B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 827248

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бушуев, Бушуева, Данилин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, получаемыхпо, прокаливания, форм

...составляющих. Реакция протекает без использования электроэнергии и других видов разогрева в течение 25лин. Прокаленные таким образом формызаливают жидким металлом спустя 5 -мин.Сравнительные данные по технологиипрокалки и прочности полученных форм 50 приведены в табл. 1.827248 Таблица 1 Способы прокаливания форм в агрегатеобжига мод. 675 А без напол- нителя в печи Параметры технологии прокалкиТ 140 М сопорнымДлительность прокалки, минРасход газа на одну форму, нл,час 10 - 15 480 25 - 40 10,0 0,001 Расход электроэнергии на 1 форму,квтПрочность после прокалки, кг/с,п". 21,5 30,0 25,5 30,8 35,0 42,4 Прочность. форм до,табл.:"Фй 12;фф,Ф прокаливания меняется от сои ,приведена в5 Таблица 2 ОтнбшЪние количества"А 1, к количеству "Ре,О...

Номер патента: 827249

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Каплун, Киселев, Сварика, Скаженник

МПК: B22C 17/06

Метки: модели, протяжки

...2. Это напряжение превышает предел прочности формовочной смеси на разрыв во влажном состоянии (о = 0,10 - 0,15 кгс,сл).Кроме того, устройство для механической поддержки болвана не позволяет выполнить одновременно с прессованием верхней полуформы сквозное отверстие для вывода газов из опустошения болвана, так как штырь длиной, равной высоте опоки, еще увеличит и без того высокое разрывающее напряжение у основания болвана, возникающие при съеме полуформы с протяжной плиты.Целью изобретения является предотвращение разрушения болвана при съеме полуформы и выполнение сквозного газоотводного канала.Поставленная цель достигается тем, что устройство для протяжки модели, содержащее протяжную плиту, стол для поддержки болвана и элемент для...

Номер патента: 827250

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Захарова, Коротков, Назаров, Пименов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумнойформовки, комплект, опочный

...для вакуумной формовки.Опочный комплект для вакуумной формовки представляет собой верхнюю 1 и нижнюю 2 опоки, установленные на транспортирующей плите 3 и соединенные между собой соединительными элементами, выполненными в виде штырей 4 и 5, установленных во втулках 6 и 7, Соединительные827250 10 15 25 30 Опоч мовки,поки,щей пл ините стано штуцер ами сумной фори нижнюю спортируюу собой соеде штырей,бщенные со вода клапа,отлича 5:) 55 оставител Техредь А. МинаевИ. Пенчко едактор Е. Братчиков ректоры: Е. Осиповаи Л. Орлова аказ 1010/3НПО Поис Изд. Мо 349 арственного комитет 13035, Москва, ЖТипогр пр. Сапунова элементы снабжены сообщающимися со штуцером 8 внешнего вакуум-провода тарельчатыми клапанами 9 и 10 с регулирующими гайками 11...

Номер патента: 829312

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Чубрин

МПК: B22C 1/16

Метки: жидкостекольное, связующее

...представляет собой гелеобразное или твердое вещество. Для его получения предварительно готовят отвердитель для жидкостекольных растворов, который представляет однофазный жидкий раствор следующего состава, вес.Ъ:Этилсиликат 99,9Жирные кислоты 5,5 Отвердитель при пе дят в жидкое стекло. го процесса получения время перемешивания с 3 мин, В полученном р ходит процесс гидроли в результате чего обр образная или твердаяСоставы предложенн приведены в табл.1. Смеси готовят с разным содержанием отвердителя, но так,чтобы суммарное количество двуокиси кремния всвязующем было одним и тем же. Изголученных смесей готовят образцытипа "восьмерок", которые после сушки испытывают на растяжение,Физико-механические и технологические свойства...

