B22C — Изготовление литейных форм
391894
Номер патента: 391894
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белов, Игнатьев, Науменко, Семенов, Чащихин
МПК: B05C 7/02, B22C 23/02
Метки: 391894
...отсос уборки излишков краски. Устройство для нанесения краски на рабо. чую поверхность литейной формы, включающее полый шток, приспособление для разИзобретение относится к области литейного производства, в частности,к устройствам для нанесения,краски на литейные формы.Известно устройство для нанесения краски на формы, состоящее из приводного порш невого цилиндра с полым штоком, приспособления для разглаживания, выполненного в виде валиков, и распылительных форсунок.Однако такое устройство не обеспечивает получения качественного слоя покрытия. 10В предлагаемом устройстве приспособление для разглаиоивания краски выполнено,в виде двух усеченных конусов из легкодеформируемого пористого материала, которые закреплены с зазором один...
Керамическая смесь
Номер патента: 392051
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гончар, Клюенко, Нетес, Селиванов
МПК: B22C 1/00, C04B 35/68
Метки: керамическая, смесь
...11 О ч Л 1и ь м ч - з модели сушке до Прн о,- ,с 1 стойеннн выьнонееклолучеделиачеопрокнпрос. из измельакции 0,3 --комолотаяа с содерл с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относитси для облицовки иУ форм, а именно мерньгранок, стаканов стал р 1 и др.Известны керамическая смесь, включающая цирконовый порошок, двуокись кремния, полевой шпат и жидкое стекло.Цель изобретения - повысить термостойкость и увеличить срок службы футеровки.Досиаетс зто тем, что смесь дополнительно содержит магнезит, огнеупорную глину н кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов в вес. %:Цирконовый порошок 36,0 - 48,5 Двуокись кремния 10,0 - 12,0 Полевой шпат 1,0 - 3,0 5 Кидкое стекло с удельнымвесом 1,2 - 1,3 г/с, 12,0 - 14,0Магнезит...
Способ изготовления зубонакатного инструмента
Номер патента: 393016
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ковалев, Лютенберг, Пин, Савенков, Яшунский
Метки: зубонакатного, инструмента
...устанавливают опоки 12 с огнеупорным покрытием г,фиг,20 3, б), изготовленные по форме зубонакатногоинструмента, и производят заливку формы.Отлитый инструмент обрабатывают только попосадочным поверхностям,Предмет изобретен Способ изг мента, включ овки литьем и, отличающ Изобретение относится к области накатывания конических зубчатых колес.Известен способ изготовления зубонакатного инструмента, включащий операции получения заготовки литьем по модели и последующей доводки. Причем модели получают методом фрезерования зубьев,Однако по этому способу невозможно получать модели для зубонакатного инструмента с круговыми или гипоидными зубьями.С целью получения инструмента для накатывания конических колес с круговыми или гипоидными зубьями по...
Смесь дл литейных стержней и форм
Номер патента: 393020
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...наполнителя,водного раствора поливинилового спирта, водного раствора неорганической кислоты и водорастворимой термореактивной смолы. Вместо водорастворимых термореактивных смолмогут быть использованы полупродукты их получения, такие, как фенолоспирты, формальдегид, мочевина и их производные. Однако этисмеси имеют недостаточные физико-механические свойства.С целью устранения указанногв состав предлагаемой смеси ввкислое железо при следующемкомпонентов (в вес.%):Огнеупорный наполнитель Основа20%-ный раствор мочевиныв фенолоспирте 1,2 в 1,5Водный раствор поливинилового спирта 20%-нойконцентрацииСернокислое железоВ качестве огнеупорного иапожет быть использован, напримерпесок. Взамен сернокислого жбыть использованы соли 2-х -...
