B22C — Изготовление литейных форм
Стержневой ящик для изготовления стержней с отверждением принудительной продувкой воздухом или газом
Номер патента: 1502156
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Ипатов, Орловский, Смирнов
МПК: B22C 7/06
Метки: воздухом, газом, отверждением, принудительной, продувкой, стержневой, стержней, ящик
...проектно-технологического института л ного производства автомобильной про ленности. Минск: Полымя. 1981, с. 21, р Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению разовых литейных стержней.Цель изобретения - равномерное отверждение длинномерных стержней и снижение расхода продуваемого газа.На фиг. 1 изображен стержневой ящик, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Стержневой ящик для изготовления стержней с отверждением принудительной фильтрацией воздухом или газом содержит верхнююи нижн)ою 2 половины. На плоскости разъема 3 ящика выполнены плоские каналы 4, расположенные под углом 30 - 80 к оси его рабочей полости 5 и со смещением по отношению к аналогичным каналам 6, выполненным под углом 60 -...
Стержневой ящик
Номер патента: 1502157
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Гашников
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...ГКНТ (;С(:Р 1ЗПЗ 5, Москьа, Ж - -З 5, заз н(скан наб д, 415 11 роизвьвтв(нно.издатезьский комбинат Гатегг, г Ужго)од, ул. Гагарина, 101Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастке для изготовления стержней отливок.Цель изобретения - повышение качества стержней.На чертежеящик, разрез.Стержневой ящик состоит из рамы 1, смонтированных на ней верхнюю часть 2 и нижнюю часть 3 корпуса. В нижней части 3 подвижно смонтированы толкатели 4, контртолкатели 5 нижними концами закреплены в плите 6. В обеих частях 2 и 3 смонтированы пакетами пластины 7, снабженные вентиляционными щелями 8 и каналами 9. Внутренняя полость стержневого ящика сообщается с атмосферой через щели 8 и каналы 9.Стержневой ящик работает...
Стержневой ящик и устройство для профилирования шаговых угольников со скельтонами
Номер патента: 1502158
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Селин
МПК: B22C 7/06
Метки: профилирования, скельтонами, стержневой, угольников, шаговых, ящик
...смесь 21.Изготовление (формирование цдстей горок и лопастей) стержневого ящика осу. ществляегся следующим образом.Отлитые из алюминия заготовки опорных дисков 5 (2 шт.) подвергаются механицеской обработке. В это время на рабоцей поверхности каждого диска со стороны формирования горки протдцивдют кольцевые пазы на радиусах, равных характерным радиусам распределения шага по длине лопасти. На опорном диске 5 устанавливается в требуемом месте и крепится ограницн. тельная плита 7. Изготовленные воедино гцаговые угольники-скельтоны 8 и 9 предварительно изгибаются (потому цто конструкция не жесткая), устдндвливактся в пазы опорного диска 5 и п рдницительной плиты 7, прикрепляются к ним угольниками 10 и скрепляются шпильками 11. В силу...
Песчаный стержень для литья в кокиль
Номер патента: 1502159
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B22C 9/10
Метки: кокиль, литья, песчаный, стержень
...подшипниконые зоны отливки.Для изготовления стержня предварительно в стержневой ящик устанавливается сборка, состоящая из рамы-каркаса 3 и об ьединенных боковыми траверсами 6 нескольких штанг 1, причем знаковые части 8 штднг 1 вза и модействуют с с оотнетств укнци м и знаковыми частями стержневого ящика. После заполнения ящика стержневой смесью и ее отверждения готовый стержень 12 извлекают из ящика цеховыми подъемными средствами посредством цапф 7, подают его к кокилю 9 и устанавливают знаковыми частями 8 штанг 1 в соответствукщие знаковые части кокиля 9, имекцие напранлян- шие и посадочные зоны. В собранный предлагаемым способом кокпль заливают жидкий металл через литниконую чашу 10. После здтвердевания отливки удалением клиньев 5...
