B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1042872

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Лысоченко, Синьчугов

МПК: B22C 5/00

Метки: смеси, состава, формовочной

...вводимых в смесь песка, глины и отработанной формовочной смеси остается неизменным, при этом возможно возникновение аварийных ситуаций, так как в результате регулирования формуемость, характеризующая готовность смеси, может быть достигнута смесью, содержащей либо чрезмерное количество связующего, либо недостаточное. В обоих случаях брак неизбежен. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Применение этого способа возможно в случае, если содержание связующего в оборотной смеси будет гарантировано и заранее известно.Цель изобретения - обеспечение стабильности свойств приготавливаемой формовочной смеси.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования состава формовочной смеси, включающему контроль состава исходной смеси...

Номер патента: 1042873

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бельская, Рябцева, Шибаков

МПК: B22C 5/06

Метки: неоднородных, разделения, сыпучих

...содержащем раму с закрепленными на ней бункерами для приема разделяемых фракций, механизм подачи отработанной формовочной смеси, механизм разделения, выполненный в виде ротора с лопастями, и эксгаустер, бункера снабжены регулируемыми отражающими экранами и фиксаторами, на раме закреплены направляющие, на которых с возможностью возвратно-поступательного переме 510 щения относительно ротора установлены бункера, которые посредством фиксаторов закреплены на направляющих.На фиг.изображено устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов; на фиг 2 - то же, в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг. 2.Устройство состоит из механизма 1 подачи сыпучего материала, рамы 2 и укрепленных на ней ротора 3 с радиальными лопастями 4, привода 5...

Номер патента: 1042874

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Будегъянц, Кобзарь, Козаченко, Лушпа

МПК: B22C 9/28

Метки: валков, литейная, форма

...лигником в полу- форме прибыли и фильтрующий эЛемент, последний установлен между полуформами под прибыль и бочку с верхней шейкой, а суммарная площадь сечения его отверстий равна 0,6-0,99 площади сечения литника.На чертеже изображена заливаемая форма для отливки валков.Форма состоит из полуформы 1 под нижнюю шейку валка, установленных на ней полуформы 2 под бочку с верхней шейкой валка и полуформы 3 прибыли с выполненной в ней тангенциальной литниковой системой в виде тангенциального литника 4 и выпорами 5. Между полуформами 2 и 3 под бочку с верхней шейкой и прибыль закреплен фильтрующий элемент 6.40 Таким образом, форма для отливки валков обеспечивает улучшение качества плавки металла за счет снижения на 15-20 4/ со держания...

Номер патента: 1042875

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ахтырская, Винюков, Матюрин, Попов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, вертикальным, перемещения, разъемом, сборки, стопки, форм

...их совместного перемещения. При этом стопка форм движется в пульсирующем режиме и перемещается в каждом цикле на шаг, равный толщине форм 11.Однако выполнение перечисленных операций при выстое форм применительно к условиям горизонтально-стопочной формовки не дает преимуществ по следующим причинам: простановка стержней осуществляется в формовочном блоке и к транспорту отношения не имеет; стыковка формы со стопкой начинается при выстое стопки, но заканчивается во время ее перемещения; заливка осуществляется во время выстоя стопки, но заливочный ковш не может иметь постоянного положения из-за колебания толщины форм, вызывающего изменение положения разъема; кроме того, при горизонтально-стопочной формовке толщина форм регулируется в...

Номер патента: 1042876

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Жолнеров, Левшин, Мирленко, Москалев

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...манжету 3 для принудительного удаления излишков суспензии с поверхности стержня и предотвращения попадания суспензии из ванны в обсыпочную камеру, эластичнуюманжету 4 для калибровки поверхности покрытия, направляющую 5 для подачи стержня 6, эластичное уплотнение 7 для предотвращения вытекания суспензии из ванны, изложницу 8 для перемещения стержня к месту окончательной транспортировки, корпус тороида 9, имеющий крышку 10, перемещающуюся по резьбе для регулирования 30 ширины кольцевой шмели 11, и зазор 12 между манжетой и тороидом для удаления конгломератов частиц, снимаемых калибровочной манжетой, кожух 13 с сетчатым экраном 14 для разрушения конгломератов частиц, образующихся при калибровке, и 35 фильтром 15 для очистки выходящего...

