B22C — Изготовление литейных форм
Плакированная смесь для получения холоднотвердеющих смесей при изготовлении литейных стержней и форм
Номер патента: 996050
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Васин, Иткис, Круглов, Семавин, Семаков
МПК: B22C 1/00
Метки: изготовлении, литейных, плакированная, смесей, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющих
...безвред. иым веществом, что обеспечивает благоприятные условия ее применения. После удаления растворителя на поверхности песчинок образуется прочно удерживающаяся пленка, которая блокирует вредное влияние глинистой составляющей песка и благодаря наличию высокореакционных карбоксильных и гидроксильных групп обеспечивает повышение адгезионных свойств на границе наполнитель - связующая композиция и значительное увеличение прочности форм и стержней на всех этапах отверждения. Если в случае связующих фенольного класса, повышение адгезионных свойств связано с наличием гидроксильных групп в плакирующем агенте, то для карбамидно-фурановых связующих необходимо наличие еще и карбоксильных групп в плакирующем компоненте.Для плакирования кварцевого...
Добавка для отверждения жидкостекольных смесей
Номер патента: 996051
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Восковец, Коваленко, Кожевникова, Рыжков
МПК: B22C 1/10
Метки: добавка, жидкостекольных, отверждения, смесей
...ч.,относительное количество водного раствора СаС 3 в микрокапсуле уменьшается,прочность смеси при этом падает.Максимальная прочность предлагаемойсмеси достигается при использовании вмикрокапсулах насьпценного раствораСаС(43%-ый водный раствор). Кальций хлористый поставляется промышленностью безводным, кристаллическим ижидким. Водные растворы каждой из модификаций СаС 6 пригодны для получениямикрокапсул. Оптимальность концентрйциираствора иллюстрируется примерами смеси при вводе водного раствора СаСГразличной концентрации, которые приведены в табл. 3,Испытывались смеси состава 2, соответственно табл. 1,Как следует из табл. 3 минимальнаяконцентрация водного раствора СаС 3равна 25%, При меньшем ее значениипрочностные показатели смеси не...
Способ регенерации порошков электрокорунда
Номер патента: 996053
Опубликовано: 15.02.1983
МПК: B22C 5/00
Метки: порошков, регенерации, электрокорунда
...дезинтеграцию и оттирку щдвуокиси кремния с зерен корунда ввибрационной мельнице с последующейклассификацией порошка на фракции иотделением двуокиси кремния, производят воздушную классификацию на . 2 Зклассы 15-630 мкм, из которого затемвыделяют пыль менее 15 мкм.Фракцию порошка менее 50 мкм подвергают перед выделением пыли измельчению. 30При воздушной классификации, вследствие большей парусности двуокисикремния ( из-эа меньшей плотности именьшего размера частиц, чем у корунда), основная масса ее концентрируется в пыли: содержание двуокиси кремния в шлифзерне и микропорошках составляет 1-3, а в пылиоколо 163П р и м е р. Проводилась регенерация отработанных оболочковых формисходного состава, в вес.Ф:Шлифпорощок Ю 50...
Охладитель сыпучих материалов
Номер патента: 996055
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Сафронов, Скорняков, Торовин, Шпектор
МПК: B22C 5/08
Метки: охладитель, сыпучих
...между загру- ЗО зочным бункером и камерой охлаждения, позволяет предотвратить забивание промежутков между ребрами крупными включениями охлаждаемого материала. Размер ячейки должен быть не менее 0,1 расстояния между соседними вертикальными ребрами и не более 0,9 этого расстояния. Если размер ячейки меньше 0,1 расстояния между соседними ребра ми, то сетка часто забивается, так как охлаждаемый материал содержит значительное количество частиц, размер которых превышает размер ячейки сетки. При размере ячейки сетки более 0,9 расстояния между соседними ребрами повышается вероятность застревания крупных включений между вертикальными ребрами. На чертеже изображена схема предлагаемого охладителя.Охладитель содержит загрузочный бункер 1, в нижней...
