B22C — Изготовление литейных форм
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 810360
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Иванов, Исагулов, Матвеенко
МПК: B22C 9/00
...и твердости смеси по высоте формы.Для достижения указанной цели передуплотнением в форму подают сжатый воздух через верхнюю часть модели и одновременно удаляют через модельную плиту.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа, 30 В модельно-опочную оснастку, состоящую из модельной плиты 1, опоки 2, полой модели 3 с вентами 4, прессовой колодки 5, засыпают смесь 6. Вокруг модели в плите 1 установлены венты 7,Перед ударом колодкой 5 по смеси через венты 4 в надмодельную область подают воздух, где смесь ожижается, а одновременно через венты 7 воздух из смеси удаляют,Наносят удар прессовой колодки 5 по смеси, после чего отключают сначала подачу воздуха, а затем - и его удаление. В отдельных случаях, например узкая...
Устройство для удаления остатковмодельного coctaba из керамическихформ
Номер патента: 810361
Опубликовано: 07.03.1981
Автор: Микрюков
МПК: B22C 9/04
Метки: coctaba, керамическихформ, остатковмодельного, удаления
...жидкости расположены только наповерхности трубки, находящейся под желобом. На верхнем конце трубки закреплена опора, фиксирующая форму относительно трубки с зазором,Для вращения формы имеется механизм,расположенный в нижней части душирующей трубки, включающей конус с пазами 15для установки и передачи вращенич формечерез литниковую чашу, центральное отверстие конуса выполнено соосно с трубкой.Придание трубке формы желоба, обращенного вверх по длине стояка керамиче Оской формы, сводит к минимуму перетекание остатков по полостям при вращенииформы вокруг трубки, ускоряет процесс иполноту удаления остатков.На фиг, 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А - А фиг. 1.Устройство для удаления остатков...
Способ изготовления литейнойформы и модель для его реализации
Номер патента: 810362
Опубликовано: 07.03.1981
Автор: Сычев
МПК: B22C 9/04
Метки: литейнойформы, модель, реализации
...случае выпор) проделывают3в оболочке модели отверстие, через котороеудаляют наполнитель модели, например сухой кварцевый песок. После этого формепридают исходное положение (фиг. 5),Вставляют в полость формы трубку 7, создают с помощью вакуумного насоса вакуум в полости формы. При этом под действием атмосферного давления, действующего через литниковую систему 5 и газопроницаемые стенки формы, эластичнаяоболочка 1 модели 4 (фиг. 5) сжимается иее вместе с трубкой 7 удаляют из полостиформы. Если форма изготовлена из холоднотвердеющей смеси или отверждена углекислотой, то наполнитель модели удаляютпосле отверждения формы. Если форма отверждается тепловой сушкой, то наполнитель модели удаляют перед отверждениемформы во избежание его сцепления...
Устройство сборки безопочныхформ
Номер патента: 810363
Опубликовано: 07.03.1981
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочныхформ, сборки
...вдатчика и отключение приводасборщика при заходе верхнейстопке в формовочную камеру наглубину. На фиг. 1 показано исходное положение сборщика форм со стопкой; на фиг. 2 - поднятое положение сборщика для сборки следующей формы.Устройство (фиг. 1), включающее формовочную камеру 1 с формой 2 и стержнями 3, выталкиватель 4 форм на стопку 5 с поддоном 6, установленным на сборщике 7 с приводом 8 вертикального перемещения, имеет дополнительный регулпруемьш по высоте датчик 9, установленный на сборщике, и два упора 10 и 11, перемещающие кулачок 12 по штанге 13.При первоначальном полном подъеме сборщика 7 с поддоном 6 упором 11 до уровня формовочной камеры 1 кулачок 12 поднимается в крайнее верхнее положение, скользя по штанге...
