B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 610606

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бородашкин, Весноватов, Кузин

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, полуформ

...а модельный комплект - опорную плиту21, На корпусе 4 установлены рычаг 22 сроликом 23 на одном конце и пружиной 24на другом конце и упор 25. Чтобы предотвратить кантоваыие модельного комплекта 6при его движении от печи отверждения 7 кповоротному бункеру 1 на корпусе 4 шарьнирно установлен отсекатель 26, закрывающий паз 20 в направляющих 15, Для сталкивани готовых оболочковых полуформ (нафигурах не показаны) модельный комплектимеет подпружиненную плиту 27 (см. фиг. )с толкателями 28 Печь отверждения 7 имет створки 2:9 (см. фиг. 3) с шарнирными тя- цгами.30, соединенными с вилкой 31.Работает машина следующим образом.Нагретый мод".льный комплект 6 накрывает проем поворотного бункера 1, при этойкаток 13 нажимает на подпружиненный...

Номер патента: 611711

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Беспалов, Крюков, Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...траа определяю 5 иа Изобретение относитса к литейному производству и может испольэоватьси ппн изготовлении питейных форм и стержней.Известен способ пескометной набивки питейных форм и стержней, вкпючаюший подачу непрерывного потока предваритепьно уплотненной формовочной смеси в пескометную головку, деление потока смеси ковшом на отдельные порции, формирование пакетов смеси с последующим их выбросом в технологическую емкость 11,Недостатком этого способа нвпяетси быст- рый износ ковша.Цель изобретении - увеличение срока службы ковша.. Это достигается тем, что смесь перед подачей в ковш делит на транспортере нв порции, масса которых равна массе пакета.На фиг. 1 изображена схема. деления 2 непрерывного потока формовочной смеси на ленте...

Номер патента: 612751

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Григорьян, Митрофанов, Протасов, Свечников, Сизов, Шмонин

МПК: B22C 15/28

Метки: безоопочных, литейных, форм

...выполнена с возможностью отвода в сторону выталкивания готовой формы (на чертеже не показано) через посредство шарнира 7. В верхней стенке 6 выполнены вертикальные каналы 8 (левый и правый), в сечении представляющие собой трапеции, меньшее основание каждого из которых направлено в сторону камеры прессования 1, На верхней стенке 6 снизу закреплена потолочная плита 9, в которой также выполнены каналы, являющиеся продолжением каналов 8 в верхней плите 6. Каналов минимально выполнено два и расположены они в направлении перемещения прессовой плиты 2. В одном из каналов находится съемная заглушка 10, а другой канал открыт. На верхней стенке с помощью разъемного соединения закреплена воронка 11 с фланцами 12 и 13. Флацец 12 выполнен таким...

Номер патента: 613703

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Кунии, Масао

МПК: B22C 21/01

Метки: опока

...Й ф 3 2 3 синтетической пленки толщиной около 20 - 30 нм, накладывается на формообразующую поверхность 10.В это время воздух из пространства между формообразующей поверхностью 10 и защитным элементом 14 высасывается через каналы 13 с помощью вакуумного насоса или другого отсасывающего средства (на чертежах не показано), соединенного с отсасывающим отверстием 12, при этом защитный элемент 14 прилипает к формообразующей поверхности 10.Затем опоку устанавливают на модель 9,и заполняют формовочной смесью 5, представляющей собой формовочный песок нлн другие жаропрочиые частицы. Смесь уплотняют, напрнмер, вибрацией. Сверху опоку накрывают синтетической пленкой 16, и воздух нз нее отсасывают через кайал 8, полость 5 и трубки 2 с помощью...

