B22C — Изготовление литейных форм
Модель для изготовления отливок в разовых песчаных формах
Номер патента: 1560360
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Юргенсон
МПК: B22C 9/00
Метки: модель, отливок, песчаных, разовых, формах
...выступами в вид кусов остроугольной формы.преи венно, диаметром основания 3-6 высотой 20-25 мм, установленны местах, соОтветствующих местам ной усадки отливки. Изобретени воляет повысить качество отлив счет дополнительных центров кр лизации в местах вероятной усад ливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мма высота - 20-25 мм, металл в это конуснои полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.Следовательно, происходит...
Способ прокалки углеродистых форм
Номер патента: 1560361
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Бердник, Дерюгин, Колпаков, Кошкин, Мельников, Меньшов, Никулин, Ощепкова
МПК: B22C 9/06
Метки: прокалки, углеродистых, форм
...и более дешевого по сравнению с графитом, требуется предва1560361 Выход Содержание смолы, % летучих к массе Образцы Среднее значение стерж.,%3,5; 3,6; 2,8;3,4 в Зе 43 ф8,67 р.,29 ф 08 ф 7884 ю 5 ф 4 е 15 е 4945110,2,13 3,35 16,4 8,46 Нефтяной кокс с 18%летучих в колич.1 00-300%13 32,8 4,24 18 Я,35 рительная его прокалка. В противномслучае велика усадка при прокалкеФорм. В предлагаемой технологии прокалка форм совмещается с прокалкойкокса, который будет использован:.вдальнейшем. При этом экономится электроэнергия, уменьшается потребностьв устанавливаемом оборудовании,Режим прокалки форм является общепринятым с температурными остановкамипри 200 и 500 с конечной температурой900-1100 С. Контейнер для прокалкине нуждается в...
Запертая литниковая система для получения отливок методом вакуумной формовки
Номер патента: 1560362
Опубликовано: 30.04.1990
МПК: B22C 9/08
Метки: вакуумной, запертая, литниковая, методом, отливок, формовки
...литниковыйход 3, горизонтальный шлакоуловитель4. От .нижней части горизонтальногошлакоуловителя 4 отходят питатели5, связанные с полостью 6 формы.Запертая литниковая система снабженагоризонтальным литниковым ходом 7,расположенным над уровнем основнойворонки 1 и дополнительной воронкой8, связанной с основной воронкой 1горизонтальным литниковым ходом 7,причем площадь поперечного сечениягоризонтального литникового хода 7меньше, чем площадь узкого сеченияпитателей 5,Запертая литниковая система дляполучения отливок методом вакуумной.формовки работает следующим образом.Жидкий металл через основную во"ронку 1 и стояк 2 поступает в вертикальный литниковый ход 3, далеев горизонтальный шлакоуловитель 4где происходит отделение шлака. Чистый...
Безопочная литейная форма
Номер патента: 1560363
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Ермолаева, Ершов, Трухов, Чикунов
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочная, литейная, форма
...лада и развивается к контр- ладу формы, Ориентирование осей дополнительных полостей перпендикулярно1 О 15 25 30 35 40 45 50 55 плоскости разъема облегчает их Формовку.Дпя определения предлагаемых параметров взаимного положения дополнительных полостей и расположения ихв форме проводили 4 серии экспериментов на пробе с размерами в плане200 х 200 мм, высотой 150 мм, Проба11 фиг,3) имела на одной из боковыхповерхностей концентратор напряжений12 в виде трехгранной канавки. Изменяли диаметр полости 13 для заливкирасплава: 30 и 60 мм, что соответствует приведенному размеру затвердевания К = 7,5 и 15 мм. Пробу изготавливали из оборотной формовочнойсмеси, содержащей 10% активного бентонита, 5% неактивной мелочи, 1%молотого угля, 94%...
