B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1614884

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Жданов, Кузнецов, Филиппов, Черноусова, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, магниевых, самотвердеющая, смесь, сплавов, стержней, форм

...2 табл,щитной атмосферы, препятствующей контакТу металла с кислородом воздуха, и.создания на поверности кристаллизующегося металла защитных пленок,Предлагаемый состав обеспечивает получение защитной. атмосферы, наиболее прочных пленок и получение бездефектных отливок при любых температурах литья в интервале температур 700 - 7700 С и без применения защит:чых припылов и красок.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава готовят шесть составов самотвердеющих смесей (табл.1). П риготовление смесей производят в лопастном смесителе периодического действия, В наполнитель(кварцевый песок) вводят при перемешивании связующее, добавки и ортофосфорную кислоту.1614884 2,0 - 3,50,25 - 0,300,5 -1,50,5-1,0 Остальное Таблица 1 При сборке...

Номер патента: 1614885

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Горушкина, Кириченко, Линник, Лукк, Островерхов, Полева, Пшеничникова

МПК: B22C 5/00

Метки: оборотных, свойств, смесей, стабилизации, формовочных

...что повышает качество формовочной смеси.Согласно способу контроля и ст б зации свойств оборотных формов ексный технологическийЗаказ 3946 . Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 К ик Кисх.Х Хэгде Кик - коэффициент изменения соержания компонента смеси, влияющего наоказатель хрупкости;Х - текущее значение показателя хрупости, о ;Кисх - коэффициент исходного содержаия компонента смеси, влияющего на покаатель хрупкости;ЭХ - эталонное значение показателяхрупкости,.Способ контроля и стабилизациивойств оборотных формовочных смесейребует предварительной подготовки,...

Номер патента: 1614886

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кучмий, Ляпкин, Нетес, Плашкина, Праздничных, Хренников, Щиголь-Шенделис

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, песков, регенерации

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри термической регенерации песков в проессе получения отливок по пенополистиольным газифицируемым моделям,Цель изобретения - снижение удельныхнергозатрат и уменьшение выброса вредых веществ в атмосферу,На чертеже изображено устройство длярегенерации литейных песков.Устройство для регенерации литейныхесков содержит загрузочную камеру 1, регенерационный .тоннель 2 (трубки, выполненные из каропрочной стали), вокругкоторого в термоизолированном корпуса 3размещен медно-окисный катализатор 4,разгрузочную камеру 5, питатель 6, размещенный в разгрузочной камере 5 перфорированный коллектор 7, подсоединенный кпневмомагистрали 8, имеющей...

Номер патента: 1614887

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Крымский

МПК: B22C 9/00

Метки: сыпучих, уплотнения

...плиту 1 устанавливают по центру опоки 2 ,еей модель цилиндра 3. На цилиндрической ф поверхности опоки просверлены отвер- ы стия 4. Модель обкладывают слоем об- Д;), лицовочной смеси 5, В опоку 2 засы- у лают наполнительную смесь 6, в сос-, р таве которой имеется ингредиент (по;листирол) в количестве 1,5 об7.На опоку накладывают пустотелуюконтрладовую плиту 7, имеющую отверстия, которую болтами 8 и гайка- .,ВЭф ми 9 прикрепляют к подмодельной пли-. д,1614887 Твердость формы, замеренная вточках Смесь Влажность смеси, % Равномерность(твердостьв 100%) КоличествоПСВ-Л внаполнительной смеси,об.% а Ь с , й Сред- няя конечисходная ная 6975 78 81 79 82 86 89 87 90 88 90 88 90 3,5 4,3 3,7 4,5 3,7 4,4 3,8 4,5 3,8 4,4 3,7 4,5 3,8 4,8 75 68...

Номер патента: 1614888

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Березин, Криворотов

МПК: B22C 9/08

Метки: блоков, выплавляемых, литниково-питающая, модельных

...только как питатель для лучшего заполнения полости Формы, но и ка 1 с прибыль для полной ликвидации усадочнь 1 х раковин, причем сам питатеь выполнен на 1/3 - 2/3 части сразанного полого конуса и своим большим диаметром направлен к месту припайки (пластине), Пластина 8,5 с, связывающая модели с ее питателями, выссолнена в виде прямоугольника толщиной 3-5 мм для припайки к плоскости многогранного стояка. Стояк с чашей 1 и зумпфом 4 полу 55 чаФт в одной пресс-форме, а звенья (мсдель 6, питатель 7 и связывающую пластину 8) - в другой или других многоугольника, и опорно-зажимнойчастью 3, зумпфа 4 и связывающий этичас,и .1 еталличоск. й стержень 5. Пограням рабочей части припаиваютсялинейные звенья моделей (пластины),состоящие из моделей 6,...

