B22C — Изготовление литейных форм
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 997967
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: B22C 9/12, B22D 15/00
...паузы составляет 0,7 - 2,0 мин. После паузы модель опускают до крайнего нижнего положения, при этом смесь, потерявшая способность течь, уплотняется за счет уменьшения пор, порожденных пеной. Объем смеси уменьшается на величину, приходящуюся на долкг пены, т. е. на 12 - 16%. Но так как объем равен произведению площади, которую занимает смесь в плоскости разъема кокиля на толщину слоя смеси, а при погружении модели указанная площадь остается постоянной, то объем смеси при уплотнении изменяется только за счет изменения толщины слоя. На основании изложенного толщина слоя смеси в момент паузы должна быть равна заданной толщине облицовочного слоя (эта толщина получается, когда модель находйтся в крайнем нижнем положении) плюс...
Самотвердеющая смесь
Номер патента: 1002080
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Андреев, Болдырев, Виноградов, Гамов, Гусев, Ермаков, Княжеченко, Колунтаев, Ланин, Нагорнов, Ханин
МПК: B22C 1/18, C04B 35/66
Метки: самотвердеющая, смесь
...по нижнему пределу по проходу через сетки: 0,45-1,1; 015-18,0; 005- 60,0 а остальное до 100-более мелкая фракция. По промежуточному проходу через сетки: 045-2,2; 015- 14,0; 005-50 а остальное до 100 более мелкая фракция. По верхнему проходу через сетки: 045-3,5; 15 015-10,0 р 005-40,0 р а остальное до 100 более мелкая фракция. Зерновой состав трифолина получен по предварительному его рассеву по фракциям с последующим подбором составов 0 по пределам. Составы смесей и их физико-механические и технологические свойства приведены в табл. 6 и 7,Иэ данных табл. б и 7 следует, что с увеличением степени рассредо точенности связующего физико-механические и технологические свойства смеси стремятся к оптимуму. Так, с повышением...
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1002081
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Галибов, Михеенков, Поручиков
МПК: B22C 5/06
Метки: мельница, смесей, стержневых, формовочных
...для обработки формовочных и стержневых смесей, включающая барабан с двумя обечайками с подвижной стенкой, станину, привод, загрузочное окно, разгрузочное устройство и направляющие для перемещения смеси вдоль оси,барабана, расположенные между обечайками, снабжена неподвижной стенкой, соплами подачи пара и воды, загрузочное окно расположено в верхней половине неподвижной стенки барабана, установлен ной на станине с кольцевым зазором . по отношению к обечайкам, причем внутренняя обечайка барабана выполнена из уголков, расположенных вершиной внутрь барабана. Она снабжена 20 установленным в неподвижной стенке разгрузочным люком с крышкой, выполненной в виде обоймы подшипника, с размещенными в ней телами качения.На фиг. 1 показана...
Стержневой ящик
Номер патента: 1002082
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Артемов, Бибичев, Воробьев, Орловский, Смирнов, Ягужинский
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...горелками 10 до 250300 С в случае использования термореактивной смеси. После нагрева производят надув смеси через вдувныеотверстия 11. Во время надува стержня 12 вентиляцию стержневого ящикаосуществляют через зазоры между толкателями 5 и втулками б. и междувтулками и нижней половиной. Воздухотводится из опорной втулки 9 черезотверстия или щели. После отверждения стержня 12 снимают половину ипри помощи толкательной плиты 4 и толкателей 5 стержень 12 извлекают из нижней половины ящика. При выталкивании песчаного стержня 12 толкателями 5 втулки б в начальный. момент могут либо перемещаться вверх вмес- . те с толкателями 5, либо останавливаться в исходном положении до того момента, пока не будет выбрана длина пазов 8, в которых...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1002083
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Алексеев, Баранов, Боровский, Власов
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...высокого давления идругой, что значительно упрощаетпроцесс изготовления литейных стержней и форм. Предлагаемый способ позволяет осуществлять подачу смеси воснастку свободной засыпкой, чтоувеличивает номенклатуру изготовляемых стержней и форм, Кроме того,повышается прочность стержней и форм,так как при подаче в нагретую смесьводы восстанавливается клеющая спо-.собность связующего. Нагрев вводимойв смесь воды до 50-85 С позволяетинтенсифицировать процесс отверждения стержней и Форм.На чертеже изображено устройство,с помощью которого реализуется предлагаемый способ, общий вид.На стол 1 лабораторного прессаустанавливают поддон 2, имеющийпробку 3, плотно замыкающую полость 4,уплотнительное кольцо 5, газопроницаемую пластину 6 с вентами 7,...
