B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1414495

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бобков, Гавришин, Ускумбаев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумируемых, графитом, отливок, формах, чугуна, шаровидным

...- повышение каче. ства отливок из чугуна с шаровидным графитом, полученных в Ч-формах, 1 ОДля достижения этой цели по предлагаемому способу варьируется тепло- аккумулирующая способность (ТС) формы путем смешения сухого кварцевого песка без связующего с другим сыпучим 15 наполнителем с более высокой ТС, например циркониевым песком. Таким образом, суммарное значение ТС возрастает, В качестве добавок может использоваться и любой другой песок с более 20 1 Форма графита определяется при изучении микроструктуры в соответствии с тринадцатибалльной шкалой по 45 ГОСТ.Данные, приведенные в таблице,свидетельствуют о том, что применение предлагаемого способа существенно повьппает качество отливок иэ ЧШГ в Ч- формах за счет получения...

Номер патента: 1414496

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Евстигнеев, Конкин, Сапченко, Чернышов

МПК: B22C 9/04

Метки: приготовления, связующего, суспензии

...с емкостью 1 эа счет шарнира 12, а их герметичность сочленения обеспечивается прокладкой 13.Удержание откидного дна н закрытом рабочем положении производитсяс помощью болтоного соединения 14,которое фиксирует неподвижный 15 иподвижный 1 бф фланцы в одинаковомположении. Фланец 15 соответстненножестко соединен с емкостью 1а фланец 16 - с откидным дном 4,Шарнир 12 позволяет удерживатьоткидное дно 4 при нерабочем положении в висячем состоянии, а такжеоблегчает работу ремонтным рабочимв момент ремонта и осмотра внутренней части газараспределительной каме ры.Установка работает следующим образом,Если перемешиватель 8 зафиксирован н емкости 1 посредством болтового соединения, то после приведенияустановки в рабочее положение подают сжатый газ...

Номер патента: 1416258

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Александров, Денисов

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, оснастка

...5,. ориентированная при установке втулкой б, сопрягаемой со штырем 4 с технологическим зазорм А изазором В, образующимся между моде 1 лью и ее отпечатком в процессе протяжки.30Протяжка осуществляется следующимобразом.Модельная плита 1 (Фиг.2),опуска- .ясь, протягивает из заформованнойопоки 5 скрепленную с модельной плитой 1 модель 2, ориентируясь по боко.вым поверхностям ложных моделей З,неимеющих. зазора со своим отпечаткомв заформованной опоке 5. В процессепротяжки между моделью 2 и ее отпечатком в заформованной опоке 5 появляется зазор В за счет Формовочныхуклонов, имеющихся намодели 2, При образовании зазора В = А протяжка происходит по центрирующей паре: штырь 45 4 - втулка Ь. Возможно применениеустройства и в случае...

Номер патента: 1416259

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Галахов, Мишнева, Синагин

МПК: B22C 7/06

Метки: постоянным, сечением, стержневой, стержней, ящик

...половиц стержцевогояцика, Половины 3 и 8 стержневого ящика для меньшей прилипаемости стержне"вой смеси изготовлецы из стирокрила АСТ-Т. К приливам нижней половины8 стержневого ящика прикреплены ручки 20.Для облегчения сборки стержневогоящика направляющие 15 и 16 имеют скосы, облегчающие ввод и протяжку нижней половицы стержневого ящика в неподвижно закрепленную верхнюю половину 3. Верхняя половина 3 стержневого ящика посредством прикрепленнойк ней вдувной плиты 1 разъемно соединена с рабочим резервуаром пескострельцой машины. Это разъемное соединение осуществлено при помощи расположенного поперек стержневых отверстий 7 ласточкина хвоста переменногосечения, у которого пара направляющих 21 и 22 размещена под углом схождения к...