Способ изготовления стержней по горячей оснастке
Номер патента: 1502160
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Артюшин, Бессчастная, Гаранин, Машталяр, Муркина, Озеров, Пятигорский, Фесенко, Яцык
МПК: B22C 9/10
Метки: горячей, оснастке, стержней
...отливок. По данному способу в нагретый стержневой ящик перед задувкой стержневой смесью помещают модель вентиляционного канала, выполненную из материала с температурой плавления 180 - 210 С, сушку полученного стержня проводят при 290- - 300 С в течение 15 - 30 мин, при этом ящик нагревают до температуры на 10 С меньше, чем температура плавления материала модели. Изобретение позволяет снизить брак отливок и улучшить условия выбивки. Содержание связующего вТемпературу сушки стержневыбирают из соображения п о текучести модельных распл х перегрева.Для выполнения способа в специальные знаки стержневого ящика вставляют модель вентиляционного канала. Знаки обеспечивают центрирование модели относительно рабочей полости стержневого ящика....
Форма
Номер патента: 1502161
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Сварика
МПК: B22C 9/10
Метки: форма
...- у меньшение дефектов отливки в зоне установки стойки.На чертеже показана форма, разрез.форма состоит из полуформы 1 низа, стержня 2, нижней пластины 3, стойки 4, расположенной в отверстии стержня 5, верхней пластины 6, расположенной между полуформой 7 верха и полуформой 1 низа по плоскости 8 разъема. 11 ри сборке формы стержень 2 фиксируется следуюшим образом.В нижнюю полуформу 1 устанавливают по знакам стержень 2, в углубление на его поверхности вкладывают металлическую пластину 3 нижнюю и перекрывают полость формы стержнем 5. В стержне 5 заранее выполняют сквозное отверстие, в которое вводят стойку 4 до упора заостренным концом в пластину 3. Затем верхний торец стойки 4 перекрывают пластиной 6 верхней и накрывают (или набивают на...
Формовочная машина
Номер патента: 1502162
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Ткаченко
МПК: B22C 15/00
Метки: формовочная
...13. С помощью захватов 12 дозатор 5 сцепляется с пустой опокой 14 для их совместного перемещения в зону формовки по роликовым балкам 7 и 15, при этом пустая опока 14 выталкивает готовую полуформу 16.Угол поворота подвижной стенки 9 доза- тора 5 регулируется упором 17.Формовочная машина работает следующим образом.Находящийся под бункером 4 дозатор 5 заполняется смесью и захватами 12, приводимыми в движение цилиндрами 13, соединяется с опокой 14. 1 еремешением штока цилиндра 6 дозатор 5 вместе с опокой 14 передвигаются по роликовым балкам 7 и 15 на позицию формовки, сдвигая при этом по роликовой балке 15 готовую полуформу 6. Ходом вверх цилиндр 2 поднимает встряхиваюший стол 3 с моделью, собирает модель с опокой 14 и прижимает весь...
Пескомет
Номер патента: 1502163
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B22C 15/20
Метки: пескомет
...крепятся также кронштейны 19, которые шарнирно связаны с тягами 20, закрепленными на корпусе смесителя 3.Смеситель-пескомет работает следующим образом.Компоненты смеси (например, песок и смола) подаются в смеситель 2, перемешиваются в нем и выгружаются в смеси- тель 3, в котором происходит их перемешивание с кислотой. В качестве смесителя для окончательного перемешивания смеси могут быть использованы смесители непрерывного действия, имеющие как горизонтальные, так и вертикальные оси вращения рабочих органов, а также любые другие смесители, например вихревые головки. Готовая смесь из окна 6 выходного патрубка выдается в приемный патрубок 11 пескометной головки 4, подхватывается ковшом 12, формируется на направляющей дуге 14 в пакеты и...