Способ получения литья в оболочковых формах по выплавляемым моделям
Номер патента: 1002084
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Ляпустин, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, формах
...и третьего слоевтрехслойной формы использовали мраморную крошку. После удаления выплавляемых моделей и формовки в сыпучемопорном материале (кварците) Формыпрокаливали при 850 еС (по предлагаемому способу) и при 105 ООС (прототип) . Продолжительность прокалкив том и другом случае составляла 8 ч,Опоки с прокаленными Формами заливали сталью 20 Л и сплавом 32 НКДЛ соответственно при 1580 и 1540 С.После охлаждения в течение 6 чотливки выбивали и погружали в водудля удаления остатков керамики. После этого отливки из стали 2 ОЛ подвергали нормализации при 870 еС в течение 1 ч, а из сплава 32 НКДЛ - закагке в воде при 830 С и отжигу при50 320 ОС в течение 1 ч.Затем из отливок вырезали темплеты для изготовления илифов и определения балла зерна...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 1002085
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Кутовой, Новиков, Чистухин, Шувалов, Щербаков
МПК: B22C 21/01, B22C 9/02, B22C 9/03 ...
Метки: вакуумной, опока, формовки
...фланца, установленного на меньшей боковой стенке.На Фиг. 1 изображена опока, вид спереди; на Фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока состоит иэ корпуса 1, несущего Фланца 2, профильного проема 3, замкнутой полости 4, вентотсосов 5 и манипулятора 6.Опока работает следующим образом.Корпус 1 опоки несущим фланцем 2 присоединяется к несущему валуотсасу манипулятора 6. При работе литейной линии опока перемещается вместе с манипулятором от одной позиции линейтной линии к другой; так как.манипулятор удерживает опоку на весу, то опока в процессе перемещения не соприкасается ни с какими деталями линии и не изнашивается, в то же время манипулятор имеет воэможность совершать с опокой различные операции: кантование, сборку, протяжку и т д1002085...
Установка для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1003995
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Жеребцов, Козьминых, Пантелеев, Попов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, моделям
...3 перемещается горизонтально по балке 33 с одновременным поворотом руки на 180 к вакуумному плавильному агрегату 12 или 3 (по вызову).После завершения этих манипуляций рука 34 с прокаленной формой 4 опускается, устанавливая форму 4 в обогреваемый муфель 19, после чего происходит разжим захвата 35 и рука 34 поднимается. Подвесной манипулятор 31 по балке 33 возвращается в исходное положение.После установки формы 4 в муфель 19 загрузочная камера 17 закрывается и из нее производят откачку воздуха до значения, равного с плавильной камерой 14, после чего открывается затвор и производят подвод муфеля 19 с формой 4 к тигелю 15 с расплавленным металлом. После этого с помощью привода 16 поворота тигель 15 поворачивается и жидкий металл...
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 1003996
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Серебряков, Чистяков
МПК: B22C 9/08
Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного
...вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Литниковая система содержит центральный стояк 1, радиальный металлопровод 2, коллектор 3 с переменным сечением, литник 4 и форму 5. Результаты экспериментов показывают, что оптимальное соотношение между малым и большим сечением коллектора 1:/1,2 - 1,8/, При разности сечений менее 20 О/, начинается проскальзывание жидо кости в следующий литник, а при разностиболее 80% избыточная часть сечения коллектора не участвует в его работе и является балластом, приводящим к перерасходу металла на литниковую систему.1003996 Формула изобретения 20 фи 2 Составитель Е. Ноткин Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 1658/11 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...
Устройство для определения скорости твердения стержней
Номер патента: 1003997
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Басс, Кукуй, Ледян, Матлин
МПК: B22C 9/12
Метки: скорости, стержней, твердения
...6 и до торца выполнены отверстия 13для подачи газообразного катализатора.Шаг отверстий и их диаметр зависят отразмеров держателя, габаритов отверждаемого стержня и активности катализатора.Суммарная площадь отверстий и давлениекатализатора определяют его объем, поступающий в стержень, и, следовательно, интенсивность твердения,Устройство работает следующим образом.Электроды 7 подключаются к измерительной схеме, регистрирующей изменение электрической проводимости (не показана), а к штуцеру 3 подсоединяется гибкийшланг для подачи газообразного катализатора. Поворотом рукоятки 2 осуществляется перемещение пластины 10 вместе с электродами 7 относительно диска 6.Таким образом, устанавливается длиначасти электродов, выступающих за пределы...