Номер патента: 1616753

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Вавинская, Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...3,0- 6,0; жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфонатэ, поскольку пылевидную добавку нэ следует подвергать механическому измельчению, сокращается отовления связую1 м ству огнеупорных изделии, Эта икрупнотоннажным отходом пршамота и используется для прсвязующего в состоянии поставХимический состав пыли злров производства шамота, мас,в табл. 1,Рафинированный алкиларивыпускается в виде пасты РАС.В качестве органического риспользуют керосин и/или уи/или нефрас и другие,Приготовление связующегляют следующим образом.В механическую мешалкужидкое стекло с модулем 2,67 и1616753 0,3-0,5 3,0-6,0Остальное Таблица 1 3 О роизводству ых изделий 5...

Номер патента: 1616754

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Воронин, Голованов, Мащенко, Парфенов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, преимущественно, смесь, стержней, форм

...в 1,4 - 2 и 1,2 - 1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2 - 1,9 и 1,2-1,6 раз. 2 табл. Предварительно в отдельной металлической емкости путем механического пере- ф мешивания готовят смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина ъ В смеситель каткового типа засыпают нагретый до 140-150 С кварцевый песок, перемешивают его в течение 40 с с твердой новолачной фенолоформальдегидной смолой, вводят жидкую резольную фенолоформальдегиднуо смолу и перемешивают 30 с, вводят и редва рительно подготовленную смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина и все перемешивают 2 мин, затем вводят стеарат кальция и перемешивают в течение 40 с, после чего смесь готова к...

Номер патента: 1616755

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Кураков, Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, формовочных

...композиции, а не готовой смеси в целом, позволяет сократить объемы бункеров, в значительной степени снизить расход све1616755 Формула изобретения Составитель О.БелковТехред М,Моргентал Корректор М,Самборская Редактор М.Циткина Заказ 4086 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 жих материалов при обеспечении оптимальных технологических свойств смеси, а также варьировать с высокой степенью точности состав и технологические свойства смеси путем изменения состава освежительной композиции или изменения ее количества при введении в основной смеситель.П р и м е р. Смесь,...

Номер патента: 1616756

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жданов, Филиппов, Черноусова

МПК: B22C 5/04

Метки: живучести, самотвердеющих, смесей

...испытания нэ "живучесть", так как критерием "живучести" является наличие расслоения, а не абсолюгное значение прочности. Оптимальной, с точки зрения получения мини1 б 1 а 756 Таблица 1 образ - - - Л: -С - . ---емя от момента выпуска ХТ"ьаве магнийфосфст-а Онеан.) связующего из смесите Наличие рас- слоения НеН 3 мин 5 мин 8 мин 10 ми 12 ми 16 ми 20 с 40 с 13 г Не Не Не 30 н 20 с.ссъгмального разброса показаний момента расслоения, простоты формовки, я в,ляется конструкция шаблона, сфсрмляющего поверхность раздела между частями образца, полученными формовкой первого слоя и последующей доформовкой второго сло:.Время выдержки образцов с момента изготовления до испьггачия должно быть достаточным для полного затвердевания образца, т,е,...

Номер патента: 1616757

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борченко, Каленов, Каминский, Плотников, Синьчугов, Счастливая

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...газа, вь,текающих из сопл 14, В нижней зоне 16 камеры 11 смешивания установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Процесс смешивания происходит за счет воздействия на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемегцении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16, 3 ил,11 установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Дугообразные секции 27 огибают смешивающие элемен: ы вертикального полого вала и установлены в каждом из секторов 12 соосно им в нижней зоне 16 камеры смешивания 11, которая заканчивается воронкой 28 для разгрузки смеси и кожухом 29 вытяжной...