Установка для изготовленияоболочковых стержней
Номер патента: 810364
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Бежок, Дробышевский, Потеруха
МПК: B22C 13/08
Метки: изготовленияоболочковых, стержней
...стержней на нижнем основании 1 расположены устройства для съема стержней, содержащие привод 26, к штоку 27 которого жестко закреплена толкательная плита 28 с регулируемыми упорами 29, тягами 30 и роликами 31, поворотные рычаги 32 с упругими захватами 33 и фигурными пазами 34, установленные на осях 35 проушин 36.Установка работает следующим образом; Центральная формообразующая часть 22 стержневого ящика с механизмом подрыва стержней перемещается по направляющим 18 с позиции П съема стержней на позицию 1 надува и формирования стержней в разъем подвижных половинок 11 и 12 стержневого ящика. С помощью 14 и 15 подвижные половинки 11 и 12 закрываются. После закрытия стержневого ящика шток 7 привода 6 стола поджима поднимается вверх и...
Смесь для изготовления литейныхстержней и форм
Номер патента: 812415
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Евстифеев, Засинец, Новиков, Смирнов, Ширяев
МПК: B22C 1/20
Метки: литейныхстержней, смесь, форм
...достигается тем, что смесь для изготовления литейных стержней, и форм, включающая огнеупорный наполни. тель, содержащий в качестве органического связующего крепитель НПК - 68,4 - 80,8%-ный раствор:госсиполовой смолы в лойколе, являющемся серу- и азотсодержащим пиропродуктом в нефтяном растворителе, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Сульфитно-спиртоваябарда 1,6-2,4 Крепитель НПК 1,6-2,4 Огнеупорный наполнитель Остальное 4Предложенную стержневую смесь приготав. ливают следующим образом.96% Верхнедиепровского песка марки 1 К 016 А с содержанием глинистой составляю. щей до 1,0% перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют 2,0% крепителя НПК и мешают 2 мин, затем добавляют 2,0% сульфитноспиртовой барды и мешают 4 мин. Весь...
Противопригарное покрытие длялитейных форм и стержней
Номер патента: 812416
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Ивченко, Ипатов, Малолетков, Матвеенко
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...виде 25%.наго водного раствора Составы и свойства предложенного покрытияприведены в табл, 1 и 2.Покрытие приготавливается следующим об.разом. 1 ОПриготовленное расчетное количество казе.ина и аммиака помещают в мешалку, закрывают ее крышкой и перемешивакьт в течение5 мин, затем к полученной смеси постепеннодобавляют жидкое стекло (ГОСТ 8264 - 56),окись железа (Туб - 09 - 1418 - 71) и огнеупорный наполнитель и перемешивают в течение30 - 40 мин до получения однородной массы,Таблица 1 Ингреди Огнеупорный напол. нитель (например, дистен. -силлиманит) 30,00 27,00 25,00 5,00 4,00 3,00 Окись железаЖидкое стеклоКаэеинАммиак 25,00 23,00 20,00 0,50 0,30 0,20 0,05 0,03 0,02 33,45 45,67 51,78 оТаблица 2 Плотность, г/смз 1,37 1,42 1,32 12 12...
Противопригарная краска длялитейных форм и стержней
Номер патента: 812417
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Берсенева, Вайнингер, Дрягин, Зисман, Никифоров, Папшев, Шостак
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, краска, противопригарная, стержней, форм
...жидкое стек. ло плотностью 1,47 - 1,49 г/см, модуль 2,81 - 2,82 ед. При обработке жидкого стекла водным раствором калиевой селитры (нитрат калия КМОэ) модуль жидкого стекла изменяется незначительно (на 0,08 - 0,15 ед.), что не сни-жает термостойкости краски. Вместе с тем, за счет присутствия нитратного аниона МО, происходит перестройка зарядов мицелл кремне. золя жидкого стекла и уменьшение их ионного радиуса, Нитратный анион способствует Седиментационная устойчивость через 3 ч,% Кроющая способность, мм Глубина проникновения, мм Количество ударов пневмомолота для полного удалепригара десорбции дипольных молекул воды с внеш. ней оболочки мицелл кремнеэоля, и тем са. мым, увеличению способности их взаимного перемещения в...