Номер патента: 1044407

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Аудицкас, Бельский, Жельнис, Ковалев, Костюченко, Кукуй, Макаренко, Милов, Нечаев, Петухов, Прикота, Распопин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...графит 31-37Сульфитно-дрож- жевая бражка 5-7Бентонит 2-3Вода ОстальноеШунгитавый порошок, содержащий 25-35 углерода является дешевым и не дефицитным материалов в отличие от шунгита, содержащего 60-72 углерода, который наиболее целесообразно испольэовать в составах покрытий, служащих для получения мелких и средних чугунных отливок с толщиной стенок до 100 мм.Шунгитавый порошок, исйользованный совместно со скрытокристаллическим графитом в составе предлагаемого покрытия имеет следующий химический состав, мас.3 (табл.1),При воздействии высоких температур заливаемого в форму чугуна углерод шунгита шунгитовое вещества) взаимодействует с аморфным (скрытокристаллическим ) графитом, образуя при этом пространственную углеродистую...

Номер патента: 1044408

Опубликовано: 30.09.1983

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/04

Метки: активатор-смеситель

...изготс.ч-. ления и сборки всего смесителя-активатора, что также повышает надежность его работы.На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель-актинатор, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1.Устройство состоит иэ дисков 1, соединенных между собой сняэями 2, Диски установлены на опорные роли" ки 3, вращающиеся на осях .4, которые смонтированы на стойках 5. В дисках 1 посредствомподшипников. 6 установлены рабочце камеры 7, внутренние полости которых выполнены в виде усеченных многогранников с расширяющимися частями в сторону выгрузки материала. Подшипники 6 закрыты крышками 8, закрепленными кдискам 1 и снабженными уплотнитеЗ 5 лями 9.В рабочие камеры 7 со сторонызагрузки материала установленыпосредством ребер 10 шнеки 11, концы которых выходят в...

Номер патента: 1044409

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Грашина, Каретина, Ривкин, Слегина, Юргинсон

МПК: B22C 5/04

Метки: используемого, литейных, магнезитохромитового, наполнителя, подготовки, стержней, форм

...СО 2 - процессу, снижаетпотери массы при прокаливании и,следовательно, способствует получению отливок без дефектов - раковин, засоров и др. Прокаливание магнезитохромитово го боя при температурах ниже бОООС не гарантирует завершение процессов дегидратации. Повышение температуры прокаливания нецелесообразно по зкономическим соображениям, так как по завершении процессов дегидратации потери массы с ростом температуры практически не увеличивается(табл. 1),При достижении всей массой магнезитохромита температуры 600-650 Спроцессы дегидратации завершаютсядостаточно полно в течение, 45 ч.Для ведения технологического процесса.в условиях производства целесообразно установить температуру прокаливания 650 Ь-,Содержание тонкодисперсных частиц 20-30...

Номер патента: 1044410

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Леках, Мищенко, Хорошко, Храмченков, Шавель

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования

...материала, например,пенополистирола, установленными надне камеры и боковой стенке ее состороны стояка,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Стояк 1 соединен чеоез входнойпитатель 2 с реакционной камерой.в которой расположен дробленныймодификатор 3 и установлен стержень 4, обеспечивающий выход расплава чугуна через нижнюю часть камеры 5, причем на дне камеры и набоковой ее стенке, примыкающей квходному каналу, расположены пластины б и 7 иэ пенополистирола,Исходный расплав чугуна, проке.дя через стояк и входной питатель,попадает в реакционную камеру, вкоторой расположеи модификаторопределенного фракционного состава,Выжигая пенополистироловые пластины, расплав чугуна за короткийпромежуток времени доходит до выходного...

