформации Е. является наиболее достоверным, надежным и стабильПоказатели 1 слой0,8 мм) малы, так, при нагрузках 0,01-0,09предельной они составляют единицымикрон, фиксировать их сложно, вероятность получить искажение резковозрастает, что дает основание считать такие нагрузки минимально возСледовательно, для достижения поставленной цели установлены...

Номер патента: 891205

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Москалец, Сидельников, Субботин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки

...2, которая не закрыта стеркиями, заполнялась слоем 20(10-15 мм) 4 смеси, следующего состава, вес.Е:Песок кварцевый 90Графит пылевиднойфракции 10 25Газопроницаемость стержневой смеси 185 ед.,а газопроницаемость наноси-,тмой на поверхность драйера смеси близка к нулю. В этом случае эта смесьвыПолняет функцию герметизирующего ЗО.покрытия,Калорифер 5 ( фиг, 2) устанавливался надрайер 2, а полость его подклочалась к вакуумной системе, Величинавакуума равнялась 220-230 мм рт.ст.35Температура нагретого газа составляла 210-220 С.После подсушки стержней вакуумнаясистема отключалась, калорифер 5 снимался с драйера 2 и производился40съем высушенных стержней . Герметизирующая смесь убиралась с рабочейповерхности сушильной плиты и с повторением...

Номер патента: 891206

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ашихмина, Житник, Лесюис, Плотникова, Станкевич, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22C 7/02, B22C 9/18 ...

Метки: литейной, формы

...11 е.ное мас.оПищевой фосфатитСинтетическое душистоевещество 0,15-0,4Вода ОстальноеПример осу 1 цесплеция способа,Для провецения нейтрализации стирола были изготов:1 ецы в контейнерах литейные формы, и которых в качестве наполнителя использовали металлическую дробь ДСК,5, а в качестве литейных моделей-газифицируемые модели из пеноцолистиро;1 а ,ра 1 еры модели 150 х 15040 мм, масса в ,5 г, объем 0,9 Л 1,Каждая моде:1 ь была заформована в контейнер (размеры контейнера 400 х 400 х 400 мм), представляющего собой емкость, боковыс стенки и днище которой выполнены из сплошных листов металла. Расстояние от верхней поверхности заформова 1 шой модели до поверхности формымм. На поверхность формы через 30 с после заливки ее чугуном и выхода изнее...

Номер патента: 891207

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гапанович, Коротеев, Мартынов

МПК: B22C 15/08

Метки: литейных, прессовая, форм, формовочная

...цилиндр 15 и установленныйвнутри его силовой цилиндр 19 тожесвязаны с программным устройством 16,Каждая каретка выполнена в видепрямоугольного ящика, в котором установлен стол 20. К столу 20 прикреплена подмодельная плита 21 с моделями 22. Каждая каретка 5-10 снабжена устройством для протягивания моделей, вьцолнснпым В виде плиты 23,на которой закрепгеы штыри 24, пропущенные через отверстия в столе 20и подмодельной плите 21, Плита 23имеет выступы 25, входяшие В пазы26 стола 20, К прессовому силовомуцилиндру 15 на стойках 27 прикреплена упорная плита для прессования28. Между упорной плитой 28 и прессовым силовым цилиндром 5 на рамах 2 и 3 расположен второй раздвижной ряд роликов 29 для перемецениязаформованных спок, К этому ряду...

Номер патента: 702603

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бачелис, Зицер, Иванов, Мельников, Морозов, Ольшанский, Шишкин

МПК: B22C 15/02

Метки: стержней

...шибер 9 с окном 10, приводимый в действие цилиндром 11. К штоку 4прикреплен прессовый плунжер 12, встроеч- зОный в камеру дозирования 5. К нижнейчасти 8 камеры дозирования 5 прикрепленнасадок 13, выполненный в виде пакетаскрепленных между собой элементов свстроенным в него шибером 14, приводимым в действие цилиндром 15. Запрессовкасмеси осуществляется через отверстие 16стержневого ящика 17. Приготовлениесмеси производится в смесителе 18, снабженном выпускным окном 19 и кронштейном 4020, к которому при перемещении постояннопримыкает камера дозирования 5. К опорной раме 1 прикреплена обойма 21 с роликами 22. Регулировка рабочего объема 23камеры дозирования 5 производится при 45помощи регулировочных устройств 24 и 25.Для доступа к...