Импульсная головка
Номер патента: 1502164
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Беляков, Железняк, Трещалин
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...форм.Цель изобретения - увелицение скорости открывания клапана.На чертеже изображена импульсная головка, разрез.Импульсная головка содержит корпус 1, сопло 2, цилиндрическая часть которого имеет конусную торцовую поверхность 3, служащую одновременно ограничителем хода клапана 4, на верхней части которого закреплена диафрагма 5, образующая с надклапанным корпусом 6 управляюцсую надклапанную полость 7. Хвостовая часть клапана 4 входит внутрь седла 8, к нижней поверхности кольцевого пояска 9 кгторого прикреплена диафрагма 1 О, образующая с корпусом 1 под седлом полость 11. Внутренняя полость 12 корпуса 1 образует ресивер, соединяющийся отверстием 13 с источником сжатого воздуха. Для подачи сжатого воздуха в полость под седлом служит...
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1502184
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Лебедев, Серебряков
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок
...9. В полости сливного канала снизу размещен керамический толкатель 1 О с возможностью возвратно-оступательного движения и взаимодействия с пробкой-стопором 8, проходящийчерез отверстие кольцевого поддона 2,В качестве толкателя 10 может использоваться термопара из вольфрамрениевой проволоки с изоляцией в видедвухканальной керамической муллитовойсоломкиУстройство работает следующим образом.50УстановлЕнную на поддоне-холодильнике 1 литейную форму 3 с шихтовойзаготовкой 9 помещают в нагревательную печь (условно не показано), гдеформа нагревается, а шихтовая заготовка расплавляется и жидкий. металлперегревается до заданной температуры, Контроль температур в полостиформы осуществляют с помощью толкасливного канала снизу размещен...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 1503970
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Артюшин, Гаранин, Муркина, Озеров
МПК: B22C 1/08
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...цр в состояние геля. Перемешивание тонкодисперсного хлорида натрия с полученной массой приводит к образованию 4 на частицах соли оболочки из геля, в результате чего снижается трение между частицами в процессе запрессовки стержневой смеси и соответственноповышается текучесть, Отделение жид- файф кой фазы не происходит, так как она ва Й находится в связанном состоянии.Для приготовления стержневой смеси гидрозоль кремнезема перемешивают с гидрохлоридом кальция до получения однородной консистенции густой сме3 1503970 4таны, которую запрессовывают в стерж- кокиль, так как такого состава смесьневой ящик. Отверждение смеси проис- имеет высокую текучесть, достаточнуюходит в процессе сушки. прочность и,хорошую растворимостьПримеры...
Комплексный катализатор для отверждения в нагреваемой оснастке стержневых смесей с фенолоспиртами и карбамидофурановыми смолами
Номер патента: 1503971
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Голованов, Евстифеев, Жуковский, Зайденварг, Савускан, Смирнов, Шаркова
Метки: карбамидофурановыми, катализатор, комплексный, нагреваемой, оснастке, отверждения, смесей, смолами, стержневых, фенолоспиртами
...1,156 г/смз и химическим 25составом, мас,Е, серная кислота 27;монохлоруксусная кислота 2; сажа 22;вода 47.Описываемый комплексный отвердитель получили простым смешиванием 30составляющих его ингредиентов в обычных условиях. При этом алюмохлоридпредварительно разбавляли водой доплотности 1,161 г/см .В табл. 1 приведены составы комплексных катализаторов по изобретению,Для оценки эффективности предложенного катализатора готовили стержневые смеси в лабораторных бегунахпо следующему режиму: кварцевый песок марки 1 К 02 перемешивали с комплексным катализатором в течение1 мин, затем вводили связующую композицию из фенолоспиртов и фуритола"107, перемешивание продолжали еще 452 мин.Составы смесей с комплексными катализаторами 1-3...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1503972
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Гарбуз, Клышко, Кукуй, Масилевич, Стельмах, Шешко
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...го состава, ма Песок кварц Феррохромов Стружка-см Жидкое стекло (ш = 2,8;3 1503972Многокомпонентная углеводородная система имеет широкий спектр температур деструкции, что при введении вжидкостекольную смесь позволяет улучшить работу выбивки в температурноминтервале 600-900 С и снизить газотворную способность смеси.Смесь приготавливали следующим образом. 10В бегуны загружали песок, СС(стружку-сметку) и перемешивали 1,52 мин, после чего вводили жидкоестекло. и продолжали перемешиваниееще 4-5 мин. Из полученной смеси изготавливались стандартные образцы,которые подвергались продувке углекислым газом в течение ЬО с и технологическим испытаниям.Составы смесей, согласно изобретению, приведены в табл. 1,Физико-механические свойства...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1503973
Опубликовано: 30.08.1989
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...24 или круглое отверстие, но при этом на торце втулки прорезаны шлицы 25. Диаметр описанной окружности многогранного отверстия 24 больше диаметра описанной окружности фасонного (шестигранного) 4отверстия 24 хвостовика 21 формующего стержня 22.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей работает следующимобразом.По окончании прессования одного наименования выплавляемых моделей производится замена полуматриц 5 и 7 в подвижной и неподвижной частях пресс-формы.При этом в зависимости от высотывновь изготавливаемых деталей, изменяявеличину хода плиты выталкивателей 12,производится замена упоров 11 в опорной плите 10, а также выталкивателей13 и центральной втулки 14. Одновременно с заменой полуматрицы 5 производится замена литниковой...