Номер патента: 829313

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Акутин, Гладковский, Ермакова, Козлова, Копосов, Кругликов, Просяник, Салина, Скирдов, Строева, Струпинский, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ochactke, литейныхстержней, нагреваемой, связующее, форм

...-С-СН ;а 5,коЬ=45, п=З, в=60; продукт КЭП, для которого: В - СН, В - СН, а=3-4, Ь = 10-15, п =30, п = 2 и 3 в соотношении 1:1; продукт КЭП-З, для которого: В, В" - СНЗ, а=/-8, Ь = 4, в=10, и=2.При содержании в составе связующего блоксополимера указанного строе ния ниже нижнего предела не достигается требуемого улучшения распределения связующего по объему смеси и снижения расхода связующего, а при содержании его выше верхнего предела несколько снижаются прочностные показатели отверждаемых стержней и форм. В качестве огнеупорных наполнителей при изготовлении форм и стер ней рекомендуется кварцевый или цирконовый песок, графит,Наряду с этим в смесь могут вводиться уже используемые в практике литейного производства, так называемые...

Номер патента: 829314

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Жуков, Линецкий, Мельник, Снежной

МПК: B22C 1/22

Метки: оболочковыхформ, смесь, стержней

...в виде 33-ного водного раствора. Остаток,Сито, Р 0,403150200160100063005Тазик 1,0 1,824,9 48,4 18,83,0 0,1 Следы Использование песков с содержанием глинистой свыше 1 для изготовления смесей, отверждаемых по 25 нагретой оснастке, позволяет расширить применение плакированныхсмесей беэ ухудшения физико-механических и технологических свойств. Таблица 1 Показатели для смесей Свойства смеси 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Пределпрочностиприразрыве,кгс/см 4,1 5,4 9,3 9,8 10,4 10,6 11,1 11,3 11,35 6,8 13,7 12,5 20,3 28,5 16,3 Выбиваемость смеси не превышает3,1 Дж, т.е, смеси являются саморассыпающимися. Гаэотворность находится на одном уровне,Введение жидкого стекла позволяетиспользовать пески с повышенным содержанием глинистой, при...

Номер патента: 829315

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Воронин, Каленова, Пожидаев, Свиридов, Шавырин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...изображен стержневой ящик, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вента, разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Стержневой ящик содержит две половинки 1 и пустотлую вставку 2, образующие рабочую полость 3 ящика, В необходимых для продувки стержня местах во вставке размещены венты 4, Каждая вента состоит из корпуса 5 с двумя пересекающимися отверстиями, одно из которых 6 соединяет венту с системой подвода газа, выполненной в виде канала 7 в теле вставки 2. Во втором отверстии 8, соединяющем рабочую полость 3 ящика с полостью 9 пустотелой вставки 2 установлен поршень 10, шток 11 которого в одном из крайних положений перекрывает829315 20 Заказ 2736/19 Тираж 869 Подпнс НИИ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,отверстие в рабочую полость 3...

Номер патента: 829316

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Марфунин, Цайзер, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...или калиевой селитры, или пятиокись ванадия, приготавливают вемкости с подогревом. Температурараствора выбирается в интервале 20100 ОС в связи с необходимостью максимального увеличения содержанияокислителя в растворе, В зависимости от температуры раствора изменяется согласно данным растворимостии предложенное содержание растворителя (насыщенный раствор) . После выливания насыщенного раствора изполости оболочки последняя подаетсяна сушку. При этом часть насыщенного раствора остается на стенках формы и внутри ее, При сушке (нагреве)жидкость раствора испаряется и навнутренних стенках оболочки остаетсяслой окислителя. В процессе прокалкипри нагреве выше 300-700 С окислиотель разлагается с выделением кислорода. Остатки модельного состава...