Автомат для безопочной формовки
Номер патента: 812418
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Говоров, Грубман, Иевлев, Иоффе, Кошевой, Куксов, Лурье
МПК: B22C 11/10
Метки: автомат, безопочной, формовки
...плита 9. с модельным комплектом 10. Подвижное основание 8является элементом, несущим одновременноуказанную двухстороннюю модельную плиту9 и фолуформы 11,Автомат работает следующим образом,Полукамеры 2 с прессовыми плитами 3совместно надвигаются на двухстороннююмодельную плиту 9, занимая при этом положение, соответствующее положению вдуваформовочной смеси между внешним и внутренним модельными комплектами 4 и 10,После этого из пескодувного узла 12 происходит вдув формовочной смеси, которая заполняет обьемы, образованные внешним ивнутренним модельными комплектами.По окончании вдува формовочной смесипроисходит допрессовка полуформ 11 прессовыми цилиндрами 6, при этом происходитодновременное перемещение полукамер 2 имодельных комплектов...
Самотвердеющая смесь для изготовле-ния литейных форм и стержней
Номер патента: 814547
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Шадрин
МПК: B22C 1/18
Метки: изготовле-ния, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...широкой номенклатуры по развесу и толщинам стенок, а уменьшение их свыше нижнего предела нельзя рекомендовать иэ-за резкого ухудшения прочностных показателей форм и стержней, В качестве огнеупорного наполнителя можно испольэовать кварцевый песок зернистый Наименование ингредиентов Кварцевый песок 0315 БКарасорского карьераКварцевый песок 1 К 02 БЛюберецкий Магнитовый концентратжелезной рудыЖелезная окалина удельной поверхности 2500 см /г Концентрированная ортофосфорная кислота удельного веса 1,72 г/смдистенсиллиманит циркон, рутил,и т, п.Порядок введения ингредиентовв процессе приготовления смеси следующий.В песок вводят магнетитовыйконцентрат железной руды и перемешивают 1,5-2 мин, далее вводятзаранее приготовленную композициюиэ...
Связующее для формовочных и стерж-невых смесей
Номер патента: 814548
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Сычев
МПК: B22C 1/18
Метки: связующее, смесей, стерж-невых, формовочных
...3,9 Дефекат, как побочный продуктоперации дефекации 1 осаждения) диф.фузионного сока сахарной свеклы из814548 вестью, аз.н е. я еще 4 ильтраионным осадком,Таблица 1 Ннгредиенты Составы связ ющего, вес.В 123 4567 Жидкое стекло 96 95 85 15 60 50 49 Побочный продукт переработкисвекль насахар-дефекат 25 40 40 51 4 5 15 Плотность готового связующего составляет 1,25-1,5 г/см , а влаж 3ность 35-50,С применением полученных жидкостекольных связующих обычным способом приготавливают Формовочные смеси,Смеси с применением сназуюего .могутотверждаться углекислым газом, 4 ерроТ а б л и ц а 2 Свойствасмесей б Д 7 Прочность насжатие по сыромукг/см 0,08 0,08 0,11 0,16 0,18 0,2 0,2 Прочность на разрыв после тепловой сушки,кг/см 18 16 24 24 15 14 10 1 О...
Защитное покрытие для изложниц иподдонов
Номер патента: 814549
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Галыгин, Данченко, Резниченко, Селиванов, Сприкут
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, изложниц, иподдонов, покрытие
...3,5- 5,5 Глина огнеупорная 3,5- 5,5 Вода Остальное Промежуточный продукт коксохимического производства получают при мокром обогащении угольной шихты для коксо" вания. Этот продукт высушивают до влажности не более 1 и раэмалывают.При приготовлении покрытия сначала воду смешивают с сульфитно-спирт ардой плотностью 1,25 г/см1 а добавляют тонкораэмолотую814549 Как видно иэ табл. 2, предлагаемое покрытие обладает лучшими технологическими и защитными свойствами, чем известное.Реализация предлагаемого покрытия позволяет создавать на поверхности изложницы равномерный защитный слой, сократить механическую обработку стенок изложниц и поддонов и тем самым повысить срок службы изложниц.Таблица 1 огнеупорную глину и по окончании пере...
