B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1066717

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Загороднюк, Карташевская, Кошелев, Парфенова, Петриченко, Приймак

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...смеси. Однако его водные растворы, в отличие от водных растворов глицерина, не вызывают разупрочнения поверхности ФормыБлагодаря наличию смолообра ных продуктов глицериновый гудрон хорошо проникает в форму и упрочняет ее на глубину, достаточную для предотвращения отслоения формы и образования ужимин на отливках, Наличие большого количества углеродсодержащих веществ в глицериновом гудроне способствует получению высокой чистоты поверхности отливок при пони; женном содержании в покрытии противопригарного наполнителя - серебристого графита.Отслоение поверхностного слоя формы происходит в зоне с пониженной влажностью (эоне кипения) на глубине 2-2,5 мм, температура в которой не превышает 100 С. Отслоение происходит за счет...

Номер патента: 1066718

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Большаков, Варава, Диденко, Рогаткин, Сосновцев, Филиппов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейного, материал, производства, противопригарный

...стабилизатора могут применяться бентониты и Формоночные глины различных марок, групп, сортов и классов, а также высокомолекулярные стабилизаторы: корбоксиметилцеллюлоза, полининилоный спирт, ",полининилбутираль, полиакриламид.10 бб 718 Измельченные ПСТГ могут использоваться н составе формоночных истержневых смесей с различными связующими материалами: сланцевой смолой, сульфитно-дрожжевой бражкой,жидким стеклом и др.Составы и свойства смесей сиспользованием добавок противопригарного материала по изобретению (1)и известного (2) приведены втабл, 5 и б.Как видно из табл, б, предлагаемый материал обеспечивает лучшиетехнологические и протинопригарныесвойства смеси,Тонкоизмельченные ПСТГ можноиспользовать н качестве сухого противопригарного...

Номер патента: 1066719

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Дзыбал, Жученко, Либерман

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, припыл, форм

...эа счет устранениядефектов типа плен, неспаев и га"зоной пористости на отливках,улучшение структуры отливок и повышение чистоты их поверхности.Цель достигается тем, что припыл, включающий криолит, окись магния, дополнительно содержит гексахлорэтан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Ъексахлорэтан 5-10 Окись магния 5-15 Криолит Остальное Припыл изготавливается на основе порошкообразных компонентов криолита АЕГпЫаГкО, к 1, ГОСТ 10561-73), гексахлорэтана С СЕь и окиси магния путем смешиванйя порошкообразных компонентов в указанном соотношении. Смешивание можно осуществлять в емкости, вращающейся вокруг горизонтальной оси, или вручную металлической мешалкой.После обычной подготонки полуФорм перед сборкой их опыляют припылом в...

Номер патента: 1066720

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ильин, Каминский, Нетес, Никитенко, Серебро, Снежной, Шварцман

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...то, что она позволяет осуществлять вакуумирование всей полости Формы, но не дает возможности осуществлять последовательное вакуумирование, позволяющему получать уплотненную качественную Форму. В этой форме трудно производить очистку каналов для отсоса воздуха и вент от осаждающихся продуктов разложения гаэифи" цируемых моделей. Закупорка вент приводит к ухудшению отсоса газов из зернистого материала Формы (облицовки кокиля).Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации Формы эа счет упрощения очистки газоотводных каналов.Указанная цель достигается тем, что у стопочной литейной формы,содержащей соединенные торцамисекции, снабженные вакуумными полостями, гаэоотводные каналы, расположенными по внутренним торцовым 5разъемам секций,...

Номер патента: 1066721

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Домио, Нестеренко, Сизов, Смирнов, Сукач, Угаров

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...ограничен сферой применения в индивидуальном и мелкосернйном про изводстве в связи с ручным выпал нением операции.Известен способ изготовления ли" тейных Форм, согласно которому вентиляционные каналы выполняются с помощью шипов, размещаемых на модели. При заливке Форм металлические шипы образуют наружный рельеф отливки, а при устранении шипов возрастает объем механообработки 121.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная Форма, преимущественно беэопочная, со" держащая литникавую систему, стержни, внутренние полости для отливок и вентиляционные каналы по разъему формы (ЗЗ. отливки до гаэоотводного канала кега высоте 6 равно 0,5-1На фиг.1 представлена литейнаяформа с указанием...