Номер патента: 613849

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Васин, Илларионов, Иткис, Михайлусь, Парамонов, Смолько, Ширинкин

МПК: B22C 1/10

Метки: активатор, карбамидно-фурановых, комплексный, литейных, нагреваемой, оснастке, приготовления, связующих, смесей, стрежней, форм

...при необходимости корректируют общее содержаниеводы в активаторе, После этого продолжают перемешивание активатора втечение 2-3 мин. Общее время перемешивания составляет 12-18 мин. Комплексный активатор рекомендуется готовитьна недельный срок работы,Принятый порядок приготовления комПлексного активатора объясняется следующим. При совместном растворении компонентов в воде и их взаимном перемешивании происходит взаимодействие Между нитратом кальция и сульфатом аьаяония с образованием сульфата каль- ГО ция. Ввиду упрочняющего действия кристаллогидратов сульфата кальция (гипса) происходит уменьшение живучести и повыаение прочности смеси в сыром состоянии, что создает трудности при 65 Формообразовании стержней пескострельным или пескодувным...

Номер патента: 613850

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Беляев, Катышева, Логвиненко, Морозко, Пепелин, Прудовой, Сокол

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, суспензии

...13 регулируется при пакронштейне 16.3 тии обеспечивается по"стаяцная запалняегласть емкости 3 на Врегля работы установки и падцержацие уровня. Процесс приготовления сусПроизводительность устройства 500 кг/час. Иехацизгл загрузки, используемый н устройстве, пазналяет осуществлять аднавреиенцую обработку жидких и твердых ингредиентов, исключая образование комьев, засоряющих трубопровод, Приглецейие гибкого ре" гулируемага по высоте трубопровода в разгрузочном устройстве позволяетобеспечить постоянную заполняеиастьемкости смещения н процессе работы и осуществлять синхронную одновременную загрузку и выгрузку суспензии,Установка для приготовления суспенэии, преимущественно для изготовления керамических фарм, получаемьк по...

Номер патента: 614878

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Грищук, Линецкий, Мельниченко, Савченко

МПК: B22C 3/00

Метки: нанесения, покрытий, пористое, тело

...реактор и герметнзируют полученную систему, затем включается система газоподвода и подвода пыли из огнеупорного материала. При этом давление газа должно быть 3-5 атм, Вибратор в системе подвода огнеупорного порошка должен работать прн частоте не менее 50 Г Содержание влаги в газе должно быть не более 0,1 %, фракция пыли не болееЗаказ 3811/7 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открьлий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб, д, 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород ул, Проектная, 4 ции, Затем снимают давление в реакторе,производят ра згермети зацию систем ы иуборку пористого тела, При нанесении покрытия из алюминиевого порошка с соблюдением указанной последомтельности ирежимов, на...

Номер патента: 614879

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Авдонин, Кожан, Пенязь, Плахов

МПК: B22C 5/18

Метки: массы, металлургических, огнеупорной, печей, подготовки, ремонта, футеровки

...соаержит самоходнуэо тележку 1 и размещенные на ней бункер 2 с аозатором 3 цля порошкообразных 20 огнеупорных материалов, смеситель 4, выполненный с двойными стенками 5 и 6, между которыми размещен коллектор 7 с соплами 8, выходящими в полость 9 смесителя, который имеет откидной транспор тер 10 и емкость 11 для увлажнителя снасосом 12 н задвижкой 13, соединенные трубопроводом 14,При подготовке огнеупорной массыпорошкообраэный огнеупорный материалсамопроизвольно под действием силы1тяжести высыпается из бункера 2 в дозатор 3, а затем поступает в смеситель 4,При перемешнванин порошкообразногоогнеупорного материала в смесителе 4происходит его смачиванне увлажнителем,который поступает иэ емкости 11 под 10давлением, создаваемым насосом...