Номер патента: 1044411

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Агузумцян, Богомолов, Зотов, Ивлев, Иноземцев, Купиц

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...29. Один оборот распределительного барабана - цикл работыустройства, Время одного оборотараспределительного барабана илицикл работы устройства изменяетсяподбором зубчатой передачи 29,Устройство работает следующим об-,разом,Рабочая среда, поступающая потрубопроводу 33, в коллектор 32 икз коллектора по трубопроводам 30через распределители 24 и дроссели31 приводйт в действие силовые цилиндры 3, 5, 10, 19 и 21. Послеэтого включается мотор-редуктор 28блока 23 управлениявращакящий распределительный барабан 27 с закрепленными на нем кулачками 26, которыеУстроиство может использоватьсятакже при изготовлении заливочныхчаш в крупногабаритных полуформахверха. В этом случае оно работаетследующим образом.Челюстной захват 8 с раскрытымичелюстями 9,...

Номер патента: 1044412

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Мурашов, Новгородов

МПК: B22C 23/02

Метки: пескосып, элеваторный

...достигается тем, что элеваторный пескосып, содержащий камеру обсыпки модельных блоков, элеватор, раздаточный бункер с виброситом и манипулятор для перемещения и поворота модельного блока, снабжен дополнительным элеватором, транспортером, соединяющим элеваторы с бункером, а также шибером, пере-, крывающим нижнюю часть камеры, и устройством очистки рабочих частей манипулятора, которое встроено в торцовую стенку камеры, а в донной части бункера установлены решетки, 60 одна из которых имеет ячейки в виде воронок, а другая решетка выполнена в виде продольных полос, которые пе. рекрывают снизу ячейки и связаны с виброситом. 65 При этом устройс;тво очистки рабсчих час;той манипулятора,вагдилцецов виде отдельных емкос:тей, которыеразмещены...

Номер патента: 1044413

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Ашкинази, Гуляев, Лев, Могилев

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических

...попадания краски поверхностей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность ци линдрических иэделий, содержащее форсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку снабжено стабилизатором, эа О крепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен центральный канал, который сообщен через жесткий воэдухопровод с системойподачи воздуха,На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства.Устройство состоит из форсунки 1, к которой подведены патрубки 2 и 3 соответственно для подачи краски и воздуха. На жестком трубопроводе 4 соосно с...

Номер патента: 1045993

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Каплуновский, Комар, Морозов, Ратуш, Слепнев, Худобин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...что приводит к. увеличению вязкости суспензии и тем самым равномерности распределения в ней огнеупорного . наполнитедя и пластификатора, вермику лита вспученного, что приводит к уды щению оболочки как при отверкцении, так и при заливке металла. Тем самым устраняется образование микродефектов, и облицовочный слой формируется ровной и гладкой поверхностью, что сцособству ет повышению качества поверкности литой заготовки.,Пополнитедьный положительный эффект упрочнения оболочки возникает также потому, что уксусная кислота является нетолько катализатором попимериэации гицролиэованного этилсиликата, но и химическим реагентом, с которым,этилсиликатное связующее вступает во взаимоаействие с образованием ацилоксипроиэвоцных 1 3 .ОСфи ф1О:Ъ 10...

Номер патента: 1045994

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Артемьев, Балакшин, Воробьев, Дорошенко, Макаревич, Попова, Рахимкулов, Семик, Тетерин, Тюгаев, Хвостова, Яну

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм

...веществом, обработку поверхностно-активным веществом осу, . ществляют путем введения его в супьфитно-црожжевую бражку до ее упарки,В соответствии с изобретением приготовление связующего производится на целлюлозно-бумажном комбинате следую щим образом.В супьфитно-дрожжевую бражку с содержанием сухих веществ 6,5-8,0% (плотностью 65-80 кгlм ) перед упаркойво всасывающую линию насоса для подачи бражки вводят поверхностно-активное вещество, напрамер КЧНР (контакт черный нейтрализованный рафинированный- ТУ 38-3022-74).После выпарки при темпе)стуре упаривания раствора не выше 140 С и охпажа ценю до температуры 25-30 С получается па Ьосупьфонатное комплексное связующее е3 1045994 аПредпочтитепьное содержание КЧНР . вязкопластичных смесей с...

