B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1507510

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Акарцев, Антипенко, Березин, Вавинская, Клемчук, Конотопов, Левантовский, Луцик, Москаленко, Перепеляк, Субаткевич, Тимохина, Ярошенко

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...лотностью 1,45 г/см для обеспечения выоболочковых форм.3 1507510 Серную кислоту применяют в виде добавки, снижающей гигроскопичность суспензии.Плотность кислоты 1,84 г/см, В качестве добавки, позволяющей интенсифицировать процесс сушки суспензии, используют алюминиево-калиевые квасцы согласно ГОСТ 15028-77При взаимодействии с жидким стеклом образуются люмосиликатные новообразо вания, которые связывают воду, вслед" ствие чего интенсифицируется процесс сушки суспензииАПриготовление суспензии осуществляют следующим образом,В смеситель заливают 1/2 ч. воды,после чего добавляют серную кислоту,алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатное связующее, квасцы и 2/3 количества пыпевидного кварца. Все компоненты суспензии перемешивают в...

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1507512

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Душкин, Маковкин, Шолов

МПК: B22C 9/08

Метки: колеса, литниковая, отливки, рабочего, турбомашины

...к вертикальной оси 9 прибыли 5 составляю 1ощими соответственно: верхние 15-20нижние 15-40 , а отношения площадей 25поперечник сечений бокового коллектора 2 (Б Б) и нижнего патрубка 4 (8, ) к площади выходного отверстия 8 (8 , , ) селекторных коллекторов 7 равны соответственно 0,8-1,0 и 0,4-0,5.Литниковая система предназначенадля получения отливки 10 рабочего колеса, выполненного в форме диска 11,имеющего лопатки 12,35Литниковая система для отливкирабочего колеса турбомашины работаетследующим образом.Для обеспечения качественногозаполнения каждой лопатки 12 отливки 4010 первую порцию горячего металланаправляют в наиболее тонкую еечасть и прогревают ее некоторое время потоком металла. Для этого потокметалла направляют в отливку 10 через...

Номер патента: 1507513

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Беликов, Буданов, Ерохин, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: подачи, простановки, стержней

...(фиг.3).Затем робот 6 или роботы захватывают 45стержни на плитах 12 и устанавливаютих в транспортные спутники 15 нижней ветви транспортера 1, при этомспутники со стержнями могут подаваться через склад 16 хранения спутников со стержнями и участок формообразования и хранения спутников и(или) плит.По нижней ветви транспортера 1спутник с комплектом стеРжней поступает в кантователь 3 полуформ, гдеуже подана полуформа 17 ладом вниз.Происходит спаривание и взаимное кантовацие на 180 спутника и полуформы,после чего спугццк снимают с полуформы с оставлением стержней и передают ца верхнюю ветвь транспортера 1, гдеюоц кантуется ца 180 и передается механизмом 2 ца нижнюю ветвь транспортера 1 для дальнейшей комплектации стержнями.Переналадка на...

Номер патента: 1507514

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранов, Брусов, Ермилин, Рыжиков, Фокин, Чернышов

МПК: B22C 9/30

Метки: литья, распорками, форма, цепей

...7. Верхняя боковая металлическая часть 3 опускается на нижнююв направлении стрелок 1 О. Вниз слевана специальные упоры 11 нижней металлической части 1 формы ставят межэвенный песчаный стержень 12, который при жимается к раме поставленным стержнем8 и металлическими вкладышами 6 и 7.Устанавливают верхний песчаный стержень 13. Вниз справа на упоры 11 ставят второй межэвенный песчаный стержень 12, который прижимается к внутризвенному песчаному стержню 8, толькоуже с правой стороны, к верхнему песчаному стержню 13 треугольного сечения и металлическим вкладьппам 6 и 7 251На верхний песчаный стержень 13 устанавливают верхний накрывной стержень15. Собранная форма перемещаетсявлево по направляющим и прижимается краме собранной...

