B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1404153

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Конашко, Морозова, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, литейных, моделей, покрытие, противопригарное

...использовать раст вор поливинилбутираля в этиловом спирте концентрации 4 мас.7.Похрытие готовят следующим образом.К расчетному количеству 47. в но раствора поливинилбутираля в этиловом спирте добавляют бакелитовый лак и тщательно перемешивают в течение 5 мин, затем вводят кремнийорганическую добавку и перемешивают еще 5 мин, После этого вводят расчетное коли"35 честно наполнителя - пылевидного кварца и перемешивают до получения однородного состава. Покрытие наносят на модель краскоразбрызгивателем или кистью.Составы предлагаемого покрытия приведены в табл. 1.Свойства гокрытий приведены в табл, 2.Из данных табл. 2 следует, что условная вязкость предлагаемого покрытия уменьшается в среднем в 2 раза, что облегчает его...

Номер патента: 1404154

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бердюгин, Есаков, Завитаев, Кирьянов, Коновалов, Никольская, Сурменко, Чарнецкий

МПК: B22C 5/00

Метки: комплексная, линия, литейного, мелкодисперсного, механизированная, наполнителя

...пылевидного кварца,связанной пневмотранспортом черезпромежуточный бункер 43 с бункером 44готового нылевидного кварца,В местах работы пневмотранспортапредусмотрена вентиляционная система45, на выходе которой установлен циклон 46, связанный с бункером 30.Линия работает следующим образом.Исходный материал (кварцевый песок) поступает на приемную решеткубункера 1 и с помощью шнекового питателя 2 подается в реактор 3 для мокрой очистки песка, где происходитотделение песка от глины и пыли. Отмытый песок через желоб выгружаетсяв ковш скипового механизма 4, имеющего дренажную сетку для слива водыипередающего песок в установку 5 длясушки и охлаждения. Далее с помощьюэлеватора 6 сухой песок подается наполигональное сито 7 для отбора камней и...

Номер патента: 1404155

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Белков, Ляпкин, Плашкина, Чуракова, Шпектор

МПК: B22C 5/04

Метки: песчано-смоляной, регенерации, смеси, термической

...нтов, 7. на выходе на входе фенол окись угле- рода 0,0 0 20 4 0 1 0,0 0,0 6 70,2 3 Заказ 3020 Тираж 740 Подписное ул. Проектная, 4 оиэв.-полигр. пр-тие жго Изобретение относится к литейному производству а именно к термической регенерации отработанных песчано-смоляных смесейПель изобретения - повышение каче 5 ства регенерации и снижение температуры проведения процесса.Сущность способа заключается в том, что после измельчения и удаления 10 механических включений смесь обрабатывается 1-67,-ным водным раствором перманганата калия . Смесь во влажном состоянии с помощью питателя подают во вращающуюся барабанную печь, в которую противотоком подают горячий воздух с температурой 650-ОО С. Время пребывания смеси в печи 10 мин. Количество...

Номер патента: 1404156

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/04

Метки: регенератор, центробежный

...2. При движении по волнообразной поверхности конусов- ускорителей 4 на пологих участках, выполненных перед кольцевыми выемками 6, частицы интенсивно ускоряются, 49 тем, что процесс разрушения пленокпроисходит уже при движении частицпо конической поверхности, выполненной в радиальном направлении с переменным углом наклона преимущественносинусоидальной Формы, а покрытие конической поверхности слоем абразивного материала, стеклом или резинойспособствует протеканию этого процесса при одновременном снижении износарабочей поверхности. 2 з.п. Ф-лы,3 ил . попадают в выемки 6, заполненные часч тицами предыдущих порций, и в резуль- тате взаимного трения друг о друга очищаются от находящейся на их поверхности пленки связующего, После этого они...

Номер патента: 1404157

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: B22C 9/00

Метки: стержней, форм

...100 мм гидротермальная обработка проводится в течение 16 ч,После гидротермальной обработки,например, в течение 4 ч в атмосфереонасыщенного пара при 95 С, прочностьстержней бсоставляет 19025 кгс/см, а после тепловой обработки (сушки при 180-200 С в течение 40 мин) стержни имеют прочность250-260 кгс/см 2. При этом последующая сушка позволяет удалить остаточную химически не связанную воду.Стержни, имеющие такую прочность,после заливки Формы сталью полностьюразупрочняются и при легком постукивании по отливке или ее вибрированиисмесь полностью высыпается из этихполостей,Отливки, полученные с помощьюстержней, имеют чистоту поверхности15 - 6,Для реализации способа применяютсмесь слеудющего состава, мас.Х:Тонкоизмельченный тридимит и/или...