Установка для запрессовки модельной массы
Номер патента: 1503974
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Иванов
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной
...Втулка22 служит для уменьшения влияниятемпературы жидкости на показаниядатчика 20,Шестеренчатый насос 10 приводитсяв движение электродвигателем 23 через ременную передачу 24 на шкив 25и вал 2 Ь, закрепленный в обойме 27.Приборы 28,предназначенные длярегулирования и визуального контро"ля температуры модельной массы и обогревающей жидкости, установлены вшкафу 29 управления.Рабочий стол 30 имеет пневматический привод, который позволяетпроизводить подъем и опускание прессформы в процессе запрессовки,Установка для эапрессовки модель"ной массы работает следующим образом.Предварительно установку приводят в рабочее состояние, для чегов резервуар 2 через окно 17 загружают протертую модельную массу, и нагревают ее до необходимой температуры за...
Способ изготовления форм и стержней из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 1503975
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Поплавский
МПК: B22C 9/00
Метки: смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих
...направитьдарные импульсы по диагонал(формы). одел бро оки ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)1 1, с. 20. овлении бетонных и желез На Фиг. 1 приведена схема приложения виброударных импульсов, на фиг,. 2 - узел 1 на Фиг. 1,Для осуществления способа на при крепленную"к виброплатформе модельную плиту с двумя (в данном случае) моделями устанавливают опоку с наполнительной рамкой и загружают их формовочной смесью. Затем включают вибратор, сообщающий виброплатформе и модельно-опочной оснастке со смес горизонтальную ударную вибрацию с езобетонных изделий. Цель ия - повышение эффективности я и улучшение качества изя форм и стержней. Способ загрузку в модельно-опочную формовочной...
Стержень
Номер патента: 1503976
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Беликов, Буданов, Куприянов
МПК: B22C 9/10
Метки: стержень
...плавно без,толчков выходит изпосадочного гнезда модельной плиты,Изобретение позволяет проставлятьстержни развитой конфигурации измодельной плиты в полуформы верха иниза, повысить точность простановки,1 ил. подводят вакуум через отверстие 8, устанавливают опоку на плиту 6, заполняют смесью и уплотняют, При этом смесь эа счет формы обтекателя 3 и подвода вакуума, подаваемого через тело стержня в поднутрения 4, с минимально возможным сопротивлением входит и уплотняется в поднутрениях 4. Вакуум отключают и подводят в отверстие 8 сжатый воздух поддержания стержня при съеме. Полуформу 5 снимают со стержнем 1, который плавно без толчков выходит иэ посадочного гнезда 7. Затем отключают подачу сжатого воздуха.Выполнение знака стержня...