Номер патента: 1507515

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Андреев, Антипов, Аркадьев

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, смеси, трамбовка, уплотнения, формовочной

...11 на переходнике 3. 20 Для присоединения воздухопровода 12 служит штуцер 13. Трамбовка снабжена золотниковой коробкой 14, поршнем 15 и башмаком 16. Золотниковая коробка 14 соединена с воздухопроводом 12 через отверстие в переходнике 3.Устройство работает следующим образом.При нажатии на ручку 2 открывается пусковой клапан, сжатый воздух 30 через внутреннюю полость переходника 3 поступает в золотниковую коробку 14 и распределяется в стволе 14, при этом поршень 15 со штоком совершает возвратно-поступательные движения, перемещая башмак 16 и , совершая им периодическое силовое воздействие на формовочную смесь,Возвратно-поступательное движение поршня 15 со штоком и башмаком 16 40В приводит к периодическому воздействию массы этих деталей...

Номер патента: 1507516

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баланцев, Вербицкий, Волегов, Карелин, Конышев, Разомасов

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...22, 55Формовочная машина работает следующим образом,При отведенной в сторону поворотнойтраверсе на рабочий стол 4 устацавливают и закрепляют модельную плиту 5, накоторую устанавливают пустую опоку6. На последнюю устанавливают наполнительную рамку и иэ расположенного над машиной бункера производятзаполнение опоки формовочной смесью7. Выполняют 2 - 5 ударов встряхивания, наполнительную рамку снимают,а траверсу поворачивают в рабочееположение, При повороте траверсылисты юбки 17 отгибаются и один иэних проходит над смесью 7. После поворота юбка 17 расправляется и охватывает опоку 6, Производится,уплотнение смеси встряхиванием,. а затемпрессование с одновременным виброударным нагружением, создаваемымвстряхивающим механизмом. При работе...

Номер патента: 1507517

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Белов, Белостоцкий, Георгиевский, Заречный, Кузуб, Лунина, Мельниченко

МПК: B22C 19/04, B22D 46/00, G06M 7/00 ...

Метки: автоматической, линии, литейной

...сигнал черезэлемент 12 подается ца выход устройства, т.е. производится идентификация "меченой" Формы. 30 Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более шиВрокимн Функциональными возможцостлми и поэтому может быть цспользова цо ца конвейерах любых типов, Предголагается использовать его в системах автоматического контроля формовочных линий и в АСУ ТП литейных цехов.й формула изобретения Устройство для контроля литейной автоматической линии, содержащее датчик наличия полуформы, соединенный с регистром памяти, и источник сигнала "Память", о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения прослеживания полу- форм на линии, имеющей непрерывные конвейеры, оно снабжено двумя...

Номер патента: 1508133

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Козлов, Корень, Саитов, Хлебникова

МПК: B22C 7/02, G01N 11/00

Метки: заполняемости, полостей, проба, сплавами, технологическая, узких

...0,2 0,3 0,3 1550 1400 1050 1580 0,8 0,9 0,8 0,4 0,4 0,5 0,2 0,2 .0,2 О,З 0,4 0,3 0,8 0,4 0,2 О,З 25 мм, Модель литниково-питающей системы, выполненная из воскообразной композиции, состоит из литниковой чаши 4 и стояка 3, присоединенного к прямоугольной рамке со стороны прутка с максимальным сечением. Предлагаемая конструкция модели обеспечивает более равномерные тепловые условия в каналах литей ной формы.Модель изготавливают следующим образом.Берут отрезки капроновой лески разных диаметров и в порядке уменьше ния диаметров натягивают их между противоположными сторонами каркаса прямоугольной формы и жестко закрепляют, Каркас с натянутой леской устанавливают на плиту с прямоуголь ной канавкой, повторяющей конфигурацию рамки, Путем заливки...