Номер патента: 1416260

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Дедюхин, Ляпкин, Плашкина, Суворов, Чуракова

МПК: B22C 13/08

Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, песчано, смесей, смоляных, стержней, форм

...в течение 5 с. Проводили выдержку в течение 1 мин и затем с помощью вакуум-насоса про" водили продувку стержня воздухом через загрузочный бункер в течение 30 с, Отходящие газы очищали путем контактирования их с песчано-смоляной смесью, помещенной в адсорбере за бункером. Количество смеси в адсорбере составляло 150 г, Количество фенола в отходящих газах после очистки составляло 0,65 мг. После продувки ящик раскрывали и извлекали готоАвые стержни, Прочность охлажденных стержней составляла 25,1 кг/см.Обработанную отходящими газами песчано-смоляную смесь загружали в бункер для следующего цикла изготовления стержней. Стержни изготовляли аналогичным способом. Содержание фенола в отходящих газах после очистки 0,63 мг. Прочность стержней 28, 2...

Номер патента: 1416261

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...пательного перемещения плиты в вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.В исходном положении плита с колодками поднята вверх, технологическая емкость 5 заполнена рабочей сме-сью. Привод 4, начиная цикл уплотнения, опускает плиту вниз до соприкосновения прессовых колодок 3 со смесью. В процессе дальнейшего движенияот приводов 2 прессовые колодки 3 со ,вершают одновременное поступательное и вращательное движения, воздействуя , на смесь как по вертикали, так и в тангенциальном направлении. Цикл уплотнения заканчивается в крайнем нижнем рабочем положении колодок. Затемосуществляется холостой ход - возвратголовки с колодками в верхнее исходное положение.Реализация изобретения обеспечитоптимизацию распределения...

Номер патента: 1417992

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Акимов, Бурина, Киселев, Петров, Петрова, Степанов

МПК: B22C 3/00

Метки: алюминиевых, отливок, печей, покрытие, получении, раздаточных, сплавов, тиглей, чугунных

...слой я при взаимодействии с рас- защитного покрытия, состоящий из криоа (алюминия или его спла- лита иводы. Окончательная толщина10 двухслойного покрытия 8 - 12 мм. После приготавливают следующим окончательной просушки, проводимой при300 в 5 С, тигель готов к эксплуатации. Таблица 1 мас. 7.,Содержание ингредиентов,в покрытииИнгредиенты 1 12 3 4 Первый слой покрытия:кварцевый песокзернистостью0,063-0,1 мм 50 40 63 40 10 огнеупорная глина 5,7 жидкое стекло 46 34,3 23 вода Второй слой покрытия:криолит (Ма А 1 Р )3 40 50 30 60 50 50 70 вода Та 6 ица 2 Свойства Показатели для покрытия 4 123 Эксплуатационная стойкостьпокрытия, ч 430 420 500 450 Повышение содержания железав алюминиевом расплаве,мас.7. 2,3 3,6 3,5 Изобретенипроизводствудля...

Номер патента: 1417993

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: автомат, песчаную, простановки, стержней, форму

...изобретения - повышение точности и снижение энергоемкости.На чертеже изображена принципиальная схема автомата для изготовления стержней и простановки их в песчанную форму.Автомат содержит корпус 1 карусели с приводом поворота и окнами 2 приема-выдачи полуформ, неподвижные части 3 стержневого ящика, подвижные части 4 стержневого яшика с длинноходными цилиндрами 5, направляющие 6, пескодувную головку 7, двойные рольганговые секции 8 удержания и установки полуформ, полуформы 9 и стержни 10. Автомат работает следующим образом.На позиции а пескодувная головка 7 опускается и заполняет смесью стержневой ящик, карусель поворачивается, В позиции Ь цилиндр раскрывает стержневой яшик, опуская подвижную часть 4 стержневого ящика с комплектом...

Номер патента: 1417994

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Выхров, Выхрова, Сумцов

МПК: B22C 15/30

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...с возможностью вращения каток 2, у задней стенки тележки смонтированы колеса 8. Корпус цилиндра 9 шарнирно соединен с тележкой 7,а шток - с рамой 4. Над последней расположен бункер с формовочной смесью 10. Подним установлен ленточный питатель 11, закрепленный на раме 4, Опока 12 установленана рабочем столе встряхиваюшего привода1. Тележка имеет боковые направляющие 13с уступом 14.Устройство работает следующим образом.После уплотнения формовочной смеси вопоке 2 с помощью устройства 1 в нее спомощью ленточного конвейера 11 добавляется формовочная смесь и после этого сжатый воздух подводится в правую полость цилиндра 9. Последний перемещается вправо,тележка 7 по направляющим роликам 3 -вправо, а каток 2 - на опоку 12. Когдатележка 7...