Номер патента: 614880

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Авчин, Лапин, Меерович, Чехичин

МПК: B22C 15/26

Метки: гильза, машин, пескострельных, рабочих, резервуаров

...далее через и, и приво витков сппоступатоси спирвНв чер елього пер ли, теже изобра ещенн ескос льная женая гилрабопааты 5,зар р его р ез. 20рвуадл ожени ловка и Голов 1, рес касостоит и ивера 2, кл вдувой пл ми пазами с установле на с ры 7 эу 13, Сме этого поло рой и спир вибратор 9 дутья, пирвли мо каме ей вн садки 4, рваиальн Втулка 8 и и ным рвто 2 С целью очистки гильсмеси она снабжена втулжестко связанной с од)тим ром 9 жестко связаспирали 6, а корпуми 11 и стяжкамиспирали 6. Гильзашибером 14,Работает голоразом,Стержневой ящизвн) прижимается ь Б пневмокамеры 7дух и втулка 8, перемещаясь ет спираль 6 ио посадки ток, в результате чего образа с радиальными пазами А,смесь (на чертеже не показа открытия шибера 14 постузу 13,...

Номер патента: 614881

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Зинченко, Топуз, Шапиро

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, полости, прибыли, форме

...кулярно к последней, и прибыли с полостью, в На чертеже изображено описываемое устройство для получения полости црибыли в литейной форме.Устройство содержит штырь 1, приенный винтом 2 к подмодельной пли, и модель прибыли 4, Модель при 4 с натягом устанавливают на штык, что между ее нижним торцом и подмодельной плитой остается зазор 5.В процессе уплотнения формы модель прибыли 4 благодаря зазору 5 опускается по конической поверхности штыря 1 и некоторым натягом, который вызывает в ней напряжение растяжения одновременно усилие прессования, передаваемое через формовочную смесь на модель прибыли, вызывает в ней напряжение сжатия. Равенство напряжений сжатия и растяжения приводит к отсутствию напряжений в модели прибыли и при этом она не...

Номер патента: 614885

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Заплатин, Кобяшев, Лаптев, Плотников, Раткевич

МПК: B22C 7/00, B22D 15/00

Метки: кокиль, нанесения, облицовки, оснастка, термоизоляционной

...установленным соосно с моделью, а последняя выполнена полой с отъемной центральной частью, причем шток поршневого привода жестко свя звн с центральной отъемной частью модепи, а цидиндр - с моделью,На чертеже изображена описываемаяоснастка, содержащая кокяпь 1, моаеяь 2,расположенную в рабочей попости кокюя,и пневм.опрнвод 3Оснастка работает следующим образомРабочий агент подают яо трубе 4в гопость 5. Модель 2 с жестко закрепленным пневмоприводом 3 перемешаетсяв направпении ее извлечения вследствиетого, что шток 6 через промежуточнуюплиту 7 упираегся в бобышки 8.Предлагаемая оснастка проста по конструкции и, несмотря на перекос формы вовремя извлечения моделя вспедствие возникающего трения между промежуточиоееплитой и бобышками,...

Номер патента: 616034

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Ласков, Мяснянкин, Никифоров, Рыжков, Солонина

МПК: B22C 1/00

Метки: изготовление, керамических, покрытие, токопроводное, форм

...угля. В процессе перемешивания в состав малыми порциями (по одной десятой части от всего количества) добавляют графит, и в последнюю очередь- остальную часть активированного угля. Покрытие приготавливают при цеховой температуре 18 - 25 С.Общее время перемешнвания при вве. денни графита в смесь жидкого стекла с активнрованным углем не менее 15 мин. Время пе ремешивания готовой смеси (после введения последней порции активированного угля) 10- 15 мин. Все ингредиенты применяются .чистыми от механических примесей, хорошо просушенны. мне дПриготовленное токопроводное покрытие 4 о наносится иа удаляемую модель или на облицовочный слой модели путем окунания последних в покрытие, Покрьггое изделие выдерживается на воздухе до полного...