Номер патента: 1509168

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Волокита, Иванов, Кучмий, Лаптаев, Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, литейных, приготовления, связующего, стержней, форм

...после продувки СО не разупрочняются в течение суточного хранения и имеют суточные прочности в 3 - 4 раза выше, чем у прототипа, а остаточные прочности после прокалки при 400 - 1000 С ниже в 1,5 - 2,0 раза.Использование связующего для форм и стержней с тепловой подсушкой (табл. 5) и жидких самотвердеющих смесей (табл. 6) показывает, что прочностные свойства смесей с тепловой сушкой и жидких самотвердеюших смесей в 1,5 - 2,0 раза выше, чем у смесей по прототипу, а остаточные прочности после прокалки при 400 -000 С ниже в 2,0 - 2,5 раза, что обеспечивает их легкую выбивку из отливок,Повышение прочностных свойств для всех типов смесей со связующим обеспечивается за счет введения в жидкое стеклоФормула изобретения 30 40 вают с 10 - 20 О;-ным...

Номер патента: 1509169

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Воронин, Дрягин, Журавлева, Попов, Сандалов, Шавырин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...прочностные характеристики стержней и форм, повысить живучесть смеси и улучшить санитарно-гигиенические условия1509169 Формула изобретения труда за счет отсутствия вредных выделений при термическом воздействии на бишофит.Пример. Смесь готовят следующим образом. В мешалку лопастного типа загружают смолу КФ-МТ, добавляют бишофит, перемешивают в течение 3 - 5 мин при 60 - 300 об/мин и выдерживают 18 - 20 ч до получения однородного раствора комплексного связующего. Затем в смеситель загружают огнеупорный наполнитель, перемешивают 30 с, добавляют комплексное связующее из ка рбамидоформальдегидной смолы и бишофита, перемешивают 3 - 4 мин, после чего смесь готова к употреблению,Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.Температура...

Номер патента: 1509170

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Коточ, Росецкы

МПК: B22C 7/00

Метки: моделей

...положение которых определяется точками пересечения соответствующего разреза полости с соот. ветствующим образом выбранными прямыми, перпендикулярными к системе парал. лельных плоскостей разреза полости и проходящими через внутренние поверхности разрезов полости. В полученных таким об. разом опорных точках каждого слоя вы15091 О формула изобретения Соста витель Г. ШевченкоТекред И. Верес Коррелтор . Муска Тираж 1Подписное Редактор И. ГорнаяЗаказ 565%О ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д, 45 Гроизводствеино издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, Озсверлнваются отверстии, через которые про. ходят опорные направляющие стержни, которые обеспечивают...

Номер патента: 1510978

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Хайнц, Хассо

МПК: B22C 15/264

Метки: веществ, давления, импульсами, литейных, уплотнения, формовочных

...7, в верхней части которыхвыполнен ограничительный бурт, входящий в паз с уплотнением 16,Пустотелые цилиндры 7 через траверсу 17 связаны с механизмом подъема 9, состоящим из цилиндра 18, в котором движется поршень 19, В своюочередь поршень 19 через поршневойшток 20 связан с перекладиной 17Надне цилиндра 18 пропускания поршневого штока 20 имеется отверстие 21 суплотняющим элементом 23 для пропускания поршневого штока 20.В верхней части цилиндра 18 расположено устройство торможения 24 поршня, В надпоршневом пространстве 25и корпусе 1 имеются отверстия 27 и 26для подачи и сброса рабочего газасоответственно.Приспособление работает следующимобразом,Опока 12 с наполнительной рамкой13 заполняется формовочным материалом. Через отверстия...

Номер патента: 1516218

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Гирфанов, Кирюхин, Краснов, Симаков

МПК: B22C 9/10

Метки: стержней

...опорах 28, выполненных в боковых стенках дополнительной емкости.В камере прессования размещен пресс- поршень 29, шток 30 которого жестко соединн с. кронштейном 18.Устройство снабжено мешалкой, включающей полый вал 31, установленный коаксиально штокх пресс-поршня, лопасти 32, закрепленные на валу в непосредственной близости от внутренней поверхности обогреваемой емкости и привод 33 возвратно- поворотного перемецения мешалки, установленный на крышке 14 обогреваемой ем. кости 9 и соединенный с полым валом 31 мешалки с помогцыо рычага 34 с возможностью регулирования угла поворота меиа,1 ки.Устройство работает следуюцим образом.В исходном состоянии обогреваемая емкость 9 за счет пружин 20 находится в крайнем нижнем положении, а пресс-...