Номер патента: 1066722

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белобров, Бульштейн, Гейдебрехов, Дмитриев

МПК: B22C 9/00

Метки: двухслойных, стержней, форм

...а облицовочную смесь подают в зазор между этим валиком и технологической оснасткой.В устройстве для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащем бункера для компонентов смеси,установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у разгрузочного отверстия одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнир" но соединенные между собой с возмож" ностью перемещения в горизонтальной плоскости, питатели для подачи наполнительной и облицовочной смесей соединены рычагом для их совместного перемещения в горизонтальной плоСкости и для регулирования их взаимного расположения, а транспортер снабжен механизмом для горизонтального смещения...

Номер патента: 1066723

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кашуба, Ливенцев, Ситкевич, Траймак, Уваров

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, моделям, отливок, постоянным, формах

...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...

Номер патента: 1066724

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, испытания, оснастка, формовке, формовочных

...поверхности только наОпока 27 (фиг,б) заполнена формовочными песками 29,30 и 31 различной зернистости,Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.На формовочный стол 1 устанавливается модельная плита 3 с моделью верха 4 раэнотолщинного коробчатого образца и стояком 5. Модельи модельная плита связаны с полостью 11 формовочного стола 1 сквозными отверстиями 12. При облицовывании модели синтетической пленкой бпатрубок 2 Формовочного стола 1 соединяется с вакуумной системой. Намодельную плиту и модель, облицован, 15ные пленкой, устанавливается опока 7,снабженная отъемной разделительнойрамкой 10, изготовленной в виде.скрепленных между собой перегородок.При этом перегородки плотно соприкасаются с формообразующей поверхностью модели,...

Номер патента: 1066725

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Гринцов, Кашкет, Киселев, Сварика

МПК: B22C 11/10

Метки: болванами, высокими, полуформ

...чем предохраняет его от раз,рушения. Если же болван обрушился,то используется сжатый воздух, который выталкивает плунжером остат"ки формовочной смеси ГЗ).55Недостатком известных устройствявляется то, что такой сложный длямодельной оснастки механизм об:пуживает только одну полость модели и должен быть повторен столько 60раз, сколько моделей (или полостеймоделей) установлено на модельнойплите. Кроме того, модельная оснастка согласно прототипу не надежна,Частицы Формовочной смеси проникают 65 через зазор между плунжером и моделью в полость пневмоцилиндра и, неимея выхода, осаждаются в ней. В результате заполнения пневмсцилиндраФормовочной смесью работа модельнойоснастки через некоторое время прекращаетсяЦель изобретения - повышение...

Номер патента: 1066726

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс, Шувалов

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...по транспортным путям ввиду недостаточно надежного 65 сцепления йормовочной смеси со стенками опоки.Цель изобретения - улучшение качества формы и увеличение заформованной площади опоки. Для достижения указанной цели согласно способу изготовления литейной йормы, включающему засыпку йормовочной смеси в опоку, прессонание дифференциальной прессоной колодкой и протягивание модели, при прессонании вначале уплотняют центральную часть с усилием 1-4 кг/см , далее по контуру опоки проиэнодят уплотнение с усилием 20-40 кг/см , одновременно увеличивается усилие н центральной части до 5-10 кг/см.На йиг. 1 изображена опока, установленная на модельный комплект н исходном положении, на Фиг, 2 введение опустошителя, на йиг.3 засыпка смеси; на фиг. 4...

Номер патента: 1066727

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Зубков, Ивуков, Меркулович, Пикатов, Терк

МПК: B22C 15/20

Метки: автомат, литейных, полуформ, формовочный

...требует применения более высоких опок и моделей с округленными формами;Кроме того, при наличии даже незначительных по высоте элементов моделей с вертикальными поверхнос 1066727тями (с учетом формовочных уклонов) в момент резкого выхода (со скоростью 0,4-1,0 м/с) этих элементов из полуформы (при распаровке) между ними создается воздушное разрежение, т,е. давление воздуха в образующемся между ними объеме падает. Так как из-за пористости формовочного состава внутри него давление воздуха равно атмосферному, а быстрое выравнивание давления до атмосферного во .10 все увеличивающемся рассматриваемом объеме между элементами моделей и полуформой в данной конструкции автомата невозможно иэ-за сопротивлений истечению воздуха в него через...