Номер патента: 1419788

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Славгородский, Талпа

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм-оболочек

...собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, окиси железа,Общая Формула 2 МпСгОд МпА 10М 9 Ге 0 или в виде основ нных оксидов: 2 М 90 2 СгпО М 90 А 10 З, МпОГе 0 .Синтетический хромппицелид в количестве 7 мас.7 смешивали с подготовленным термолитом в количестве93 мас,7. Приготовленную смесь использовали в качестве обсыпочногоВ табл. представлены составыобсыпочного материала,ТаблицаСодержание ингредиентов в образцах,мас.7 Компоненты состава2 ) 3 Термолит 95 90 Синтетическийхромппинелид 10 гии и подвергали испытаниям.Р табл,2 представлены результаты испытаний,Таблица 2 Свойства Показатели свойствсоставов образцов 1 1 2 3 Предел прочности при статическом изгибе при900 С, МПа 3,2 3,8 3,5...

Номер патента: 1419789

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алакина, Пономарева

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма

...1установлен стержень 9, оформляищийв модели технологическое отверстиедля воэможности сообщения глухойглубокой полости формы г. атмосферой 25при раскрытии пресс-формы, В стержне4 выполнены пазы 10, длина которыхравна необходимому ходу плит толкателей, а гирипа равна диаметру птифта 8, 30Пресс-Форма работает следугимобразом.После запрессовки модельногосостава и необходимой выдержки дляего отверждения происходит раскрытиепресс-Формы. Стержень 9 отходит вмес"те с подвижной матрицей 1, в результате чего глубокая полость моделисообщается с атмосферой. Толкателимашины 11 перемещаит плиту 5 толкателей с установленным в ней трубчатымтолкателем 6, который одновременноВПИПИ Заказ 4272/13 Тираж 741 Полписпое 11 р .пэв.-полигр. пр гп ., г. Ужгород,...

Номер патента: 1419790

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Аксенов, Николаев, Паршин

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, модельный

...модели,питателями 4 с замковой частью 5 наконце, в пазы 6, выполненные с обратным уклоном 7. Через каналы 8, вы 50полненные в стояке 1, заполняют составом с усилием, обеспечивающим свободное проливание каналов, свободныйобъем углублений 6 до появления противодавления, о чем свидетельствует 55появление обратного тока состава через заполняющее отверстие. Давлениепрессования состава снимают, убирают облой с заполняющего отверстия. Лаютвыдержку до полного отверждения состава в пазах 6. При затвердении в каналах и в пазах, выполненных в стояке,состав образует одно целое и с по.мощью замковой части 5 и обратногоуклона 7 прочно удерживает модели(или секции моделей) на стояке. Обратные уклоны углублений выполняются 1 О 60 , Уклон меньше 10 не...

Номер патента: 1419791

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Килин, Мельников

МПК: B22C 9/10

Метки: литья, песчаные, формы

...формы содержит нижнюю полуформу 1, верхнюю часть формы - песчаный стержень 2, подпятник 3, ступенчатый металлический стержень 4 и крепеж 5,В песчаном стержне 2 выполнено освобождение 6, в котором установлен (размеен ) подпятник 3. Металлический стержень 4 установлен рабочей (формообразующей) частью в нижней полуформе 1, средней своей частью- в подпятнике 3, На стержне 4 выполнена кольцевая проточка 7, в которую входит крепеж 5, фиксируя стержень 4 в заданном положении. На свободном конце стержня 4 выполнена петля ( рымболт) 8 для захвата краном.Сборку формы с использованием предлагаемого устройства осуществляли следуючим образом.11 роиэводят формовку нижней части формы высотой 1000 мм. Иэготавливают песчаный стержень высотою 350...