Номер патента: 1518073

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Зайцев, Камянов, Лебедев, Сивирилов, Филимонова

МПК: B22C 1/26

Метки: водорастворимое, литейного, производства, связующее

...вещества прлстдв.)якт сооой сложную счесь х(1-солей )юлифхнкцицндльных органических кис,ют (:уеея )п ИК- и Г 1 МР-спектрам, В дтих кислотах, кроч. гру цп С.ООН (В сц,вц)1 фцрчс (:00 хд, В срелнеч пц 1,5 2,0 группы в расчете цд чслекулу), сцлржится ц)ирокий набор карбонильных, гилрцксильных ( в т.ч фс )кльны х ), сульфокилны х,сульфоцных и других гетерофункций. Большинство углеродных атомов в молекулах образуют злифатические и алициклические структуры, и ц более 25 о н)щего числа ато чов (, вхц Еят в сосав ароматических, цреимуп(ественно бензольных, ялер.11 ри цри отцнлении стс ржневых и фцрчов)иных смесей, связукп(ее (в солевой форме) истирдлн в тонкий порошок и прибав ЛЯЛИ В Рси ЧЕТНОМ КОЛИЧЕСтв К ПЕСКУ ЧДРКИКО 6, сц,есржащему 1 о...

Номер патента: 1518074

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Сытников

МПК: B22C 9/03

Метки: безопочных, вакуумно, оснастка, пленочной, форм, формовкой

...13, фиксирую О щей втулки 4 и фиксирующего штыря 15 со сквозным отверстием 16, герметизируюшего покрытия 17 и 18, сыпучего формовочного песка 19. Изготовление безопочных форм осуще стнляется следуюцим образом.На подмодельную плиту низа 1 устанавливается опора низа 4. Разогретое герметизируктщее покрытие 17 облицовывает внутреннюю сторону опоки низа 4 с подмодельной плитой низа 1 и моделью 3 посредством накуумирования полости 5 опоки низа 4 и вакуной полости 2 подмодельной плиты низа 1. В облицованную полуформу низа 13 вводится вакуум-провод 6, состоящий из ;ну соосно параллельных ветвей 8 и 9, где в ветви 8 наодится сквозное отверстие 16. В полуформу низа 13 засыпается сыпучий формовочный песок 19 и после облицовки герметизирующим...

Номер патента: 1518080

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Вартанян, Лисенков, Маколкин, Новикова, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...2 (рееч)(ыя перелчы повороты пробки); нз фиг. 4 пресс.фОРМс) В 1 Н)Г(ОЖЕН И И 10 ЛЗЧИ СЖЗТОГО ВО ЬЛЧХГ);и фи. 5 пресс-форма в положениизчистки зытверлевиего литникз иглой двтцчт ) .11 рс-формы содержит полвижнук) 1и н иц.(щ,+,ную 2 полуформы. В нолвижнойицгуОр 1 устзновлена ззпрессовочзявтулк которая ичет канал 4 лля зыИР(ССОВКИ ЧОЛГ 1 ЬНОГО СОСТВЫ, КЗНЗЛ 0,1.1 Я1 нлдчи сжзтого возлуы и пробк 6 соквозныч отверстием 7 и )ерпенликугЯр(цр;(сИкоженное к )н чу 6 оковое отверстие 8,1,1 я Врс)ннния про 6 ки 6 применяется зу 61 с Тс) и Р.Й Кс),), ВСРО(.ННЗ Я В НОЛВИ Ж Н К)в(улку )О, рСиогожг иную В шлвижн)йи,уфор(Г 1 с возмож)(остью возврзтноиосгчн( Г,1 н)10 лвиж 15 )1 рчжины 1 01,+,ич;к 1 иоьчротную втулку 10 ло у оорс) 2В 1,И(Ильчжной а,(у...