Номер патента: 829317

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бирюков, Литвинов, Миргородский, Симченко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...закрытыхотверстиях рассекателя, общий вид,разрез; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1.,положение рабочего элемента принода,ползуна и рычагов при крайнем верхнем положении подвижной плиты (клапана); на Фиг. 3 - положение приводного штока ползуна и рычагов вначальный момент движения подвижной перфорирочанной плиты вниз; нафиг. 4 - то же, при крайнем нижнемположении подвижной перфорированнойплиты.Импульсная головка для уплотнениялитейных Форм содержит корпус 1 срабочей полостью 2, в нижней частикоторого неподвижно закреплен рассекатель 3, предстандяющий собой 40плиту с отверстиями 4, под которымрасположен, выполненный в видеподвижной перфорированной плитыклапан 5 с отверстиями б и уплотнениями 7, взаимосвязанный с приноднымштоком 8 поршневого...

Номер патента: 829318

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, формуе-мости

...мя, задаваемое схемой выдержки времени, и отключает их при наличиисмеси в смесителе и наличии потокасмеси, отобранной пробоотборником,обеспечивая тем самым своевременнуюавтоматическую очистку сжатым воздухом залипших смесью разгрузочногоотверстия смесителя и разгрузочнойпружины пробоотборника, одновременно информируя оператора-эемледелао возникшей неисправности посредством включения устройства сигнализации, чем и достигается увеличениевыхода качественной смеси по формуемости и, в конечном итоге, уменьшение брака отливок.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из пробоотборника, содержащего разгрузочную пружину 1, втулку 2, в которой закреплена пружина 1, основание 3, в котором посредством подшипников...

Номер патента: 829319

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ковалив, Королев, Никкель, Ткаченко, Фиголь

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматическойсмены, модельных, плит

...рольгангом 18, который представляет собой прямоугольнуюраму, на противоположных сторонахкоторой установлены поршневые приводы 19, штоки которых связаны с секциями раздвижного рольганга 18, ипозволяет им перемещаться в направлении, перпендикулярном движению модельных плит. Подъемный механизм служит для передачи модельной плиты на челнок 20, который перемещается от формовочного автомата 21 до позиции 22 смены модельной плиты и обратно.Устройство работает следующим образом.Челнок 20 из формовочного автомата 21 подает Ьтработанную модельную плиту на позицию 22 смены модельных плит. Подъемный механизм 17 с раздвинутыми в стороны секциями рольганга 18 опускается на челнок 20 (на фиг. 1 показано штрих-пунктирной лйнией). Секции...

Номер патента: 831284

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Долгов, Исаева, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовки модельного состава. Полуформы при помощи колонок 7 центрируются между собой. Система выталкивания моделей состоит из плит 8 и 9, соединенным с толкателями. Плита 8, осуществляя наибольший ход от упоров 10 литьевой машины, содержит группу толкателей 11, центральный выталкиватель 12 и контртолкатели 13. На плите 9, совершающей наименьший ход, закреплены толкатели 14 с заплечниками а, являющимися ограничителями хода толкателей.Резиновые упругие элементы 15, предварительно сжатые через шайбы 16 винтами 17 расположены между опорной плитой 4 и опорной плитой 9, причем выступающие части винтов проходят через отверстие б сквозь плиты 8 и 9, когда плиты расположены на упорах 18 опорной плиты 4, Группа контртолкателей 13 упирается в...

Номер патента: 831331

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Браславский, Колотилов, Макарова, Смыков

МПК: B22C 1/10

Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляныхсмесей, стержнейи, форм

...и рабочая плотность АХФС равна 1,58- -1,60 г/см.При содержании АХФС в комплексном отвердителе ниже нижнего (10 вес.Ъ) и выше верхнего предела (50 вес.Ъ) не достигается требуемое ускорение эатвердевания стержней и форм при пониженных температурах окружакщей среды и снижается их термостойкость.Комплексный отвердитель может использоваться для отверждения смесей с различными синтетическими смолами, однако предпочтительно является его использование в смесях с моче- вино-формальдегидными (карбамидными) смолами. В последнем случае предпочтительное содержание комплексного от" вердителя в холоднотвердеющей смеси составляет 0,55-0,6 вес.% (при содер" 40 жании смолы 3 вес,%).Комплексный отвердитель получают. простым смешением составляющих...

