B22C — Изготовление литейных форм
Способ вакуумно-пленочной формовки
Номер патента: 1688969
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Исаева, Синицын, Цыванин, Шувалов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумно-пленочной, формовки
...толщиной 200 мк и отсасывают воздух из вакуумной системы 5, Под воздействием избыточного давления пленка прижимается к модели и обтягивает ее. Однако в узких и глубоких щелях между ребрами модели пленка неплотно прилегает к модели, что, в конечном итоге, может отрицательно повлиять на размерную точность отливок.Кроме того, если в пленке, неплотно облицсвывающей модель, сохраняются напряженил, вызванные упругими деформациями, то при взаимодействии с заливаемым металлом она подвергается усадке, обнажая песок, что приводит к образованию дефектов в отливках типа эасоров,Для плотного облегания в узких и глубоких щелях на модель устанавливают гермекаэ 376 ВНИИ Тираж осударственного комитета по 113035, Москва, ЖПроизводственно-издательский...
Литниково-питающая система
Номер патента: 1688970
Опубликовано: 07.11.1991
Автор: Ярополов
МПК: B22C 9/08
Метки: литниково-питающая
...чертеже изображена литниково-питающая система.Литни 1 оео-"пйтаюыар, система содержит эаливочйу 1 оворонку 1, литниковый ход 1 О2, соединющийпрямойстояк 3 с обратнымгтоком 4, вертикально-щелевой нитатель 5,соединяющий обратный стояк с рабочей полостью 6 формы и питатель 7, соединяющийобратный стояк с прибылью 8, При наличии 15нескольких прибылей их соединяют каналами 9. Прибыли расположены ниже заливочной воронки 1, а вершина обратного стояка4 расположена в зоне между линией срезаи вершинами каждой из прибылей. 20Литниково-питающая система работаетследующим образом,При заливке литейной формы расплавиз заливочной чаши 1 через прямой стояк 3и литниковый ход 2 поступает в обратный 25стояк 4 и постепенно заполняет его. Из обратного...
Устройство для уплотнения разовых литейных форм
Номер патента: 1688971
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Болгов, Болдырев, Козлов, Колотилов, Поляков, Столяров, Тимошкин, Фомичев
МПК: B22C 15/264
Метки: литейных, разовых, уплотнения, форм
...1 при помощи стола 13 прижима. Включается система вакуумирования камеры, т,е. открывается клапан 7 при закрытом клапане 8 и клапане сброса продуктов горения. Одновременно через патрубки 4 и 5 подаются газ и воздух в дозатор газовоздушной смеси, при достижении необходимого разрежения в газоимпульсной камере клапан отсечки закрывается и дает команду на открытие клапача подачи газовоздушной смеси, которая и поступает из дозатора в газоимпульсную камеру, где происходит интенсивног смешивание горючего газа и воздуха, Пом.- мо воздуха в качестве окислителя возможно использовать кислород, что позволяет создать в камере 1 давление до 0,40 - 0,55 МПа за 0,005 - 0,015 с, В свою очередь при использовании в качестве окислителя воздуха давление в...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1692716
Опубликовано: 23.11.1991
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...ностно-активную добФазовый клинкера хар несвязанного 570 и феррит щее. синтеэир несвязанного снижению сод твердеющих с кальция обес Высохожелезысокожелезистаго ся наличием э нем льция в пределах 2 я 95 - 98, Связуюсодержанием в нем льция, способствует физической влаги в. х смесях, а ферриты набор прочности. зующее характери1692716 Остальное Таблица 1 Содержание несвязанного оксида кальция в высокожелезистом связующем, ь, в смесях: 1 - 2; 2 - 3; 3-5. дуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокраще-нию сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные 5 сроки.В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция...