Устройство для заполнения пресс-форм пенополистиролом
Номер патента: 996056
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Имас
МПК: B22C 7/02
Метки: заполнения, пенополистиролом, пресс-форм
...отверстием инжектор, посустановлен с воэможностью вопоступательного перемещенияоси бункера.На фиг, 1 изображенопри установке инжекторанижнем положении; на фигинжектор поднят. заполнения гранурола пресс-форм 1 со ля гранул пенополи" м отверстием. В бун" ью возвратно-посту" щения вдаль его оси ор 3 для подачи сжа меры сопла инжек,6 4крывают выходное отверстие бункера ( поднимают инжектор), Гранулыпенополистирола остаются в бункереи не загрязняют атмосферу, что способствует улучшению условий труда. Устройство для заполнения прессформ пенополистиролом, содержащеебункер с выходным отверстием и установленный в бункере соосно с выходным отверстием инжектор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюулучшения условий труда, инжекторустановлен...
Устройство для получения пенополистироловых моделей методом теплового удара
Номер патента: 996057
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Добрострой, Мандрик, Тупчиенко, Шеховцова
МПК: B22C 7/02
Метки: методом, моделей, пенополистироловых, теплового, удара
...в днище паровой камеры под пресс-формой,3 9960мы можно вмонтировать вентц, поэтому отдельные части сложной по конфигурации модели являются недооформленными ( нарушение четкости контура),Кроме того, на моделях часто оста-ются четко выраженные следы от вентчто отражается на качестве поверхности отливок.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство дляполучения пенополистироловых моделей методом теплового удара, содержащее пресс-форму паровую камеру ипатрубки для подвода пара41.Цель изобретения - повышение качества поверхности модели.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для полученияпенополистироловых моделей методом. теплового удара, содержащее прессформу, паровую...
Способ изготовления двухслойных керамических литейных форм
Номер патента: 996058
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Анисович, Кашуба, Траймак, Харитонович
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, керамических, литейных, форм
...прекращается после заполнения смесью зазора с образованием облицовочного слоя. Запрессовку осуществляют на механическом прессе небольшой мощности. 58 4Применение низкого давления на керамическую суспензию (3-6 кг/см) вспособе позволяет в несколько раэ уменьшить время заполнения (от 2-8 с в зависимости от сложности поверхности и величины покрываемой плошади) зазорамежду моделью и опорным слоем формыро сравнению со свободной заливкой (от 30120 с и более). Поэтому капиллярноевпитывание значительно меньше оказывает влияние на реологические свойствасуспенэии и практически при быстромзаполнении (.2 с) зазора эти свойстване изменяются (зазор между модельюи опорной частью формы в десятки разпревышает толщину капилляра жидкостекольной шамотной...
Установка для моделирования процесса обработки металла в литейной форме
Номер патента: 996059
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич
МПК: B22C 9/00
Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме
...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...
Оснастка для вакуумной формовки
Номер патента: 996060
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов
МПК: B22C 9/11
Метки: вакуумной, оснастка, формовки
...грузоподъемного устройства при помощи разрезного кольца 30 со скосом 31. 996060 4 На Фиг. 3 показана модельная плита 32 с отсасывающими отверстиями 33,и за.крепленным на плите штырем 34, оканчивающимся конусом 35 для обеспечения разрыва пленки 26 при облицовывании ею модели.На фиг, 4 показана литейная Форма с заформованным в нее кондуктором 20 и установленным в нее стержень с патрубком 5.Оснастка работает следующим образом.На модельную плиту 1 устанавливаются сменные формообразующие элементы 2 и 3 выполненные, например из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой, нагретой термопластичной синтетицеской пленкой 15 с отогнутыми краями 16 при подключении патрубка 13 и полости 12 к источнику вакуума. Затем на пленку наИ носят...
Способ вакуумной формовки и стержневой ящик для его осуществления
Номер патента: 996061
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Солодовников
МПК: B22C 9/11
Метки: вакуумной, стержневой, формовки, ящик
...может быть использована для индивидуального и мелкосерийного производства, поскольку сложные элементы изготовлены с применением связующего, что приводит все же к загрязнению основной массы5 99606сухого формовочного материала формы,изменению теплофизических свойствформы.Изготовление крупногабаритногостержня са сложными элементами встержневом ящике, реализующем пред"ложенный способ, осуществляется следующим образом,На модельную плиту 1 устанавливаются сменйые формообразующие элементы 2 и 3, выполненные, например издерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой нагретой термопластичной синтетической пленкой 15 сотогнутыми краяне 16 при подключении апатрубка 13 и полости 12 к вакуумной .системе. Сложный элемент 21,...