Встряхивающая формовочная машина
Номер патента: 1560364
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Вербицкий, Зеликсон, Новиков
МПК: B22C 15/14
Метки: встряхивающая, формовочная
...цилиндра 4, По ходу вверх рабочийстол 10 снимает с транспортных устройствмодельную плиту и опоку, осуществляя сборку оснастки (не показана),а поршень 16 сжимает ограничительную пружину 18, упирающуюся в верхний торец цилиндра 15. Опоку заполняют формовочной смесью, например,из расположенного над.машиной бункера, а затем устанавливают встряхивающий механизм в рабочее положениедля встряхивания, Это положение расположено ниже предельного верхнегоположения и опускание встряхивающего механизма обеспечивается автоматически при соединений камеры 22 иподъемного цилиндра 23 с атмосферойчерез канал 24, Под действием силытяжести встряхивающего механизма сполезной нагрузкой и силы, развива"емой ранее сжатой пружиной 18, происходит опускание...
Способ определения толщины регулировочных прокладок амортизаторов встряхивающего механизма формовочной машины
Номер патента: 1560365
Опубликовано: 30.04.1990
МПК: B22C 19/04
Метки: амортизаторов, встряхивающего, механизма, прокладок, регулировочных, толщины, формовочной
...10На чертеже представлена встряхивающая формовочная машина.Машина содержит стол 1, центрирующийся своим хвостовиком 2 в станине 3,и уетановленные на станине амортизаторы.4 ударов.Предлагаеяай способ осуществляютследующим образом,С помощью датчиков ускорения (неменее 2), устанавливаемых на стол, 20и стандартной аппаратуры цля регистрации ударных ускорений регистрируютускорения в разлйчных точках стола иопределяют последовательность соударения. в местах ударов, соответствующих этим точкам, и время задержкиэтих соударений относительно началаудара в первой точке. Допустим, чтоданные измерения показали, что в машине (фиг, 1) время задержки удара, 30измеренного в т. А по отношению к уда.ру в т. В составляет 0,15 мс, а скорость перед ударом...
Установка для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом и простановки стержней
Номер патента: 1561817
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Серен
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, вертикальным, простановки, разъемом, стержней, форм
...(не показана) с возможностью поворота. Траверса установлен" 2 рна направляющих 6. 1.-образный рычагсостоит из двух участков 7 и 8, Участок 7 установлен с возможностью поворота вокруг оси 3, а участок 8 " свозможностью расположения при повороте между частями формы 9 перед траверсой 5. На участке 8 закреплен механизм4 для удержания стержней посредствомштанг 10. Траверса 5 перемещается приводом 11. Перемещение ,-образного ры чага осуществляется цилиндром 12, свясзанным с ним шарниром 13. В рабочемположении Ь-образный рычаг фиксируется стопором 14. Бункер 15 для формовочной смеси размещен над камерой 1.35Установка работает следующим образом.Траверса 3 отводится в положение,изображенное штрихпунктирными линиями. Плита...
Способ виброрегенерации формовочных песков
Номер патента: 1562058
Опубликовано: 07.05.1990
Автор: Богданов
МПК: B22C 5/00
Метки: виброрегенерации, песков, формовочных
...внутреннего и внешнего тел вращения, образующих оттирочную рабочую полость) .Кроме того, в предлагаемом способе устранено несоответствие между ростом динамических усилий (за счет увеличения разгрузочной щели) при увеличении модуля зернистости материала и естественном при росте размеров частиц снижении их макропрочности (за счет увеличения числа и размеров макро- трещин, образующихся как в процессе разрушения изверженных горных пород, так и в особенности при термическом воздействии в процессе заливки металла в формы). Это (табл. 2) приводит к снижению выхода фракций кондиционной крупности, а также снижению модуля зернистости при регенерации по известному способу.Вторым существенным преимуществом предлагаемого способа является установле...