Номер патента: 893391

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гришкявичус, Клышко, Кукуй, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой

...и растворителем (ксилолом) ниже нижнего предела не достигается требуемого повышения скорости теплового отверждения и прочности стержней, а при содержании его выше верхнего предела не достигается дальнейшего улучшения указанных выше параметров при одновременном возрастании расхода лака ХВи повышении себестоимости смеси. 14-17 0,5 Не более 1Содержание, вес,Ъ в смесях Ингредиенты Известной Кварцевый песок 98,6 98,6 98,3 98,1 98,0 98,7 Олифа натуральная 1,3 1,0 1,3 1,5 1,3 1,30,1 0,4 0,4 0,4 0,7 Лак ХВТаблица 2. Известнаясмесь Свойства Прочность иа сжатие в сыром сос; - тоянии, кгс/см Прочность на растяжение, кгс/смир после сушки при 240 С в течение;15 мин 003-0,045 0,03-0,045 0,03-0,045 . 003- 0,06 0,0 3-0,04 5 0 Р 3" 004 10-12 11-13...

Номер патента: 895588

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Вициск, Даппа, Шмидт

МПК: B22C 5/16

Метки: жидких, компонентов, подачи, проточных, смесителях, формовочного, шнековых

...уровень жидкости авместе с ним поплавок, выполненный,как и промежуточный резервуар, изнепроводящего и кислотостойкого материала, преимущественно пластмассы, повышается в зависимости от количества подаваемой жидкости на совершенно определенную величину, Причем поплавок, верхняя цасть которогоьыполнена из проводящего материала,приближается к деле близи, отрегулированному в вертикальном направлении на Определенное расстояние, настолько. цто может быть подан переключающий импульс, Если подача недостигает заданного значения или прерывается, то уровень жидкости пони 1жается, а поплавок переходит на более низкий уровень или возвращаетсяна исходный уровень, вследствие чегоподается переключающий импульс который может использоваться для...

Номер патента: 897384

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ахвледиани, Квинтрадзе, Матвеенко, Мосидзе, Паксашвили, Тордия

МПК: B22C 1/02

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, методом, разовых, смесь, форм, формовки

...ингредиентов, вес.7.:рошкообразная сера 1,5-2,0 неупорныйполнитель 98,0-98,5и содержании порошкообразной сенижнего обусловленного предеаблюдается полного исключенияЗаказ 11803 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д . 4/5Филиал ИПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3пироэффекта, а содержание ее выше верхнего обусловленного предела нецелесообразно, так как приводит к непроизводительному перерасходу серы при ее сгорании. 5П р и м е р. Для получения смеси готовят три состава, содержащие в ка-. честве основы мелкозернистый кварцевый песок и дополнительно кристаллическую порошкообразную серу. Составы щ приведены в таблице.Смесь каждого состава готовят...

Номер патента: 897385

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Евстифеев, Смирнов, Шаркова, Ширяев

МПК: B22C 1/24

Метки: отверждения, связующее, смесей, стержневых, теплового, формовочных

...сверх 15 вес.Ъ и уменьшение его ниже 5 вес.Ъ приводит к потере способности к упрочнению смеси после отверждения и к повышению продолжительности сушки.Применение изобретения обеспечивает повышение производительности су" шильных агрегатов эа счет сокращения времени сушки стержней почти в 2 ра" эа 1 снижение расхода связующего а следовательно, и себестоимости отливок за счет повышения прочности смесей в 2,5 раза. формула изобретенияСвязующее теплового отверждениядля формовочных и стержневых смесейна основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот,растворенных в уайт-спирите, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней иускорения их сушки, связующее допол"нительно содержит триэтаноламин...