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1692717
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов, Чернин, Чуракова
Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...смолу и перемешивают 2 мин.Готовую смесь засыпают в модельнуюоснастку, Механические свойства смесиоценивают по величине разрушающего напряжения образцов нэ сжатие. Разрушающее напряжение на сжатие определяют нацилиндрических образцах (50 х 50 мм) через30 мин и 2 ч после начала отверждения поГОСТ 2340 9.7 - 78.П р и м е р 1. В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и б г 250 ь-ной водной суспензии карбамидоформал ьдегидной смолыКФЖ - Л, перемешивают в течение 1 мин. Ксмеси добавляют 10 г 70"-,ь-ного растворафосфорной кислоты, перемешивают еще 1мин, Затем добавляют бО г смолы КФЖ - Л сфурфуриловым спиртом и перемешивают 2мин,Прочность на сжатие; через 30 мин 0,8МПа, через 2 ч 1,б 4 МПа.П р и м е р 2, В бегуны загружают...
Модельная оснастка для получения форм
Номер патента: 1692718
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Погребной
МПК: B22C 7/00
Метки: модельная, оснастка, форм
...гидроиспытаниям для обеспечения плотности отливки. Установочные поверхности пластин 5 и 6 должны быть параллельны между собой и перпендикулярны к оси жеребейки. . Поверхности 7 и 8 пластин, обращенныхдруг к другу, выполнены с уклоном от стойки к периферии пластин под углом 3. Половина угла при вершине кругового конуса адолжна быть равна или больше величины угла Р, образованного между опорой 5 и внутренней 7 поверхностями пластин. Угол Р равен углу литейного уклона.Установка разьемной модели на мо. дельной плите осуществляется следующимобразом.Линия разьема 9 модельных плит 12 и13 (верхней и нижней) в поперечном сечении проходит по плоской ломанной линии, а разьемные модели 10 и 11 устанавливают на модельных плитах 12 и 13 под...
Оснастка для вакуумной формовки
Номер патента: 1692719
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Стоянченко
МПК: B22C 9/02
Метки: вакуумной, оснастка, формовки
...вакуумной камере 6 образовались автономные полости 9, 10 и 6.Трубопроводы 14 - 16 с одной стороныподсоединяются к штуцерам 17 - 19, а с другой - к штуцерам 21-23 коллектора 20 такимобразом, чтобы полость 10 вакуумироваласьв первую очередь, затем вакуумировалисьпоследовательно полость 9 и полость 6.Штуцер 24 подсоединен к вакуумной системе (не показана). Исходное положение подвижного штока 25, коллектора 20 вкрайнем левом положении.Формообразование происходит известным способом с той лишь разницей, чтооблицовка модели 11 через каналы 12 осуществляется последовательна от ее центрав полость 10, затем, полости 9 и полости 6; Разогретая синтетическая пленка 4 накладывается на модель 11, при этом нагреватель (не показан) не...
Способ изготовления керамических форм
Номер патента: 1692720
Опубликовано: 23.11.1991
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, форм
...природного диатомита составляет 500700 кг/м,При общей пористости 70 - 80% обсыпка в виде пористых пушинок выполняет с од-, ной стороны роль адсорбента. отсасывая жидкую фазу из нанесенного слоя суспензии на поверхность, с другой стороны природный диатомит, имея ворсистую форму, выполняет роль армирующего, упрочняющего материала оболочки. Сушку нанесенной обмазки производят в электрическом поле сверхвысокой частоты 2450 МГц.Целесообразность применения СВЧ- нагрева объясняется тем, что вода, по сравнению с другими жидкостями, обладает наибольшими диэлектрическими потерями и интенсивно поглощает СВЧ-энергию, Применение СВЧ-энергии позволяет генерировать тепло внутри материала обмазки (обьемная сушка) вместо обычного подведения тепла...
Установка для разборки и сборки стержневых ящиков
Номер патента: 1692721
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Огиенко
МПК: B22C 25/00
Метки: разборки, сборки, стержневых, ящиков
...на них шарнирно полуосями 36, накоторых закреплены блоки 37 выдвижныхштырей с выдвижными парами штырей 41,расположенными в два яруса, вниз - в область фиксации нижней матрицы 9 ящика 2парой штырей 41 нижнего яруса. При этомдополнительный механизм 8 протяжки верхней матрицы 23 устройства находитгя вкрайнем верхнем положении, затем посредством штока 24 механизма 8 осуществляет.ся перемещение закрепленной на немИдрайером 5 на 180 и затем посредс 9 лом штоков 25 и 26 перемещают драйер 5, ссср. жень 4 и матрицу 9 обратным ходом вниз. в исходное положение - позиция КЗатем освобождают драйер 5 от крепежа с помощью пар штырей 41 и далее посредством штоков 25 и 26 механизма поотяжки ящиков перемеща от матрицу 9 вверх, выше стержня 4 -...