Номер патента: 831332

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Елчев, Кузнецова, Орлов, Сметанина, Чуфырин, Шендеров

МПК: B22C 1/16

Метки: керами-ческих, литейных, смесь, форм

...поформам и стержневым ящикам. Условная вязкость смеси, определенная повязкозиметру ГИПИ, составляет 1425 с.Примеры предлагаемых составовприведены в табл 1,Иэ смеси каждого состава изготовят Йо две керамические формы дляотливок, например стаканов. Формызаливают хромоникель-молибденовойсталью.Физико-механические и теплофизические свойства смесей, приведены втабл.2,где 68 впрочность при растяжении,бс, - прочность при сжатии;коэффициент теплопроводности,К - гаэопроницаемость.Как видно из табл.2, предлагаемыесоставы имеют лучшие сочетаниясвойств по. сравнению с известными.На чертеже приведена графическаязависимость влияния содержания перлита на свойства смеси.Кривые 1 и 2 изображают зависимость предела прочности смеси присжатии и...

Номер патента: 831333

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Акутин, Дунюшкин, Ермакова, Козлова, Кругликов, Лебедев, Просяник, Салина, Скирдов, Струпинский, Шишкин, Эльтеков

МПК: B22C 1/22

Метки: горячего, истержней, литейных, отверждения, смесь, форм

...вооснастке при 200-250 С в течение407-70 с, в зависимости от габаритовстержней или форм.Гигроскопичность оценивают по пацению прочности образцов после их выцержки в смеси с влажностью 5% в течение4560 мин. Пластичность отвержценной сме-си оценивают по отношению уцлиненияобразца при растяжении к. разрушающейнагрузке (мм/кг).Прочность при растяжении оценивают на станцартных образцах "восьмерках" Яотвержценных при 220 С и времени отовержцения 30 с. испытанных в горячемсостоянии (в момент извлечения из ящика и в холоцном состоянии (по истечеЗЗ 6нии 1,5-2,0 ч после извлечения из ящика).Скорость отвержцения определяют повремени отвержцения, соответствующемумаксимальной прочности на разрыв образцов, испытанных в холодном...

Номер патента: 831334

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Перминова, Радченко, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: ochactke, литейных, оболочковыхформ, постоянной, смесь, стержней, технологи-ческой

...в указанных пределахПри содержании эФира канифоли в 50смеси более 3 Физико-механическиесвойства смесей в горячем состоянии;низкие вследствие глубокого пластифицирующего действия добавки, вэтом случае невозможно получитькачественную оболочку. При содержании эфиров канифоли в смеси менее0,2 эффект от применения добавкинезначителен.П р и м е р. В качестве терморе; активного Феноло-Формальдегидного бОсвязующего используют новолачныесмолы СФи СФб 0, взятые в сочетании с водным 33-ным растворомуротропина (содержание термореактивного связующего следует рассматри вать как сумму содержания новолакаи водного раствора уротропина),Качество готовой смеси оцениваютпо прочности образцов на разрыв прикомнатной температуре, а также попрочности на...

Номер патента: 831335

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бут, Жудро, Колесниченко, Матвейкова, Николаенко, Харченко, Юнак

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, изложницы, покрытие

...менее 39,47 силиманито-бентонитовой пасты, то снижается термическое сопротивление слоя покрытия высокой температуре жидкой стали, которая .бывает в интервале 1530-1600 С. Если содержание силиманито-бентонитовой пасты в покрытии будет выше 38,57, то соответственно снижается содержание других огнеупорныхкомпонентов (вермикулита и огнеупорной глины), что обуславливает уменьшение седиментационной стойкостии коллоидальности суспензии покрытия, а также приводит к затруднениюудаления старого покрытия в процессеочистки изложницы после выбивки слит-ка.Огнеупорная глина, вводимая в состав покрытия, обеспечивает седиментационную устойчивость от расслоенияпокрытия в жИдком состоянии,При содержании огнеупорной глиныменее 1,05 снижается...