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой
Номер патента: 996062
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Близнюк-Квитко, Макеев, Морозов, Яковенко
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы
...двухпервых полуформ с использованием разьемных моделеи.Оснастка фиг.1) для осуществления способа содержит вакуумирующуюкамеру 1 с фильтрами 2 и штуцером 3для соединения с вакуумной системой, сухой зернистый газопроницаемыйматериал 4, например песок, герметизирующую прокладку 5 с окном, размер которого не больше габарита опоки 6, Вакуумируемая камера установлена на вибростол или снабжена вибратором ( не показано,Изготовление литейной формы производят следующим образом.На поверхность материала 4 укладывают герметизирующую прокладку5, например синтетическую пленку илибумагу, затем в материал 4 погружают модель 7, имеоцую при необходимости отверстия 8. Производят виброуплотнение материала. При необхо.димости специальным...
Способ изготовления биметаллических отливок
Номер патента: 996063
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Курушин, Оболенцев, Ясюков
МПК: B22C 9/04
Метки: биметаллических, отливок
...моделей.После соединения модели с модельюлитниковой системы производят формовку.Предлагаемый способ позволяет формоватьогнеупорными порошками без связующих.При нагреве из модели пластификаторудаляется в форму, а затем выгорает.При достижении температуры плавленияматериала порошка, входящего в модельный состав литниковой системы, порошокплавится и заполняет поры отливки, образуя биметаллическую композиционную35отливку с равномерно-распределеннымикомпонентами,Предлагаемый способ позволяет устранить операции плавления металла в печии заливку формы путем совмещения опера 40ции расплавления металла с прокаливаниемформы, Нагрев формы до температуры 1, 10-1,25 температуры плавления материала порошка литниковой системы объясняется...
Способ изготовления отливок в неразъемных литейных керамических формах по удаляемым моделям
Номер патента: 996064
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах
...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...
Каркас
Номер патента: 996065
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Траченко
МПК: B22C 9/10
Метки: каркас
...осуществления перемещения сердечника 4 относительно оболочки 2 торцовая стенка сердечника 4 посредством тяги 7, пропущенной сквозьцентровое отверстие в торцовой стенкеоболочки 2, сообщена с захватом 8 (или 2 Зрукояткой для немеханизированного исполнения).Тяга 7 выполнена с уступом 9, расстояние от которого до торца оболочки2 обеспечивает необходимый ход сердеч- З 6ника 4, и перекрытие отверстий 3 и 5(фиг. 1).При необходимости тяга 7 и захват 8могут быть выполнены составными и легкосьемными от сердечника 4.35Каркас работает следующим образом.Посредством захвата 8 и тяги 7 перемещают на величину необходимого ходасердечника 4 в крайнее правое положениедо упора уступа 9 в торец оболочки 2,в результате чего отверстия 3 оболочки2 перекрываются...
Рукавный пескомет
Номер патента: 996066
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Миргородский, Ткаченко, Хорольский
МПК: B22C 15/20
...рукав 2, малый рукав 3 с Г-образной консолью 4 и пескометную головку 5 с приводом 6. Вертикальное плечо Г-об разной консоли 4 связано двумя параллельными шарнирными тягами 7 с торцом пескометной головки, а горизонтальное плечо связано упругими элементами 8, например пружинаю, с 5 корпусом пескометной .головки. В полости пескометной головки расположен ротор 9 с закрепленным на нем ковшом 10. Ротор 9 соединен с приводом 6 посредством шарнирной муфты 11. 20Пескомет работает следующим обра зом.Привод 6 приводит во вращение ротор 9 с закрепленным на нем ковшом 10, в полость головки 5 непрерыв ным потоком подается формовочная смесь не показано), которая ковшом .10 делится на дискретный поток, формируется в пакеты и выбрасывается в...
Пескометная головка
Номер патента: 996067
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Симченко
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...2 и 3 для загрузки и выформула изобретения Пескометная головка, содержащаякожух с окнами для загрузки и выброса смеси, приводной полый ротор, поверхность которого выполнена в видезамкнутого желоба, и устройство прижима смеси к желобу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния долговечности узлов пескометнойголовки, устройство прижима смесик желобу выполнено в виде соединенной с полостью ротора вакуумной системы, при этом желоб выполнен газопроницаемым, а на кожухе против участка разгона смеси выполнены дополнительные окна для забора воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Германии Н 387466,кл, 31 Ф 15/20, 1923.2. Авторское свидетельство СССРЮ 192671, кл. В 22 С 15/20, 1978. 3 996 броса смеси...