Способ изготовления стержней
Номер патента: 1503977
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Валюгина, Крыгир, Миненко, Сухарчук
МПК: B22C 9/12
Метки: стержней
...затем производятобработку заформованного стержня электрическим напряжением 230-270 В втечение 90-180 с, подводя к электроду положительный, а к стержневомуящику отрицательный полюсы источникатока. Способ обеспечивает высокое качество поверхности стержня и экономию водорастворимого связующего.1 табл. натриевое жидкое стекло, количествокоторого, на 257 меньше, чем преду -смотрено технологией) и затем готовыйстержень удаляют из ящика.П р и м е р 2, На изготовленныйв стержневом ящике стержень наносятогнеупорное токопроводяин.е покрытие,например, на основе графита, котороесоединяют с отрицательным полюсомисточника тока, На центра.нежный элекФормула изобретения Твердость ГазопрониВыбиваемостьстержня Способ Режим обра- ботки поверх-...
Импульсное формовочное устройство
Номер патента: 1503978
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Казанцев
МПК: B22C 15/272
Метки: импульсное, формовочное
...механизм 24 подъема с модельной плитой25, моделью 26, опокой 27 и наполнительной рамкой 8.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух по трубопроводу 21подается в рабочую полость 2 до требуемого давления. Подвижная плита 555поджимается к неподвижной плите 3через уплотнители .20, подвижная плита 5 находится в крайнем нижнем положении, так как площадь верхней ее поЯ 4верхности больше нижней из-за наличия на последней уплотнителей 20,Опоку 27 и.наполнительную рамку 8устанавливают на модельную плиту .25и засыпают формовочной смесью 28,Затем воздух или жидкость под давлением подается в поршневую полость(не показана) механизма 24, подъемакоторый перемещает модельную плиту25 с спокой 27 и наполнительной рам"кой 8 в крайнее верхнее...
Формовочная машина
Номер патента: 1503979
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Вербицкий, Зеликсон, Тульчинский
МПК: B22C 15/30
Метки: формовочная
...ударных импульсов при .встряхивании предназначена прокладка 31.Формовочная машина работает следующим образом,На рабочем столе 10 закрепляетсямодельная плита, на которую устанавливается опока (не показаны). Опокузаполняют формовочной смесью, и поканалу 14 подают сжатый воздух в ка"меру 12. При наполнении камеры 12подъемно-прессовый поршень идет вверх79Оформы и подача очередной опоки настол машины.По ходу движения штока 5 вверх ивниз плоские лыски 19, выполненныена его наружной цилиндрической поверхности, взаимодействуют с направляющими роликами 16, которые прокатываются на лысках, удерживая шток 5от поворота вокруг вертикальной оси.Аналогично работают ролики 20 придвижении стола 10 со стержнями 26,предотвращая поворот стола 10.Перед...
Формовочная машина
Номер патента: 1503980
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Вербицкий, Зеликсон, Тульчинский
МПК: B22C 15/30
Метки: формовочная
...и давлением сжатого воз 55 духа в камере 13 и не нарушает работу встряхивающего механизма. Подьемно-прессовый поршень 4 с массивным 0 4штоком 5, лежащие на воздушной подушке камеры 15, амортиэируют передачу ударных нагрузок на фундамент.После окончания встряхивания выключением подачи сжатого воздуха по каналу 18 камера 15 сообщается с атмосферой, поршень 4 опускается вниз. Над опокой с уплотняемой формовочной смесью устанавливается прессовая колодка и производится повторное наполнение камеры 15 сжатым воздухом по каналу 18. Поршень 4 со штоком 5, ударником 9 и рабочим столом 8 с полезной нагрузкой идут вверх до упора через уплотняемую формовочную смесь в прессовую колодку. Производится уплотнение смеси прессованием. При...
Состав смеси для изготовления литейных форм
Номер патента: 1505664
Опубликовано: 07.09.1989
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смеси, состав, форм
...Диатомит представляет собой аморфное кремнеземистое вещество пористой структуры. Объемно-насыпная массао 300-500 кг/м, термостойкость 1200 С.Смесь приготовляют в бегунах. Вначале огнеупорный наполнитель перемешивают с глиной и водой в течение 2-3 мин, Затем вводят силикатный материал и проводят дополнительное перемещение в течение 30-45 с3 150566Набивку форм проводят в соответствии с принятой технологией - наэстряхивающих машинах, прессованиеми т.п.5Составы смеси приведены в табл.1,а их свойства - в табл. 2.Улучшение податливости формы,вследствие чего происходит снижениенапряженного состояния в отливках, 10приводит к уменьшению.в них горячихи холодных трещин, что увеличиваетвыход годного из-за снижения...