Неорганическое покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 393021
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, неорганическое, покрытие, стержней, форм
...представляющий собой коллоид фтористого кальция, используют в качестве предложенного покрытия, которое наносят пульверизатором на подогретые до температуры 170 - 230 С.Под действием тепла технологической оснастки происходит самоупрочнение покрытия. ащие в сво ,глинозем. Внеобходим ытию, так к образном в прочности п см еак 1де ляется получение од аву покрытия, обла очностью и стойко разование поверхно зоб мет итеиных мущест- сокотемар истый лью потавч поНеор ганичформ и стрвенно дляратурных скальций, отлучения однкрытия новь,нем использция. еское ежней, получен плавов, личающ окомпо щенной ован ко покрыти использу ия отлисодерж ееся тем нентногопрочно тлоид что в качестве 20 связующего в ия использован Эта цель огнеупорно составе пр...
Припыл для литейных форм, моделей и стержневых ящиков
Номер патента: 393022
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, моделей, припыл, стержневых, форм, ящиков
...емый льным форм и (от 25 до припыл оби свойствавочных смеПр ет изобретени форм, моделеи и е двуокиси кремс целью повыротивопригарных рфная двуокись ющийся тем, что зяты размерно Изобретение относится к области литейного производства, в частности к разделительным и противопригарым покрытиям.Известен припыл на основе двуокиси кремния в виде высокодисперсного порошка - пы левидного кварца с размерами частиц 50 74 микрон,С целью повышения разделительных и противопригарцых свойств предлагается использовать аморфную двуокись кремния - белую 10 сажу с размерами частиц от 25 до 300 миллимикрон.За счет высокого содержания двуокиси кремния (87 - 99,8%) белая сажа обладает высокой огнеупорностью, что позволяет резко 15 снизить пригар на...
Установка для охлаждения формовочной смеси
Номер патента: 393023
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кулешов, Тюрин, Шемуратов
МПК: B22C 5/08
Метки: охлаждения, смеси, формовочной
...водой,1 беденный в толщу разрыхПредмет изобретен Установка длясмеси включающа лентой и разрыхл и 1 аяся тем, что, с ности охлаждения проводами сжатог ные отверстия кот чую кромку разрь их движения. чнои рной чаюзующегоенточный 25смесь 3.и 4 сжатверстиямеру разсив- убоход рабо ходу ависимое от авт, свидетель аявлено 20,1 Х,1971 ( 16 публиковано 10,7111,1973 ата опубликования описа Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для охлаждения формовочных смесей.Известна установка для охлаждения формовочных смесей, включающая корпус с транс- портерной лентой, разрыхляющие плужки, установленные шарнирно и нагруженные противовесами, Под колпаком корпуса имеется вентилятор, нагнетающий охлаждающий воздух.С...
Приспособление для сборки модельных блоков
Номер патента: 393024
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Молот, Полунин, Шеханин
МПК: B22C 7/02
Метки: блоков, модельных, сборки
...стояка и адин конец которого зафиксирован в войсковом колпаке, а другой изогнут под прямым углом и закреплен в одном из выполненных на стояке радиальных, пазов. На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление в собраннам виде, с;моделями; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - верхняя часть стояка, развернутая 5 по окружности; на фиг. 4 - разрез,по Б - Бна фиг. 1; на фиг. 5 - технологический стержень для установки стояка прц звеньевой сборке моделей.Основой приспособления является металли ческий (преимущеспвенно алюминиевый) полый стояк 1 с резьбавым наконечником, ца который накручивается при сборке блока моделей 2 восковой колпак 3. Через внутреннюю полость 4 стояка пропущен проволочный тор сион 5, один конец которого...
Устройство для запирания литниковой системы при реверсивном способе литья
Номер патента: 393025
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 9/08, B22D 45/00
Метки: запирания, литниковой, литья, реверсивном, системы, способе
...заслонки отверстие 11,10 равное диаметру воронки 2 и служащее длязаливки жидкого металла. В задвижке 3 истакане 1 имеются огнеупорные вставки 12 и13, служащие для тепловой изоляции задвижки 3 и стакана 1 от воздействия жидкого ме 5 талла,Поворот задвижки в обе стороны ограничен упорами 14, расположенаыми на задвижке и литейной форме. Пу 1 нктиром на фиг. 2показано местоположение воронки 2.0 С целью предотвращения возможности смещения каналов, расположенных в задвижкс 3и стакане 1, вследствие смещения задвижкиотносительно оси 5 (в результате люфта), взадвижке вьополнен секторный уступ 15 по5 окружности, центр которой находится на осн5. По такому же радиусу выполнена прилегающая к задвижке боковая часть 16 формы 6.При вращении задвижки...