Устройство для определения длительности твердения смесей
Номер патента: 1003998
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Кукуй, Кучинская, Ледян, Матлин
МПК: B22C 9/12
Метки: длительности, смесей, твердения
...штатива 29 относительно втулки 71 осуществляется при помощи фиксатора 72, торец которого расположен в продольном пазу 73, выполненном в корпусе 30 направляющего штатива 29. В верхнем и нижнем концах паза 73 имеются сферические углубле ния 74, которые обеспечивают фиксацию направляющего штатива 29 фиксатором 72 в крайних верхнем и нижнем положениях.Кроме этого, фиксатор 72 в случае необходимости может обеспечить фиксацию направляющего штатива в любом промежуточном положении.Благодаря фиксатору 72 и пазу 73 предотвращается возможность вращения корпуса 30 направляющего штатива при повороте рукоятки 35.з На боковой стенке корпусаприкреплен кронштейн 75 с блоком 76, через который переброшен тросик 77, присоединенный к днищу штатива 29 и...
Стержневая машина
Номер патента: 1003999
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Басс, Кукуй, Ледян, Матлин
МПК: B22C 19/04
Метки: стержневая
...триггера 15 снимает сигнал сброса со счетчика 18 спеременным коэффициентом пересчета и 46генератора 19 линейно-нарастающего напряжения, одновременно с этим открывается ключ, роль которого играет элементИ 17, На первый вход этого элементапостоянно поступают импульсы работающего генератора 21, а на его выход импульсы могут пройти лишь после срабатывания триггера 15. Через ключ 17импульсы генератора 21 поступаютна счетчик 18, причем: на выходе Юэтого счетчика:оединениом со вхоФдом другого счетчика 16 с памятьючисло импульсов будет отличаться отколичества поступающих импульсов.Коэффициент пересчета вручную до нача- ффла работы задается с помоппао задатчика 20, При этом учитываются следующиесоображения,999 8По мере твердения связующего...
Измерительное устройство
Номер патента: 1004000
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Басс, Кукуй, Ледян, Матлин
МПК: B22C 19/04
Метки: измерительное
...управления ироцессами стержневого отделения.Устройство работает следующим образом.Датчик электрической проводимости.(любое из указанных устройств),входящий в измерительное устройствосм. чертеж, поз. 11), погружает ко.мандоаппарат, который осуществляетвсе необходимые для твердения смеситехнологические операции и одновременно подает сигнал 3 включения измерительного устройства. По этомусигналу устройство подготавливаетсяк работе, так как регистры 20, 25и 26, элемент 27, счетчики 18 и 28,триггер 14 принимают исходное со,стояние.По сигналу З,.кроме того, срабатывает формирователь 5 и включается вработу регистрирующий прибор 6, Выход,ной импульс формирователя 5 вместе .с,сигналами элементов 8-10.поступаетна вход И 7 Наличие сигналов...
Смеситель для приготовления стержневых смесей
Номер патента: 1006035
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Бульштейн, Гейдебрехов, Дмитриев, Колбунов, Макаренко, Платонов
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых
...питателем, смесительную камеру с направляющими для смеси, внутри которой размещено распределительное устройство для подачи жидких компонентов, снабжен дополнительной смесительной камерой, выполненной в виде попарно установленных приводных роликов, дополнительным устройством для подачи жидких компонентов, расположенным под дополни-. 60 тельной смесительной камерой и уплотняющей камерой, выполненной в виде вертикального шнека.На чертеже изображен смеситель, общий вид, 65 Смеситель для приготовления стержневых смесей содержит бункер 1 с шиберным питателем 2, смесительную камеру 3 с направляющими 4 для смеси,внутри которой размещено распределительное устройство 5 для подачи одного из жидких компонентов. Крометого, он снабжен...
Устройство для сухой очистки зернистых материалов
Номер патента: 1006036
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Сафронов, Скорняков, Табак, Торовин, Шпектор
МПК: B22C 5/04
...лопаток нижнего ряда раздаточной емкости на 3-9 .больше угла наклона лопаток верхнего рядаэтой же емкости.Кроме того, лопатки изготовленыиз корунда.На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 2 - разрезБ-Б на фиг. 1Устройство содержит камеру 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на две емкости - приемную 3 и раздаточную 4, Емкости 3 и 4 сооб. щаются между собой посредством окна 5, выполненного в нижней части перегородки 2.В нижней части камеры 1 закреплена решетка 6, под которую через патрубок 7 подается сжатый воздух, Для отсоса воздуха иэ рабочего прост ранства камеры 1 служит патрубок 8. Внутри приемной емкости 3 установлен вал 9, внутри раздаточной емкости 4 - вал 10Каждый вал...