Номер патента: 1419792

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Данчуков, Неверковец, Петровский

МПК: B22C 9/10

Метки: огнеупорный, стержень

...части.Сборка формы и получение стержня осуществляется следующим образом. 20Вначале изготавливают газцфицируемую вставку 1 с углублением на одной из ее сторон, выполненным по размерам стержня, затем в углубление послойно наносят огнеупорное покрытие, сушат 25 его и получают огнеупорный стержень 3.На сторону вставки, соприкасающуюся с формой, наносят огнеупорное покрытие (4 и 51 и также его послойцо сушат, Эти покрытия соединяются со стержнем. Установленная в нижнюю цолуформу 6 вставка со стержнем прикрепляется клеем к форме и цакрывается полуформой 7.П р и м е р. Изготавливают отливку плиты толщциой 15 мм из чугуна СЧ 1 О. Для получения отверстия по толщине отливки поперечным сечением 0,15 мм в качестве огнеупорного стержня...

Номер патента: 1419793

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Казанцев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, уплотнения, форм

...перекрывает канал 12 нижней перфорированной плиты 7. Затем сжатый воздух поступает в полость 3 импульсной 45головки до заданного давления, Приэтом сжатый воздух поступает как вполости 3 и 5, так и в подпоршневоепространство клапана 1 О через отверстия 9 поршня 8. Площадь (Р) нижнейчасти поршня 8 больше площади (Р)верхйей части, поэтому при подачесжатого воздуха в импульсную головкупоршень 8 из крайнего нижнего положения перемещается в кРайнее верхнееи перекрывает выпускное отверстие 4.После этого сбрасывается давление воздуха или жидкости из запорного устройства 13, в результате чего поршень 8 перемещается в крайнее нижнее положение, выпускное отверстие 4 открывается и сжатый воздух распределяется в поршневом пространстве клапана...

Номер патента: 1419802

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Зиньковский, Иванюк, Кренделева, Севастьянов

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: изготовлении, керамических, крупногабаритных, моделей, отливок, пенополистироловых, удаления, форм

...оболочкой. Через 10-15 мин начинают барботировать раствор инертнымгазом ( азотом) со скоростью б" 7 л/мнн, Время полного растворения одной моде лй 25-30.мин.После растворения 7-8 моделей врастворе образуется осадок в виде хлопьев полистирола. После удаления из раствора керамических форм отклю чают подачу инертного газа и дают раствору отстояться, Затем к раствору добавляют десятикратное количество этилцеллозольва и оставляют на два часа для осаждения полистирола, после чего отделяют верхний слой тетралина, добавляют к нему дополнительно этилцеллозольв до соотношения 2:3. ращается с 504 н/ч до б н/ч, что в денежном выражении составляет соответственно 1008 и 13,5 руб.Безопасность работы с указанными растворителями обеспечивается...

Номер патента: 1419828

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Каширин, Лакеев, Лучко, Мордвинов, Пелых, Пилипенко, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, форм

...Далее блок сушат в сушильной камере при 40 - 50 С в течение 120 мин до остаточной влажности 1,0% по режиму 30 мин 30 мин 30 мин 30 мин 1 камера 2 камера 3 камера 4 камера 40+ 2 С 70+2 С 100+2 С 150 + 2 С При изготовлении крупных отливокна оболочковую Форму наносят слоиметодом электрофореза из токопроводной и Форетической суспенэии повторно(2-3 цикла). Перед нанесением каждого повторного цикла Форму охлаждают до 20 - 25 С путем обдувки ее воздухом в течение 15-20 мин.Нанесение последующих слоев методом электрофореза обеспечивает ловышение производительности и уменьшение времени формирования оболочкивследствие нанесения спаренных слоевиэ токопроводной и Форетической суспензии, увеличения толщины слоев иодновременной их сушки при...