Литниковая система
Номер патента: 1562059
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Бельцов, Гаврикова, Гончар, Гриценко, Дараган, Назаратин, Таранов, Тихий, Шульга
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...вого питателя 3 равно 1: (2,2 - 4,0): (1,15 - 1,45), а соотношение величин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 составляет 1:(0,5 - 5,0): : (0,2 - 0,25) .Щелевой питатель 3 состоит из цилиндрической полости, плавно переходящей в переходную полость 4, и выходной полости 5. Литниковая система работает следующим образом.Заливаемый металл поступает через стояк или литниковый ход 1 в центробежный завихритель 2 по касательной к вихреобразующей поверхности центробежного завихрителя 2 и приобретает вращательное движение, за счет чего происходит гашение кинетической энергии потока металла. После заполнения полости центробежного...
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1563836
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Коваленко, Коновалов, Крайзман, Малков, Сидоровичев
Метки: литейных, облицовочная, смесь, стержней, форм
...ее,дегидратацию.Введение в состав смеси бентонитаделает смесь легко уплотняемой, приэтом выравнивается плотность набивкина- горизонтальных и вертикальных пло- ЗОскостях Формы, устраняется комкуе-.мость, снижается время перемешиваниясмеси, она обладает большой текучестью и формуемостью в сыром состоянии,в соответствии с этим, улучшена заполняемость технологической оснастки.Приготовление смеси осуществляютв смешивающих бегунах, Составляющиевводят в следующей последовательности; наполнитель (сухой кварцевый песок) и бентонит вводят одновременно.Размешивание производят в течение 12 мин до равномерного распределения.Затем вводят воду, перемешивая 12 мин, едкий натр, перемешивая 5 - 156 мини жидкое стекло с последующимвременем перемешивания...
Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах
Номер патента: 1563837
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах
...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1565565
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Карев, Справник, Суходольский, Фишман
Метки: жидкостекольного, литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
...щелочь,кг0,18 0,14 0,12 1,55 2,45 1,48 65 1,5 2,45 1,48 60 1,45 2,45 1,48 55 1000 1080 О, 002 1000 1080 0,025 1000 1080 005 получать смеси с высокими значениямитекучести, снизить общий расход связующего в составе формовочных истержневых смесей за счет образованияболее тонких пленок связующего, приэтом снижается остаточная прочностьстержней и форм после заливки,П р и м е рПриготавливают суспензию из 1000 кг кварцевого пескас удельной поверхностью 6000 см /ги 1080 л 36 Х-ной натриевой щелочи,перемешивают суспензию в течение10 мин, затем вводят .расчетное количество ПАВ (ДС-РАС) и суспензию сли 15вают в автоклав. Производят нагревпри постоянном вращении автоклавадо 220 С и выдерживают содержимоеавтоклава при этой температуре в те.чение...
Смесь для изготовления литейных постоянных форм
Номер патента: 1565566
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Васильев, Голтвенко, Коробова, Яковенко
МПК: B22C 1/12
Метки: литейных, постоянных, смесь, форм
...ции(56) Авторское свидетельство СССР967664, кл, В 22 С 1/ 18, 1980.Авторское свидетельство СССР46333, кл, В 22 Р 15/00, 1934,Авторское свидетельство СССР863166, кл. В 22 П 15/00, 1979.СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙЕ 1 Е 4 ХОЯН%й ФОРМ) Изобретение относится к литейИзобретение относится к литейномуроизводству, а именно к составам .месей для изготовления многоразовых Сущность изобретения заключаетсследующем. Введение в смесь стеарата цинка способствует уменьшению трения между то приводит к улучшеости, т.е. к повыв сыром состоянииению пористости,тости и увеличениеспособствует меньшеа, значительно снижаетсе Йормы (нарушение еечто влечет эа собой ув состойкости Аормы.ение смеси осуществляеемешивания ее компонен1565566 ведены в табл....