Номер патента: 1068203

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кириевский, Куприянов, Марфунин, Приступа, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, материал, моделям, оболочковых, обсыпочный, форм

...условиях испытаны обсыпочные материалы указанныхшлаков с оценкой величины пригарана поверхности стальных отливок сложной конфигурации весом 15,5 кг,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Полученные данные свидетельствуюто том, что пригар на поверхности,отливок, полученных с использованиемв первом слое шлаковых отходов продуктов сгорания каменных углей с до-.бавкой борной кислоты, практическиотсутствует. При использовании вадраночнОго шлака либо шлаковых отходовпродуктов сгорания каменного углябез добавки борной кислоты пригарзначителен.Наличие в шлаке таких соединений,как СаО, М 80, КО, которые являютсяосновными составляющими, способствуют низкотемпературному спеканиюоболочковой Формы, что, в свою очередь, вместе с...

Номер патента: 1068204

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Минакова, Писарев, Сафронова, Семанова, Соколова, Сорокина, Царьков, Эпштейн

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, карбамидных, карбамидофурановых, катализатор, основе, отверждения, смесей, смол, стержневых

...смесей горячего отверждения является также30улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда за счет того, что катализатор, повышая прочность стержней, позволяет снизить содержание .смолы в составе смеси до 2 масОттек ксилита не являетсятоксичнымматериалом и не имеет запаха.Катализатор приготавливаетсяследующим образом.Оттек ксилита нагревается до50-60 С, в него добавляется неорга-. 40ническая кислота, после чего смесьперемешивается в течение 10-15 миндо получения однородной масси.физико-химические свойства катализатора: 45Плотность при20 С, г/смУсловная вязкостьпо ВЗ, с15-80Концентрация 50водородныхионов (рН) 0,5-2,0Широкий диапазон вязкости катализатора выбран в соответствии с полученными экспериментальными данными. 55Для...

Номер патента: 1068205

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Воронцов, Ермошкин, Корнеев, Кузьмин, Курбатов, Носов, Яковлев

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, моделям, постоянным, смесь, форм

...содержаниеА 1 Оз, а также практическое отсутствие других окислов в составе, кроме АЛОЭ и СаО (присутствующие окис лы 80 и Сг О являются. примесямиКроме того, соотношение окислов в алюминате кальция приводит к формированию диалюмината кальция СаО 2 А 10 З, в то время, как в гоп 65 и на огнеупорные свойства смеси вли яют в незначительной степени). Таким образом, система по существу является двухкомпонентной. Увеличение количества компонентов системы ведет к более раннему появлению в ней расплава, т.е. к ухудшению огнеупорности При этом существенное влияние на огнеупорность смеси ока-зывает природа огнеупорного материала. В качестве огнеупорного мате риала в предлагаемой смеси использован корунди глинозем, представляющие собой окись...

Номер патента: 1068206

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Аверьянов, Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер, Маркин

МПК: B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, приготовления, раствор, связующего

...улучша"сыром" состоянии объясняется тем,что ортофосфорная кислота обладаетвяжущими свойствами, что позволяетувеличить прочность форм после выплавления моделей на 45-50. При возДействии НРО на силикат натрияИ примеси в жидком стекле, образуютсятугоплавкие фосфаты, которые армируют Форму при прокалке, что позволяет поднять фгорячуюф и "прокаленную" прочности на 200-220 по сравнению с прочностью формообопочек,приготовленных по известному раствоРУНаряду с увеличением технологической прочности керамических формописываемая подготовка жидкого стекла уменьшает их газотворность на 20.25, что существенно сказывается.на качестве литья. Кроме улучшенияперечисленных параметров улучшаетсятехнологичность подготовки связующего, потому что на...