Номер патента: 1405939

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Акутин, Ермакова, Кербер, Кувардин, Кудравец, Кузнецова, Просяник, Фуки, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...При этомобеспечивается более равномерное распределение их в композиции.В табл.3 приведены составы смесей по изобретению.45Таблица 1Свойства смесей. 1-3 приведены втабл,2,Таблица 2 Показатели свойствадля смесей, У Свойства 1 2 Прочность на растяжение в горячем состоянии,кгс/см при выдержке в оснастке, с:7 1,08 . 1,53 2,34 1,30 1,89 3;15 10 2,16 3,51 5,68 2,79 5,23 7,21 3,60 6,94 8,47 30 50 70 Прочность на растяжение в холодном состоянии,кгс/см2 при выдержке в оснастке, с: 5,59 9,30 12,70 10 7,57 13,50 18,23 22,58 24,37 26,00 12,49 20,0 14,48 16,40 22,022,76 50 70 Живучестьсмеси, ч 6 6 Прочность при растяжении оценивают на стандартных образцах "восьмерках", отвержденных при температуре модельной оснастки 140 С и времени отверждения 7-70 с,...

Номер патента: 1405940

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Савельева, Ткаченко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, постоянное, разделительное

...приготавивают следующим образом. В емкость35аливают расчетное количество лакаЭ 933 Л и ксилола и тщательно перемеивают составляющие до однородногоостояния. После этого емкость гермеически закрывается для длительногохранения готового покрытия.Подготовка оснастки для нанесенияфокрытия производится следующим обраом. Рабочую поверхность модели или(тержневого ящика обдувают сухим сжа.ым воздухом, протирают органическимрастворителем (ацетоном, растворителем 646), Поверхность деревянной оснастки предварительно окрашивают нитфоэмалью, а поверхность металлической оснастки покрывают грунтом АК.Далее на подготовленную сухую чистуюговерхность модели или стержневогоящика наносят кистью тонкий слой разделительного покрытия, тщательно вти 1 ая его....

Номер патента: 1405941

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Ботоногов, Конкин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песков, регенерации, формовочных

...дпя изготовления литейных форм.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 и 2 показаны конструктивные схемы предлагаемой установки.Устройство содержит прямолинейную трубу 1 круглого сечения и осадительную камеру 2. Стенка трубы 1 с внутренней стороны имеет перегородку в виде винтового ребра 3 или шнека 4. 15 Осадительная камера снабжена патрубком 5 для отсоса пыли и разгрузочным люком 6.Установка работает следующим образом. 20Отработанный песок подается с помощью сжатого воздуха по трубе 1. За счет наличия винтового ребра или шнека песчано-воздушный поток в прямолинейной трубе закручивается. Песчинки,25 обладающие массой, эа счет действия центробежной силы прижимаются к стенке трубы 1 (с внутренней стороны). За счет...

Номер патента: 1405942

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бычков, Трунин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, образца, форма

...помощью металлических пресс-формизготавливают модели полусфер 2 и чаш4 из модельной массы ПСЭ. Модели полусфер и чаш собирают вмодельные блоки. Керамическую форму 1 изготавливаютнанесением десяти слоев электрокорунда марки 23 А (связующее этилсиликатЭТС) на модельный блок. Вытопкумодельной массы производят в горячейводе при 95-98 С,Керамические формы попарно эафор, мовывают в металлическую опоку 5,опорным наполнителем служит бой 6 керамических форм. Перед заливкой формупрокаливают при 950+25 С в течение10 фф ч и заливают высоколегированнойсталью при 1600110 фС. Остывшие отливки образца выбивают, Очистку поверхности проводят дробеструйной обработкой. Качество поверхности на наличиепригара определяют визуально, Укаэанным способом было...

Номер патента: 1405943

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Булаевский, Дернер, Закрочимский, Мельников, Мирошниченко, Одарченко, Сенкевич

МПК: B22C 9/03, B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...11модификатором 12. В донной части еакционной камеры 11 имеется отверс ие, закрытое легкорасплавляемой робкой 13, соединенное с формообраующей полостью 2 каналом 14. Последний вьИолнен в виде коллектора, свя - анного с радиально расположенными 30 тносительно него выпорами 15.Форму получают следующим образом,Формуют невакуумируемые части 5 з, например, песчано-жидкостекольной меси с продувкой СО., закрывают отерстие в донной части реакционной амеры 11 легкорасплавляемой пробкой 3, которая может быть изготовлена з алюминия; чугуна, пенополистиролат.д. (ее материал и размеры зависят 40 т типа обрабатываемого расплава, его емпературы, скорости потока и др. акторов). Затем в реакционную камеру 11 укладывают модификатор 12 и устаьавливают...