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1565567
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Аракелян, Гриднев, Занина, Кондратьев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...входящие в состав ПФС, способствуют лучшему смачиванию поверхности Аорм и стержней данным составом, миграции дисперсной среды в поры Аормовочной смеси, что в конечном счете дает возможность увеличить глубину пропитки Аорм и стержней.1(роме того, пластифицирующие свойства добавки позволяют обеспечить фор-:. мирование на поверхности форм и стержней равномерного по толщине противопригарного слоя. ПФС является побочным продуктом производства пентаэритрита, поэтому его использование в составе при одновременном уменьше нии процентного содержания применяемых дорогостоящих компонентов (нитролигнина и поливинилацетатной дисперсии), приводит к снижению себестоимости покрытия. Пластификатор 45 Формиатно-спиртовый (водный раствор)...
Способ регенерации жидкостекольной смеси и установка для его осуществления
Номер патента: 1565568
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Аббасов, Оруджев, Пыльник, Цудик
МПК: B22C 5/00
Метки: жидкостекольной, регенерации, смеси
...7 параллельно с подачейсвежего песка из бункера 5 через15дозатор 6, отрегулированный на требуемое процентнос содержание регенератора и свежего деска в Аормовочной смеси.На Аиг. 1 по стрелкам А показанунос отработанной газообразной рабочей среды, по стрелкам Б - сброспылевидных и других отходов, пострелке В - разгрузка регенератора.Перемешивание нагретой оборотной 25смеси со свежим песком в смесителе7 сопровождается пароуносом иэ каждой секции по стрелкам Г. Смесь просеивается в полигональном сите 8 ипо трубопроводу 9 поступает в разгонные устройства 19. В камере 10регенерация создан комплекс из трехраэгонных устройств - одного центральн го и двух периАерийных. Пеновоздушная смесь образуется в смесителе 12 путем создания...
Пневматический регенератор
Номер патента: 1565569
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Богатый, Гуркин, Жеребцов, Сумцов
МПК: B22C 5/00
Метки: пневматический, регенератор
...смеси, загрузочных 7 и разгрузочных 8 отверстий,Пневматический регенератор работает следующим образом.Загрузка регенерируемого пескапроизводится через загрузочное отверстие 7, одновременно подается сжатый воздух в раэгонную трубу 3, под"хватываемый песок разгоняется в разгонной трубе, ударяется о колпак 2,теряет энергию и осыпается на конусо"образную воронку 5, пылевоздушнаясмесьотсасывается через патрубок 6,цикл повторяется. Готовая регенери"ЗОруемая смесь раэгружается через разгрузочное отверстие 8,Размещение цилиндрических секций вшахматном порядке позволяет не толькоуменьшить вертикальный габарит регенератора, что влечет за собой новыевозможности в его компоновке, но и позволяет интенсифицировать процессоттирки остаточного...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1565570
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Притыченко, Янкович
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...в положение, при кото 45ром ось резьбового отверстия штифта6 совпадает с осьш отверстия трубчатого выталкивателя 8. Со стороныплоскости разъема пресс-Формы в трубчатый выталкиватель 8 вводится центральный стержень 10, реэьбовой хвостзвик 9 которого ввинчивается в резьбовое отверстие штифта 6, На выступающей резьбовой части хвостовика 9 установлена гайка 11 до упора в штифт6. Собранный узел устанавливается внеподвижную матрицу 2 путем вводаего через отверстие с пазами 5 в выталкивающей 3 и прижимной 4 плитах,Поворотом узла на 90 производятсяего установка в рабочее положение ификсация от поворота известным способом, например стопором 12,Регулировку длины центральногостержня 10 производят следующим образом. Предварительно...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1565571
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Горюнов, Гущин, Щелкунов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...каналыохлаждения с поперечными ребрами 23,перегородками 24, подводящим и отводяОщим штуцерами 25, уплотнениями 26,поджатыми крепежной 27 и прижимной 28плитами,В необходимых случаях в прижимнойплите может быть размещен направляющий корпус 29, а в подвикной плитешпилька 30 для фиксированного перемещения части 9 рейки,Пресс-форма работает следующим образом. 50После запрессовки модельной массыв гнезда через литниковую втулку 2пресс-Форма раскрывается. Неподвижнаячасть 4 рейки, имеющая зацепление сзубчатым валиком 8 минимальным числомзубьев (Фиг.2, величина В), отходитс поцвижной плитой 1, поворачиваетзубчатьп 1 валик 8 и обеспечивает начальное движение наклонного стержня 7 из отформованного изделия (выплавляемой модели). Окончательный....