Номер патента: 1068207

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бородин, Валисовский, Поляков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Полиметилфенилсилоксановая смола является продуктом конденсации метилсилантриола ы фенил 5 0 15 25 30 35 ти, кроющей способности и прочностипокрытия при его плотности от1,9 до 2,5 г/смз.Поставленная цель достигаетсятем, что противопригарное покрытиедля литейных форм и стержней, используемых при изготовлении отливокиз стали, чугуна и цветных сплавов,включающее полиметилфенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль,органический растворитель и циркон,дополнительно содержит мылонафтпри следующем соотношении ингредиентов, мас.В,.Полиметилфенилсилоксановаясмола 1,5-3,0ПоливинилбутиральОрганическийрастворитель 20"30Мылонафт 0,03-0,15Циркон ОстальноеМылонафт является натриевым мылом органических кислот получаемыхпри щелочной очистке...

Номер патента: 1068209

Опубликовано: 23.01.1984

Автор: Никитин

МПК: B22C 5/06

Метки: железа, магнитной, немагнитных, основе, отделения, сепарацией, смеси, сплавов, формовочной

...изобретения является упро-.щение процесса отделения отработаннойформовочной смеси от немагнитныхметаллов..Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отделения Формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией, включающему выбивку залитыхформ, просеивания отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию,на поверхность литейных форм передзаливкой наносят слой Ферромагнитного 0сыпучего материала.На чертеже показан пример осуществления способа.Верхняя 1 и нижняя 2 опохи заформованы формовочной смесью 3. На поверхность опоки 1 нанесено Ферромагнитное сыпучее вещество 4. При заливке металла образуются брызги 5.П р и м е р. Проводят отделениечемагнитныхметаллов магнитной сепарацией. На собранную...

Номер патента: 1068210

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Некрасов, Рыжков, Сыч, Таран

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемая, модель

...8, пушечная смазка 22).Изготовление модеди может производиться различными способами - последовательным нанесением на основнуЮмодель, имеющую соответствующие припуски, металлического и легкоплавкого слоев путем напыления, конденсации из растворителя, пульверизациии т.д. В тех случаях, когда требуется повышенная размерная точностьмодели возможна эапрессовка модель"ного состава в пресс-форму, в которую предварительно помещаютосновумодели с нанесенным металлическимслоем.П р и м е р 1. На модель стандартного лабораторного образца, напримериз солевого состава (КбНк 90-10)напыляют слой железного порошка толщиной 100 мкм, далее методом окунания в расплав наносят поверхностныйслой модельного состава Ртолщиной0,8-1,0 мм.йо полученной модели...

Номер патента: 1068211

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дурандин, Золкин, Лаврентьев, Сидоров

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, литейная, моделей, форма

...для художественного литья,содержащей корпус, заглушку, эластичную оболочку и крышку, эластичнаяоболочка выполнена в виде разрезнойцилиндрической втулки, на внутреннейповерхности которой нанесен рельеф, 4 Оснабжена вертикальным продольным раз.резом по образующей, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода воздуха.На Фиг. 1 представлена литейная 45форма, продольное сечение; на Фкг.2 то же поперечное сечение.Литейная Форма состоит из корпуса 1, нижний торец которого закрытконусной заглушкой 2, эластичной 50оболочки 3 в виде разрезной цилиндриВНИИПИ Заказ 11366/8Тираж 779 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул,Проектная,4 ческой втулки с вертикальным разрезом 4, крцшки 5 с двумя отверстиями б,...

Номер патента: 1068212

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Андреев, Дойников, Зябкин, Соколов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...конструкции опоки и повышение эксплуатационной надежности опочной оснастки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления Форм вакуумной Формовкой, включающему заполнение опоки Формовочным материалом, срезание излишков формовочного материала с поверхности контр- лада опоки, укладывание герметизирующей пленки на контрлад опоки и в паз и вакуумирование, после вакуумирования опоки и перед нанесением герметизирующей пленки на контрлад опоки на последнем шаблоном в формовочном материале выполняют паз по внутреннему периметру стенки опоки.На чертеже показана опока с выполненным пазом.Способ изготовления форм вакуумной формовкой осуществляется следующим образом.В формовочном материале опоки создают разряжение, затем по...

Номер патента: 1068213

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Борисов, Крупенин

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...близкой к изобретению по технической сущности является 15 опока, состоящая из рамы и вертикально расположенных ребер, жестко связанных между собой в узлах пересече ния и соединенных со стенками рамы, причем ребра установлены в пазах кронштейнов и соединены с ними шарнирами,оси которых параллельны рабочей плоскости опоки 21.Во время прессования формовочная смесь, воздействуя через открытые 25 полости кронштейна на ось, ребро и внутренние поверхности боковин, деформирует их и разрушает соединенияЦелью изобретения является повышение надежности в работе опоки.Поставленная цель достигается тем, что в опоке для изготовления литейных Форм нрессованием, содержащей раму, на которой закреплены кронштейны и установленные в них ребра, в каждом...