Номер патента: 1045995

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 3/00

Метки: выплавляемых, моделей, раствор

...процессов поликонденсадии вязкость раствора не кюрастает.Олигометюкзловановая жидкость ПМС 100 при э 4 ецппаиии с водой при 3 1045995 4. интенсюивм перемешюании (600- -. поксановой жидкости ПМС 100 находится 1800 об/мин) образует водную эмупъсюо, в предепах 4-8%, дапьнейшее повышение в присутствии эмупьгатора в копичестве концентрации ее экономически непепесооб. порядка 1,5%. разю, Уменьшение содержания воднойДня пучшего диспергирования опигоэмупьси олигометипсипоксановой жидкоометипсипоксановой жидкости ПМСи ти в растворе не дает попожитепьного растворе дн обработки выпдавпяемых мо- эффекта в улучшении технологических феней, он нспопыуется в виде 2,6% вод свойств раствора и повышения качества ной эмуа,сии. Уменынение содержания...

Номер патента: 1045996

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Косицын, Рыбкин, Степанов, Юсипов

МПК: B22C 7/00

Метки: выплавляемых, моделей

...нижнюю часть смеситепя. В этой зоне вертикапь996 Копичествеяаае покаэатепи точностей модепи 8161 8181 8198 0080 8,171 8,1 91 8,210 0,101 8,174 8,174, .8,203 0,073 а. г а. ъ0 48,04 48,092 . 48,119 0,138 в 3 1045 ная составляющая скорости потока (модепьный состав + воэцух) резко увепичивается и через центраоьную часть смесителя поток направляется вверх, тем самым обеспечивается интенсивная цирку пяция модепьного состава, а диспергирование пузырей воздуха обеспечивается высокой дпя данного кпасса устройства скоростью вращения лопастей смеситепя.Время подготовки моцепьного состава 10к запрессовке (время введения в модельный состав 40-70% воздуха и его циспергирование) составпяет 15 с - 1 0 мин в зависимости от типа модельного состава.При...

Номер патента: 1045997

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Андриенко, Бочаров, Вавинская, Павлова, Пепенко, Скаженник

МПК: B22C 9/04

Метки: приготовления, суспензии

...прочности форм после обжига при упроще нии способа их изготовления по выплавляемым моделям. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления суспензии, включающему смешива" ние неорганической кислоты, технологической добавки воды, пылевидногокварца с последующим введением в полученную смесь жидкого стекла60 используют в качестве технологической добавки алюмохромофосфатное связующее, а перед введением жидкого стекла производят охлаждение смеси18-25 С. Предлагаемый способ опробован на существующем оборудовании в цехах точного литья по выплавляемым моделям.Суспензия готовится следующим образом.Сначала готовят водный раствор жидкого стекла плотностью 1,2 г/см а затем .готовят отдельно раствор серной кислоты и...

Номер патента: 1045998

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Закарьяев, Кравчук, Никкель

МПК: B22C 9/20

Метки: литейная, стопочная, форма

...содержа-щая литниконую систему с элементамистояка, выполненными .- ."ыках частейформ Г 2,.Однако расположение литниконогостояка непосредстненно н областирасположения рабочих и:гостей значи.тельно уменьшает рабочу,.г.полость,а это снижает коэффици;- .-: выхода.годного литья.. Бель изобретения - ,прощениеизготовления стояка н Форме, увеличение,:,:-,бачих полостей на плоскостяхразъема и повышение коэффициентавыхода годного литья.П.-; тан,тенная цель достигается хеУчто в стопочной литейной форме,состоящей из набора однотипных частейформ с вертикальными плоскостями.разъема и содержащей литниконуюсистему с элементами стояка, .-:ыпол Оненными на стйках частей формы, элеНИИПИ Заказ 7615/10 Т-,.;нт стояка выполнен н месте стывертикальных ребер...