Номер патента: 1421447

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Андреев, Козлов, Коптев, Ланина, Малюков, Тимошкин, Тумасян

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: ковшей, массы, огнеупорной, приготовления, разливочных, связующее, тиглей, футеровок

...связующего и его физико-механические свойства приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, составы связующего, содержащие в своей структуре гидроксид; алюминия, обладают более высокими прочностью и огнеупорностью. Формула изобретения Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей, содержащее огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности связующего после сушки и его огнеупорной стойкости, связующее дополнительно содержит гидроксид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Огнеупорная глинаГидроксид алюминия 20,0-30,0 70,0-80,0 Показатели 30 огнеупорная глина 8070 гидроксид алюминия 0,9 1,2 1,16 в сыром состоянии 3,4 З,О 4,0 в сухом состоянии...

Номер патента: 1421448

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Новиков, Приписцов, Салтыков, Чистухин, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вертикальным, литейной, разъемом, формы

...новый кусок пленки (фиг. 2). Включают вакуум-присосы 8, фиксируя новый кусок пленки на столе 7 для последующей формовки. В это время кусок пленки, удерживаемый присосами 4 и 5, разогревается от нагревателей 3 до температуры оптимальной пластичности, По готовности плен" ки включают цилиндр 17 подъема модельного комплекта. Модельный комплект 14 подходит к пленке, причем система копиров-присосов совмещается с профильным контуром отъемного элемента 16, повторяя его профиль, т,е. край пленки с некоторым минимальным остатком 8 ложится на отъемный элемент, а для улучшения качества. Формовки пленки подпружиненные ребра 6 прижимают наиболее открытые боковые места. Далее подают вакуум в модель" ный комплект 14, пленка обтягивает модели и...

Номер патента: 1422987

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Ойген

МПК: B22C 15/23

Метки: литейных, песка, сырого, форм, формовочного

...с воздуховодами 12 и с полостью 13 Формы посредством пропускных отверстий 9, Внутренняя полость полей прижимной плиты 14 образует воздушную камеру 15 через воздуховоды 16 присоединенную к клапанной схеме.В прижимной плите 14, преимущественно в центре, установлен горизонтально с возможностью поворота по меньшей мере один валик 17, в котором имеется шлицеобразное отверстие 18 для мгновенного воздействия вакуумом. Сбоку валик имеет лыску 19, которая при закрытом входном отверстии образует одну плоскость с поверхностью прижимной плиты 14, что предотвращает вдавливание его в форму при прессовании, Прижимная плита 14 вместе с бункером 20 перемещается вертикально с помощью напорного цилиндра 21. Заликовый затвор открывают или закрываютОэа...

Номер патента: 1423249

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм

...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...

Номер патента: 1423250

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зайцева, Ковалев, Кульба, Курилина, Мнухин

МПК: B22C 1/02

Метки: литейного, производства, противопригарной, состав, эмульсии

...в следующем, При взаимопейгтнииэмульгатора и омылителя образуютсянатриевые или калиевые мыла жирныхкислот с определенной (до 12 до 18атомов углерода) длиной молекулярнойцепи и неразнетвленным строением,Указанные соединения в силу особенностей своего молекулярного строенияявляются весьмя эффективным защитнымслоем, который надежно укрывает кап.ли диспергированных противопригарныхдобавок. Таким образом создаются высокодисперсные И устойчивые эмульсиивысоких концентраций,Для приготовления данных эмульсийрекомендуется применять мягкую водус числом жесткости около 8 мгэкв/л.П р и м е р, Расчетное количество противопригарного материала (ПП)и эмульгатора (жирового гудрона) нагревают до жидкотекучего состояния(50 - 60 С) и смешивают до получения...

Номер патента: 1423251

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...взятых в молярномсоотношении 2:3, Смесь перемешивается в течение 15-20 мин на бегунахтипа 018. Образцы для испытаний предела прочности на растяжение и гаэотворность сушат в течение 1-2 ч при.150 С (при более высоких температурах происходит разложение глицеринас выделением акролеина), Время выдержки возрастает с ростом содержаниясвязующего в смеси (табл.1).Дзустадийное приготовление смеси. 40В стакане емкбстью 250 мл смешиваютмалеиновый ангидрид (ГОСТ 5854-78)и глицерин (ГОСТ 6259-75) в молярномсоотношении 3:2 соответственно. Смесьнагревают на кипяющей водяной бане(Т=100 С) до полного растворениямалеинового ангидрида в глицерине,после чего охлаждают до комнатнойтемпературы. Полученный глицеромалеат в необходимых количествах вносятв...