Номер патента: 1069922

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бутенко, Гаврилюк, Дорошенко, Кущ, Марковский, Пащенко, Суббота

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...материала на основесульфата железа - водный сульфат железа, - отход производства титановыхбелил, при следующем соотношении ингредивнтов, мас,:Жидкое стекло 5,0-6,0Водный сульфатжелеза - отходпроизводстватитановых белил 4,0-7,0Вода 3-5Едкий натр 1,0-1,5Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеВ качестве связующего в смеси используется жидкое стекло. Оптимальное количество связующего (5-6)обеспечивает необходимые прочностные свойства смеси, а увеличениеведет к расходу связующего, аследовательно, к удорожаниюстоимости смеси.Водный сульфат желЕза вводится в смесь как раэупрочняющая добавка, улучшающая выбиваемость в виде отходов производства титановых белил Эти отходы представляют собой мелко- кристаллический порошок салатного цвета, состоят, в...

Номер патента: 1069923

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Насупкин, Сафронов, Скорняков, Торовин, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: гидрорегенерации, литейных, отработанных, смесей, твердого, шлама

...20:1.Сущность способа заключается в следующем.65 Формовочную или стержневую смесьпосле выбивки на выбивной решетке подвергают магйитной сепарации, дроблению и грохочению, после чего подготовленную смесь смешивают с водой. В процессе гидрорегенерации смесь проходит промывку, оттирку от пленок связующего, повторную промывку, дренирование и сушку. В результате осуществления этих операций получаемая вода содержит до 10-15 твердых частиц, состоящих из мелких фракций песка и пленок связующего. Эту сливную воду направляют в песколовки, в которых происходит осаждение наиболее крупных частиц, а затем в осветлители, куда добавляют реагенты. Скоагулированный. шлам оседает на дно осветлителя, а осветленная вода возвращается в систему...

Номер патента: 1069924

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Емикеев, Кузнецов, Перов, Яковлев

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, формовочного

...под бункером охладителя,что в большинстве случаев невыполнимо. В небольших по площади и высотелитейных цехах применение известногобункера невозможно,Цель изобретения - повышение производительности и сокращения производственных площадей.Указанная цель достигается тем,что устройство для охлаждения формовоч ного материала,содержащеекорпус, днище, крышку, затвор иохладитель, расположенный в нижнейчасти корпуса, снабжено полым кольцом с патрубком и планками, размещенным в верхней части корпуса исвязанным через отверстия в стенкекорпуса с его полостью, а через патрубок - с атмосферой, причем .вполом кольце пЛанки установлены покасательной к корпусу между смежными отверстиями в стенке корпуса, аохладитель выполнен в виде трубчатого...

Номер патента: 1069925

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гветадзе, Куркоедов, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...и достигаемому результату является лигниковая система, содержащая стояк, коллектор, шлакоуловитель, накопитель и пита- тели 2 Д .Однако известная литниковая сис тема не обеспечивает плавного запол-. нения ее металлом, поскольку металл в первоначальный момент заполнения формы движется по стояку с большой скоростью и, размывая его стенки, 45 инжектирует воздух, газы и шлак в форму.Цель изобретения - повышение качества отливок. При этом объем накопителя в 1,52 раза превышает суммарный объемстояка и коллектора,На фиг. 1 изображена литниковая.форма, вид сбоку, разрез; на фиг.2то же, вид сверху.Литейная форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ, а литниковая система иэ чаши 3, стояка 4,эумпфа 5 коллектора 6 и питателей 7,На конце...