Самотвердеющее противопригарное по-крытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 814550
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бойченко, Гаджиенко, Иванов, Касьянов, Квасникова, Сагура, Татаренко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, по-крытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм
...24,0 Бура Вода 0,5 1,0 2,0 17,5 14,0 10,0 15,0 Т а б л и ц а 2 Свойства покрытии Состав покрытийИзве лагаемый Плотность, г/см 2,0- 2,0- 2,0-2,1- 2,1 - 2,1 Прочность к итиранию, кг/мм ремя отверждеия, мин, при т ературе окружа щей среды, С 0-90 60-90 50-80 00-60 4-16 50-60 50-60 45-6 00-4 0-40 30-40 30-40-25 Как ви покрытие температу меньшую с вестное. введением но из таб тверждает ы окружающ орость от то свойст а способствует повыности покрытия прию противопригарных Кроме ению тер агреве и войствРеализ ократить ц, предлагаем независимо о й среды, имее рждения, чем обеспечиваетго,пласлучш изся бретения ибрубных и волит истны ция иобъем Ьлюможелезофосфатное связующее,вес,Ъ:Фосфорный ангидрид 40,0-60,0Окись алюминия 6,0- 8,0Окись...
Способ изготовления моделей из пе-нополистирола
Номер патента: 814551
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, пе-нополистирола
...темчто способ изготовления моделей из 20 пенополистирола, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, выдержку их на воздухе длясозревания, заполнение ими полостипресс-формы, подачу пара в полостьпресс-формы через выполненные в нейспециальные полости и каналы, предусматривает подачу сжатого воздухаполость пресс-формы по тем же поостям и каналам перед охлаждением3 одели.814551 Формула изобретения оставитель Н. Рашаехре М.табакович ректор М. Демчик ор Н. Кончицк каз 893/15 ВНИИПИ Г пс детираж 869енного комитета ССетений и открытийРаушская наб. д одписн сударст ам изоб ва, Ж113035, Моск 5 4 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроектнаСпособ изготовления пенополистироловых моделей осуществляется следующим образом (...
Литейная форма, изготовленная мето-дом вакуумно-пленочной формовки
Номер патента: 814552
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумно-пленочной, изготовленная, литейная, мето-дом, форма, формовки
...регенерацию стержневой смеси и очистку стояков для использования их в качестве возврата в шихте.Цель изобретения - сокращение трудоемкости и экономия Формовочных материаловУказанная цель достигается тем, что в литейной форме литнико я воронка выполнена из листового ерфорированного материала, при эв , литниковая воронка может быть выполнена814552 Формула изобретения НИИПИ Заказ 893/15 Тираж 8 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,из перфорированной бумаги или картоЙа.Н чертеже показан поперечный разрез верхней полуформы литейной формы,изготовленной методом вакуумно-пленочной формовки,Верхняя полуформа содержит опоку 1, сыпучий наполнитель 2, эластичю плу со сторон отпечаткли 3, стояк 4, литниковую воронку...
Установка для вакуумной формовки
Номер патента: 814553
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов
МПК: B22C 21/01
...камере 50 и далее при помощи гибкого вакуумпровода 33 - к вакуумному аккумулятору 17. На втулке 45 установлено вакуумное реле давления 51, подключенное при помощи трубки к полости 52 и связанное одновременно электрически с золотником управления (на чертеже не показан ) гидроцилиндра 8.Вакуумное реле давления 51 позволяет включать шиберный затвор 4 только после того, как разрежение в полости 52 достигнет заранее установлен ной величины. Настройка вакуумного реле давления производится по.образцовому вакуумметру (на чертеже не показан ),подключаемому к полости 52 в наладочном режиме.Глухая опока заполняется сухим формовочным материалом 53, изолированным от окружающей атмосферы заглушкой 54.Установка для вакуумной формовки работает...