Номер патента: 616035

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Авербух, Боговой, Евстафьев, Колупаев, Меткин, Савочкин, Смирнов

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно-стержневой, остнастки, покрытие, разделительное

...эолы в % к весусухих веществ, не более 30Содержание редуцирующихвеществ в % к весу сухихвеществ, не более 12Содержание общего азотав % к весу сухих веществ ЗвО - 5,0Показатель рН 4,8-6,0Растворимость в воде Полная.Органическая часть сухого остатка упарен. ного фильтрата имеет следующий состав, (в % от веса сухого остатка):Редуци рующие вещества 12-15Аминокислоты и другиеазотсодержащие органические соединенияВетви нЖирные кислоты (счислом атомов углеро.да 16-241 0,5-2,5Органические кислоты(с числом атомов утлерода 2-6) Минеральная часть сухого остатка упарен.ного фильтрата имеет следующий состав, (в %от веса сухого остатка):Цитраты 20,0 - 26,0Глюконаты 5,0 - 10,0Хлориды 3,0-7,0Сульфаты ю 2,0-3,0В состав перечисленных...

Номер патента: 616036

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Алешин, Волков, Волкова, Соснина, Сумин, Шуров

МПК: B22C 7/02

Метки: массы, модельной, мочевины, основе, приготовления

...создается разрежение (10 - 15 мм рт.ст.) с помощью вакуумного насоса ВН вакууьвтрованне ведется в течение 10 мии. Получен. наа таким образом модельная,майа криствлли.616036 вакуумирования и исключения воэгона мочевины иэ расплава,Оптимальный резям ведения процессавакуумировавя мочевины: остальное дав.ление 10-15 мм рт.ст., температура расплвва мочевины 135 С, вр мя термообработки20 мин.Вакуумированию может быть подвернута модельная масса, содерждцая как истую мочевину,так и композицию ее с известными добавкамиулучшающими литейные качества модельного со.става, При этом удаление аммиака из газовойфазы над расплавом приводит к быстрому на.коплению, бнурета ("ь 3,0% за 10 мин). Одно.временно с этим происходит обеэгаживание рас5 ппава и...

Номер патента: 616037

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Зайчиков, Зайчикова, Здобнов, Зуев

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная

...поверх.сги мопелей сто ко С,6 - 0,7 апресвка ри 0 Буроу голь нвоск 42канифоль 3церезин 13графит 10 9,6 37 110 0,65 Буроугольный воск 3 канифоль 35 цереэин 13графит7композиция позволяе ность труда на 30 -ной. ор ало. Модельная к5 эыллавляемых моный воск, напол с я тем, что, с ме. моделей, снижени она содержи ысокую теплостойкость ют неболыцую усадк При 90 - 95 С модельную помпо:ицию используют для изготовления моделей.Иэ за мелкодисперсности используемого порошка графита устойчивость суспенэии очень высока, а вследствие его высоких антифрнкци. онных свойств модельная масса отличается высо. кой жидкотекучестью при температурах вьппе 90 С, что позволяет изготовление моделей производить на заливочных машинах под давле.иием, предназначенных...

Номер патента: 616038

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумно-аммиачной, огнеупорного, покрытия, сушки

...в виде колокола с теплопрозрачными иллюминатораье 2 и дном 3, Через дно 3 к камере 1 подключена вакуумная 4 и аммиачная системы 5. Нагреватели 6 установлены вне камеры напро. тив иллюминаторов 2, В центре дна 3 закреплена неподвижно солнечна шестерня 7 планетарной передачи, водило 8 которой соединено с приводом 9. Модельные блоки 10 установлены на осях сателлитов 11.Установка работает следующим оСразом.При поднятой камере 1 операторы устанав. ливают на оси сателлитов 11 модельные блоки 10 с нанесенным слоем огнеупорного покрытия. Камера 1 опускается, и включаются нагреватели б, привод 9 и вакуумная система. 4. При этом616038 Формула изобретения Составитель В, Мальцевспектор Л. Лешкова Техред Н.Андрейчук Корректор А.Власенк Заказ 3980/1...

Номер патента: 616040

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Алешинский, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: B22C 13/08

Метки: форм

...Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 матривает преимущественно предварительное плакирование компонентов связующими. В качестве связующего может быть применен термопластичный материал, например буроугольный и полиэтиленовый воск, или другой полимер.Второй состав выбирается на основе менее теплопроводного неметаллического сыпучего материала, например кварцевый песок, плакирова нный термопластичным связующим.Модельную оснастку засыпают двумя этими составами одновременно и тщательно перемешивают. Состав на основе материала с высокой теплопроводностью перед засыпкой или в момент засыпки нагревают до температуры выше температуры...