Номер патента: 1405944

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Лемешко, Моляренко

МПК: B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...начинают возрастать напряжения разрыва в ранее затвердевших промежуточных и вертикальных питателях, что приводит к образованию в.них горячих трещин.После остывания и выбивки отливкидостаточно одного-двух ударов по прибыли для ее отделения от, отливки посечению питающего отверстия и вертикальным питателям. При этом от при- .были легко отделяются по тонхим, плоским промежуточным питателям кольцевойшлакоуловитель вместе со стояком,Выполнение шлакоуловителя охватывающим прибыль при, наличии слоя теплоизолирующей смеси создает условияпродолжительного сохранения металлав питающем отверстии разделительногостержня в жидком состоянии, что улучшает качество отливки за счет эффективной подпитки из прибыли, Это позволяет уменьшить диаметр...

Номер патента: 1405945

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Куликов, Рыжих, Смирнов

МПК: B22C 19/04

Метки: машиной, формовочной

...28 и 29 ,отключается привод 14, сжимаются центры кантователя, включается привод 8, и стол агрегата поднимает модель "низа" с опокой до включения датчика 25, По сигналы 79 включается привод 7 подачи опоки в машину до включения датчика 24, если в машине опоа отсутствовала. В конце. обоих эта ов по единичным сигналам датчиков 25 9 и 32 сигналом с выхода четырехвхоового элемента И 55 через элемент60 переключается триггер 65. Едиичным сигналом 80 с его выхода в 15 лохе 4 индикация переключает индикаор 85, указывая включение этапа; брасываются в исходное состояние риггеры 63 и 64 через элементы ИЛИ 3 и 74. Сигналом 80 через дешифратор 20на продолжительность времени этапа ключается привод 21 механизма ворон- и. Опускается формирователь...

Номер патента: 1407651

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бабич, Волокита, Горенко, Нечепоренко, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: газом, литейных, отверждаемых, продувкой, смесь, стержней, углекислым, форм

...прочности, сокращения разупрочнения после выдержки в течене 24 и 72 ч и улучшение выбиваемостиНеобогащенная апатитовая руда состоит з апатита, нефелина, сфена, титаном агнеита, пироксена и полевого шпата.Усредненный химический состав необоащенной апатитовой руды следующий, мас.%: %025,3; СаО 23,2; Р 0 16,9; А 10 5,2; Т 10 2,0; Ре,О, 2,0; ГеО 1,5; МпО 0,7; а,О 5,9; КО 3,7; Г 1,9; Н 0 0,4; прочие 1,8. Применяют молотую необогащенную апатитовую руду, отобранную на стадии, предествующей флотационному обогащению.статок на сите с сеткой 016 К не более 11,5%. Насыпной вес молотой необогащен-ой а п ат ито вой руды 1,40 г/см .Жидкое стекло используют натриевое содулем 2,30 - 2,60, плотностью 1,46 г/см, патитовая необогащенная руда содеожит...

Номер патента: 1407652

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Жельнис, Землявичус, Кукуй, Петухов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...бражка ( У= 1300 кг/м ) 56 60 62 64 68 62 62 62 62 8 8 8 8 8 6 10 8 8 4 4 4 4 4 4 4 3 5 32 28 26 24 20 28 24 27 25 Бентонит Вода Изобретение относится к литейному про изводству и используется для литейных фор и стержней при производстве чугуннь отл ивок.Цель изобретения - улучшение частот поверхности отливок за счет предотвраще ния пригара на отливках.В состав проти вопр игарного покрыти в качестве огнеупорного наполнителя исполь зуется шлам карбида кремния, который яв ляется отходом производства карбида крем ния и имеет следующий фазовый состав мас.Я: карбид кремния 8590, графит 38 окись железа 2.3, силикаты - остальное Зерновой состав шлама карбида кремни представлен в табл. .В качестве органического связую щег могут быть...