Номер патента: 1616758

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Нетес, Распопин, Танчук, Шевченко

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумируемые, газифицируемым, гамолив-процесс, моделям, отливок, формы, чугуна

...при выполнении поставленнол цели, Все онидоступны для регулирования и контроля применяющимися средствами, что в итоге позволяет повысить качество отливок. Математический анализ предложенного урав- НЕНИЯ ПОКаЗЫВаЕт, Чта ФУНКЦИЯ тчУеУнэ является непрерывной, представляет собой криволинейную поверхность и на большел площади возрастает с увеличением обоих параметров. г 1 о при этом имеет область экстремальных значений, когда, при определенном Сэ, с увеличением ьод функция чугуна вначале слабо возрстае, за гем убывает, достигая минимума, и затем увеличивается. Указанные минимальные значени1 чугунэ определяются направлением луча, проходящего через точки(Умод=10, Сэ =3,5) и (/мод =:16, Сэ =4,5),Уравнение исследовано л экспериментально...

Номер патента: 1616759

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Башаримов, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...благоприятные для литейной технологии условия течения расплава, так как обеспечивает отсутствие в потоке вакуума (так, например, в пережиме, образованном прямолинейным участком, эффективное сечение меньше, а скорость больше, образуется зона разрежения). Зксперименты показали, что выступы следует выполнять с углом при вершине 50- 90, причем их меньшую сторону следует располагать со стороны питателя с углом наклона к вертикали 1-30. Это обусловлено тем, что при выполнении выступа с меньшей стороной, наклоненной к вертикали более чем на 30, коэффициент сопротивления дросселя значительно уменьшается, что во-первых, приводит к возрастанию скорости потока и появлению зоны разрежения, во-вторых, снижает эффект уменьшения напора. Зти же...

Номер патента: 1616760

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Глинчикова, Дозморов, Кац, Кутерман

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, полых, стержней

...беспоепятствен ного удаления газов и сохранения г.рочности стержня,Порции смеси уплотняются в зон 8 пр 8 ссования и поступают в зону нагрева, где 45 отверждаются. За пределами мундштуков 2 стержни делятся на мерные части с помощью отрезного устройства 9.П р и м е р, Изготовление цилиндричз ских стержней диаметром 38,3 мм на шестиканальной мундштучной машине, Стержневую смесь приготавливают в бегунах. Состав смеси, мас,оь; Кварцевый песок марки 1 К 02 Основа Фенолформал ьдегиднаясмола марки СФ2,5 Катализатор М 1 06 Керосин 1,2 Порлдок приготовления смеси: в бегуны вводят песок, затем катализатор М 1, пере. мешивают в течение 3 мин, вводят смолу СФ, оплть перемешивают в течение 3 мин, после чего вводят керосин и перемешивают 3...

Номер патента: 1616764

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Александров, Андреев, Борзых, Кафтанников, Ковалевич, Морозов, Платонов, Сухарев, Шубина

МПК: B22C 3/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, массы, ним, огнеупорной, поддонов, ремонта, состав, чугунных

...чугунной стружки в смеси, обусловленные формой чешуек стружки, существенно отличающейся от шаровидной,Рекомендуемые размеры частиц 0,11,0-мм) чугунной стружки (фракция) определены экспериментально, исходя из условийполучения оптимальной пластичности массы и заполнения дефектов,Огнеупорную массу готовят в смешивающих бегунах. Вначале тщательно перемешивают сухие составляющие (чугуннуюстружку, феррохромовый шлак и пылевидный кварц) в течение 2-5 мин (в зависимости от величины замеса), затем добавляютсмесь жидкого стекла и ПАВ и перемешивают еще в течение 1 - 2 мин,Прочность на разрыв опоеделяем на образцах типа "восьмерки" (ГОСТ 23409-78)после полного затвердевания выдержка навоздухе в течение 24 ч),Адгезию оценивали по удельной,...

Номер патента: 1616771

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гольдштейн, Дмитраш, Желтяков, Исмагилов, Козаченко, Лившиц, Лушпа, Рудницкий, Стрижевский

МПК: B22C 23/02, B22D 15/00

Метки: кокили, нанесения, покрытия, теплоизоляционного, цилиндрические

...6. Угол наклона а стенки конического резервуара составляет 1,1-1,3 угла естественного откоса материала сыпучего наполнителя.Устройство работает следующим образом,Цилиндрический кокиль устанавливается на штангу устройства. При раскручивании приводом 5 через приводной вал 4 резервуара 1 и 3 до угловой скорости свыше 20 с мениск литейной краски, находящей. ся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий-сопел 2, достигает уровня сопл, вытекает через них и рассеивается за счет центробежных сил, То же происходит и с сыпучим наполнителем в коническом резервуаре, Передвижение емкостей вдоль рабочей поверхности цилиндрического кокиля осуществляется механизмом перемещения. Направление движения резервуаров - сверху вниз.При остановке устройства...