Устройство для изготовления стержней
Номер патента: 393026
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Лемешко, Седиков
МПК: B22C 9/10
Метки: стержней
...ящика включаютподачу сжатого воздуха в .пневмоцилиндр 5, шток 6 начинает двитаться вправо, переме щая подвижную часть 1 стержневого ящика,при этом фигурные пазы двуплечего рычага 9 входят .в зацепление с упорами 10, перемещая протяжную рамку 3 со вставкой 4 в горизонтальной плоскости. При взаимодействии 20 правого плеча двуплечего рычага 9 скопиром7 начинается перемещение вставки 4 вверх, при этом протяжная рамка 3 перемещается только в горизонтальной плоскости, так как в ней выполнены вертикальные пазы для 25 обеспечения свободного хода упоров 10.В закрытом стержневом ящике вставка 4находится в крайнем верхнем положении,Стержневой ящик заполняют смесью. Подостижении определенной прочности стержня 30 включают подачу сжатого воздуха в...
Литейная машина
Номер патента: 393034
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаврилов, Коль, Мехов, Плюснин, Сенюков, Симонов
МПК: B22C 7/00, B22D 15/04
Метки: литейная
...неподвижной оси 3 до упора, расположенного на головке 4, после 25 чего подкокильная плита 17 принимает вертикальное положение за счет перемещения подкокильной плиты 12 по направляющим 13 гидроцилиндром 14.Когда пресс-форма закрыта, в нее залива ют расплав. После частичной кристаллиза.393034 Тираж 755 Изд. 889 Заказ 3396/4 Подпионое Типография, пр. Сапунова, 2 3ции модельного состава и образования стенки модели производится слив излишка модельного состава, чтобы получить пустотелую модель. Для слпва излишка модельного состава закрытая пресс-форма поворачивается, например, на 140.,Поворот производится путем вращения поворотной головки 4 под воз.действием гидро- цилиндра 7. Гидроцилиндр 7 рейкой б подворачивает реечную шестерню 5,...
Наполнитель на основе электрокорунда для литейного производства
Номер патента: 394152
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: литейного, наполнитель, основе, производства, электрокорунда
...использовать для точного литья прн изготовлении керамических форм, тяк кяк это приводит к значительному удорожанию изготовления последних.Для снижения себестоимости керамических форм и повышения нх механической прочности предлагается использовать кек - полупродукт, получаемый,при производстве электрокорунда и состоящий пз зерен электрокорунда микропорошковой фракции, и электрокорунд порошковой фракции в следующем соотношении (в вес. %):Электрокорунд микропорошковой фракции оЭлектрокорунд порошковой фракции 5 - 40 Указанный наполнитель может быть и ользован в огнеупорной суспензии,при изг овлении керамических форм, например, п 13 юоаиэ" щФТРОКОРУНДАДСТВА394152 следующий изготовления керамических форм(в вес. ч.):Кек - электрокорунд...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 394153
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Всесоюзный, Проектно, Уральский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...покрытия формы выдерживают в течение 15 мин ца воздухе и в течение 1 час при температуре 1500 С. Дуни 0 - 65 1 - 15 Трпполцфосфат натВода ально олифосфата с дущие соедццения: Оз РО,; А 1,0 з 1 ет обретени 25 .,Протцвопрцгаформ я стержнна основе окцс. рия и воды, отповышения огнЗО ства поверхност рноеей, - сомагнличаюеупори- отл покрытие для лстоящее цз на(поия, трпполяфосф и 1 ееся тем, что, ности покрытия ивок; в- качестве 1 теиных лнителя ата натс целью и каче наполВсесоюзный иаучно-исследовате институт горного Уральский политехническииИзобретение относится к облаго производства, в частности к стцвопригарных покрытий.Известна огнеупорная масса, состоящая цз наполнителя на основе окиси магния, например периклаза, триполифосфата...