Номер патента: 1407653

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Василенко, Кочерженко, Крушенко, Лебедев, Миллер, Мирсанова, Моргалев, Усков, Циелен

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, стержней, форм

...находиться в пределах 0,1 - 0,3 мас.Я. Присутствие в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния обеспечивает измельчение первичной дентритной структуры, матричного металла легированного слоя, При выходе за нижний предел (0,1 мас. о" ) не обеспечивается эффект измельчения первичной дендритной структуры, а выход за верхний предел является нецелесообразным, так как с повышением содержания в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния выше 0,3 мас,Я эффект измельчения первичной дендритной структуры не усиливается.Применение связующего в количестве более 5,0 мас.Я затрудняет нанесение покры. тия вследствие низкой вязкости композиции Кроме того, в легированном слое наблюдаются газовая пористость и силикатные включения....

Номер патента: 1407654

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Губен, Ковалев, Курилина

МПК: B22C 1/02, B22C 5/04

Метки: бентонитовой, единых, литейного, производства, смесей, суспензии, формовочных

...сверх предельных значений параметров 330 С, )3 циклов, )45 мин) не дает заметного прироста положительного эффекта, а кроме того, седиментационная устойчивость суспензий падает. Прогрев бентонита ниже 200 С в течение даже 45 мин и более не обнаруживает значительного положительного результата. Про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 должительность цикла термообработки обусловлена конструкцией и принципом работы теплового агрегата и даже должна подбираться экспериментально в обусловленных пределах.Пример. Приготавливают суспензию, содержащую натриевый бентонит, воду и хлорид кальция,Составы суспензий представлены в табл. 1, Суспензии состава 1 приготавливают на основе сырого (без термообработки) бентонита, а состава 2 - на основе...

Номер патента: 1407655

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Вардугин, Гоцкозик

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: звеньев, модельных, пресс-форма

...формообразующих втулок выполненыунки под подпружиненные и установленные попарно в радиальных отверстиях оформляющего знака 7 фиксаторы 10, для ограничения хода которых напрессована гладкая обойма 11, штифты 12 удерживают ее от проворота. Направляющие штифты 13 закреплены одним концом в неподвижной матрице, а другим концом входят в гнездо (отверстие), выполненное ;в формообразующей втулке 8.Пресс-форма работает следующим об;разом.При раскрытии пресс-формы подвижная матрица 1 отходит, наклонная колонка 2 двигает оформляющий знак 7 параллельно линии разъема, При этом одновременно с ним за счет фиксаторов 10 выдвигаются из рабочей зоны формообразующие втулки 8, которые, перемещаясь по направляющим штифтам 13, входят в выемки в и г,...

Номер патента: 1407656

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литниково. го кольца за счет более близкого подвода охладителя. Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. Х гюУер,чули рог. 5 Составитель ВТехред...

Номер патента: 1407657

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Книпер, Любимов

МПК: B22C 9/00

Метки: извлекаемости, стержней, форм

...условия изготовления и извлеченияобразцов по предлагаемому способу. Про должительность заполнения оснастки смесью 0,6 с. Давление сжатого воздуха при надуве 0,5 МПа. Оснастка, в которой отвержда ют образцы, стальная. Формовочный уклон 30, шероховатость К 20, На поверхность оснастки наносят разделительный состав в виде водного раствора кремнийорганической эмульсии КЭ. Температура оснастки 240 С, продолжительность отверждения из меняют от 30 до 180 с. Результаты указывают на невозможность извлечения образцов из оснастки через 30 с ввиду недостаточной прочности в горячем состоянии - образец прошивается толкателями из-за слишком малой толщины отвердевшей смеси.Через 60 с отверждения образец извлекается с трудом, в отдельных случаях...

Номер патента: 1407658

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Киселев, Сварика, Семененко

МПК: B22C 11/10

Метки: формовочная

...кондуктор 12 стержнеукладчика исобирают формы со стержнями.Формовочная машина, в которой формовочная камера установлена с возможностьювращения вокруг своей вертикальной осипри неподвижных прессовых цилиндрахи пескодувном узле, проста и более надежна.Ко всем узлам машины обеспечен свободный доступ для замены модельных плит,обслуживания и ремонта. Формула изобретения Изобретение относится к литейному1 гроизводству, в частности к формовочныммашинам безопочной формовки со сборКой форм в горизонтальную стопку.Цель изобретения - упрощение констукции и повышение надежности формоочной машины.На фиг. 1 показана формовочная маина, общий вид; на фиг. 2 - то же,лан,На поворотном столе 1 установлена 10ормовочная камера 2, которая...