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1565572
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Алешинский, Беляков, Киселев, Скаженник, Фурман
МПК: B22C 15/02
...первый этап прессования - продолжается подъем опоки 12. При этом часть смеси через отверстия 3 в нижней стенке 2 корпуса прессовой колодки 1 попадает в полость корпуса, где она в результате вибрации перераспределения, образуя равномерный слой, Затем с помощью гидро- цилиндров 11 опока 12 опускается. Пневмоподвод 4 подключается к источнику сжатого воздуха, При этом из полости корпуса через отверстия 3 смесь опять попадает в опоку 12, Затем источник сжатого воздуха отключается, опока 12 опять поднимается, происходит повторное прессование, при котором уже меньшая часть смеси опять попадает в полость корпуса (так как ,она уже более уплотнена) и т.д.Производятся повторные прессования. Стол 10 с опокой 12 продолжает совершать повторно...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1567314
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Багров, Багрова, Илларионов, Овчинников, Тюков
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...и ООН НО-Р - ОН ОН1О=Р-О - Ме-О-Р=О+ 21 1ОН ОН ОСгНБ ОСгнь 1 1ОС,Н, ОСгН 5- Й - ОСНгСНгЧНг-СнгСНгО - Й - ОСНгСНгСНгООСгн 5 О ОСгН 51НО - Р=ОО ОНИе-О-Р= О1 1НО - Р=О ОНч1ОС гнь О ОС,Н,1 + 1- 81 - ОСН - СН - 2 ЯН - СН СНгО - 31 - ОСНгСНгСНгСН О -ОС,Н, ОСгИгде 11 е - Сг или А 1. 45 После добавления кремнийорганическоСущественное отличие предлагаемого го олигомера и тщательного перемешиотвердителя заключается в том, что вания в течение 2,0-2,5 мин смеськонцентрация активных функциональных готова к применению. Из приготовленгруппировок (а именно, аминных) в ной смеси изготовляют стандартныекремнийорганическом олигомере меньше, образцы для определения физико-мечем в триэтаноламине. За счет этого ханических характеристик.живучесть...
Связующее для литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1567315
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Дозморов, Душенко, Полещук, Расщупкин
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...с их участием при следующихусловиях; содержание связующего встержневой смеси - 3 мас,7., содержание катализатора отверждения в связующем - 0,15 мас,Х, молярное соотношение этиленгликоля и ангидрида дикарбоновой кислоты 1: 1 (50 и 50 мол.).Результаты испытаний приведены вабл. 3,В табл. 4 аналогичные показатели приведены для смесей с 99,85 мас,7 смеси многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты и 0,15 мас,7 окисла лантаноида при общем расходе связующего в составе песчаной смеси 3 мас.7.При этом в качестве смеси многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты используется смесь 40 мол,7 глицерина с 60 мол.7 малетнового или янтарного или фталевого ангидрида, а также смесь 35 мол,7 пентаэритрита с 65 мол,7 малеинового...