Способ модифицирования металла в литейной форме
Номер патента: 1692733
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Железняков
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
...образованкольцевой канал 7; Легкие модификаторы,например магний, ферросилиций и дрразмещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30загружают на подставку 4 без контейнера.Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столукрючками 9 из стальной проволоки. Верхнюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливанияшлаков.После сборки формы расплавленныйметалл заливают по подводящему литниковому каналу 2 в полость камеры 1, Поскольку. модификатор 5 загружен на подставке 4 инаходится выше подводящего литниковогоканала 2, металл заполняет камеру ниже45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7...
Суспензия для форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1694304
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бойко, Конопелько, Конотопов, Кулагина, Левантовский, Сычев
Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм
...и их производные: диацетат этиленгликоля, диацетат триэтиленгликоля, ацетат дикрезилгл ицери н а, триацетин (чда - чистыЙ для анализа) и технический триацетин, вы пускаемый по 1 У 18-16-290-84 и содержащий о 0- 70 триацетина, остальное диацетин и примеси глицерина, Могут быть использованы и другие представители ацетатов многоатомных спиртов.П р и м е р. В емкость для приготовления суспензии заливают жидкие сос 1 авляюшие и пылевидный наполнитель. Суспензию перемешивают 40 - 60 мин до получения однородного состава. В случае необходимости корректируют до требуемой вязкости путем введения ГрЭТС или огнеупорного наполнителя и используют для изготовления форм. Формы и отливки изготавливают существующими способами по существующей в цехе...
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1694305
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Васильева, Власова, Захарова
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм
...определяется дефектное ьк) с:руктуры, 88 5 спссобнчтью снисжать или Г)сссеивать воз" никаОщие йрйлйсг 1 Рфатации ,термаударах) н ни ая)кен я,1 зкум Й)йазом, данный состав компонентов сусгензии в сочетании с гранулсмег- ) 0 )Ическ.,м .)Остенам Напалнителя Обе" иесиаэны Окиэ теплафи )ические СнайСтас) К".1 рЗМИКИ (ТесМоста,)КОСТЬ ОГН 81УП :. О 1 сГ)СТЬ Ь,ы н дабл. 1 и 2 юСусаннаию вригатавливаат следующим абаззом, натриевО 8 стекла жидкО 8 марки д (ГОСТ 13078-6) вливают в мешалку ,число Оборотов 2800), цобавляют гидро Охсид алюминия, распушенный в воде.Перемешивают 3 - 5 мин. Граверяют платность раствора ареаметрам ГОСТ 1306-74) 1400-120 кг/м, Гри ГОвышеннай плотности доаннляат воду и перемешивают 3-5 25 мин. Засыпают...
Смесь для изготовления стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1694306
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Кукуй, Майорова, Мыльникова, Тепляков
МПК: B22C 1/18
Метки: нагреваемой, оснастке, смесь, стержней
...осуществляется при давлении в автоклаве 0,5 - 0,7 МПа и 150 - 170"С в зависимости от емкости автоклава. По достижении модифицированным жидким стеклом необходимой плотности оно выпускается в приемные баки, Полученное связующее имеет однородную консистенцию, прозрачно и устойчива при хранении.Составы смесей и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.Используются следующие режимы горячего отверждения: температура нагрева и время выдержки 200 - 240 С и 0,5 - 2,0 мин. Прочность на разрыв образцов смеси измериот через 30 мин после раскрытия ящика. Для оценки осыпаемости используют установку на базе печки с вертикальной шахтой и фрезой,Если содержание модификатора в связующем превышает указанное значение увеличивается вязкость...