Номер патента: 897386

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Волокита, Гольбин, Горилько

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, поддонов, покрытие, противопригарное

...раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,24-1,26 г/см . Затем покрытие наносится на поверхностьформы пульверизатором или кистью.Плотность покрытия 1,6"1,7 г/смз.Состав противопригарного покры"тия 1 обладает малой седиментационной устойчйвостью, повышенное содер"жание раствора ортофосфорной кислоты 15 способствует понижению прочности покрытия, теплоизоляционные свойстваснижаются, повышается пригар. Состав покрытия 2 обладает низкой 2 О прочностью сцепления с поверхностьюиз-эа малого содержания марганцевокислого калия, повышается время твер" дения покрытия вследствие малого содержания раствора ортофосфорной кис- Я лоты, газотворность повышается из-заповышенного содержания магнезита. Оптимальными являются составы покрытия 3,...

Номер патента: 897387

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Десятов, Истомин, Каширин, Куимов, Муханов, Пушкарев, Рыжков, Сыч, Тарасова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, линия, литья, методом, механизированная, моделям, форм, электрофореза

...своейоси, поворот блоков на 45-90 от вертикали.Ванны 2, 4, б предназначены дляприготовлений и перемешивания суспенэии, в том числе для окунания Нванны 2, 4) и электрофоретического осаждения покрытий (ванна б) на поверхности блоков в процессе изготовленияформ. Перемешивающие устройства 10располагаются на днище ванн и обеспечивают равномерное перемешиваниесуспензий беэ застойных зон и завихрений, Приготовление суспензий дляпополнения уровня ванн в процессеработы централизовано.Пескосыпы 3, 5, 7 предназначеныдля получения кипящего слоя огнеупорного материала и обсыпки импокрытий после окунания.в суспензии.Релейно-контакгорная аппаратураи 2-программный механизм управления,расположены в шкафу 11. Время выдержки электрофореза, нанесения...

Номер патента: 897388

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Белобров, Гейдебрехов, Корбан, Литвинов, Чернявский

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматизированная, комплексная, линия, стержней

...плита 7 со стержнем 14 перемещается на позицию съема стержня, где над сушильной плитой 7 установлена подъемО ная платформа 10, снабженная штырями 11, которые, проходя в сквозные отверстия 12, выполненные в сушильной плите 7, поднимают стержень 14 над этой плитой. Благодаря этому в образовавшийся между сушильной плитой 7 и стержнем 14 зазор манипулятор 8 вводит вильчатый захват 13,принимая стержень 14 для транспортировки. Поворачиваясь вокруг вертикальной оси, манипулятор 8 транспортирует стержень 14 через окрасочную камеру 5 (где выполняется окраска) в контейнеры 15, раскладывая стер" жни пономенклатурно.Контейнеры 15 транспортируются насклад стержней.В предлагаемой автоматической стержневой линии автоматизирована операция съема...

Номер патента: 899221

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гончаревич, Зотова, Сулханов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...0,66 Поверхностно-активное вещество 0,03-0,1Вода 0,07-0,1Кварцевый песок ОстальноеВ качестве глинистого связующего смесь содержит огнеупорную глину, а в качестве поверхностно-активного вещества может содержать ДС-РАС, некаль, ПФЛХ,и воду.Добавление огнеупорной глины в количестве более 10,0 вес.% в состав Формовочной смеси приводит к падению ее газопроницаемости и удорожанию смеси. Введение огнеупорной глины менее 8,0 вес.% вызывает падение сырой прочности смеси и может привести к поломке Форм в процессе сборки,Введение в состав Формовочной смеси поверхностно-активных веществ позволяет улучшить уплотняемость смеси с высокой сырой прочностью (более 0,75 кг/см ) за счет повышенния адгезионной прочности между частицами кварцевого песка,...