Номер патента: 1045999

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Беляков, Гвоздев, Железняк, Тер-Оганезов, Трещалин

МПК: B22C 15/02

Метки: формовочная

...воздуха из над-,поршневой полости основного поршнево го привода.На Фиг.1 изорражена установка,вертикальный разрез (положение допрессования); на Фиг.2 - то же" ,положение в момент пресаования. 50Машина имеет станину 1, в верхней 1части которой жестко закреплен корпус 2. В корпусе 2 выполнены сообщающиеся между собой горизонтальныеканалы А с отверстиями 3 и 4, В гори зонтальных каналах А корпуса 2 ус".тановлены боковые воздухораспредели-.тельные поршни 5 и пружины 6. В норвпуса 2 устаневлен шток 7, Ни нижнемконце штока 7 смонтирована прессовая 9)плита 8,:а на верхнем конце штока 7закреплен поршень 9, который расположен внутри гильзы 10, имеющей отверстие 11 и полость В. Гильза 10 установлена внутри трубы 12, имеющей отверстие 13 и...

Номер патента: 1046000

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Коваленко, Савченко

МПК: B22C 15/272

Метки: импульсное, формовочное

...его поршень, связанный с подвижной плитой, что мсжет стать причиной травмы обслуживающего персонала: значительный 60 габарит устройства по высоте,пприводящий к увеличению его металлоемкости из-за того, что поршневой привод установлен в возвышающемся над корпусом выступе. 65 Пель изобретения - повышение уровня техники безопасности при одновре"менном снижении металлоемкости ивысоты импульсного формовочногоустройства.11 ель достигается тем, что в импульсном формовочном устройстве,содержащем корпус с рабочей полостью, .неподвижную перфорированную .плиту,а также установленную над ней исоединенную с подпружиненнымпоршне"вым приводом подвижную плиту, поршневой привод установлен со сторонынаполнительной рамки над неподвижнойперфорированной...

Номер патента: 1047577

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Алферов, Баранов, Горячев, Смирнов

МПК: B22C 1/10

Метки: гидрогранатов, кальция, литейных, основе, отвердителя, стержней, форм

...подвергают суш О ке при 260 С печными газами, послечего получают отвердитель состава;ЗСаО ИО 0,1 М 0 1,4 Н,20. Выход отвердителя составляет 95.П р и м е р 2. Известняк, содержащий 10 кг СаСО , подвергают обжигупри 1000 С, при этом получают5,6 кг СаО, Известь в количестве5, б кг смешивают с 0,56 кг Б 0 израсчета получения весового отношения СаО: 50, равного 10. Полученную гомогенную смесь вводят при50 С в алюминатный раствор, содержащий 100 г/л М,2 0, Пульпу выдерживают в течение 1 ч. В .результатесинтез а получают 13, О кг ЗСаО АР 0 З 50,28 5(0 5,44 НО, После выдержкипульпу разделяют фильтрацией, приэтом на 13 кг осадка расходуют 24 кггорячей воды для удаления щелочи иэосадка. Конечное содержание ЙО 0 в 40осадке 0,9, Промытый осадок...