Устройство для сборки, охлаждения и транспортировки модельных блоков
Номер патента: 1006037
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Бродовских, Набиуллин, Питкин, Руд
МПК: B22C 7/02
Метки: блоков, модельных, охлаждения, сборки, транспортировки
...модельного звена 8, пневмоцилиндр 5подводит руку 3 с пневмоприсоской 4к торцу втулки модельного звена 8.Включается отсос воздуха с пневмоприсоски 4, модельное звено прилипает к губкам пневмоприсоски и об. -ратным ходом пневмоцилиндра 5 снимается со стержня пресс-формы. Обратным ходом пневмоцилиндра 2 модельное звено 8 извлекается иэ полостипресс-формы, а пневмоцилиндр б черезреечную передачу 7 перемещает руку3 в горизонтальное положение и модельное звено устанавливается поцентру стояка 9, закрепленного в каретке ротора сборки. С одновременнымвключением пневмоцилиндров 2 и 10модельное звено 8 с пневмоприсоской 4 и рукой 3 движется вниз, а стояк 9 со своей кареткой 11 ротора 12через тяги 1.3 движется навстречувверх. Модельное звено 8...
Двухслойная керамическая форма
Номер патента: 1006038
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Волчков, Гриднев, Данилов, Келин, Рудницкий
МПК: B22C 9/04, B22D 27/04
Метки: двухслойная, керамическая, форма
...хрома в состав основного слоя формы не дает хороших результатов иэ-эа взаимодействия его 40 са сплавом заготовки и недостаточных защитных свойств формы. Наиболее близкой к изобретению является двухслойная форма для прецизионного литья, состоящая из керамического оболочкового слоя и из огнеупорного порошка, укрепляющего извне керамический слой, причем в огнеупорный порошок добавлен аморфный углерод. Аморфный углерод, соединяясь с кислородом атмосферы при температуре более 800 С, образует восстановительный газ, предотвращающий окисление сплава ( 3).Недостатком этой формы является 55 то, что она не обладает защитными свойствами от азота газовой среды, который, соединяясь с титаном, входящим в состав сплава, образует иитриды титана,...
Способ изготовления отливок и опока для его реализации
Номер патента: 1006039
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Зябкин, Овчинников, Тихановская
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
Метки: опока, отливок, реализации
...материала,ограблению поверхности отливки иобразованию пригара, Кроме того,длительность поддержания вакуумаопределяет экономичность процессаизготовления отливки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовленияотливок, включающий установку опоки на модельную плиту смоделью, покрытую герметизирующимматериалом, заполнение опоки огнеупорным материалом, его вакуумирова ние, протяжку модели, сборку формы,заливку металла в форму и охлаждение отливки. Опона содержит дно, фильтры, патрубок для подвода вакуумаи перфорированную перегородку, расположенную по всему сечению опокии закрепленную на боковых ее стен"ках 51Недостаток заключается в низкомкачестве поверхности отливки.Целью...
Способ отделения керамики оболочковой формы от блока отливок
Номер патента: 1006040
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Домио, Писарев, Рогожкин, Ушман
МПК: B22C 9/04
Метки: блока, керамики, оболочковой, отделения, отливок, формы
...к литейному производству, в частности к изготовлению литья по выплавляеьим моделям,Известен,способ отделения керамики рболочковой формы от отливки путем механического воздействия ударами обычного и пневматического молотка или вибрацией по стояку блока отливок 1 ).Однако способ отличается высокой трудоемкостью механического воздействия на стояк блока отливок и низкой интенсивностью отделения керамики,от отливок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ отделения керамики от отливки, включающий ох,лаждение куста отливок в жидком азоте при температуре в пределах (-70)(-150)С, выдержку его в воде и механическое воздействие на стояк оболочковой Формы (.23Недостатком этого способа является...