Устройство регулирования формуемости смеси
Номер патента: 996068
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бардецкий, Галушкевич, Горбенко
МПК: B22C 19/04
Метки: смеси, формуемости
...9 и имеющего клапан 10 грубогодозирования и клапан 11 точного доэирования воды, регулирующего венти- Юля 12 с приводом., пробоотборника 13,направляющего желоба 14, блока 15регулирования расхода воды и блока16 управления, входы которого соединены с Фотодатциками 5 и 6 и с соот зветствующими входами блока,15, а выходы - с клапанами дозирования воды,причем, выход фотодатцика 7 соединенс отдельным входом блока 15, выходыкоторого связаны с приводом регули-щрующего вентиля,Ьлок 15 регулирования расхода воды (Фиг. 2) состоит из инверторов17-20, схем 21-24 совпадения, схемы25 ИЛИ, триггера 26, схем 27 и 28 2 звыдержки времени, схем 29 - 30 И-НЕи схем согласования 31 и 32, выходыкоторых связаны с приводом регулирующего вентиля 12 и...
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических литейных форм
Номер патента: 996069
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гуляев, Лев, Максимова, Могилев
МПК: B22C 23/02
Метки: внутреннюю, краски, литейных, нанесения, поверхность, форм, цилиндрических
...краски по ней, исключаетсявозможность скапливания и налипания,краски на поверхности канавки,что создает воэможность для прекращения работыпредлагаемого устройства. Радиус ка-навки выбран в пределах 0,10-0,16 диа"метра цилиндрического основаниятак как в случае снижения этой величины ниже 0,10, пропускного сеченияканавок, определяющегося суммой поперечных площадей трех канавок, становитсяя недост аточно для ст абиль- .ного прохождения краски по канавкам 25)появляется возможность залипания ихкраской, При увеличении значения радиуса канавок сверх 0,16 диаметра цилиндрического основания, сетевого давления воздуха становится недоста оч- Звно для создания давления в потокекраски, обеспечивающего огггимальнуюскорость выхода краски из...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 997948
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Епанешникова, Косинцев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...способности; борный ангидрид обеспечивает улучшение. чистоты поверхности отливок, так как при 600"-С и выше он способен переходить в стекловидную массу.Для приготовления покрытия ингре,диенты берут в виде порошков, у которых остаток на сите 01 не более 3, а черезсито 005 проходит не менее 85. Порошки тщательно перемешивают и разбавляют водой до плотности 1,4-1,5 г/смз при этом гязкость покрытия составляет 50 с на ВЗ. Нанесение покрытия осуществляют окунанием. Сушку нанесенного слоя производят при 200-250 С в течение 30 мин. Прочность покрытия к истиранию составляет 200 г. Таблица 1 Составы покрытий, вес. Ингредиенты Предлагаемых 1 1 Известного 24,6 Кремйе земОкись алюминия 24,8 25,0 41,7 7,5 0,6 1,0 1,5 1,5 Окись калия 1,8 2,0 9,0...
Установка для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 997949
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бойченко, Галибов, Михеенков, Поручиков
МПК: B22C 5/00
Метки: обработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных
...общий вид.,Она состоит из рабочей камеры 1кипящего слоя, воздушной камеры 2и разгрузочной камеры 3. В рабочейкамере проходит неподвижный полыйвал 4, на котором насажены абразивные круги 5. Г 4 ежду абразивными кругами помещены кольцевые перегородки 6, закрепленные на обейчайке барабана 7, являющейся воздухораспределительной решеткой. Для загрузкипеска в полом валу выполнено отверстие 8. Отверстия 9 служат для отвода запыленного воздуха иэ рабочейкамеры. Полость загрузки песка вполом валу и полость удаления пылиразделены перегородкой 10. Для защиты подшипиикового узла 11, выполнены эжекционные сопла 12. Рабочая камера опирается на четыре ролика 13,Привод осуществляется через вращаю-щийся полый вал 14. 10 15 20 25 30 35 40 Я 5 50 55 В...
Способ получения суспензии для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 997950
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Иванов, Петров, Чулкова, Шинкар
МПК: B22C 5/04
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензии, форм
...с числом оботов мешалки 2800 в минуту вводятпоследовательно воду, соляную кислоту, ПАВ, пылевидный кварц; этилсиликат. Конкретный состав суспензиии прочность образцов после отверждения для этого и всех остальных примерон приведены в таблице. Все компонЕнты в момечт введения имеют температуру 20+2 ОС. С момента введения. этилсиликата перемешивание продолжают в течение 45 мин. Из полученнойсуспензии изготавливают трехслойныеобразцы (обсыпка - кварцевый песок).Отверждение и испытание образцов пронодят по двум вариантам. 55 Вариант 1. Цикл отверждения каждого слоя 2 ч, затем выплавление образцов в воде, испытание сырых образцов при. изгибе. Этот. вариант изготовления и испытания образцов характеризует склонность суспензии к отверждению....