Номер патента: 899222

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айнбиндер, Ковалев, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: единая, литейных, литье, облицовочная, смесь, сплавов, стержней, титановых, форм

...использования плавикового шпата в обожженном состоянии рас-.ход пульвербакелита и каменноуголь. ного Йека может быть существенно сни"жен, соответственно до 4-7 и4-9 вес.%,Оба варианта составов смесей (собожженным и с необожженным планиковым шпатом) идентичны с точки зрениядостигаемых физико-механических покаэателей Форм и качества поверхност 0,8-1,0 Из табл. 2 видно, что предлагае ая смесь обеспечивает получение от.ливок из титановых сплавов с болеевысокими показателями эксплуатационных свойств поверхностного слоя(уменьшаются как глубина поверхност нрго слоя, так и его микротвердость). Если смесь содержит обожженный плавикавый шпат, то ингредиенты входят и нее в следующем соотношении, н нес.%;Пульвербакелит 4-7Каменноугольныйчек...

Номер патента: 899223

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Корнеев, Сватовская, Сычев, Шандыба

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...продукта на воздухе, Преимущественное образование 7-водного кристаллогидрата устанавливается с помощью,дериватографических, рентгеновских и петрографических методов анализа.В результате термического частичного обезвоживания,исходного кускового 18-водного кристаллогидрата образуется высокопористая масса, легко рассыпающаяся в порошок, который предпочтйтельно использовать с удельной поверхностью порядка 2000 см /г. Кварцевый песок 1 К 0315(Гомельского месторождения) Связующее на основе водорастворимого лигносульфоната в,виде сульфитно"дрожжевой бражки плотностью 1,18 г/смз Основными процессами структурирования при эатвердевании предложеннойсмеси являются образование 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия за счет гидратации...

Номер патента: 899224

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Осипенко, Серебрякова, Филипов, Щастный

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: изложниц, смазка

...металлом и Формированию такого покрытия, которое изолирует слиток от изложниц и препятствует образоваиию химИческого пригара, что соответственно улучшает качество поверхности слитков. 4,5 7 с 5 2 сО 21 с 4 2 сО 11 с 7Введение в состав смазки графита (ГОСТ 5420-74, марка СКЛ) способствует улучшению ее пластических свойств и предотвращает сваривание металла со стенками изложницы. Составы и свойства смаэок приведены в табл. 1 и 2.Таблица 1 Ингредиенты г Колошниковая пыль производства Ферромарганца 60 50 Жидкое стекло Мс 3-2 сбпл, 1,4-1,52 г/см 27 20 В качестве поверхностно-активноговещества смазка содержит анионное 4 поверхностно-активное вещество, например ОПили контакт Петровасилй ДС-РАСС которые обеспечивают высокую...

Номер патента: 899225

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Будагьянц, Воронина, Петренко, Свистунов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, литье, покрытие, центробежном, чугуна

...ровный и прочныйслой защитного теплоизоляционногопокрытия.,Вблизи стенки формы плотность поляцентробежных сил и развиваемое имидавление оказывается во много разбольше, чем в слоях, прилегающих ксвободной поверХности, поэтому защитное покрытие должно обладать довольно хорошей сцепляемостью с формой 55во избежание смывания его в металл.Прочность зацепления защитного покрытия по изобретению с поверхностьюизложницы составляет 300-350 г/см,что обеспечивает надежную тепловую щ)защиту ее, и покрытие не смываетсяметаллом в поле действия центробежных сил при разливке чугуна с гравитационным коэффициентом, равным60-100. Стойкость изложниц, поверхность которых защищена предлагаемым покрытием, увеличивается в два раза,При заливке жидкого металла...

Номер патента: 899226

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм

...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...

Номер патента: 899227

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришенков, Дубинский, Кленский, Клецкин, Лебедев, Пикман, Платонов, Судариков

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, приготовления, самотвердеющих, смесей, смеситель

...под давлением отнердитель. 4 ОК передней части быстроходногосмешиваюцего узла крепится нодило10 с пультом 11 управления,Быстроходный смешивающий узелсостоит из корпуса 12, выполненногов виде трубы, спереди и сзади которого расположены подшипники 13 и 14,в которых вращается нал 15. Приводвала осуществляется напрямую отфланцевого электродвигателя 16 с частотой вращения 950 об/мин.На валу по всей длине укрепленашпонка 17, фиксирующая в строго определенном положении одетые на налшнек 18, транспортирующие и смешивающие лопатки 19 и отражатель 20. 55Шнек и отражатель предохраняют подшипники от попадания в них смеси,от осевого смешения весь набор навалу крепится гайкой и контргайкой 21.В заднюю часть быстродействующего Я)смесителя при...