Номер патента: 831336

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Будагьянц, Воронина, Головко, Кириченко, Логвинов, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное

...цель достигаетсятем, что покрытие, включающееасбестовый порошок, графит аморфный,углеродосодержащую добавку, 5-ныйраствор карбоксиметилцеллюлозы,и воду, дополнительно содержитцирконовый концентрат и сульфитноспиртовую барду (ССБ), а в качестве углеродосодержащей добавки -кокс литейный, при следующем соотношении ингредиентов, .;вес.%:Асбестовый порошок 9-11Цирконовый концентрат 14-16Кокс литейный 5,5-6,5Графит аморфный 2,0-2,5Сульфитно-спиртоваябарда 5%-ный растворкарбоксиметилцеллюлозы 3,0-3,5Вода ОстальноеВводимый в состав покрытияабсестовый порошок (ГОСТ 12871-67) 5 повышает огнеупорность и служиттеплоизолирующим наполнителем, граФит аморфный (ГОСТ 5420-50) - противопригарной частью покрытия. Кокслитейный (ГОСТ 3340-71) с Фракцией...

Номер патента: 831337

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Андрианов, Валисовский, Паповян, Решетов, Чеботарев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейныхформ, противопригарная, стержней

...вязкости.В качестве растворителя используется смесь бензина с уайт-спиритом в соотношении 1:1.В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать двуокись титана, циркон обезжелезненный,рутнл с содержанием двуокиси титана не менее 80 и дрКраску готовят следующим образом.В смесь бензина с уайт-спиритом вводят полиизобутилен и перемешивают до полного его растворения. Затем в полученный раствор вводят ТБТ или ПБТ, трикрезилфосфат или трибутилФосфат и перемешивают до получения одчородной массы. В полученный раствор, тщательно перемешивая, вводят огнеупорный наполнитель до требуемой плотности краски.Предлагаемая краска может применяться для ста ного литья получае мого в любых в х литейных Форм.Составы и свойства красок приведены в...

Номер патента: 831338

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гордиенко, Долгополов, Марков, Тырин, Федоров, Харченко, Шевченко, Ютина

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, излож-ниц, поддонов, покрытие

...собой в основном смесь агрегатовтонкочешуйчатого каолинита, окрашенного окислами железа, среди которогонаходятся мельчайшие (2-4 мкм) зерна карбоната кальция и темные сгустки органического вещества. В незначительном количестве встречаются примеси мельчайших чешуек слюд и гидрослюд, обломков кварца, опала, спикулкремневых губок .( Зх 10 мкм), циркона, сфена, лейкоксена.Алюмосиликатные шламы водопроводных станций являются отходом, который не нашел до сих пор практическиникакого применения. Эти шламы сбрасывают в поверхностные водоемы, чтоприводит к ухудшению их санитарногигиенического состояния. Поэтому промышленное использование шлама позволяет снизить степень загрязнения окружающейсреды, в частности рек иводохранилищ,50Алюмосиликатный...

Номер патента: 831339

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Галкин, Говорушенко, Иванов, Ильин, Калашникова, Касьянов, Короткевич, Кузьмин, Малышенко, Овечко, Рейнгольд, Рыкова, Судариков, Трегер

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...путем сливания в одну емкость керосина и хлорпарафина в требуемом соотношении. Предпочтительнее вливать хлорапарафин в керосин, Процесс приготовления покрытия значительно упрощается за счет устранения операций расплавления и перемешивания компонентов.При работе с хлорпарафином не требуется особых мер предосторожности, так как он не является токсичным, взрывоопасным, летучим и само- возгорающимся продуктом. Противопригарное действие хлор- .парафина на стальное литье связанос тем, что разделительное покрытие,которое наносится на модельную оснастку при изготовлении каждой полуформы, переходит в поверхностный слойформы и при заливке металлом оно сгорает, образуя атмосферу, насыщеннуюхлором и водородом, которая защищает.металл от...