Номер патента: 616041

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Атаманчук, Савченко

МПК: B22C 15/08

Метки: головка, многоплунжерная, прессовая

...под одним давлением рабочей жидкости, подводимой к любому из приводов с помощью магистральных гидроприводов 1 на чертеже не показаны), подключаемых к соединению 5.Рабочая жидкость может подаваться к группам приводов одновременно или в необходимой последовательности и под нужным давлением.Головка работает следующим образом.В зависимости от конфигурации отливки выбирают определенную схему группирования приводов и соединяют их в группы.616041 Формула изобретения 20 фиг. фиг.г Составитель И. ХоптянаяТехредО/ЛуговаяКорректор С. Патрушева Тираж 950 Подписное Редактор М. РоговаЗаказ 3981/14 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 616052

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Грузман

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: кокилей, облицованных

...отверждается в течение 40 - БО сек за счет фазового перехода воды в твердое состояние. За зто время при выбранном температурном режиме фронт фазовых превращений достигнет середины слоя облицовки. Полуформу с облицовкой снимают с модели и спаривают со второй полуформой. Благодаря большой теплоемкости облицованная полуформа сохраняет отрицательную температуру песчаной облицовки в течение 60 - 80 мин 1 в зависимости от температуры окружающей среды). После заливки металла лед, скрепляющий зерна песка, тает и лесок легко отделяется от стенок кокиля в процессе выбив. ки. Очищенный от песка кокиль поступает в холодильную камеру для охлаждения до температуры -2530 С,нижение трудоемблицовки.то модель и коазора между нихлаждают до отСпособ...

Номер патента: 617157

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Крейцер, Ремнев

МПК: B22C 15/24

Метки: пескодувной, сопло

...кольца 9 и верхним торцом фигурной шайбы 13 выполнен зазор, который выбирается в процессе подъема кла пана над седлом. Величина зазора составляет6 я.я. Ход поршня больше зазора на величину деформации уплотнительного кольца, которая равна 0,5 - 1,0 лл. Усилие, необходимое для подьема клапана, пе превышает 10 - ЗО 20 кгс.Перед надувом давление воздуха в полости 4,пережимает среднюю часть эластичной трубки 2 и удерживает смесь и сжатый воздух в резервуаре пескодувной машины.Сопло работает следующим образом. 5 Для выполнения надува форма (на чертеже не показана) прижимается к уплотнению 14. При этом фигурная шайба 13 прижимается к уплотнитсльпому кольцу 9, поршень 11 поднимается над седлом 10, открывая кольце вое се .ение ;.ля прохода...

Номер патента: 618173

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Авербух, Евсафьев, Котяев, Меткин, Новотельнова, Савочкин

МПК: B22C 1/20

Метки: связующее, смесей, стрежневых, формовочных

...и 38,7 вес ч. воды. Номинальное содержание сухого остатка связующего составляет 10-70 вес, %. Сравнивали смеси с предложенным и с известным, которые имели следукхцие составы, вес. ч:Кварцевый песок Люберецкогокарьера, сухой, поГОСТ2 138-74 97Глина формовочная, обыкновенная (кроме марки ФМ)по ГОСТ 3226-65 . 3Связующее 5Вода 1Технологические пробы формовочной смеси на основе известного и описывае 40-55 10-38 8-30 5 14,25 36,6-57,0 7,2-33,4 10,0-28,6 7,2-20,0мого связующих имепи следующие характеристики (режимы приготовления, термической обработки и испытания были выдержаны по ГОСТУ 3518-57 и ГОСТУ2 189-62),35-5033,3-55 5-13,334-5,0 Концентратсу льфитно-дрожжевой Предложенноесвязующее внешний вид и цвет густая темнокоричневая жидкость...