Способ приготовления комплексной добавки для единых смесей
Номер патента: 1507502
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бартошевич, Ковалев, Курилина, Лазаренков, Янковский
МПК: B22C 1/02
Метки: добавки, единых, комплексной, приготовления, смесей
...влажности 3-15 мас.7, например сушкой при 140-160 С или же вымораживанием, Затем его измельчают в дезинтеграторе и просеивают через си.то с ячейкой 0,5 мм. Прошедший через сито гидрофильный материал в количестве 55-90 мас.7 смешивают в г-образном смесителе с 10-45 мас.Ж гидрофобной жидкости в течение 5-10 мин до образования однородной массы.В табл,1 приведена сыпучесть добавки, полученной смешиванием гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью в соотношении 3:1 в указанных пределах.Как видно из табл,1, добавка, приготовленная предлагаемым спосо - бом, обладает хорошей сыпучестью, что позволяет при приготовлении смеси равномерно ее распределить по всему объему смеси.Количество вводимой в смест добавки зависит от конкретного...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1507503
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бегак, Ильин, Макарова, Новоженец, Пронкин
МПК: B22C 1/02
...для использования смеси в производстве чугунных3 1507503 4 помощью виброистирателя производст- слорода в поверхностном слое отливки ва НПО "Механобр". Механическим пе- снижается примерно в 4-9 разТаким ремешиванием компонентов готовят образом, введение в состав формовочпесчано-глинистую смесь, на завершаю ной смеси измельченных отходов метал-щей стадии перемешивания добавляют лического титана позволяет получить измельченный титан, затем смесь сно- однородные по составу отливки с ва перемешивают для выравнивания сос- уменьшенной толщиной окисленного слоя тана. за счет повышения антипригарныхФормовочную смесь используют для 1 О свойств смеси и отсутствием обезугле-, изготовления форм и последующего роживания. В результате этого...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1507504
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Горустович, Кузнецов, Кукуй, Лиштван, Шевчук
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...перемешивают в течение 1,5-2 мин, после 1 О чего вводят жидкое стекло и продолжают перемешивание еще 4-5 мин, Из полученной смеси изготавливают стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 15 60 с и технологическим испытаниям. Для испытания образцов на выбиваемость применяют методику с заливкой образцов металлом. С этой целью изго тавливают литейные формы, в которые устанавливают стандартные цилиндрические образцы. Формы заливают жидким металлом при 1320-1350 С. После остывания из формы извлекают отливки 25 с испытуемыми образцами, Работа выбивки определяется при помощи лабораторного копра с коническим бойком. Составы предлагаемых смесей прин- дены в табл.З, физико-механич-ские свойства - в табл.4....
Смесь для изготовления стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы
Номер патента: 1507505
Опубликовано: 15.09.1989
Автор: Гудзий
Метки: вкладышей, литниковой, системы, смесь, стержней, фильтрующих
...О, 3-1,0 1,0-3,0 основе кварцевого песка Остальное Смесь Содержание элементов в смеси, мас.Х Прочностьсмеси на Процентбрака Хлористый Жидкое стекло Лак Кремнефтористыйнатрий Маршарастяжение после прокалки, МПа ОТЛИВОКпо неме- талличесКварцевый масляный лит натрий песок ким включениям 7. 22,5 30,635,8 2,11,91,83 31 0 13,0 9,0 0,3 1,0 .38 3 33 0 12 О 14,0 07 2 0 30,0 35,0 15,0 16,0 1,0 3,0 лические включения, находясь Вовзвешенном состоянии, при столкновении с пузырьками хлора адсорбируют наих поверхность включения, которыевсплывают в верхнюю часть литниковой воронки, при этом в литейнуюформу поступает наиболее очищенныйрасплав стали, Натрий, находящийсяв расплаве стали, переходит в шлак, 10не оказывая существенного влиянияна...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1507506
Опубликовано: 15.09.1989
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...в течениеори 200-250 С кристаллогидрат рнокислого натрия (БаВОпо ГОСТ 8429-77) обезвоживаеряет кристаллизационную воду. чальнои стадии отверждения. Гоставсмеси, мас,7: технические лигносульфонаты 5-6, обезвоженнь 1 й тетраборнокислый натрий 1,5-3,0 кварцевый песок остальное. Реализация изобретения обеспечивает получение достаточивысокой прочности (3,8-9,2 кгс/см)уже через О, 5 ; твердения, а через1 ч она достигает 6,8-13,0 кгс/ем,превышая известный уровень в среднемв 7-8 раз. Это позволяет сократитьцикл изготовления стержней и форм,частично отказаться от использованиякаркасов, повысить загрузку оборудования, 2 табл. месь готовят в смесителях н ция изобретения обеспечиение достаточно высокой3 1507506 прочности (3,8-9,2 кгс/см) уже через...