Номер патента: 1409404

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гаврилов, Кузьмин, Поворотов, Позднев, Швец

МПК: B22C 5/04

Метки: активации, бентонита

...поверхностно-актив1 ное,вещество в виде эфира полиэтилен 1 ликоля и алкилфенолов, например)П, а .помол укаэанной смеси осуществляют в струйной противоточнойМельнице с числом оборотов классифи 1 атора в 1 мин 600-1200. Содержание компонентов смеси, подвергаемой помолу, составляет, мас,Е: 1 35 40 45 50 55 П р и м е р. Указанные материалы взвешивали с точностью +10 ч., перемЕшивали вручную, равномерно и непрерывно загружали в струйную противОточную мельницу с числом оборотов классификатора в 1 мин 600-200, что обеспечивает уровень показателя удельной поверхности бентонита 5060- 630 см /г. Выход за пределы указан 3ного интервала приводит к снижению показателя удельной поверхности примЕрно на 20 Е и соответствующему снижению...

Номер патента: 1411089

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белов, Журавлев, Малюта, Починка, Ржаников, Спирин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...отходы 20вывозятся в отвал. "Карамель", твердая масса темно-коричневого цвета,представляет собой смолообразный продукт распада моносахаридов, ангидридов и моно- и полисахаридов, переходящих в карамеланы, и гуминовых веществ . Состав "карамели", мас.%:Зола 1,2-2,0Трудногидролизуемыеполисахариды 10, 0-15,0Смолистые вещества 63,0-80,0Вода ОстальноеПеред употреблением "карамель" необходимо высушить, размолоть и про сеять через сито с ячейкой 1,5 мм. Формовочная или стержневая смесь готовится в стандартных смесителях по типовой технологии: в течение 2- 2,5 мин перемешивают огнеупорный на полнитель, например кварцевый песок и "карамель", затем вводят жидкую композицию (жидкое стекло и едкий натр ) и перемешивают в течение 5-8 мин. После...

Номер патента: 1411090

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Хаустов, Шишков

МПК: B22C 5/00

Метки: песка, регенерации

...для регенерации песка из отработанных формовочных и стержне 5 вых смесей,Цель изобретения - улучшение качества песка за счет повышения степени его сепарации,На чертеже приведено предлагаемоеустройство, вид спереди,Устройство состоит из загрузочного патрубка 1, блоков 2, состоящихиз стенок 3, смонтированного по центру блока 2 вала 4 с конусами 5, направляющих 6, пакетов наклонных консольных стержней 7 и течек 8.Валы 4 соседних блоков соединяются муфтой 9. Дно устройства выполнено в виде двух сборников 1 О и 11, 20причем сборник 11 надрешетного продукта расположен по центру блока.Против участков крепления пакетовстержней 7 выполнены отверстия 12для вытяжной вентиляции и вентиляционные патрубки 3. На стенках 3закреплены отбойные...

Номер патента: 1411091

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Артеменко, Дегтярева, Марков, Мустафин

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...относительно оси катка на угол 15-20 О, Величина угла 1 определяется условием захвата и пересыпания сухих компонентов смеси. Ограничение угла 1 н пределах 15-20 определяется углом естественного откоса перерабатываемых материалов, который находится в пределах 20-32 в зависимости от зернистости и начальной влажности оборотной смеси, Таким образом при угле с более 20 не обеспечивается захват объемов смеси, а при значениях менее 15 уменьшаетг ся скорость осевого перемещения смеси.Каждый перетирающий каток 1 9 выполнен в виде сплошного обрезиненного по рабочей поверхности диска 23, содержащего выступающую с двух сторон ступицу 2 ч, на цилиндрической поверхности которой закреплены упругие прутки 25, расположенные равномерно по...

Номер патента: 1411092

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Аксенов, Ерашев, Танкелевич

МПК: B22C 7/02

Метки: блоков, модельных, ротор

...32 к стержню 1 с одьтол стороны, Аняло витти О поршетть 18 чер ез догтолнительнтс плиту 17 двигает полусорму 31 к стерк,лс 13 с другой стороны Пресс-форма 30 закрывается.Стержень 3 входит в зону Подводшприца", Здесь но сигналу шприц 5подходит в пресс-Форме 30 и стыкуется с ней.Стержень 13 входит в зону "Шприцевание", При стыковке шприца 5 с пресс 5формой 30 происходит шприцевание. Модельный состав через гастопровод 27,коллектор 26, индивидуальный пастопровод 28 и шприц 5 поступает во внутреннюю полость пресс-Формы 30 и заполняет ее.ф Стержень 13 входит в зону "Выдержка под давлением, охлаждение . Здесьдержится избыточное давление модельного состава во внутренней полостипресс-Формы 30 для уменьшения усадкиблока 36 моделей при...