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
Номер патента: 1694307
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Денисов, Лукьянов, Мамина, Саначева
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...+ С ъСагОл.М 90+ С = МоСОз,котооые вступают в реакции с 902, А 2 ОЗ помеханизму:СаОз+ ЫО 2-. гпЯО 2 гСа)з,1694307 Таблица 1 Аигредиенты Зтхо 2 юйства ПлотностьВязкость тацианнэя уг ость к ис, ир Смстайчивасть,нию, кг/мм Седиме Прообразующие соединения имеют свободныерадикалы на поверхности и в присутствииводы образуют полимерные пространственные сетки с Высокими вяжущими свойствами, Двуокись кремния в активномсостоянии в присутствии воды также образу 8 т пространственные палим 8 рны 8 сетки.При полимеризации яаливинилбутиральнага лака нг,пбвернбсти раздела сланец - лакобразуются:,армИровущы В фазавые поверхнсстныеконтакты,"ц результате чего фар,Ммирудтся Оол 8" Высокя цге"ионнаяПООЧНОСТЬ СВЯЗУЮЦ 8 Р вНВПОЛНИТРЛЮСледствием м 8...
Состав для получения противопригарного покрытия
Номер патента: 1694308
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Клышко, Кукуй, Якубовский
МПК: B22C 3/00
Метки: покрытия, противопригарного, состав
...его седиментационную устойчивость,Для повышения текучести состава используют разжижитель Сили С-НПИ. С-З представляет собой жидкость коричневого цвета и является смесью натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот разной молекулярной массы, сульфата натрия и натриевой соли лигносул ьфоновой кислоты. С способствует повышению текучести состава и, увеличению его проникающей способности, Противопригарнае покрытие с Симеет нейтральную среду(рН 7-8), что дает возможность длительно хранить состав. С-НПИ представляет собой нейтрализованный продукт сульфирования тяжелых1694308 5 10 15 ЗО Ингредиенты ГСо е иенто Состав Дистен-силлиманит Лигносульфонаты технические Алюмохромфосфатное связующее Раэжижитель С 3 Кероген Полип ропиленгликоль...
Состав смазки для изложниц
Номер патента: 1694309
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Коновалов, Куликов, Сеничкин, Хворов
МПК: B22C 3/00
Метки: изложниц, смазки, состав
...10 Щ: Я парци 1-. Гыла УС 1 К и ЗВЛИВаЕТСЯ НеабХс,сИМОЕ КОЛ 1":ВСТВО ВОДЫ, ГотОВая Водная суспензия из шаровой ме/1 ь" ниЦы пОдаегся 3 бак-м 8 шалкуустанОВки Для нанесения покрытия,Смазка в виде сусг 1 е 1 зии частиц пыли УС 1 К ча носится на рабачу 10 ".ОВ 8 ахнасть ПОДО гоетаи ДО тем и с р ату ь; 120- ": 50, изложницыы, После испэрен 11 Я злаГИ частиЦы пыли УСТг развитол активной паверхноСтЬ 10 ХОРОШО УД 811 ЖУ 1 ВВЕТСЯ На ПОВ 80 ХНОСТИ чугунных изложниц, даже при исг;ользовании В качестве жу 1 дкостнай сре",Ь 1 ОднОЙ ВО- ды.Составы смазки и получаемое качество слитков приведены ь табл.2,Пределы содержания пыли УСТК в суспензии определя 1 атся необходимостью нанесения на рабочую поверхность изложниц таКОГО КСЛИЧЕСТВа УГЛЕРОДа,В ВИДЕ...
Защитное покрытие для металлических кокилей и стержней
Номер патента: 1694310
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, кокилей, металлических, покрытие, стержней
...ГОСТ 6912-87, порошок белого цвета, не смачивается жидкой углеродистой сталью и имеет температуру плавления 2000Циркони4 порошокь.сокой терм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР безжелезненный, ОСТ 488етло-серого цвета, обладатой костью,1,5-2,5Остальное Таблица 1 Сосгавы исследованных защитных покрытий для кокилей и металлических стержнейа шаааС а Сул ый Жидкое СТ 8 КЛО ыиРОно ый обез- железненный поро- шок 32 1 2 Использование глинозема, имеющего повышенную температуру плавления, повышает термостойкость покрытия, а введение в состав покрытия борной кислоты способствует повышени)с егс Однородности и соответственно эксплуатационной стойкости,Защитное покрытие готовят слелу- щим образом.В воде рэстВбф)оют...