Номер патента: 1616773

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Коденцов, Королев, Леках, Михайловский, Хорошко

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...обеспечивает оптимальные условия шлакоулавливания. После стабилизации процессарастворения появляется значительное количество шлака и продуктов взаимодействия модификатора с расплавом. В этот момент центробежный шлаколовитель имеет уже максимальный обьем. Эффективность его работы пропорциональна объему.Литниковая система работает следующим образом.Металл дополняет литейную форму, причем в основной реакционной камере пооисходит послойное растворение модификатора сверху вниз. Высота насыпного слоя модификатора в реакционной камере и = Ч т обеспечивает требуемую равномерность модифицирования при заполнении верхней полуформы с переменным расходом за счет изменяющегося сечения камеры (в виде усеченной четырехгранной пирамиды). После...

Номер патента: 1618491

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Альтшулер, Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Жихарев, Костаман, Малакуцко, Трофимова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...имеет следующий ссстав,. Мас.ХКварцевый песок1 КО 16 Л 9151Глгггга формовочная 2,83Снязующее А,72Вода О,94Состав смеси без глинь после пересчета сод: ржания комх;Онентов на 1007 следующий, мас,7:Кварцейый песок 9, 24Связующе е б, 76Как видно ггэ табл, 1 и 2 прочность стержней и форм в сухом состоянии при использовании предлагаемого связующего на гОрядок вьпце, чемпри использовании известного связующего. ВьгсоКига Прочностные показателии в сухом со ст 05 и ни цости гаются пр и сравнительно низкой температуре сушки (180" С) как для смесей с глиной(табл. 2, показания в числителе),так и для смесей беэ глины (табл,2,показания в знаменателе). прочностьгга разрыв смесей с добавкой глины -в 3-6 раэ выше,а смесей беэ глины -в 6-10 раэ выше для...

Номер патента: 1618492

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Катаева, Коротков, Павлов, Поручиков, Шашев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...предварительной стадик в связующееуказанцсй плотности гозможен вводдобавки в конце перемешивания. й готовности смеси после перемепиваниясудят по характерному изменению еецвета. После приотовледцдя смесь вылеживается в течение 20-30 миц (и более) затем подается на формовку.Поскольку прочность смесей при ихуПЛОТНЕИИдс до удЮдьддЬдх дав ЧЕНИЙ ПО - 50рядка О МПа возрастает почти линейно, смесь может углотняться на любомпрессовом агрегате при удельных давлениях 3-д 0 МПа возмокно также уплотнение пневмотрамбовкой. Перед сушкой,на говерхность Форьы желательно нанес,ти тсплоизолирудющее покрытие, Повыше ддвная долговечность Форм лостцгаетсяпри следуюшем режиме сушки: медлсц нсм нагреве до 200 ОС со скоростьюменее 100 град/ч,...

Номер патента: 1618493

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Кольцов, Осипова, Храмова

МПК: B22C 1/18, B22C 9/00, B22C 9/06 ...

Метки: литейных, смесь, форм

...путем введения в едкий натр кальцинированной соды с перемешиванием до ее полного растворения, после чего вводят жидкое стекло.Стеклянные полые моносферы обеспечивают прочность смеси и ускорение ее затвердевания и выпускаются плотностью 0,24-0,3 г/см и влажностью не б,олее 0,5%.Смесь готовят следующим образом.Б смеиивагощие бегуны при работающих катках засыпают алгоминиевьгй порошок и полые моносферы перемешивают, после чего вводят связующее.Формы или кокили из Формовочной смеси изготавливают методом Формовки г,ручной или машинной) по деревянной или другой оснастке.Модельную оснастку, установленную на Формовочной машине или верстаке, припьшивают графитом. Заполняют пространство между моделью и рамкой формовочной смесью,...

Номер патента: 1619111

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Потеруха, Сагальчик

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: испытаний, прочность, смесей, стержневых, формовочных

...СМЕС Р кг/м;ч - скор мы расплавс - ско литейном раПосле и ной нагрузк ниям на про Импульсную гидравличес дающим гру грев повер нагретой ме 11-15 с. сится к литейному ти к способам испымовочных и стержне- . Цель изобретения - сти и точности испыдостигается тем, что лючающем изготововочной или стержего поверхности, фиксациореэультаревом воздействуют , равной гидравлив ли гейной форме.1619111 Составитель О.БелковТехред М.Моргентал1 едактор В.Данко Корректор О,Кравцова з 40 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 П р и м е р. Образец из формовочной или стержневой...