Смесь для изготовления оболочковыхформ при литье химически актив-ных и высокотемпературных сплавов
Номер патента: 816659
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B22C 1/06
Метки: актив-ных, высокотемпературных, литье, оболочковыхформ, смесь, сплавов, химически
...кокса КПЭ - 1 и графитового порошка ЭГ - 00.Изменение состава смеси согласно изобретению за указанные пределы путем уве. личения доли пульвербакелита ведет к увеличению усадки и снижению точности форм и, соответственно, отливки. Уменьшение размера зерна порошка пекового кокса ведет к снижению пористости оболочки и газо- проницаемости, увеличение крупности зерна порошка приводит к снижению прочности оболочковой формы.Приготовление смеси осуществляют следуюш,им образом.Компоненты пекового кокса смешивают в течение 5 - 1 О мин, затем добавляют связующее, пульвербакелит и вся смесь смешивается в течение 20 - 30 мин. Из полученной формовочной смеси изготавливают оболочковые формы по известной технологии с заливкой их металлом. ельная...
Разделительное покрытие длямодельной оснастки
Номер патента: 816660
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Гусев, Диянов, Кирсанов, Усова
МПК: B22C 3/00
Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное
...изобретения - устранение прилипаемости смеси к оснастке и увеличение количества съемов.816660 Таблица 1 Ингреци тработанноеизельное 0 30 сло Отработанноецизельноетопливо 0 0 Таблица 2 язкость покрытия кинематическая при20 С, сСт 5,08 10 7,34 0,850 0,842 роющая способност ороша оша ошая рилипаемость смесиоснастке тсутствует Отсутствуе Отсутствует Качество поверхности форм и стержнейпри применении заявленного покрытия Хорошее Хорош рошее ок службы оснастк еличива ранее исп составами оличество сьемов В качестве растворителя в составе покрытия может использоваться отработанное дизельное топливо ГОСТ 305 - 73.Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл, 1 и 2,Смесь отработанного дизельного маслаОСТ 21046 - 75 и отработанного...
Легирующее покрытие для литейныхстержней
Номер патента: 816661
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Карпенко, Кирия, Кирсанов, Поюровский, Соценко, Урбанский
МПК: B22C 3/00
Метки: легирующее, литейныхстержней, покрытие
...и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно.816661 Таблица 2 Состав покрытия, вес. % Свойства Вязкость поВ 3-4, с 20-26 20-26 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 Сециментационная устойчивость(через 2 ч), %75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 Стойкостьк истиранию 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Кроюшаяспособность Хорошая Стойкостьизложниц, наливы 55 58 53 53 53 58 58 54 58 Табл ица 3 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2, 8-4, 2 До 1,5 11545-65 ферроборохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2, 5-5,5 В 1, 3-2, 2 ТУ-4 2-63-71 Сталинит 7-1 0 24-26 3, 0 6-8,5 1 1546-65 ферросиликохром фСХ 18 3,5 1,8 11861-66 11861-661 1861-66 ФСХ 30 фСХ 40 1,0 30 40 40 0,1 30 феррохромфХ 650 6,5 1,5...
Разделительное покрытие длямодельной оснастки
Номер патента: 816662
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Вершинин, Калашникова, Минкин, Харитонов, Эльберт
МПК: B22C 3/00
Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное
...4,55,80 54,0 ч 52,11 53 0 8 держит битумный лак при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Битумный лак 3 - 5 Нитроцеллюлозная эмаль 95 - 97 Битумный лак представляет собой раствор битума в сольвенте или в другом органическом растворителе с вязкостью 18 - 45 с (ТУ 205 РСФСР 848 - 74) .Совмещаясь с нитроцеллюлозной эмалью, содержащиеся в битумном лаке битумы способствуют образованию на поверхности деревянной модельной оснастки водостойкого слоя, предохраняющего от проникновения влаги в древесину модельной оснастки.Предлагаемое покрытие приготовляется путем смешивания компонентов в смесителе любого типа в течение 2 - 3 мин,Разделительное покрытие - наносится на деревянную модельную оснастку в один слой после грунтовки и...
Установка для регенерации фор-мовочных смесей
Номер патента: 816663
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Литвинов
МПК: B22C 5/00
Метки: регенерации, смесей, фор-мовочных
...служащее для подачи смеси с воздухом, через насадку 20 в топливную камеру 21, сообщенную с каналом 13 регенерационного тоннеля 2. Смесительная камера 16 посредством крана 22 соединена с загрузочной воронкой 23. Полость 5 при помощи трубопровода 24 соединена с воздушным соплом 15, регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 25 с разгрузочным люком 26 и отверстием 27 для присоединения 4вытяжной вентиляции (не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено тепло- изолирующим материалом 28.Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих колонках 14 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в...