Устройство для сепарации немагнитных металлических включений из отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1694311
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Лосев
МПК: B22C 5/06
Метки: включений, металлических, немагнитных, отработанной, сепарации, смеси, формовочной
...смесь од 9 в полость Б во стрелке Ж посту ки, В полости Л отработанной см Металлическ ности удельных дают на воздет разка осе- льную ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Специальное проектское и технологическое бкузнечного производств "С(54) УСТРОЙСТВО ДЛЛ СМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕНИЙ ИЗ ОТФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относипроизводству, в частности для об быть и нитны ботан изобр ния не ной перего проду ния их жена в причем зонес а конв стин, с 2 ил. о лотку 2 по стрелке Г поданая отработанная формоновременно через фланец здушного коллектора 8 по пает воздух от воздуходувсоздается кипящий слой еси.ие включения за сч весов металла и пес ухораспределите1694311 ф --3 решетку...
Способ изготовления монолитных форм по выплявляемым моделям
Номер патента: 1694312
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Беньковский, Дудаль, Лесников, Петров
МПК: B22C 1/00
Метки: выплявляемым, моделям, монолитных, форм
...ч, после чего оснастку разбирают, основание 1 ипробку 6 очищают от прилипших остатков шликера и пластилина и сушатпри 80 С (если основание 1 и пробка 6 - гипсовые) для последующегоповторного использования (срок службы гипсовой оснастки 15-20 Формовокс промежуточными сушками),Кроме гипсового может использоваться микропористый материал дляоснастки, впитывающей в себя среды 5из шликеров, изготовляемый способомпорошковой металлургии. Срок служ"бы такой оснастки до 3000 и болееФормовок с промежуточными сушками ипериодическими продуктами сжатым 10 воздухом.Формы-монолиты 4 в опоках 3 зачишают от выступающих и прилипшихизлишков" шликера, выплавляют изних модельный состав, обжигают их на гревом до 800 С и выдержкой при этойтемпературе 1,5-2 ч....
Устройство для изготовления рифленых вальцев
Номер патента: 1694313
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Чукалин
МПК: B22C 9/00
...вкладышем 8, образующим внутреннюю стенку опоки 3. От возможных смещений своих частей вкладыш 8 зафиксирован сверху и снизу кольцами 9 и 10, при этом нижнее кольцо 10 установлено в поддоне, а зазор 11 между вкладышем 8 и стенками опоки 3 заполнен песком или дробью крупностью 0,1 - 5 мм.Для удобства эксплуатации и повышения долговечности устройства его разрезной вкладыш 8 выполнен жестким из термостойкого материала, например стали (толщина стенки 2-5 мм) или керамики (толщина стенки 5-10 мм).Устройство работает следующим образом.В гнездо поддо т нижнее кольцо 10, в це о которого устанавливаю езного вкладыша 8, верхн фикси1694313 2 2 руют веохним кольцом 9. Затем трубчатую опоку 3 надевают на разрезной вкладыш 8 с фиксированием...
Установка нагрева и нанесения пленки при вакуумно-пленочной формовке
Номер патента: 1694314
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Богатырь, Захлыпа, Семенов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумно-пленочной, нагрева, нанесения, пленки, формовке
...2 в переднее положение, вытягивая при этом пленку 9 из рулона 10, которая проходит над неподвижнои рамкой-держателем 8 и расстилается над ней. В процессе перемещения пленки 9 происходит ее отрезка размером, минимально необходимым для облицовки модели 16. Отрезка происходит нитью электрического ножа 12, закрепленного . на рычаге 13, в момент с электрическим но- подпружиненных рыустановленных на оске 4 с двух сторон ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Электрорезчик 11 жом 12 установлен на агах 13, шарнирно одвижной рамке;придля исп м вакуум изобретения стдновкд соНа станине по которым рамкой-приоложены наопускания я рамка-дерулон Резка е ее переместановки поную отрезкупрохождения линии задней кромки отрезаемого...