Номер патента: 1423252

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Багрова, Бочаров, Илларионов, Королев, Кузнецов, Овчинников, Тюков, Щербаков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...темно-коричневого цвета без посторонних включений, вязкость 707.-го водного расто вора по вискозиметру ВЯпри 20 С,о с 600 - 100 плотность при 20 С 1,32 г/смПриготовление смесей осуществляли в смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки Об 2 К 02 А или Б) вводили полиэтиленполиамин и перемешивали в течение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного перемешивания в течение 2,5-3,0 минсмесь готова к применению, Приготовление связующего (алюмохромфосфатноесвязующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкостьв течение 5 мин,В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.В табл, 2 приведены свойства смесей Р 1-3,За счет реализации...

Номер патента: 1423253

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гринберг, Тутов, Хорохорин, Черников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...затрат на высушивание смеси,так как при этом не только снижается себестоимость литья, но и увеличивается производительность процесса,Цель изобретения - повышение качества смеси применительно к процессу теплового отверждения форм и стержней за счет повышения ее прочностив сыром уплотненном состоянии при. одновременном улучшении текучестии скорости теплового отверждения,40Введение в состав смеси солевых компонентов (хлорида натрия и тринатрийфосфата) в сочетании с жидким стеклом и водой приводит к образованию контактно-конденсацнонных струк тур при уплотнении смеси, что обуславливает увеличение прочности на начальном этапе изготовления (прочности по-сырому) литейных форм и стержней, В то же время в отличие от формовочной...

Номер патента: 1423254

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов, Одиночко

МПК: B22C 3/00

Метки: водоэмульсионных, приготовления, смазок

...водоэмульсионных смазок за счет повьшения их смазывающей способности и ,седиментационной устойчивости.Электрогидравлической обработке подвергалась смазка следующего состава, мас.ч.:Гидрофобизаторкалийный ГФК45,0-47,0Эмульсол ЭГТО. 8-1, 2 В табл, 2 прив еденательная характеристика Смачиватель ОП 7или ОП 1 ОВода5 Электрогидравлическая обработкабезводного концентрата смазки прово-,дилась в проточной разрядной камерепри различных режимных характеристиках частоты следования импульсныхразрядов и удельной энергии одногоимпульсного разряда (табл.1). Приэтом смазывающая способность оценивалась по усилию извлечения из отливки15 стержня диаметром 10 мм с уклономо30 . Стержни подогревались до 250 С,смазка наносилась распылением,1423254...

Номер патента: 1423255

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Иванов, Мараховец, Матвеенко, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: клеящая, композиция, литейных, стержней, форм

...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...

Номер патента: 1423256

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...

Номер патента: 1423257

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм

...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...

Номер патента: 1423258

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, оснастка

...часовойстрелки зубчатое колесо 10, связанное с рейкой 12, а последняя совместно с полками 13, несущими подпружиненные клинья 14, перемещается влево.При дальнейшем движении рейки 12 влево клинья 14 входят в пазы 17, предусмотренные на вставках 3 и 8 и заг"лушке 6, пружины 15 сжимаются, а клинья 14 прижимают их и крепят в гнездах 2, 5 и 7, затем подпружиненныйФиксатор, предусмотренный в раме (непоказан) срабатывает и входит во впадины зубьев, обеспечивая нацежноекрепление и при возможной вибрации,В случае необходимости установки наплиту 1 дополнительной модели заглуш.ку 6 снимают и заменяют дополнительной моделью, оснащенной вставкой соответствующего типоразмера и профиля гнезда 5, а модели 4 и 9 в своюочередь могут быть заменены на...