Связующее для литейного производства
Номер патента: 395154
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 1/20
Метки: литейного, производства, связующее
...1ных смссказаны в Зависимое от авт. свидетельства М Изобретение относится к литснному производству, в частности к составам связующих.Известно связующее для литейного производства, представляющее собой водньш раствор поливинилового спирта. Однако стержни 5 и формы, изготовленные из смесей на этом связующем, имеют недостаточно высокую прочность и высокую гигроскопичность.С целью повышения технологических н физико-мсханичсских свойств смеси, в состав из вестного связующего введена полисилоксановая жидкость при следукнпем соотношении компонентов, (все. ч.):Водныи раствор поливннилового спирта 99 - 100 15Полисилоксановая жидкость 0,1 - 0,5 ыс составы н свойства формовочй па предложенном связующем поз ол 11 к .395154 Составляющие смеси,...
Устройство для приготовления формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 395155
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных
...сыпучих материалов и обеспечение его равномерности. Для этого рассеивающие и собирающие конусообразные отражатели вы. полнены в виде набора трапециевидных элементов, причем у рассеивающих конусообразных отражателей трапециевидные элементы соединены между собой последоватеьно концами меньших оснований, образуя в плане замкнутый многоугольник, а у собирающих конусообразных отражателей - концам. больших оснований. ие относится к литеиному про Ъстроиство работает следующим образом.Сухие компоненты подаю тся на шахтучерез загрузочное устройство 2, откуда ои 15 самотеком ссыпаются вниз на каскады, образованные собирающими и рассеиваощим отражателями, После предварительного перемешивания опи попадают в факел форсункя 4, подающей распыленное...
Устройство для засыпки контейнеров сыпучим материалом
Номер патента: 395156
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иванов, Ильин, Соколин
МПК: B22C 9/04
Метки: засыпки, контейнеров, материалом, сыпучим
...1 и 2, с помощью которых при опускании пылезащитых рубашек 8 и 9 приводом 11, связанным в свою очередь через рычажную систему 12 с жалюзыми заслонками 6 и 7, 15 объем букера-лозатора 2 соелиняется с объемами отсеков контейнеров 18. Устройство работает следующим образом.Тележечцый пульсирующий конвейер рабо тает по заланцым технологическим процес.сам, одним из которых является засыпка сыпучего материала, например, дроби, в контейнер на двух позициях. 1.1 а первой позиции бункер-дозатор 1 ориентируется с контейце ром И, затем, на его кромки опускается пылезащитная рубашка 8 и с помощью рычажной системы 12 от пцевмоцилилра 11 открываются жалюзыс заслонки 7 и производится засыпка котейер 18 до у 1)овня двух третей 30 его объема,...
Связующее для приготовления керамической суспензии
Номер патента: 395157
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ислентьев, Сивин, Черкасов
Метки: керамической, приготовления, связующее, суспензии
...для изготовления керамических оболочек в производстве литья по выплавляемым мсделям.Известно связу:ощее, содержащее этилсиликат - 40, ацетон в качестве растворителя, соляную кислоту и воду.Однако этот ссстав не обеспечивает достаточной прочности во время прокалки при 900 С получаемым оболочкам и требует большого количества дефицитных материалов такихкак ацетон и этилсиликат,Цель изобретения - увеличить прочность керамики н уменьшить содержание дефицитных материалов.Это достигается тем, что в его состав введен 7 - 8% водный раствор поваренной соли при следующем соотношении компонентов, вес.%:ЭтилсиликатОснова А 1 етон 57 - 58 7 - 8% водный растворповаренной соли 16 - 18Соляная кислота 1 - 0,5Приготавливается указанное связующее следующим...
Импульсная головка
Номер патента: 395158
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Институт
МПК: B22C 15/272, F16K 1/00, F16K 31/143 ...