Номер патента: 1620203

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Боголепов, Зоркин, Наджмудинов, Уваров, Юсуфович

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...Однако в случае использования смесей с жидкой добавкой,имеющей массовую относительную летучесть ниже 0,15, имеет место концентрация жидкости в центральной части55стержня, что при значительной массестержня может привести к продавлива.нию отвержденной корки толкателямипри извлечении стержня. И во всех случаях требует дополнительной сушкистержней после извлечения из ящика.В табл. 1 приведены составы пред.лагаемых смесей.Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2,Использование предлагаемых смесейпозволяет повысить живучесть смеси,что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на болеевысоком (на 204) уровне и в уменьшении толщины слоя высохшей смеси приее хранении в течение 5 ч в среднемв 7,3 раза. Это...

Номер патента: 1623829

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Дозморов, Душенко, Полещук, Расщупкин, Сагитуллин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...предопределяет достижение высоких прочностных характеристик смесей, улучшает их выбиваемость, живучесть, газопроницаемость.В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок марки 2 К 0315 А.риготовление смесей осуществляли в бегунах марки 018 путем перемешивания кварцевого песка со связующим и водного раствора оттека ксилита (в указанной последовательности. Смесь перемешивали в те чение 20 - 30 мин, после чего изготавливали стандартные образцы, сушили их при температуре 170; 80; 190; 200 и 210 С в течение 2 ч и испытывали на прочность после сушки на растяжение Й, сырую прочность н сжатие и газотворность 6, газопроницаемость О, текучесть Н, работу выбивал А. Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, их...

Номер патента: 1623830

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Розов

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, отработанных, переработки, смесей, цехов

...и обезвоживания песка, накопителя 4 для сливной воды, насоса 5, блока фильтр-прессов 6 для разделения пульпы на твердую и жидкую фазы при подаче пульпы в межтрубное пространство, накопителя 7 для сгущенной фазы шлама, насоса 8, фильтр-пресса 9 для обезвоживания шлама, пневматического устройства 10 для выгрузки песка. Установка работает следующим образом.После сухой подготовки материала, например, удаления магнитных фракций, сухая отработанная смесь поступает в оттирочную машину 2, куда одновременно подается и техническая вода с расходом, обеспечивающим пульсообразование постоявной концентрации и промывку материала. Обогащенная водопесчаная смесь самотеком поступает в виброобезвожитель 3 для классификации и обезвоживания песка. Далее...

Номер патента: 1623831

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гольдин, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...55 и ограничена слева спиральными направляюшими 2, справа - разгрузочными окнами 4Гаэораспределительная решетка 8 установлена в зоне прокалкч, Зона охлаждения расположена между барабаном 1 и кожухом 5, ее протяжен" ность - от разгрузочных окон 4 до устройства выгрузки 7Барабан 1 выполнен герметичным, поскольку установка работает под разрежением,Последовательность работы установ ки заключается в .ледующем, При включении вытяжной вентиляции через па трубок 13 во всех зонах барабанаустанавливается разрежение, В газо распределительную решету 8 подают газовоэдушную смесь, которая автоматически поджигается на выходе из сопл 11, Вк;ючают вращение барабана 1 от привода 2Отработанную формовочную смесь подают эагрузоччым устройством 6 внутрь...

Номер патента: 1623832

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Лихобабин, Холденко

МПК: B22C 13/08, B22D 15/00

Метки: отливок

...дроби при остывации отливок в дроби (по средней температуре); г кривая охлаждения дроби после отдел ния ее от заюштьх форм; точка номицальцая средцяя температура дро би, при которой следует отделять дробь от эали гых форм,Из диаграммь видно, что залитая форма, уплотненная в контейнере1623832 в конт йнере, поддерживаемая решетчатым днищем,Дробь в коробе перемешивается и втрех точках проводят замер ее температуры,Процесс отделения повторяют через1 О; 15 и т,д мин до тех пор, покасредняя температура дроби, отделенной от залитых форм, например, д,стали равна 120 2204 С в эавнмсстиот соотношения массы отливок к ассе дроби, Интервал времени от заливки до отделения дроби от залитыхформ при средней температуредроби, отделенной от залитых...