Литейная форма для исследования процесса заливки
Номер патента: 997951
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Афанасьев, Винокуров, Киселев, Логоватовский
МПК: B22C 9/00
Метки: заливки, исследования, литейная, процесса, форма
...ставитель Е.Ноткинхред Ж.Кастелевич Коррект орол ицик,Заказ 1016/ 7 Тираж 811 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодпомитета СССРоткрытийушская наб., д сно 4/ илиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 4 На чертеже изображена литейная форма.Литейная форма включает нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, а также литниковую чашу 3. Нижняя полуформа 1 и литниковая чаша 3 изготовлены из . песчаной смеси с использованием в качестве крепителя жидкого стекла 3,5% по весу). Все тело отливки формируется в нижней полуформе 1. Верхняя полуформа 2 прозрачная и представляет собой два листа оконного стекла, скрепленные между собой силикатным клеем. При сборке отдельные элементы литейной формы скрепляются с помощью жидкого...
Оснастка для вакуумной формовки
Номер патента: 997952
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Воль, Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков, Смирнов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, оснастка, формовки
...опоку 7 с герметизирующей пленкой 8, вакуумнымпатрубком 9, вакуумной полостью 10,отделенной от рабочего пространства опоки 7 фильтрующей оболочкой 11,плиту 12 с контрмоделью 13, направляющие штыри 14 (второй штырь не показан), упор 15, ограничитель 16,определяющий крайнее нижнее положение контрмодели, направляющую рамку с разбираемыми частями, выполненными в виде двух полуколец 17 и 18,которые облицованы материалом с низким коэффициентом тренин, напримерфторопластом, при этом полукольцазакреплены на штоках 19 и 20 приводных цилиндров 21 и 22, снабженныхнаправляющими планками 23 и 24, установленными и аяижно на штангах 25 и 6 26, Для обеспечения точной сборкиполуколец 17 и 18 служат фиксирующиеэлементы - отверстие 27 и фиксатор28 на...
Способ изготовления стержней
Номер патента: 997953
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Плотников
МПК: B22C 3/00, B22C 9/10, B22C 9/12 ...
Метки: стержней
...в мелкие стержни ралике укрупняются поры, и водные растворы свободно заполняют их во всем объеме.П р и м е р. Из керамической смеси, содержащей гидролизованный этилсиликат, огнеупорный наполнитель в ,виде микропорошка электрокорунда и шлифзерна электрокорунда с соотношением соответственно 7:3, щелочный отвердитель, изготовляют стержни-образцы размерами 25 х 25 х 200 мм. После затвердения в оснастке проводят выгорание легколетучих из этих изделий. Остывшие стержни подвергают подсушке при различных температурах, затем. пропитывают, .например,в водном растворе ортофосфорной кислоты Из табл.1 видно, что для стержней, подсушенных при температуре менее 280 ОС, проникновение растворов по объему стержня не происходит. Вести подсушку выше...
Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 997954
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Красников
МПК: B22C 15/02
...кратковременные импульсы величиной 10-100 кДж и длительностью 2060 мкс.. На фиг.1 изображено устройство для 20уплотнения Формовочной смеси, фронтальный разрез, на фиг.2 - разрез А-А наФиг.1 (вид сверху со снятой крышкой),Устройство содержит модель 1, расположеннуюна подмодельной плите 2, 25опоку 3, наполнительную рамку 4,формовочную смесь 5, модель заливочного канала б. Над наполнительной рамкой располагается крышка 7 из электропроводного материала, в которой 30жестко укреплена катушка 8, насаженная на сердечник 9, К катушке 8 подведено питание, состоящее из зарядного устройства 10, батареи конденсаторов 11, контакторов 12 и 3513. К внешней стороне крышки 7 прикреплены штоки двухпневмоцилиндров 14, служащих дляподъема и опускания крышки...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 997955
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Ветров, Микулинский, Пухин, Шейман
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...элемент, подвижный моно-. литный элемент подпружинен относительно корпуса башмака, а между корпусом башмака и его основанием уста- . новлена регулировочная прокладка.На чертеже показана предлагаемая установка.Пневматическая трамбовка содержит корпус со стержнем 1, установленный на стержне башмак, выполненный в виде полого корпуса 2, закрытого снизу основанием 3 , и расположенныйв полости корпусъ монолитный подвижный элемент .4, который подпружинен пружиной 5, а между корпусом 2 и его основанием 3 установлена регулировочная прокладка б, позволяющая регулировать амплитуду перемещения подвижного монолитного элемента 4. Для упорядочения направления перемецения элемента 4 в полости башмака установлен направляющий шток 7.В процессе работы...