Метки: головка, импульсная
...смеси в начале поотекает наиболее эффективно под действием воздуха высокого давления, но по мере уве личения объема над смесью (за счет уплотнения смеси) давление его непрерывно снижается. В момент окончания прессования, т. е. когда смесь прекращает сокращаться в объеме, давление воздуха над смесью стано вится примерно таким же, как в импульснойголовке. С этого момента воздух еще при достаточно высоком давлении (до 10 кг/слР и более) удаляется из полости головки в атмосферу, но этот воздух можно было бы еще 0 сохранить в головке для следующего циклаформовки, закрыв клапан. С целью повышения эффективности использования сжатого воздуха и уменьшения шума при работе, канал корпуса выполнен ступенчатымпричем ступенц канала корпуса и...
Сопло отжимное для пескодувных головок
Номер патента: 395159
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 15/24
Метки: головок, отжимное, пескодувных, сопло
...с целью снцжения усилия для открытия сопла и упрощения его конструкции, клапан выполнен в вц де,полого ыподвцжцого поршня, имеющего дцо и отверстие в боковой стенке, который коц. тактирует посредством ограничителя хода с седлом, аицраашимся ца эластичную втулку.1-1 а чертеже изображено предлагаемое сопла, разрез.Сопла состоит из корпуса 1, эластцчцаи втулки 2, седла 3, клапана 4, ограничителя 5 хода, прокладки 6 и сменного насадка 7. Эластичная втулка 2 зажата между корпусом 1 сопла и дном пескодувной головки 3 посредством седла 3 и прокладок о. Подвижной клапан 4 выполнен в виде поршня, внутренняя полость 9 которого через боковые отверстия 10 ссоощается с резервуаром пескадувной головки 8, при поднятии клапаца поджимаемой к нему...
Надувная насадка
Номер патента: 395160
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Медведев
МПК: B22C 15/24
...количестве отверстия, что приводит к потерям напора при вдуве смеси в стержневой ящик и следовательно ограничивает использование стержневых смесей с п:- 20 ниженцой текучестью.Цель изобретения - разработать конструкцию, способную снизить сопротивление стержневой смеси в процессе надува ее в стержневой ящик. 25Это достигается тем, что опорное приспо. собление для заглушек укреплено непосредственно на корпусе насадки, причем приспособление для заглушек выполнено в виде вертикальных стоек, диаметрально расположен- ЗО цых одна против другой, относительно каждого вдувцого сопла и соединенных планкой, на которой укреплена заглушка.На фиг. 1 изображена конструкция цой насадки, вцд в плане; ца фиг. 2 - рез по Л - Л на фиг. 1,Надувная насадка...
Кокиль
Номер патента: 395168
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: кокиль
...пазы создают благоприятные условия для заполнения смесью сложных положений, так как сокращают путь потока смеси к очищенным участкам и обеспечивают получение более плотной облицовки.П ре 1 ет ся следующим оо улучшить оиля от остатк стку пав облиизобретения ляцнонной облицовкой, для надува смеси, ото, с целью улучшения верстий кокиля от остатчы дополнительно спабоженными в их раднальающнмися в сторону раиля. Кокил содержа 5 личаюи 1 очистки ков обл жены па ных пло 0 бочей пьдополни- ными в имнся в ьстер щий ка ийся те надувнь цовки, зами, р скостя х верхнос моизо палы чт х от кана аспол сж ти коразре и пазу Б по на Изобретение относится к области литейного производства, а именно к литью в облицо. ванные кокили,Известны кокили с...