Номер патента: 1624084

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Иванов

МПК: B22C 15/04, E01C 19/32

Метки: пневматическая, трамбовка

...пневмоцилиндр с поршнем со штоком, башмак, прикрепленный к штоку, воздухораспределительную систему, имеющую пусковой клапан с рычагом управления, расположенным вдоль оси рукоятки.Недостатком известного устройства является наличие вибрации на рукоятке.Цель изобретения - снижение вибрации на рукоятке.Цель достигается тем, что рукоятка выполнена подвижной вдоль ствола и снабжена подвижной в плоскости поворота рычага нажимной пластиной.На фиг. 1 представлено устройство, общиф вид; на фиг. 2 - рукоятка с нажимной пластиной, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - нажимная пластина, вид с внутренней стороны; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез. Пневматическая трамбовка содержит ствол 1, рукоятку 2,...

Номер патента: 1627079

Опубликовано: 07.02.1991

Автор: Серен

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, форм, формовочное

...плите, В боковой стороне камеры 1 прессования имеется отверстие 11.Подвижный цилиндр, который служит в качестве привода прессующей плиты 9, двигается при помощи поршня 12. прикрепленного ко дну неподвижной трубы 13. В задней траверсе 4 предусмотрено отверстие 14, соответствующее поперечному сечению неподвижной трубы.Иэ камеры 1 прессования готовые части формы выбрасываются на конвейерную ленту 15 при помощи дополнительного продвижения прессующей плиты 9 и поворачивания поворотной плиты 3,Устройство работает следующим образом.После извлечения полуформы прессующей плитой 9 камера 1 прессования закры 20 25 30 35 40 45 50 55 вается при возвратном движении задней траверсы 4 при помощи поршневых цилиндров 8, расположенных сбоку камеры 1...

Номер патента: 1627304

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Рыбалко, Рыжов, Уфимцев, Шаров, Ясинский

МПК: B22C 1/16

Метки: моделям, получаемых, связующее, удаляемым, форм

...структуры; термопрочность - за счет высокотемператур ных реакций между заместителями обоих олигомеров: 1структурирунщей активности низкотемпературная прочность оболочек недостаточна для обеспечения качественного выплавления модельного состава:при содержании олигоэтоксиэтилгидридсилметиленсилоксисилана более 707, имеет место значительное падение термопрочности и разупрочнение керамической оболочки из-за большого количества летучих продуктов, образующихся из этоксигрупп.Предлагаемое связующее приготавливается путем простого смешения олиго- оксиметилгидридсилметиленсилоксисилана и олигоэтоксиэтилгидридсилметиленсилоксисилана в аппарате с выключенной мешалкой, предназначенной для приготовления огнеупорной суспензии.В табл.1 приведены...

Номер патента: 1627305

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, плакированная, преимущественно, приготовления, смесь, стержней, также, форм

...приготовления смеси: загрузка песка (2 порции по 3 кг) 20 с; перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 10 с; перемешивание 60 с; продувка сжатым сетевым воздухом (через осушитель и редуктор) в процессе перемешивания (давление 0,4 атм) 360 с; отключение воздуха и засыпка алюмосиликата 20 с; перемешивание 15 с; выпуск готовой плакировэнной смеси,В производственных условиях приготовление смеси осуществляют на смешивающих бегунах модели 800 (73 об/мин, магса песка 90 кг) при следующих режимах плакирования; пуск бегунов; загрузка песка 35 с, перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 30 с; перемешивание 25 с, продувка це ховым воздухом, подаваемым вентилятором, в процессе перемешивания смеси 450 с; прекращение продувки и засыпка...

Номер патента: 1627306

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Головкин, Горушкина, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...элемента 2, как показано на фиг,2, В результате осевого перемещения подвижного формообразующего элемента 2 на величину С происходит отрыв рабочей поверхности последнего от рабочей полости формы 7. При канговке на 180 (фиг.З) прогиб ограничителей 3 частично или полностьювосстанавливается. Подвижные формообразующие элементы 2 возвращаются в близ 5 кое к исходному положение относительнонеподвижных элементов 1.В период протяжки и после протяжкиформы взаимное расположение элементов1, элементов 2 ограничителей 3 и плиты 610 не изменяется.При обратном повороте модели на 180происходит перемещение подвижных элементов 2 отногительно неподвижных элементов 1 в режиме холостого хода, так как в15 этом случае нет противодействующих сил...