Номер патента: 1047578

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 7/00

Метки: модель, формовки

...может стопориться известным способом, например, винтовым стопором (условно не показано). На меньшем диаметре оси б,.установлен четырехраэрядный механизм счетчика с дисками 8-11. В каждом диске выполнены десять радиальных пазов равномерно по окружности. Диск 8, как колесо первого разряда, имеет храповое колесо 12 с десятью зубьями. Щеки 1 и 2 с внутренней стороны имеют кольцевые канавки. Диск 7 с двух сторон имеет кольцевые выступы. Диски 8"11 с одной стороны имеют кольцевые канавки, а с другой - кольцевые выступы. Все кольцевые выступы всех дисков входят в соответствующие кольцевые канавки щек и дисков и образуют подвижные соединения 13, обеспечивая поворот любого диска. Во все пазы дисков 8-11 установлены литеры 14 с цифрами 0 - 19....

Номер патента: 1048367

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бусов, Матвеенко, Тимошкин, Фокин

МПК: B22C 3/00, G01N 3/10

Метки: корковых, нагрузок, разрушающих, стержнях, толстостенных, формах

...приэтом Фиксируется давление, создающеераэруюающую нагрузку 2 .Однако определение разрушающих 5 рнагрузок с помощью этого устройстваприемлемо только при моделированииусловий, возникающих при заливкетонкостенных керамических оболочек,используемых при литье по выплавляемым моделям и располагаемых на блоке 5в висячем положении, когда беэопорная нижняя част оболочки находитсяпод действием силы тяжести залитогов оболочку сплава, и не отражаетусловий заливки корковых форм толщиной от 5-.25 мм типа толстостенныхоболочек, заливка которых происходитпри установке форм на постель заливочного конвейера, Недостатками устройства являются также необходимость 65 изготовления для испытаний специальных керамических образцов-оболочек,выполненных...

Номер патента: 764244

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Беляков, Долматов, Журин, Мараховец, Прозорин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...в краске согласно изобретению функцию отвердителя.15 Укаэанные материалы предпочти-.тельно применяют в виде обогащенных, концентратов в тойкоиэмельченномсостоянии. Огнеупорнйй нацолйительдолжен также использоваться в тон-коизмельченном состоянии с удельной поверхностью порошка не меньше1500 см/г. В зависимости от видасплава можйо применять графит, марша-лит,. циркон, корунд и,т.д.: Порядок приготовления покрытияследующий: водный раствор металлфосфата перемешивают с необходимым количеством отвердителя до рав-:номерного распределения компонентов, по объему композиции. В последиююочередь добавляют огнеупорный наполнитель и перемешивание продолжа"ют до.получения однородной краски.Возможен другой вариант ее приготовления:...

Номер патента: 1049167

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Крутиков, Москалец, Хмелев

МПК: B22C 9/03

Метки: модели, облицовки, пленкой

...модельи последующая окраска пленки противопригарной краской осуществляются последовательноодна за другой, что приводит к значительнымзатратам времени на облицовку модели плен.кой.Целью изобретения является сокращениевремени облицовки.Для достижения указанной цели согласноспособу облицовки модели пленкой, включающему нагрев пленки, наложение пленки на мо.дель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на пленку,противопригарное покрытие перед нанесениемна пленку разогревают до температуры пластичности пленки, а перед вакуумированиеммодель совместно с пленкой погружают впротивопригарное покрытие.Причем в устройстве для облицовки моделипленкой, содержащем модель, рамку-держательпленки, емкость для...

Номер патента: 1049168

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, пленки, подачи, формовке

...изображено устройство подачипленки, общий вид.Устройство содержит неподвижную опору 1,на которой закреплен держатель пленки 2,выполненный в виде неподвижной рамки-присоски, промежуточную рамку 3, подавательпленки 4, выполненный в виде подвижнойрамки.присоски, подвешенной к промежуточной рамке 3, нагреватель 5 с установленнымина нем упорами 6, закрепленный на промежу.точной рамке 3, и шарнирный параллелограмный механизм в виде сдвоенного кривошипа 7,на одной стороне которого установлены звез.дочки 8 и 9, охватываемые замкнутой цепью 10,резак 11. Один конец кривошипа 7 шарнирно 45закреплен на опоре , а другой шарнирно сое. динен через промежуточную рамку 3 с подавателем пленки 4, Звездочка 8 закреплена непод 168 3вижно на опоре 1 соосно с...