Способ получения крупногабаритных тонкостенных отливок по выплавляемым моделям
Номер патента: 1567316
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Васильева, Гринберг, Карепин, Плотников
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, отливок, тонкостенных
...рамке 2 с запрессованными моделью 3, литниками 4 иколлекторами 5 извлекают из прессформы снимают рамку 2 и передают насборку,Для осуществления операции сборкимодельного блока подготавливают элементы литниково-питающей системы,Для этого металлическй трубчатыйкаркас 7 устанавливают и специальнуюпресс-форму и опрессовывлют снаружимодельной массой ПВКБ после выдержкив течение 1,5 миц стояк 6, имеющийпосадочные гнезда 8 для коллекторови технологические упоры 9 с цеопрессованными модельной массой концамикаркаса, под чашу и цапфы, извлекают из пресс-формы. Далее изготовляютпо отдельной пресс-форме модель литниковой чаши 10Изготавливают по отдельной пресс-форме цапфы-втулки 11.Сборку модельного блока производят в следующей...
Устройство для регенерации песка
Номер патента: 1570832
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: B22C 5/04
Метки: песка, регенерации
...изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство состоит иэ питателя 1, блоков 2, собираемых каскадно, В состав блоков 2 входят. корпус 3, приводной вал 4 с . конусами 5, течки 6, блок консольных наклонных стержней 7, течки 8 и отражательные кольца 9, Валы соседних блоков соединяют муфтой 10. Дно нижнего блока выполняют в виде двух кольцевых приемников годной 11 и крупной 12 фракций. В корпусе 3 в месте крепления стержней 7 выполняют отверстия для вытяжной вентиляции 13, Каждый блок снабжают индивидуальным циклоном 14. Конуса 5 в блоках 2 устанавливают с различным по величине углом наклона к горизонту, преимущественно с увеличением угла наклона на...
Устройство для просеивания сыпучих материалов
Номер патента: 1570833
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Рожков
МПК: B22C 5/06
Метки: просеивания, сыпучих
...прутки 15 с наружным диаметром, соответствующим наружному диаметру втулки 14. Прутки 15 и 16 используются для закрепления обойм 17 и.18 на полотнах просеивания, служащих для удер. жания всех спиц 13 и втулок 14. Устройство оснащено ленточным транспортером 19 и пэтрубком 20 подачи воздуха,Сыпучий кускавый материал па желобу 2 непрерывно поступает внутрь вращающегося вокруг наклонной оси барабана 3. Далее материал поступает нэ внутренне 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тен, при этом втулки поворачиваются, создавая условия более равномерного износа. Материал, поступивший на наружное полотно, разделяется на мелкие и средние фракцйи, Мелкие фракции проходят в зазоры между втулками наружного полотна, а средние ссыпаются на соответствуюЩий...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 1572737
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Сандалов
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидоформальдегидное связующее, фенолформальдегидное связующее и катализатор отверждения в виде железоаммонийной серно-кислой соли, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и скорости отверждения смеси при сохранении ее текучести и живучести, смесь в качестве железоаммонийной 1серно-кислой соли содержит соль Мора - двойную серно-кислую соль закиси железа и аммония, а также дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Карбамидоформальдегидное связующее 0,55-2,05Фенолформальдегидное связующее 0,75-2,05Соль Мора - двойная серно-кислаясоль закиси железаи аммония...
Устройство для термической сварки пенополистироловых моделей отливок со стояком
Номер патента: 1572738
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Григорьян, Лемешко, Маштаков, Моляренко, Покидько
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, отливок, пенополистироловых, сварки, стояком, термической
...закрытую со всехсторон теплозащитным кожухом. В 572738 6плите выполнены пазы 37 и 38 для перемещения термопластин 6 и 7, Нагреаеь 10 закреплен ка раме 1 с помощью кронштейнов 63 и имеет возмож 5ность поворота в горизоктальное положение вокруг оси для удобства замены электронагревателей. Для устранения проворота относительно колонн 2 и3 опоры 28 и 41 соединены стяжкой 64.В устройстве предусмотрена системауправления, а для защиты подвижных частей предназначен кожух (не показан).Устройство работает следующимОбразом,В исходном положении ползун 26механизма перемещения кондуктора чдл стояка 5 находится в крайнемверхнем положении, ползуны 31 кондук 20 торов 9 для моделей отведены вправои влево также в крайние положения,Г-обрязньгй...