Пескометная головка
Номер патента: 997956
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бабич, Ивуков, Меркулович, Терк
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...от осей 12 стороны фланец15 с отверстиями 16.К фланцу 15 тягой 17 и гайками 18 35прижат амортизатор, состоящий издвух стаканов 19 и вставленной в нихпружины 20. При этом свобсдный конец 21 тяги 17 шарнирно осью 22 связан с кожухом 10. 40В крышке 10 с помощью болтов 23и гаек 24 крепится направляющая дуга 25. фланец 15 крышки 14 упирается в регулируемые упоры, выполненные в виде болтов 26 с гайками 27.Положение серег 13 регулируется упорами в виде болтов 28 и гаек 29 и фиксируется болтами 30.Тяга 17.с гайками 18, осью 22 и амортизатором образуют механизм упругого крепления крышки 14 к кожуху 10 (пескометная головка содер,жит как минимум один механизм упру,гого крепления крышки) . Количество 55 этих механизмов рассчитывается и...
Рукавный пескомет
Номер патента: 997957
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гейдебрехов, Дмитриев, Ткаченко, Хорольский
МПК: B22C 15/20
...связь барабанов.13 и 14 можно осуществить и с помощью двух пар зубчатых колес.При симметричном расположении сектора 16 относительно окна 17 угол выбран таким образом, что ,), у (фиг.3), 15 При повороте сектора 16 вправо или влево относительно окна 17 сектор всегда перекрывает это окно,Наличие круговых направляющих обеспечивает поворот метательной голов ки 7 вокруг оси вращения ротора 8 без транспортера б, удерживаемого от вращения транспортером 5, жестко укрепленным на несущей конструкции 24 малого рукава, с помощью двух пар жестких рычагов 11 и 12. Одновременно эти звенья дают возможность поворачиваться транспортеру б вместе с метательной головкой 7 вокруг горизонтальной оси, спроецированной на фиг.2 в точку О. Неподвижность...
Пескометная головка
Номер патента: 997958
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Симченко
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...на фиг. 1.Пескометная головка содержиткожух 1 ( фиг. 1) с окнами для загрузки 2 и выброса 3 формовочной смеси 4,замкнутые цепи магнитов 5 и б овальной формы с прямолинейными боковымиповерхностями, образован"ые С-образными электромагнитами 7,Замкнутые цепи магнитов 5 и 6установлены с зазором относительнодруг друга на двух параллельных жестко закрепленных к кожуху 1 кронштейнах 8, которые размещены в кожухе1 симметрично оси выполненных однопод другим окнами загрузки 2 и виброса 3 смеси 4.На замкнутых цепях магнитов 5 и6 установлены охватывающие их бесконечные ферромагнитные ленты 9 и10, выполненные из магнитно-жесткогоматериала, например магнитно-жесткойрезины, при этом приводы бесконечныхлент выполнены в виде линейных электродвигателей...
Встряхивающая формовочная машина
Номер патента: 997959
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Алешинский, Киселев, Середенко, Скаженник, Туревский, Фурман
МПК: B22C 15/30
Метки: встряхивающая, формовочная
...на выдвинутыеупоры,Нижний стол 2 и связанные с нимпортал 7 и верхняя прессовая плита9 включением пневмоцилиндров перемещаются, пока из-за резкого падения давления под поршнем эта системане начнет падать с заданного положения ударной плиты над верхней спокой. При этом фиксаторы 13 нижнейопоки выдвинуты и не мешают перемещению нижнего стола при его подъеме и свободном падении. При удареверхней прессовой плиты 9 о контрладверхней опоки происходит резкаяостановка нижней опоки 4 и, следовательно, ее уплотнение встряхиванием и одновременно ударное доуплотнение,о контрлад верхней опоки.После этого нижний стол 2 опятьподнимается и ударное встряхиваниеповторяется нужное количество раз,после чего осуществляется протяжкаверхней формы...