Номер патента: 899228

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Лакеев, Нидзельский

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, G01N 1/28 ...

Метки: испытуемого, модель, образца, огнеупорного, покрытия

...от величины образца: чем больше образец по размерам, т,е. 1 о чем больше диаметр цилиндра 1, тем большим должен быть радиус закруглений.Чтобы не возникало при испытании дополнительных деформаций в самих 15 захватах 2, 3, их необходимо выполнить из недеформируемого материала с размерами, обеспечивающими достаточную жесткость конструкции при испытательных нагрузках. Эти размеры, ро кроме того, определяют и длину цилиндрической части образца, равную 0,3 4,0 ее диаметра.Так, при минимальном по размерам образце (д утр= 3 мм, толщина стен- ики= 0,6 мм) испытательные нагрузки позволяют применить захваты из стали толщиной 1,5 мм (не возникает до,:,полнительных деформаций в захватах).Следовательно, допустимая длина ци- юлиндрической части...

Номер патента: 899229

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: отливок, пустотелых

...вставки 2(фиг.2). После этого на поверхностьстержня наносят слой металла. 3(фиг.3) и удаляют (растворяют вводе) исходный стержень 1 (фиг,4).Полученный армированный элемент заливают в форме жидким матричным металлом 4 (фиг.5). Достаточная жесткость заливаемого элемента обеспе89929 Формула изобретения Фиг.ф Фиг 2 Составитель Г. ЗарецкаяТехред М. Тепер Корректс р С. Щомак Редактор Л, Лукач Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Зак.з 12014/14 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная,4 чивается армирующими вставками,вплоть до полного затвердевания иохлаждения матричного металла, Послезатвердевания и охлаждения отливкиармирующие элементы...

Номер патента: 899230

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм

...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...

Номер патента: 899231

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим

...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...

Номер патента: 899232

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Козлов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...плоскости.На чертеже схематически изОбраже" но устройство, вид сбоку.Устройство состоит из корпуса 1 с двойными стенками, образующими по" лости 2, в нижней части корпуса 1 с внутренней стороны на уровне верхней плоскости формы 3 выполнены продольные отсасывающие щели 4, в верхней части корпуса 1 полости 2 сообщаются с камерой 5 рециркуляции, снабженной патрубком 6, открытым в направлении продувки, камера 5 рециркуляции снабжена радиационными источниками нагрева 7 и устройством 8для подачи горячих газов. Внутрикорпуса 1 расположена промежуточнаяплита 9 с перфорированным днищем 10,сиабжеиная в верхней части патрубком11, телескопически связанным с патрубком 6 с возможностью перемещения 5в вертикальной плоскости при помощи механизмов...

Номер патента: 899233

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Барашков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Леснов

МПК: B22C 15/02

Метки: крупных, литейных, уплотнения, форм

...плодащи в свету, устройство снабженоприводом шагового перемещения прессового элемента вдоль длинной стороны опоки.На Фиг. 1 изображено положение 25 прессовойколодки над уплотняем,йчастью опоки; на Фиг, 2 - вид устройства слева,Устройство для уплотнения крупных литейных форм содержит прессовую колодку 1, приводимую в движе899233 фиг ние гидроцилиндром 2, раму 3 с установленными на ней приводом 4 шагового перемещения и направляющие 5 движения в горизонтальной плоскости, направляюцие 6 движения в вертикальной плоскости, захваты 7, Которые приводятся в движение пневмоцилиндрами 8. Опока 9 с формовочной смесью, модельная плита 10.Работа устройства осуществляется следующим образом. 10После заполнения смесью опоки и уплотнения встряхиванием,...