Номер патента: 831340

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Батурин, Васин, Гималетдинов, Гречко, Иткис, Семаков, Сизиков, Ширинкин

МПК: B22C 5/04

Метки: изготов-ления, литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...смолы поликонденсационного типа) 3.Однако использование в данном способе синтетической смолы с просроченным гарантийным сроком годности 15 приводит к значительной потере прочности и резкому повышению осыпаемости стержней и форм.Цель изобретения - разработка способа приготовления смеси с использо- щ) ванием синтетической смолы со сроком хранения, превышающим гарантийный срок ее годности, устранение потерь прочности стержней и форм и снижение их осыпаемости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм, включающему последовательное дозирование и перемешивание огнеупорного наполнителя, кислого отвердителя и синтетической смолы поликонденсационного типа,...

Номер патента: 831341

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Кашкин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, литья, мо-делей, пресс-форма

...трубчатого выталкивателя в противоположных направлениях.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез.Пресс-форма содержит подвижную полу- форму 1 и неподвижную полуформу, состоящую из частей 2 - 5, плиты 6 и 7, в которых установлены выталкиватели 8, 9 и контр- выталкиватель 1 О. В пазах плит выталкивателей установлены на осях 11 рычаг2 опере831341 Формула изобретения б 7 4 Состави Техред А. Тираж 869 И Государствен делам изобрете Москва, К - 35,П Патент, г. Уль А. Минаойкас Редактор В. ИвановаЗаказ 3132/23ВНИ КорректорПодписноеСССРтийб., д. 4/6Проектная,.Макарен ого комитет ний и откр Раушская нжгород, ул. 113035,филиал ППжения и рычаг 13 возврата. В плитах 4 и 3 установлены регулируемые упоры 14 и 15.Пресс-форма работает...

Номер патента: 831342

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Лукьяненко

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, модельногосостава, пресс-форму

...канал 6,освобождая его от остатков модельного.состава и своим башмаком утапливаяклапан регулятора 2 давления, полностью открывая канал 5.Применение кгапанного регулятора 2давления и иглы запорного механизма 3позволяет повысить долговечность работы устройства, надежность, сократить10 время подготовки его к работе, стабилизировать давление при эапрессовкемодельного состава. Формула изобретения 3Устройство для запрессовки мо" .дельного состава в пресс-форму состо ит из корпуса 1, выполненного иэ нескольких частей, клапанного регулято ра 2. давлеиия, запорного механизма 3 с приводом и иглой.Устройство герметически закрепляется в гнезде кожуха установки для запрессовки форм модельным составом и обогревается водой вместе со всей...

Номер патента: 831343

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Баско, Беренц, Бовин, Бондарев, Варшавер, Гамбург, Глотов, Думский, Жабрева, Мухина, Ровнова, Степанов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемыхмоделей, композиция

...композиции полимер фракции продуктов пиропиза бензина или атмосферного гаэойпя с температурой кипения 130-190 С (пироппаст, ТУ 3840145-80), является смесью полимеров ненасыщенных соединений апке- нилароматических и диеновых: стирола, Ы,- метилстирола, индена, дицикпопентадиена и др, Он имеет химическую формупу С,)1 Дгде и д 7,5-9,8; й= 9,8-11,0.Пироппасттвердый продукт светложелтого цвета, обладающий следующими 5 свойствами:Удельный вес, г/см 1,07-1,12Молекулярный вес 468-6 95Зольность, % О, 003-0,005Температура размягчения, С 82-95 ют в пресс-форму, предварительно покрыв 55 ее рабочую поверхность касторовым маслом.Модели изготавпивают с керамическимстержнем, необходимым дпя получения1343 ЬРеализация изобретения позволяет снизить...