Установка для вакуумной формовки
Номер патента: 1694315
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Близнюк-Квитко, Лобова, Савченко, Таранов
МПК: B22C 9/03
...после чего захват вакууми.руется, а подаватель 2 уста:-гавливается вполажение 11 фиг. 1).УСтаНОВКа ДЛЯ гЗВКУ(смггай ФОРМОВКИ Работает следующим образом,Вак(умный( захват,3 перемещается изисходного положения к оси 8 погавателя 2.При этом пленка с рулона 12 укладываетсяна вакуумнуео рамку подазатея 2, рамкаВВКУУМЛРУ 8 ТСЯ, а ПЛЕНКс С,ВсЗТЫЕаЕТСЯ Пакраа рамки Вакуумныи зехегагт атклю;аетсяОт вакуума и возвращается в исходное пола(ее и 8. Производится нагрев пленк" ( с(,.реватеЛЕМ 1, Па ИСТЕЧЕНИИ ОПрЕдЕЛЕИ,.Сгс ВОЕМ 8. ни, необходимого для нагрева пленки включается привод 7 и ось 8 начииэет д(вигаться вниз. При этом двупле ий рычаг 10 взаимодействует с упором 11 и подаватель 2 поворачивается вокруг оси 8. Пос. 8 прекращения этога...
Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1694316
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 9/02
Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным
...Ер - предусадочное расширение ЧШГ, О 0 ь; Ея - усадка чугуна в жидком состоянии, ф Т - средняя температура центральногослоя стенки отливки за вычетом 1207 С. дСпособ реализован на примере изготов-0 дания отливок "крышка" из ЧШГ марки В 450 массой 50 кг. Отливка применяется в оборудовании гидравлических систем, работаю-й щих под давлением до 40 МПа, имеет высокие требования по гидроплотности, В отливке при помощи мехобработки выполняются тонкие каналы сложного профиля, В форме находится три отливкиФорму изготавливают, предварительно виброуплотняя песок 1 К 02 и уплотняя затем вакуумом при давлении в толще песка 40 - 50 кПа, Для гер(з 116 х 1,2 х , -- , + ":6=-,"9,9 мм,100 Ущ 2 Б + - ,:. + 1 1,где В -толщина ускоренно...
Литейная форма пробы для определения объемной усадки сплавов
Номер патента: 1694317
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 9/22
Метки: литейная, объемной, пробы, сплавов, усадки, форма
...пористый выступ 4 и торцовую поверхность формы измерительного выступа. При охлаждении металла в форме в первую очередь затвердевают го- ризонтальныЕ каналы гитника и выпора, так как их приведенный размер в 40 - 60 раз меньше размера пробы, В результате литниковая система не питает пробу,Затем затвердевает проба по направле. нию к измерительному выступу, Это обеспечивается геометрией полости формы пробы. За счет большего теплосодержания металла в полости для обогрева 5, достаточной теплопроводности и малой толщины стенки формы измерительного выступа металл в нем находится в жидком состоянии до момента полного затвердевания. пробы, обеспечивая компенсацию усадки, Уровень его уменьшается пропорционально объемной усадки...
Встряхивающая формовочная машина
Номер патента: 1694318
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Вербицкий, Конышев, Коротченко, Перельман, Сидоров, Соколов
МПК: B22C 15/16
Метки: встряхивающая, формовочная
...сил5 10 ССгде Х - ход бойка между упорами, м;Чо - скорость стола перед ударом, м/с;45 в - масса падающих частей, кг;С - жесткость амортизирующей вставки, Н/м;р - ускорение свободного падения,м/с;Н - высота встряхивания, м,Поршень 8 должен иметь достаточныйход, чтобы не препятствовать опусканиюбойка до никнего упора.Размеры амортизирующей вставки 1055 должны обеспечивать ее минимальную жесткость. Одним из наиболее подходящих дляизготовления вставки материалов являютсяполиуретаны,Аналитические исследования предлагаемого устройства, а таже опытная провер 20 25 30 35 ударного взаимодействия в соответствии с состоянием уплотняемой формовочной смеси. На окончательной стадии уплотнения при необходимости использования особенно жестких...