Номер патента: 1049169

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Глущенко, Гончар, Гриценко, Ефимов, Комашня, Король, Примак, Сафонов, Стадник, Таранов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...расхода жидкого ме.талла по питателям в свою очередь способствует образованию в зоне больших скоростейразмывов формы, окисных плен и газовыхвключений. Уменьшение максимальных скорос.тей за счет снижения расхода жидкого металлавызыйает уменьшение меньших скоростей, врезультате чего в зоне, примыкающей к питателям с меньшим расходом, наблюдается остановка движущегося с малой скоростью потокарасплава, образование заворотов, а следовательно формируется дефектная поверхность отливки,Целью изобретения является повышение качества отливок,Поставленная цель достигается тем, ч;о литниковая система, включающая литниковый ходс двумя и более последовательно расположенными питателями, снабжена установленными закаждым питателем перегородками, в каждой...

Номер патента: 1049170

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Стружков, Шепель

МПК: B22C 15/04

Метки: рыхлитель

...и достигаемому эффекту яв.ляется пневмомолоток, включающий пружинныймеханизм воздухораспределения, вэаимодейству. 2 Оющий с подвижными частями ударного меха.низма через окна в указанных подвижных час.тях и корпусе, причем окна выполнены с воз.можностью обеспечения рабочего хода механизма 3. 25Недостатками известных устройств являются ненадежность работы в условиях загрязне.ния формовочной смесью, значительный вес и,как следствие, неудобство в работе,ЗОЦелью изобретения является повышение надежности работы устройства,Цель достигается тем, что рыхлитель, содержащий корпус с окнами, пружинный механизм воздухораспределения, снабжен установленной35 в корпусе планкой, на которой смонтирована 170 1подпружиненная скоба с укрепленным на...

Номер патента: 1050807

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Артемов, Воробьев, Орловский, Смирнов

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...имеющий рабочую поверхностьи толкательцую плиту с закрепленными35в ней толкатеаими, снабжен ступенчатыми штырями, нижние концы которых сжь-бодно размещены и толкательной плите,а верхние . установлены с вентиляционным зазором эаподлицо с рабочей поверхиостью корпуса,На фиг, 1 показан стержневой ящикпри надуве стержня, разрез; на фиг, 2 протяжка стержня из нижней поиавины,45разрез (применительио к изготовлениюстержней в нагреваемой оснастке) нафиг, 3 - ступенчатый штырь.Стержневой ящик содержит корпус,состоящий иэ верхней 1 н нижней 2 половин, толкательную плиту 3, толкатели504, горелку 5 рля подогрева ящика, ступенчатые штыри 6, поддерживающие штайги 7, стержень 8, надувные отверстия 9,фиксатор 10, штанги 11 рля подъематолкательной...

Номер патента: 1050808

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Галитовский, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной, Ткаченко, Энтель, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...напопнитепем и герметиэированнымполимерным покрытием, верхнюю попформу, .запоппепную формовочной смесью,стержеяь с арматурой, образующие формообраэуюшую попость, и хопопипьники,стержень снабжен замкнутой метаппичеокой коробкой, эапопненной огнеупорным 808 3сыпучим напопнитепем и размещеннойв формообразующей попости формы, причем на поверхности коробки со стороныформообразующей пойости установпеныхопоципьники.На чертеже показана конструкция ытейной формы.форма состоит иэ огнеупорного нанопнитепя 1, помещенного в контейнер 2,герметиэируемыйпопцойом 3 с резиновой:.пеформируемой йрокпацкой 4 и полимериым экраном 5. Вакуумирование выпопняется путем откачки возпуха из прпости 6 через трубопровод 7. Попимерный экран 5 и резиновая прокпапка...