Номер патента: 1071346

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Гриднев, Ермолов, Скожепа, Фетисова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...в отвержденномсостоянии, получить самоуплотняющиеся смеси повышенной подвижности,что дает возможность отказаться отприменения в смесях поверхностноактивных веществ, а также уменьшитьколичество воды для смачивания ингредиентов при неизменной текучести.Ьдсорбция разжижителя Сна поверхности гидратирующихся цементныхчастиц и наполнителя с образованиемад 4 зорбционных гидратных оболочекприводит к уменьшению сил связимежду твердыми частицами, а такжепептнзации цементной составляющейсмеси, Вызванное пептиэацией увеличение удельной поверхности гидратирующихся цементных частиц интенсифицирует процессы гидратации и обус-.лавливает нарастание прочности смесиВ табл. 2 приведены составы смесей.В табл, 3 приведены физико.-механические...

Номер патента: 1071347

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Геев, Зубарев, Костяной, Кошкин, Смоленов, Талдыкин

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...прн следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Глина 1,5-5,0Хроморудный унос 2,5-8,0 55Вода 0,5-4,5Кварцевый песок, Остальное При этом хроморудный унос имеет сле. дующий химический состав, мас,ЪОкись хрома, 15-25 60Хромовый ангидрид 0,1-0,3Окись кальция 2-5 .Закись железа . 5-15Окись алюминия 10-30Двуокись кремния Остальное 65 Хроморудный унос - отход руднотермического феррохромового производства образуется в результате выноса шихтовых частиц колошниковыми газами иэ руднотермических электро" печей. Он осаждается в бункерах газоочистных сооружений, откудатранспортируется в отвалХроморуднцй унос представляет собой порошок следующего зернового состава:Фракции, мм Содержание,мас.ФДо 0,02 Менее 10,02-0,2 2-702-160-851-2 10-30Более 2...

Номер патента: 1071348

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Глазков, Малов, Пиминов, Тузов

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, противопригарное

...0,2-0,6Вода ОстальноеАглопорит - материал, получаемый путем спекания смеси глины суглем. В процессе спекания угольвыгорает; образуя в спекшейся. массемногочисленные и разнообразные повеличине поры. При,раэмоле кусков 10 аглопорита в пылевидной фракцииматериала остаются.микропоры, которые компенсируют термическое расширение зерен аглопорита в процессезаливки форм металлом. В результа те термические напряжения в противопригарном слое стержня или формы , снижаются до уровия, при которомневозможно образование трещин, Наличие микропор в зернах аглопоритаположительно сказывается. на седиментационной устойнвости суспензиипокрытия, так как микропоры, незаполняемые жидкой средой, создаютнекоторую подъемную силу, препятст вующую осаждению...

Номер патента: 1071349

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Крещук, Малашонок, Назаренко, Симановский, Убайдуллаев, Шевченко

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, получаемых, прокалки, форм

...формы производят в вакуумной печи при 10001100 С. При этом в процессе термообработки Форм водород восстанав ливает кремний согласно следующихреакций: 510 р + Нр 5 О + НдО 5 О + Н - 51 + НО Далее кремний взаимодействуетс водородом по реакции Ы + Н - 51 Н,Ф 10 обычной прокалочной печи с окислительной атмосферой, Время продувки Формы водородом зависит от объема формы и определяется опытным путем,Режим прокалки: нагрев печи до 600 С с подачей воздуха 40-60 мин, вакуумирование камеры печи до 10-мм рт.ст.5 мнн", нагрев формы 50 до 1000 С 8-10 мин,ф продувка формыводородом 4-8 мин.Формы изготавливают на основеэлектрокорунда, в качестве связую 55 щего используют гидролизованныйраствор этилсиликата.В таблице приведены прочностьформ и...

Номер патента: 1072978

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Зачесова, Кириченко, Перлина, Садомский

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкостекольная, литейных, смесь, стержней, форм

...смесей.Поставленная цель достигаетсятем, что жидкостекольвая смесь дляизготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и полимернуюдобавку, последняя содержит продукт диспергирования шинных и протекторных резин в воде при следующем соотношении ингредиентов,мас.ч,:Огнеупорный наполнитель 100Жидкое стекло 2,06,0Продукт диспергироватния шинных протекторных резин в воде 3,00,7Продукт диспергирования шинныхи протекторных резин в воде - водная дисперсия резины имеет Ту 38,3000377 и выпускается двух марок:ДШ - дисперсия шинной резины, ДП.дисперсия протекторной резины.Смесь отверждается продувкой углекислым газом или тепловой сушкой.Порядок приготовления смеси следующийСначала тщательно перемешиваютв...