Установка для регенерации формо-вочных смесей
Номер патента: 816664
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B22C 5/00
Метки: регенерации, смесей, формо-вочных
...14, на котором установлен корпус 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннеля 2.Смесительная камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19. Воздух в смесительную камеру 11 поступает из пневмомагистрали 20.Внизу регенерационный тоннель 2 сообщен огнеупорной емкостью 8 с разгрузочным отверстием 21 и отверстием 22 для присоединения вытяжной вентиляции (не показано), Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 23Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают...
Установка для удаления немагнитныхметаллических включений из фор-мовочной смеси
Номер патента: 816665
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Вялков, Желтяков, Кобзев, Мигаль, Парасюк, Песков, Стальский
МПК: B22C 5/06
Метки: включений, немагнитныхметаллических, смеси, удаления, фор-мовочной
...по сравнению с существующими заключается в том, что она оборудована поворотным щитком Й - , установленным между камерами 3 сепарации и камерой 6 осаждения, которым регулируется высота порога в за. висимости от изменения влажности смеси 2, поступающей в установку. В связи с этим металлические частицы не могут попасть с песком в камеру 6 осаждения, а комки влажной смеси 2 не поступают в отходы.Ребра на щитке 11 не только улучшают качество сепарации оборотной смеси, но и уменьшают абразивный износ рабочей твердости щитка 11, так как исключено перемещение абразивных частиц по его поверхности.Ребра на щитке имеют неодинаковую высоту, которая выбирается исходя из следующего. Поверхность щитка подвергается воздействию абразивного...
Установка для запрессовки пасто-образного coctaba
Номер патента: 816666
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Дьяков, Попко, Ткаченко, Хандюк
МПК: B22C 7/02
Метки: coctaba, запрессовки, пасто-образного
...закрыт клапаном 30, сидящим на седле31. Фланец 32 ограничителя 9 давления соединен через коаксиальный трубопровод 6 снасосом 5, а фланец 33 - с указателем 10давления и далее с наконечником. В кронштейне 34, укрепленном на тройнике 28,смонтирован рычаг 35, качающийся на оси36. Одно плечо рычага 35 через шарик 37опирается на клапан 30, другое - на стакан 38, имеющий возможность перемещаться в трубе 39 под действием пружины 40.На наружной поверхности трубы 39 выполнена резьба, на которую навинчена гайка 41,удерживающая трубу 39 на кронштейне 34.Планка 42 удерживает трубу 39 от поворота при вращении гайки 41. На лысках 43,выполненных на трубе 39, нанесены цифры,указывающие величину давления, на которое настроен ограничитель 9...
Пресс-форма для изготовлениявыплавляемых моделей
Номер патента: 816667
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Виноградов, Красько, Кулыгин, Леховицер, Меркулов, Саенко, Сачко, Хуповка, Шнитман
МПК: B22C 7/02
Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма
...например постоянной и равной длине выходной кромки. Из-за перекрытия лопаток наклонные боковые плоскости сектора модели расположены под углом и образуют не прямой, а косой сектор,Контейнер выполнен с цилиндрической наружной поверхностью, к которой прилегает внутренняя цилиндрическая поверхность крышки 6, а на стенках 2 и 3 внутри контейнера выполнены уступы, к цилиндрической поверхности 23 которых прилегает поверхность выталкивателя 10, в его нижнем положении. Выталкиватель 10 выполнен в виде косого сектора с плоскими боковыми и осевыми торцами, прилегающими кбоковинам 4 и 5 и стенкам 2 и 3, а его цилиндрические поверхности соосны оси поверхностей врашения пресс-формы, оси 8" соплового аппарата. В плите 1 закрепленагайка 12 с...