Номер патента: 618174

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Васильева, Либозаева, Марков, Семенов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...сути и достигае мому результату является краска, включающая огнеупорный наполнитель, попивинилбутераттьную смолу 1.Однако такая краска обладает недостаточной термостойкостью.Цепью изобретения является повышее термостойкости покрытия. Поставленная цечто предлагаемая ксодержит кремнийорпри следующем соовесЛ; т 1 оливинилбутера смола Кремнийорганиче сия Огнеупорный кап618174 1,5-5, 0 Составитедь Г. ПугачеваРедактор Е, Братчикова Техред Г. Рыжова Корректор П, Макаревич Заказ 4176/9 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Основным свойством красок является хорошая чистота...

Номер патента: 618175

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Житник, Червинская, Шуляк

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемых, моделей, паста, шпаклевочная

...ппастичности,10 12,5 12,5 25,0 Стеарин Парафин 10 22 йекстрин эст. эст. эст,ОлифаЛекстрин 2 3-28Остальное,Сэставитель Б. МуравьеваРедактор Е. Братчикова Техред К "аврэ" Корректор П. Макаревич Заказ 4176/9 . Тираж 95 Я П одпис кое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Стеарин 10- 15Парафий 10-1 5Олифа 23-28Декстрин Остальное,5Примеры составов пасты по изобретению приведены в таблице.,Эти составы имеют следующие характеристики:,2 10Модуль пластичности 1,21 кг/смЖивучесть 60 мин,Удельное прилипание 0,080 гс/ смСрок хранения 3 месПредложенный диапазон...

Номер патента: 618176

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Васильев, Душенко, Пушкарев, Рожковский

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...относится к литейному производству, в частности к оснастке дл изготовления стержней.Известен стержневой яшик, включающий корпус, состоящий из двух или нескольких частей, и толкательные плиты с толкателями, в котором готовый стерже удерживается при раскрытии ящика и уда ляется из него с помощью цилиндрически толка теле й 11.Известные стержневые ящики сложны и не обеспечивают качественного извлечения стержня из ящика из-за за ния и перекоса толкателей, часто стержни повреждаются при удержании и выталкивании,С целью надежного удержания стержня и предупреждения поломки его при выталкивании из стержневого ящика толка- тели выполнены в виде клещей с механизмом для их раскрывания и шарнирно связаны с приводом, а в корпусе со стороны...

Номер патента: 618177

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Агапов, Баженов, Бочаров, Василевский, Грузман

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...фиг. 1 показана форма, вертикаль 15 ный разрез; на фиг. 2 - нижняя полуформа, вид сверху, со стороны разьема,Литниковая система включает стояк 1с литниковой воронкой, который заканчивается зумпфом 2, служащим одновремен 20 но металлоприемником, систему радиально расположенных каналов,З, соединяющихзумпф 2 с кольцевым шлакоуловителем 4,отливки 5 и питатели 6.Литниковая система работает следующим образом.618177 4 Ъ 2. / остввнтель Е. Ноткинехред 3. Фантв Корректор А,ктор Ж. Рожкова 4 177/1 Тираж 950 осударственного ком по делам изобретени Москва, Ж-З 5, Рвуш сн в СССР ета Совета Миниси открытийкая нвб., д. 4/5 30 иливл ППП Патент, г. Ужгород, уя, Проектная, 4 Жидкий металл через стояк 1 с воронкой попадает в зумпф 2, откуда поступает...

Номер патента: 618178

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Горенко, Каменев, Киреев, Пухальский, Раздобарин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...система состоит из литникгвой воронки 1, стояка 2, литниковогохода Э, на пути которого по разъему формы установлена крыльчатка 4, а над нейкамера 5 с модификатором, которая закрывается пробкой 6, Питатель 7 соединяет литниковый ход с отливкой 8,Литннковая система работает следуют шим образом618178 1 ИИПИ Заказ 4177/10 Тираж 950 Подписное П "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная При сборке литейной формы по ее разъему устанавливается крыльчатка 4 и углубления под полуоси. Затем камера 5 заполняется порцией сыпучего модификатора и закрывается пробкой 6. Расплавленный металл из воронки 1 через стояк 2 поступает в литниковый ход 3 и под действием ферростатического напора проходящего металла на нижние зубчики крыльчатки вращает ее. Из...