Номер патента: 1519821

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Антонов, Вершков, Красильников, Маврычев, Трейбер, Хуртов

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, органическим, отработанных, регенерации, связующим, смесей

...ной слссси н сстянин пссндожижснпя присхо.1 и г бс р,Й, 1 р;ктичс си и лгнсвс нныи бжи ксж;1 ой стдсльной пс.сцинки, Обеспсц иваннн 1 п Й рсх нрдци к всей массь о гр- ботншй смеси в аппарат 9. В коллсктор 6 чцз штуцр 8 нддегся сж- гый вз;1 лх, которым через сопл 7 б;1 л ндтся нз(зл жнзя повс рхн(сть рзждтеля 3. При помощи дымссоса 17 и системы 16 пылеазоудаления происхсдит вынсс из аппарата 9 псевдоожижения пыле- видноЙ фракции и продуктов сгорания оргзнического связующего. Готовый регенерат выдается через разгрузочное устройство 13. Увеличение производительности может бы гь достигнуто за счет расположения нссксльких групп ламп с отражателями в клплексе с аппаратом псевдоожижения, имеющим единую загрузку и выгрузку.Снабжение...

Номер патента: 1519822

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Голофаев, Зайцев, Пучков, Сытников, Яковенко

МПК: B22C 7/06, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...1 низа, устанавливается модель 2, выполненная из металла или дерева, которая облицовывается нагретой синтетической пленкой 6 путем отсоса воздуха через отверстия 5 герметичную полость 3 и патрубок 4 внешней вакуумной системой (не показана), после чего на модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 7 низа и производится заполнение опоки 7 сухим формовочным материалом 13 до верхнего уровня модели 2, затем на контрладе опоки 7 закрепляется рамка 10 и на поверхности формовочного материала 13 и модели 2 опускается пластина 12 под знак стержня с эластичным вкладышем 11, производятся виброуплотнение формовочного материала 3, отключение патрубка 4 от внешней вауумной системы и подключение внешней вакуумной системы посредством...

Номер патента: 1519823

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Куренков, Поплавский

МПК: B22C 9/14

Метки: газом, литейных, отверждения, стержней, уплотненных, форм

...результатов видно, что при уменьшении времени первоначальной продувки смеси до 0,1 от времени односторонней продувки, общее время продувки снижается, а при дальнейшем уменьшении времени первоначальной продувки обше время начинает возрастать, оставаясь, одн;- ко, меньшим времени односторонней проду вки,Обработка результатов экспериментов с помощью метода наименьших квадратов позволила установить зависимость между относительным временем первоначальной продув. ки смеси/Т) и относительным временем встречной продувки (11,): -- 0,092 ( - " - ) - 1,37 где Т - время односторонней продувки смеси до ее полного затвердения;1 н - время начальной продувки смеси; Ь - время встречной продувки смеси, Пример 1. Начальная продувка стержня...

Номер патента: 1519824

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бобов, Гридасов, Левин, Литвинов, Сидюк

МПК: B22C 15/272

Метки: формовочная

...ганг 19 для перемещения опок 20. Устройство работает следующим образом.Пустая опока 20 рольгангом 19 подается на позицию рабочего стола 2. На рабо. чем столе 2 установлена модельная плита 3. Рабочий стол 2 поднимается. При этом опока 20 устанавливается на модельную плиту 3 и поднимается к наполнительной рамке 10, е которой шибер 13 находитс в открытом положении. Во время смены опок 20 происходит поднотовка очередной дозы смеси. Короб. дозатор 8 из-под расходного бункера 6 (крайнее левое положение), наполненный формовочной смесью, совместно с импульсной пневмоголовкой 7 переме. щается в крайнее правое положение. При этом плита 9 перекрывает выходное отверстие бункера 6, а формовочная смесь нз короба-доэатора 8 засыпается в...