Способ изготовления крупногаба-ритных литейных форм ударом
Номер патента: 816668
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Беляков, Иванов, Исагулов, Матвеенко
МПК: B22C 9/00
Метки: крупногаба-ритных, литейных, ударом, форм
...чтоуплотняют сначала надмодельные зоны, азатем околомодельные;На фиг, 1 показаны примеры осуществления существующих способов изготовления литейных форм; на фиг. 2 а - графикраспределения твердости по высоте формыпри уплотнении встряхиванием, прессованием, ударом; на фиг. 2 б - пример осуществления существующего способа уплотнениялитейных форм ударом, на фиг. 28 - пример осуществления предлагаемого способа.Как видно из фиг, 2 а распределение твердости по высоте формы равномернее при 4ударном уплотнении (кривая 3), чем при прессовании и встряхивании (кривая 2), Это объясняется тем, что увеличение ударного воздействия приводит к повышению скорости перемещения частиц смеси. Частицы смеси начинают проскакивать зону напряженного контакта,...
Литейная форма для вакуумнойформовки
Номер патента: 816669
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумнойформовки, литейная, форма
...через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резиновая прокладка 4 плотно прижимаются соответственно к ладу и контрладу контей нера за счет вакуумирования через отверстия 8,Литниковая система 9, прибыль 10 и часть 11, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуемая чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхностях части 14, оформляемых полимерным экраном 5.Отливку получают следующим образом, Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнителя и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 отливки. По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку.После извлечения...
Установка для прокалки керами-ческих блоков
Номер патента: 816670
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Сиваков, Смирнов, Соловьев, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22C 9/04
Метки: блоков, керами-ческих, прокалки
...из-за частого открытия верхней съемной крышки и створчатого дна камеры нагрева, что при-. водит к значительному падению температуры в камере и необходимости подъема температуры для осуществления следующего цикла; низкая производительность печи; наличие в камере нагрева разъемного створчатого дна затрудняет эксплуатацию и монтаж печи, так как для монтажа необходим специальный приямок и дополнительные уст(при прокалке первой партии) верхние крышки 3 при помощи привода 4 открываются, загрузочное карусельное устройство 5 поднимает подвеску 7 с блоками в крайнее верхнее положение, поворачивает ее на 90ь при помоши привода 6 и опускает в камеру1 нагрева в крайнее нижнее положение, При этом верхние крышки 3 закрываются приводом...
Литниковая система для получениялитых образцов
Номер патента: 816671
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Безрутченко, Гончарук
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, образцов, получениялитых
...отделение шлака и другихнеметаллических включений и гарантированный отвод их в выпор.При г0,5 В возникают большиецентробежные силы и струя жидкогометалла начинает фонтанировать в полость образцов, что нежелательно .При г )0,9 й эффект йшакоотделенияне наблюдается, так как центрббежиыесилы в струе металла малы.На чертеже схематически показанапредлагаемая литииковая система,Предлагаемая литниковая системаимеет литниковую чаыу 1, стояк 2, 20 спиралеобразный шлакоуловитель 3,питатель 4 для подпитки прибыли 5горячим металлом, выпор 6. Шпакоуловитель 3 выполнен в горизонтальнойплоскости в виде спирали с уменьшающимся радиусом закругления в направлении истечения металла. Меньший ра-.диус кривизны спирали равен 0,5-0,9величины...
Устройство для прогрева много-гнездной литейной формы
Номер патента: 816672
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Медведев, Новосельцев, Прищепов
МПК: B22C 9/12, B22D 27/04
Метки: литейной, много-гнездной, прогрева, формы
...качества.Цель изобретения - повышение призводительности и улучшения условиэксплуатации.Указанная цель достигается тем, 5 что устройство снабжено полым металлическим стержнем, размещенным в плости вертикального стояка и связанным с пневмосистемой, причем набоковых поверхностях стержня выпол О нены направляющие отверстия,На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройст т5816672 ЮИМгюгвеифФюуУуий НИИПИ Заказ 1 Тираж 869 Подписи ППП "Патент",д,ул.Проектная,Филиал.Ужго Устройство работает следующим образом.Многогнездная Форма 1 размещается внутри индуктора 2 и снаружи засы пается песком. Затем в полости стояка 3 размещается металлический стержень 4. Включается индуктор 2 ипроисходит нагрев стержня 4. Одновременно со включением...