Состав для получения покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1507507
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Акарцев, Бойко, Клемчук, Конотопов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, состав, стержней, форм
...15,040,0 1,0 12,0 35,00,9 10,0 30,0 0,8 1,450,7 2,042,0 0,858,4 цементПылевидный кварц 3 15 ОПО глиноземистого цемента с образованием Са(ОН), и А 1(ОН)., которые, взаимодействуя с серной кислотой, образуют гипс СаБО 2 Н 0 и алуноген А 1(БО)ю 18 Н О по реакциям; Са(ОН) + НБО = СаБО 2 Н О;А 1(ОН) +ЗНБОд+1 2 НО=А 1 (Б 04 )18 НО10 Образующийся гипс вступает во взаимодействие с гидроалюминатом кальция цемента, что приводит к появлению комплексного соединения - эттрингита (ЗСаОА 1 ОЗСаБ 0431 Н О) по реакции 3(СаБОд 2 Н О) + ЗСаО %ф А 1.20 з12 НО + 13 НгО = ЗСаОХА 10 ЗСаБОд 31 Н О.Гипс, алуноген и эттрингит,крис таллизуясь в виде игл и призм, переплетаясь и срастаясь между собой, образуют армирующий каркас, который предотвращает образование...
Способ виброрегенерации формовочных песков
Номер патента: 1507508
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Богданов, Денисов, Зарогатский, Степанян
МПК: B22C 5/00
Метки: виброрегенерации, песков, формовочных
...Отклонения от этой зависимости приводили к нарушению взаимосвязи других отличительных признаков и к ухудшению1507508 Экономический эффект от использования изобретения определяетсяглавным образом снижением переизмельчения регенерированного песка всреднем на 4-6%.предлагае- мый Способ Физико-механическиесвойства ЖСС известный Прочность через 24 ч,кг/смГазопроницае 15 6-9 7-12 масть,отн,ед.Текучесть,мм 200-380 300-550270-290 300-320 20 61 Гу 2,К ) где бД -результатов. В таблице приведеныпрочностные свойства ЖСС на основерегенерированных песков, полученныхпредлагаемым и известным способами. Экспериментально установлено, что увеличение разгрузочного зазора выше 40-кратного размера ячейки верхнего 25 сита приводит к снижению остаточного...
Способ определения параметров отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1507509
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский
МПК: B22C 5/18
Метки: отработанной, параметров, смеси, формовочной
...ленточном питателе 7 пос-тоянным по высоте слоем, Если уровень отработанной смеси в бункере 8 выше первичного преобразователя 15, то последний не препятствует включению 50 привода ленточного питателя 7 (не показан), в противном случае этот привод не включается; Расположение первичного преобразователя 15 выбирается из условия обеспечения истечения 55 отработанной смеси 2 из расходного бункера 8 с постоянным объемным расходом. При работе ленточного питателя 7 отработанная смесь 2 заполняет бункер 1, время набора дозы измеряется счетчиком 14 времени.При нагружении первичных преобразователей 3 массы массоизмерительный прибор 10 и счетчик 14 времени выдают в вычислительное устройство 11 сигналы, пропорциональные массе отработанной смеси,...