Номер патента: 1519825

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Фоминых

МПК: B22C 21/00

Метки: узел, центрирующий

...металла. При наворачивании гайки 10 на обоймуона, упираясь в шайбу 8, которая уп- рается в опоку 3, в силу чего обойма 1, двигаясь вдоль своей оси, передвигает за собой вкладыши 5, скользящие по кону- ному отверстию опоки 3, передвигаюгся и перпендикулярно оси обоймы 1, осу(цествляя зажим штыря 7. Усилие зажима штыря 7 полностью зависит от приложенного усилия к гайке 10 и от принятых допусков на опорных частях обоймы, и может быть доведено до любой прессой посадки.На опоке низа 4 работа узла аналогична описанному, разница только в том, цто допуск на опорных частях обоймы 2 расчитан так, цто штырь 7 во вкладышах б скользит по ходовой посадке.Форма центрируюшего штыря может быть как цилиндрицеской, так и со снятыми по всей длине...

Номер патента: 1246476

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Григорьян, Мысовский, Покидько, Синани

МПК: B22C 13/08

Метки: вертикальная, плоским, полуформ, разъемом, стопочных, сухих, формовки

...23 во время перемещениядозатора от бункера 2 по направлению к сменной технологической оснастке.Нижний неподвижный стол 5 посредством четырех стоек 24 закреплен на основании 25, жестко связанным со станиной 1.На сменной нижней части 8 технологической оснастки смонтированы мо дели 26. При этом собственно оснастка 8, снабженная наполнительной рамкой 27, сцентрирована и жестко связана со столом 5. Система нагрс па 7со встроенными в нее трубчатымиэлектронагревателями 28 встроена в нижний неподвижный стол 5 и сверху ограничена нижней частью оснастки 8.Для теплоизоляции предусмотрена система прокладок из асбеста 29, 30 и31. В оснастке 8 предусмотрена термопара (не показана), предназначеннаядля регулирования нагрева через предусмотренную в...

Номер патента: 1521519

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Гончаров, Ильин, Наугольный, Чалый

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...к литейному производству, а именно к конструкции нагреваемых стержневых ящиков, предназначенных для изготовления песчаных стержней пескодувным способом. 5Цель изобретения - достижение равномерного и эффективного нагрева опустошителя по всей его длине при минимальномрасходе газовоздушной смеси,На фиг. 1 изображен стержневой ящикв сборе, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на1 Офиг. 1,Стержневой ящик состоит из двух половин 1 и 2, двух газовых горелок 3, двухтолкательных плит 4, опустошителя 5. В основании 6 корпуса опустошителя выполненэжектор, содержащий трубу 7, сопло 8 и диффузор 9, На основании корпуса установлены форсунки 10 на удлинителях 11.Стержневой ящик работает следующимобразом. Эжектор за счет струи сжатого...

Номер патента: 1521520

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Евсиков, Зеликсон, Киян, Краковский, Красавин, Терентьев, Чикунов

МПК: B22C 17/00

Метки: блок, формовочный

...размеров участка и повышение производительности путем сокрашения времени цикла. Формовочный блок содержит механизмы подачи пустых опок, распаровки опок и кантовки верхней опоки, изготовления полуформ,механизм кантовки верхней полуформы и сборки полуформ, механизм подачи собранных форм на литейный конвейер, транспортные рольганги. Новым в устройстве является позиция простановки стержней в виде ответвления от трассы участка в виде секции ропьганга. 1 ил. 7 опоки поочередно передаются к формовочной машине 3, где производится изготовление полуформ. Потом полуформы поступают к механизму 5 сборки полуформ, причем полуформа низа предварительно подается на секцию рольганга для простановки стержней, выполненную в виде ответвле- Р ния от трассы...

Номер патента: 1523243

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Апатова, Ефимов, Лакеев, Симановский, Шикло

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...Особенно велика роль волокна для увеличения термостойкости формы, поскольку волокнистая арматура осуществляет прочную связь корки формы с ее подкорковой зоной, предотвращая тем самым ее отслоение. Это увеличивает срок ее службы и обуславливает отсутствие дефектов в отливке.Графит вводится в шихту с целью улучшения свойств материала (снижения КТР, увеличения термостойкости, снижения адгезии к расплавам металлов). Графит вводится в дисперсном виде, для равномерного его распределения и качественного смешения он подвергается совместному помолу - смешению с глиной и молотым глиноземом в шаровой мельнице.Дря характеристики термостойкости материалов, в также оценки изменения прочности при воздействии температуры 1000 С авторами была...