Способ приготовления формовочной массы на основе гипса
Номер патента: 396161
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богуславска, Маркой
МПК: B22C 1/00
Метки: гипса, массы, основе, приготовления, формовочной
...вводят эпоксидную алиф основе триэтилентликоля от веса сухого гипса. массыв ее молы, рения каче- смолы ту на вес. ч. ым спосостворимую на основеТЭГ, в о гипса и Изобрпроизвотовлени ф ргипса.Известен способ упрочнения гиптворимыми смолами, например ммальдегидной смолой.Однако мочевиноформальдегиднзамедляет схватывание гипса, поэтопозицию необходимо вводить усковерждения, в частности хлористыйи, кроме того, гипс, упрочненныйформальдегидной смолой, имеет бомеханические свойства,Цель изобретения - ускорение процеупрочнения гипсовых форм.Это достигается тем, что в составочной массы на основе гипса в кадорастворимой синтетической смолэпоксидную алифатическую смолутриэтиленгликоля в количестве 10веса сухого гипса.Гипсовый раствор готовят...
Противопригарная краска
Номер патента: 396162
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Дорошенко, Дроб
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, противопригарная
...компоненты перемешивают, расплавляют в обогреваемой кр аско мешалке, после чего производят дополнительное перемешивание до получения однородной суспензии. П р и м е р 1. Используют следующий составкрасок, вес. %:Огнеупорный наполнитель 50Смесь солей (55% КХОз и45% МаК 02) 50 П р и м е р 2. Используют следующий состав красок, вес. %:Огнеупорныи наполнитель 60 Смесь солей (55% КХО, и5 45% М а ХО.) 40Противопригарные краски указанного состава при применении циркона в качестве огнеупорного наполнптсля имеют плотность 3,0 - 3,10 г/с,из и наносятся прп температуре 10 их нагрева 200 - 220 С на поверхность формыили стержня ровным и плотным слоем толщиной 0,4 - 0,6,цл. Для достижения хорошего сцеплсния красок с поверхностью формы или...
396163
Номер патента: 396163
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 9/08
Метки: 396163
...из стеклоткариалов, не пропускающих жидкин ме отклоняющ атель прсдс отивление н ря чему рег талл упираетгй его вниз, тавляет собой а пути металлируется скоПредмет изобрс5 я Прпспосооление для залив форму по авт, св.347113, ем, что, с целью предотвраще еталла, с наружной стороны ором на трубке установлен от и металла вотличающеесяния окисленияфильтра с заражатель. ражено прича в форму. виде трубки Изобретение относится к обл о производства, а именно к коментов литниковой системы.Известны приспособления для заливки металла в формы с фильтровальной сеткой,В основном авт. св.347113 описано такое приспособление, выполненное в виде подвижной трубки, снабженной фильтром, жестко закрепленным на конце трубки.Однако при заливке форм через такое...
396164
Номер патента: 396164
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Парсегов, Парсегова
МПК: B22C 15/24
Метки: 396164
...содержащее конический рассекатель, вмонтированный в сопло конусом вверх, выполненный по диаметру, большему, чеъ расстояние мюкдч крайними выдувными отверстиямии. Однако это сопло не позволяет формировать стержни сложной конфигурации с двумя рабочимц повсрхностямц.Цель изобретения - формирование верхней рабочей поверхности стержня.С этой целью оно снабжено нагревасмым болваном, жестко закрепленным через изоляционные прокладки на водоохлаждаемом корпусе сопла.На чертеже изображено предлагаемое сопло.В корпусе 1 сопла расположены гильза 2, камера охлаждения 8 и конический рассскатель 4 для устранения высыпания слеси после надува.Для формирования верхнец рабочей поверхности стержня сопло снабжено верхним болваном а, нагревасмым...
Композиция
Номер патента: 396354
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Зарёцк, Матвеев, Чулкова
МПК: B22C 1/22, C08L 83/02
Метки: композиция
...в поцсутствиц пылевпдного кварца. Скорость вращения мешалки 2800 об,лшн, время перемс- О шиванпя 30 лин. Из полученной суспснзцц готовят трехслойные керамические образцы, испытываемые на прочность прц изгибе после выплавлення модельного состава, Каждый слой оболочки отверждают по следуюшсму 5 режиму;Сушка на воздухе 40 - 60 лшн Сушка в парах аммиака 10 - 15Выветрцванце на воздухе 10 - 15Определяют условную вязкость суспецзцц по 0 воронке ВЗц оценивают визуально качество огнеупорной суспензиц.По методике, опцсанноц в прцмсре 1, получены композиции с использованием в каче.стве эмульгатора полцвцнилового спирта с 25 содержанием ацетатных групп 10 - 14 цлц22 - 27/ полцэтцленглцколсвые эфиры синтетических высших жирных спиртов,...