Импульсная головка
Номер патента: 1694319
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Левин, Литвинов, Сидюк
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...пневмосети сжатый воздух поступает в пневмоцилиндры 10 и, преодолевая уси 10 лия пружин 12, обеспечивает плотноеприжатие звеньев 7 многозвенника 8 друг к другу, герметизируя рабочую полость 2 корпуса 1. Затем от источника 4 сжатый газ через распределительное устройство 3 по 15 дается в рабочую полость 2 до установленияв ней рабочего давления, преимущественно до 0,6 МПа. После зарядки головки сжатым газом производится сброс сжатого воздуха из соответствующих полостей пневмоци 20 личдров 10, звенья 7 многозвенника 8 расходятся, образуя контур, тождественный контуру уплотняемой Смеси, и осуществляется импульсная разрядка головки, при которой сжатый газ выбрасывается на25 поверхность формовочной смеси, уплотняяее.При подаче...
Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694320
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 15/22, B22C 15/28
...степень уплотнения. Импульсную головку 1 поднимают над наполнительной рамкой 5. При этом подпружиненная задвижка 14 под усилием ее сжатой пружины перемещается в крайнее верхнее положение (фиг, 2), Посредством штанги 6 наполнительной рамке 5 сообщаот горизонтальное перемещение в направлении стрелки Б, Во время этого перемещения ступенчатаобразные кольца 10 прокручиваются на аси 12 и выдавливают на поверхности формовочной смеси 16 продольные канавки, повторяющие профиль колец 10, При выдавливании продольные канавки ориентируют по направлению последующего прокатывания поверхности контрлада катком 9,В связи с тем, чта каток 9 установлен в напалнительной рамке 5. то выдавливание продольных канавок и пракатывание производятся практически...
Механизм для срезки излишков смеси с полуформ
Номер патента: 1694321
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Коваленко, Кроливец, Стельмах, Шевченко
МПК: B22C 23/00
Метки: излишков, механизм, полуформ, смеси, срезки
...5, выполнены упругими, в частности из резинокорда, и закреплены в нижней части трубы 2, Их контакт с верхним фланцем полуформы 5 предусмотрен для установления минимального необходимого зазора относительно лезвия ножа 11. В нижней части трубы 2 размещены отводящие патрубки 18, Излишек формовочной смеси 9, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца полуформы 5 на 3 - 6 мм. Нож 11 опирается на тыльный продольный срез 4 посредством клинообразного элемента 20, размещенного с внешней стороны трубы 2, Сегментообразная камера 9 совместно с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Высота стоек 1 настраивается в зависимости от типоразмера полуформы 5,Устройство работает следующим образом.Для срезания и удаления...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1696089
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...0,13 0,25 0,25 0,25 0,35 инден-кумароновой смолы в хлорпарафине при нагреве компонентов до 80 - 120" С приводит к образованию сополимеров, обладаощих высокой адгезией к кварцевому песку, что позволяет снизить расход добавки (раствора полистирола или смолы) в смеси по сравнению с прототипом на 70; и улучшить выбиваемость и сангигиену труда.Новые свойства полистирола или стирольно-инденовой, или инден-кумароновой смолы, растворенной в хлопарафине, обес. печивают повышение живучести смеси в 3- б раз по сравнению с прототипом, делая ее более технологичной, что обьясняется нелетучестью хлорпарафинз.Приготовление смеси и раствора полимерной добавки осуществляют следующим способом.Для приготовления смеси вначале приготовляют раствор полимерной...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1696090
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...условий труда. Смесь содержит, мас. 0: жидкое стекло 3,8,4,2; алюмоборфосфатный концентрат 0,5,.0,7; кварцевый песок остальное, Введение ал юмоборфосфатного концентрата позволяет снизить содержание жидкого стекла и резко сократить трудоемкость выбивки смеси. 2 табл. Смеси, содержащие алюмоборфосфатный концентрат, при длительной выдержке при 800 - 1000 С испытывают на относительное сокращение обьемных размеров и разупрочнение.вазаПрименение алюмоборфосфатного кон- О центрата позволяет снизить содержаниеО жидкого стекла, за счет чего снижается ос- О таточная прочность смесей и улучшается вы- С биваемость форм и стержней из отливок., О Смесь готовится следующим образом, С Кварцевый песок и алюмоборфосфатный концентрат...