Номер патента: 1523244

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Багрова, Бочаров, Илларионов, Овчинников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...кислота и ее соль трехвалентного железа, то при тепловой обработке происходит ее взаимодействие с фосфорно- кислыми солями алюминия и хрома, входящими в состав АТФС, при этом серная кислота, как более сильная, чем ортофосфорная, вытесняет из фосфорнокислых солей трехвалентного хрома и алюминия поочередно группы НРО 4, при этом образуются следуюшие неорганические полимеры разветвленного строения о 01Ои н 0-Р-ОН о но р-он1О= Р - А - О - 5 - О - Сг - Р=ООН О ОН О О1О на-Р-ОН О НО- Р-ОН О15 - О - А - О - Я - О - Сг - О - Ь - О -Ч-О О О За счет образования такого неорганического полимера разветвленного строения применение предложенного состава смеси обуславливает высокие прочностные показатели на завершающем этапе отверждения.Наличие в...

Номер патента: 1523245

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дорофеенко, Зильберман, Каримов, Милешкевич, Неймарк, Штейнвас

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытия, разделительного, состав

...Пример 1. 15 мас.Я Лестосила Мрастворяют в 81,5 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс, перемешивают 5 - 10 мин, вводят 1,5 г керамического порошка и перемешивают 10 - 15 мин.Покрытие наносят пульверизатором на подготовленную дробеструйным методом и обезжиренную металлическую поверхность в 2 слоя. После отверждения на воздухе в течение 12 ч покрытие прогревают при 200 С в течение 2 ч.. 25 Пример 2. 15 мас,Я Лестосила Мрастворяют в 80 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. Остальное - по примеру 1.Пример 8. 20 мас. Я Лестосила Мрастворяют в 74 мас. Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. После перемешивания в течение 10 - 15 мин покрытие...

Номер патента: 1523246

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литейных, процессу, форм

...Эти смеСи в своем составе не содержат глину, что полностью исключает протяжку моделей до отверждения. Такие смеси отверждаются на модельной оснастке и имеют повышенную усадку 0,5 - 1,00 у 0, которая приводит к подрывам формь 1 во время извлечения моделей. Использова. ние предварительного вакуумирования для этих смесей за счет частичного удаления растворителя смолы обеспечивает смеси1523246 Формула изобретения 15 Способы отверждения Параметры сравниваемых способов Продувкой СО в течение 30 с, расход 2 л (известный) Вакуумирова- Поворотным нием в тече- вакуумирование 15 с при нием в тече- разрежении до ние 15 с при минус 0,07 МПа разрежениидо минус0,07 14 Па Доотверждением продувкой СО. в течение 30 с, расход 2 л Прочность на сжати е,...

Номер патента: 1523566

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Евстифеев, Жуковский, Синюшин, Смирнов

МПК: B22C 3/00, C09J 197/00

Метки: клеевая, композиция, литейных, стержней, форм

...СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение касается полученияклеевых композиций, используемых длясклеивания литейних форм и стержнейв литейном производстве. Изобретениепозволяет повысить прочность клеевого соединения до 18,2 кг/см за счетиспользования в композиции в качестве наполнителя продукта пылеуносапри обжиге кускового шамота, Композиция содержит,мас.%: омыленный гидроокисью натрия полиакрилонитрил 711, продукт пылеуноса 20-30 и жидкийлигносульфонат - остальное. Продуктпылеуноса содержит, мас.%: А 10 з 3742; РеОз 1,8-2,0; СаО 0,2-0,8; 810остальное. 2 табл,Продукт содержит, мас,%; А 1 О з42; РеО 1,8-2,2; СаО 0,2-0,8;(основа) остальное,В табл.1 приведены составы пгаемых и известных клеев,Каждый состав готовят отдельемкостях простым...