Номер патента: 831344

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кашицин, Хараман

МПК: B22C 7/06

Метки: стежневой, ящик

...ружиненные штоки вертикальный 4 с копиром 5 и горизонтальный 6 с роликом 7. Стержневой ящикустановлен на подвижной плите 8 ив процессе наддува поджимается к надувной плите 9,Работа стержневого ящика осуществляется следующим образом.В рабочую полость 2 корпусавставляется холодильник 3. Подвижнаяплита 8 поднимает корпус 1 В пцессе подъема надувная плита 9на верхний конец вертикальногока 4, который, опускаясь, копирвзаимодействующим с роликом 7,мещает горизонтальный, шток 6, ккоторого Фиксирует холодильник 3.831344 формула изобретения э 3008/5одписное ВНИИПИ 3Тираж 869 Конфигурация холодильника 3 может иметь различную форму, например, Ш-, Т-, П-образную и т.п.После поджима корпуса 1 к надувной плите 9 происходит надув полости 2...

Номер патента: 831345

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кузовков, Малолетков, Черепанов

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...устатри опустошителя с обрау стенками и верхним торкнутой полости, и эжектков и В, Н. Черепано ящик.ЯЩИК СОСТОИТ Иэ ДВУ2, двух боковых газовыхдвух толкательных плитшителя 7, трубы 8, нижнрелки 9, трубы 10 и зж абота ящикщи образом.Эжектор 11бу 10 из опустдукты сгораниякоторые попадза счет работыки 9,отсасывает через труошителя 7 горячие прогазо-воздушной смеси, ают в,опустошитель 7нижней газовой горелЗжектор 11 создает тягу для прохождения горячих продуктов сгорания газо-воздушной смеси по полости 12, в результате чего происходит нагревопустошителя 7.831345 Формула изобретения оставитель Н. Ромаш х И Граб Ъо ректор С. Шекма Подписно ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 831346

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дегтярев, Орлов, Уваров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 честве жидкой добавки принудительноподают связуицее.В результате химической реакции,происходящей между связующими и катализатором (отвердителеМ, получаютупрочненный слой(йиэ - 4 кг/см )по 2лости литейной формы, отличающийся5от известного, где б = 0,9 кг/см,П р и м е р 1, Опоку, установленную на прессовой Формовочной машине,аполняют Формовочной смесью, содеркащей в качестве катализатора 1 10(по весу) НаОН и уплотняют формовочную смесь прессованием, при этом впериод уплотнения из подмодельногопространства через венты, вмонтированные в модель, в смесь принудительно подают алюмохромофосфатнуюсвязку ( р = 1,3-1,6 г/см ) в качестве жидкой добавки.П р и м е р 2. Опоку, установленную на...

Номер патента: 831347

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов

МПК: B22C 9/00, B28C 7/00, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, отливок, форма, электро-плавленых

...сечения прибыльной надставки, равное 0,15 - 0,34, необходимо и достаточно для создания оптимального - линейн го фронта кристаллизации в объеме отливки параллельного литниковой поверхности отливки, что обеспечивает уменьшение глубины открытой усадочной раковины без сопровождающей ее усадочной пористости.Современные электроплавленые изделия обладают глубиной открытой усадочной раковины порядка 50 - 80 мм, что составляет 25 - 45% от величины рабочей части отливки и приводит к существенному уменьшению срока межремонтной кампании стекловаренной печи вследствие коррозионного разрушения огнеупоров.При отсутствии линейного фронта кристаллизации образуется открытая усадочная раковина, составляющая 25 - 40% от высоты отливки и окруженная...

Номер патента: 831348

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Грузман, Ельцов, Сац, Хамов

МПК: B22C 9/00

Метки: замороженных, форм

...к области литей ного производства и может быть использо вано при изготовлении замороженных форм.Известен способ изготовления заморо. женных форм, включающий удаление остатков смеси с модельно-опочнойоснастки, заполнение ее смесью с последующим замораживанием 1.Недостаток способа - прилипание смеси к модельно-опочной оснастке, что ведет к ухудшению качества рабочей поверхности формы.Цель изобретения - снижение прилипаемости смеси.Для достижения указанной цель удаление остатков смеси осуществляют струей жидкого азота.Способ осуществляется -сйедуюшим образом.После первого съема безопочной замороженной полуформы на контактировавших с ней поверхностях оснастки, охлажденной до отрицательных температур, остаются кристаллы сконденсированного...