В пт б
Номер патента: 397261
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Журавель, Зев, Матвеев, Небылицким, Онд, Шац
МПК: B22C 7/06
...К угловым секциям присоединяются подвижные шпонки с винтами, Стенки устанавлива произдля изИзобретение относится к литейномводству, в частности к оборудованиюготовления стержней,Известные стержневые ящики, включающиеотдельные секции, опоры и основание, используются при изготовлении узкой номенклатуры стержней.Предложенный универсально-сборный стержневой ящик отличается тем, что отдельныесекции по периметру выполнены с пазами, в 10которых размещены соединительные элементы.Это расширяет номенклатуру изготавливаемых стержней.На фиг. 1 изображен описываемый ящик, 15общий вид: на фиг. 2 - то же, вид в плане;на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1; нафиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Стенки универсально-сборного стержневогоящика собираются...
Устройство для изготовления изделий из порошковых материалов
Номер патента: 397365
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 15/30, B30B 11/10
Метки: порошковых
...по наружному диаметру. 25На станине 1 устройства установлена вращаемая приводом 2 планшайба 3 с матрицей 4, в которой размещен пуансон 5, укрепленный на подвижной траверсе 6, направляющими которой являются колонны 7, связанные ЗО Изобретениеделий из пороИзвестное усделий из поровертикально рротную матрицсон, закрепленимеющий дляпрорези. Это уводительностьчестве изделийства порошка,поверхности то О П ИЗОБРЕТ с присоединением заявкиодвижной траверсой 8. Воронка 9 служитзагрузки порошкового материала.Пуансон 5 имеет радиальные прорези 10, высота которых больше матрицы, и комбинированную формующую поверхность торца в виде плоскостей 11, перпендикулярных оси пуансона 5, и сопряженных с ними скошенных поверхностей 12, нормаль к которым...
Краска для литейного производства
Номер патента: 398322
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вальдман, Горенко, Здоровецка, Изобретени, Клыженко, Слепов, Черн
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейного, производства
...Серебристый . графит увеличивает податливость покрытия. 3 Натрпсвая соль карбоксиметилцеллюлозыспособствует стабилизации суспензиии состава, что даст возможность осуществлять ее централизованное приготовление на смесеприготовитсльном участке цеха и транспортировку на большое расстояние по трубопроводу.Краска может быть использована при центробежной отливке труб.Примерный состав краски, вес, ч.:Асбестовый порошок 40 Огнеупорная глина 50 Серебристый графит 7 Натриевая соль карбокспметилцеллюлозысо степенью полимеризацпи 313 единиц 3Вода до удельного весасуспензпи 1,20 г/см 0 Водную суспснзию наносят тонким равномерным слоем на внутреннюю поверхность вращающейся изложницы, имеющей температуру 200 в 3 С, специальным пульверизатором, так...
Способ изготовления выплавляемых моделей из воскоподобных модельных составов
Номер патента: 398323
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 7/02
Метки: воскоподобных, выплавляемых, моделей, модельных, составов
...которому модельный состав расплавляют, охлаждают его перед запрессовкой в пресс-форму до технологическинеобходимой температуры и в процессе приготовления пасты в нее замешивают воздухи воду, затем пресс-форму смазывают специальной смазкой и запрессовывают в неепастообразный модельный состав.Однако, наличие в модельном составе воздуха приводит к появлению на поверхностимодели дефектов - утяжин усадочного происхождения, а наличие воды приводит к снижению прочности моделей.С целью улучшения физико-механических 2и технологических свойств моделей по предложенному способу в охлаждаемый модельный состав перед запрессовкой его в прессформу вводят двухатомные или многоатомныс спирты в количестве 5 - 15 объем. %. 2Поскольку спирты не...