Проба для определения склонности сырых литейных форм к образованию пригара на отливках
Номер патента: 1572739
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Беляев, Козлита, Сорокин, Трухов, Туманова, Чикунов
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, образованию, отливках, пригара, проба, склонности, сырых, форм
...устройством 5, Влияние тепловых узлов отливки на качество получаемой поверхностиоценивается по поверхностям, оформляемым конусообразными выступами сходящийся узел) и углублениями (расходящийся узел).Конфигурация цилиндрических ступеней может быть произвольна, но из условия удобства изготовления моделей (которые могут быть сборными из дисков толщиной 1-2 мм) при формовке и протяжке выбран круговой цилиндрСущественную роль играет соотношение Г/Г . Слишком большой объем бобышки может привести к изменению тепловых условий в отливке, бобышка малого диаметра (площади) может не оказать заливки, поэтому этот параметр выбирается экспериментально. Уплотнение производится вручную до твердости по ладу форм 80-5 ед по твердомеру модели 071....
Способ изготовления литейной формы вакуумно-пленочной формовкой
Номер патента: 1572740
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Исаева, Тимофеев, Шувалов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумно-пленочной, литейной, формовкой, формы
...Порядок перемешивания компонентов следующий: подготавливают расчетное количество компонентов, наливаютв краскомешалку воду и в нее лигносульфонат технический или сульфитноспиртовую барду плотностью 1,3 г/см,перемешивают в течение 5 мин, затемпостепенно засыпают в краскомешалкусмесь графитов и размешивают все окон чательно в течение 20-30 мин,П р и м е р, Синтетическую пленку "сэзилен" толщиной 0,1 мм нагревают электрическим нагревателем доперевода ее в пластичное состояние, 4Пленку накладывают сверху на модель,а полость подмодельной камеры подключают к вакуумному насосу, При этомпленка плотно облегает модель, точновоспроизводя ее конфигурацию. Затемпульверизацией на пленку наноситсяводная противопригарная краска оптимального...
Устройство для уплотнения зернистых смесей
Номер патента: 1572741
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Бюттнер, Гелер, Гризбах, Фишер, Фрелих, Хайард, Хебер
МПК: B22C 15/272
Метки: зернистых, смесей, уплотнения
...устройства является то,что поршень перемещается скачкообразно, тем самым вызывая и деформациюэлементов устройства. 20В предлагаемом изобретении указан-йый недостаток устраняется тем, чтоустройство снабжено штоком, связывающим поршень с клапаном дополнительным уплотнением, расположенным на 25бурте со стороны поршня, и механизмомторможения, при этом полость, ограниченная буртом, поршнем и дополнительным уплотнением, сообщена с источником сжатого воздуха. Механизмторможения представляет собой полость,дополнительно выполненную в корпусе,открытую в сторону надпоршневого пространства и сообщенную трубопроводомс системой сжатого воздуха, и выступ,закрепленный по верхней поверхностипоршня соосно с указанной полостью,а...
Формовочная машина
Номер патента: 1574346
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Аксенко, Бернацкая, Зелинский, Плужников, Филон
МПК: B22C 15/00
Метки: формовочная
...14 также перемещаются на ту же величину, что и штоки гидроцилиндров 15 и занимают положение, определяемое конфигурацией опоки в месте их взаимодействия один с другим.Соединяют полость 26 встряхивающегопоршня 5, а также исполнительные механизмы запорных клапанов 18 и 19 с воздушной магистралью, При этом сжатый воз дух через канал 27 постугает в верхнюючасть полости 26, а оттуда через отверстие в перегородке 24 - в нижнюю часть этой полости. Под действием сжатого воздуха поршень 5 совершает перемещение вверхВстряхивающий поршень 5 выполнен полым и снабжен перегородкой 24 с клапаном 25, разделяющим его полость 26 на две части: верхнюю и нижнюю. Верхняя часть полости 26 встряхивающего поршня соединена каналом 27 посредством...