Номер патента: 1411093

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: простановщик, стержней

...спутников, спутник 8 со стержнями, полуформу 9, расположенную под каруселью, четыре цилиндра 1 О фиксации спутников по одному на каждой позиции,Простановщик стержней работаетследующим образом,Спутник 8 по рольгангу 7 подаетсяв секцию 4 корпуса 1 вертикального 30карусельного простанонщика (на позицию А), спутник фиксируется выдвижением штока цилиндра 10, подводитсявакуум к спутнику через шток цилиндра 10, удерживая стержни в спутникепрн повороте карусели, карусель отдвигателя 2 поворачивается в позициюВ, затем н позицию С, на которой цилийдр 5 опускает рольганговую секцию4 со спутником к полуформе 9 до сборки по штырям, отключается вакуум, подается сжатый воздух, предотвращаяприлипание стержней и обеспечивая .,поджатие стержней в...

Номер патента: 1411094

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...изготовления литейных формпрессованием заключается в следующем.Многоплунжерная головка осущест, вляет многократное прессование пос: тупательно движущимися плунжерами сплоскими торцами, которые также вра: щают с частотой вращения 400-700 об/; /мин, реверсируя вращения после каж. дого возврата.При частотоах вращения меньшее: 400 об/мин эффективность текучегоклина падает и процесс прессованияприближается к обычному, при частотах более 700 об/мин начинается процесс выброса смеси из-под плунжера,препятствующий уплотнению,Предложенное изобретение обеспечивает по сравнению с известнымоптимизацию распределения плотностейв форме по высоте. Снижение торцового трения под плунжерами и тангенциальный характер воздействия насмесь приводит...

Номер патента: 1411095

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Казанцев

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, форм

...элементы 10 перекрывают полусферы 3, затем в прессовую колодку 2через трубопровод 8 подается сжатыйвоздух, который по открытым каналами отверстиям 7 прессовой плиты б поступает в полость над смесью, чтообеспечивает профилирование поверхности Формовочнои смеси 19, Воздухудаляется из модельно-опочной оснастки 13 через отверстия 1 б модельнойплиты 14. После окончания или одно-временно с процессом профилированияпрессовая плита 6 опускается на высоту наполнительной рамки 18 и производится уплотнение формы,При смене модельного комплектапроизводится переналадка устройства,Выбирается другая схема перекрытияполусферических каналов в полой прессовой колодке, соответствующая конФигурации применяемых моделей, Впроцессе заполнения...

Номер патента: 1411098

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Акимов, Баронин, Близно, Головня, Меламед, Пелих, Прокопенко, Янкелевич

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: модифицирования, расплава

...расплавов в литниковой системе, и может быть примененодля модифицирования расплавов различного рода и химического состава.Цель изобретения - повьппение качества отливок за счет более равномерного модифицирования расплава иуменьшения его засоренности включениямии,На чертеже представлено предложенное устройство, разрез.Устройство для модифицированиярасплава содержит чашу 1, емкость 2,сливное отверстие 3 для заливаемогометалла и размещенный в нем вкладыш4 иэ модификатора в виде диска. Вкладыш 4 выполнен с выступом, сопряженным с центральной частью его нижнегооснования и размещенным н сливном отверстии. Вкладьпп размещен вертикально в сливном отверстии 3 после изготовления форм и установки литниковойчаши на форму, причем вкладьпп 4...

Номер патента: 1414494

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий, Пойманов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой

...0,9 0,6 0,5 0)4 0,5 0)6 0,4 Окись алюминияТаблица 2 Показатели для смесей1 т Г Г Г Г Г 1 1 Свойства 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 1,05 1,05 1,05 1,00 1,10 1,10 1,10 0,80 1,20 1,00 Прочность на разрыв в сухом состоянии,кгс/см 10,32 13,44 13,24 12,00 17,97 18,56 18,00 17,85 15,57 17,28 Газотворность.см /г 26 26 26 28 24 24 24 24 26 25 Газогроницаемость) ед130 130 130 130 130 130 130 130 90 130 50За счет реализации изобретения достигаетгя повышение прочности стержней в отвержденном состоянии на 2-147 под влиянием активирующей добавки малеинового ангидрида и на 32-573 под55 влиянием комплексной активирующей добавки малеинового ангидрида и окиси алюминия, что способствует повьппенюо качества стержней и...