Номер патента: 618179

Опубликовано: 05.08.1978

Автор: Юданов

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, форм

...18 и 19, пневмоприводы 20 и21, которые закреплены шарнирно, а ихштоки шарнирно связаны с захватами 22и 23,Механизм для фиксации рабочего положения захватов содержит поворотные регулируемые упоры 24, жестко связанныес рычагами 25 и 26, которые шарнирносвязаны с подпружиненными штангами 27и 28, и датчики 29 и 30.Машина работает следующим образом.Постоянно подогреваемый модельныйкомплект поднимается рабочим столом 10к поворотному формовочному бункеру 4,В этом положении пневмоцилиндры 20 и21 поворачивают захваты 2 и 23 чприжимают модельный комплект 2 к плоскости бункера 4, Упоры 24 механизмафиксации рабочего положения захватов находятся в исходном положении, Затем открывается щиберный механизм 15 формовочная смесь высыпается на...

Номер патента: 618180

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Никкель, Урывко

МПК: B22C 17/14

Метки: перекидной, стол

...вид; на фиг, 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг.3 - вид Б фиг, 1.П рекядной стол содержит рычаги 1 с призмами 2, кронштейны 3, на которых укреплены замыкающие упоры 4, двуплечие рычаги 5, смонтированные на осях 6, установленные в опорах 7, приваренных к призме 2, и дополнительные рычаги 8, укрепленные на приемном столе 9 машины. Двуплечий рычаг 5 удерживается вакрытом состоянии ротиком 10, котовращается на оси 11, соединенной с подпружиненным штоком 12,Рычаги 1 жестко связаны между собойстяжками 13.Приемный стол 9 рычагом 8 воздействует на ролик 10, а тот воздействует наплечо 14 ры ага 5 и поворачиваетпоследний. После операции встряхиваниядля.уплотнения смеси в опоках (иа чертежах не показаны) приемный стол 9 идетвниз, а штоки 12 под...

Номер патента: 618185

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Калашников, Каневский, Рева, Сорокотяж

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...вследствие их низкой теплопроводнэсти.Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков, т. е, повышение прочности крепления и точности расположения вставок,Эта цель достигается тем, что вставки перед установкой на модель нагревают дэ температуры модели.Термореактивная смесь, находящаяся после заполнения формы между вставками и кокилем, отверждается как со стороны кокиля (за счет его тепла), так и со стороны вставок (за счет тепла вставок), При этом процесс отверждения протекает с той же примерно интенсивностью, что и в остальных частях формы, К моменту извлечения модели все участки облицовки достигают необходимой прочности; вставки при этом закреплены надежно в облицовке и сохраняют свое расположение относительно формы,...

Номер патента: 619272

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Карепин, Козлов, Кудрин

МПК: B22C 1/22

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...прочность и удовлетворительнуюмеха ническую жарос тойк ость. Примеч В барабанном смесителе с шарами смешивают предварительно просушенные порошки огнеупорного нвполнигеля и карбояата кальция в течение 30-60 мин.В смеситель с подогревом (конвергор . с шарами или лопастной смеситель) зв ружают пластификвгор и уосле его расплавления и нагрева до 120 С туда же высыпвюг (желательнов 2-3 приема) полученную шихту.После введения. щихты смесь перемего щивают при 100 пС в течение 1,5-2,0 ч до получения однородной массы. Массу разливают в металлические изложницы или противни и применяют для изготов 5 ления стержней по мере надобности.Керамические стержни из предлагаемой смеси изготавливают по известной техгологии методом горячего прессованияопри...