Установка для стопочной формовки
Номер патента: 1006041
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Грабовский, Савосько, Толокевич, Фонов, Шпуй
МПК: B22C 11/10
...для отжима укрепленныхна станине установки через кронштейны 11 упоров 12 и установленных на5 всех похициях карусельного столаупоров 13 и подпружиненных пружинами 14, Стопки 5 спок 3 подаются наподъемный стол 10 по рольгангу 15на поддоне 16. Отжим упоров производится.с помощью гидроцилиндра 17,З 0 на штоке которого укреплены направляющие 18 с копирами 19 и 20. Упоры13 снабжены хвостовиками 21 и укреплены на оси 22, а упоры 12 - хвосто виками 23 и укреплены на оси 24,Установка для стопочной формовки работает следующим образом.Стол 10, связанный с поршневым приводом 9, находится в нижнем положении, На стол 10 по рольгангу 15 подают стопку 5 пустых опон, установ ленную на поддоне 16. При этом на 1 и 1 (,Фиг. 1) находятся уже эаформованные...
Импульсная головка
Номер патента: 1006042
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Симченко
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...его перемещения, снабжена постоянными магнитами и уплотнениями, выполненнымииз магнитного упругого эластичного 45материала, причем уплотнения и постоянные магниты установлены друг.под другом в клапане под электромагнитным механизмом перемещения.На фиг. 1 изображен общий видимпульсной головки, разрез при закрытых отверстиях рассекателя, наФиг. 2 - размещение магнитов в рассекателе и клапанеф на фиг. 3то же, в клапане под уплотнениями.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в нижней части которого неподвижно закреплен рассекатель 3, представляющий собой плиту с отверстиями 4,выполненную из немагнитного материада. В рассекателе 3 размещеныэлектромагниты 5, связанные с источником постоянного тока, под рассекателем...
Пескодувная установка карусельного типа
Номер патента: 1006043
Опубликовано: 23.03.1983
МПК: B22C 15/24
Метки: карусельного, пескодувная, типа
...обусловленная необходимостью проводить большой объем подготовительных ручных операций 25 при переналадке.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пескодувно-карусельная четырехнозиционная машина,.входящая в состав автоматической,линии для получения отливок в облицованных металлических формах, которая включает пескодувную головку с приводом горизонтального перемещения, смонтированную на верхней плите станины, подъемные столы и поворотный стол с модельными комплектами. Для установки и съема форм служат манипуляторы 21.Недостатком этой установки, кро О ме недостатков предыдущей установки, является значительное время, затрачиваемое на перестановку специальными манипуляторами форм для...
Опока для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1006044
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Беляев
МПК: B22C 21/01
Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока
...определяется формой корпуса, оформленные с задвижками 4, направляющие выступы 5, расположенные на стенках корпуса 1.Опбка работает следующим образом.Перед прокалкой керамическую Фор- му устанавливают в полости корпуса 1 опоки на подушку из наполнителя 7,На направляющие выступы 5 корпуса 1устанавливают задвижки 4. Междустенками корпуса 1 и задвижками 4устанавливают лотки 3. Эатем в полости между лотками 3 и задвижками 4номещают опорный наполнитель 7 в количестве, необходимом для Формовкикерамической формы б,Опоку в сборе устанавливают впечь обжига. Наружная поверхностьопоки воспринимает тепло и передаетего наружной поверхности керамической Формы 6 через стенки опоки иокружающий. керамическую форму б воздух. Одновременно идет нагрев...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 1006045
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Кутовой, Новиков, Щербаков
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
Метки: вакуумной, опока, формовки
...герметизирующего материала и т.д.Цель изобретения - создание конструкции опоки, преимущественно для вертикальной заливки, обеспечива ющей многократное использование герметиэирующего материала.Поставленная цель достигается тем, что опока для вакуумной формовки, содержащая корпус с системой вент отсосов, снабжена опорами с втулками, валом с пружинами кручения и рулоном герметизирующего материала, установленным во втулках на опорах на контрладе опоки, и рейкой-скреб ком, причем герметизирующий материал одним концом прикреплен к валу, а другим - к рейке-скребку.На фиг. 1 показана опока, общий вид, на Фиг. 2 - то же, вид сбоку.Опока состои 1 из клыков 1, рейки- скребка 2, герметизирующего материала 3, пружин 4 кручения, вала 5,опор б,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1007823
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Кабиров, Колупаев, Лаврентьева, Попова
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...прочностисмеси.При заливке литейных форм жидкимметаллом и нарастающем прогреве смесисверх 400 еС развивается термодеструкция комплексной добавки с образованйем рассеянных в жидком стекле губчатых микрочастичек твердого коксообразного остатка. Эти микрочастицыработают как центры коагуляции про-.дуктов расплава жидкого. стекла. Возникает рыхлая структура смеси.с ма-лой контактной поверхностью, чторезко уменьшает остаточную прочностьсмеси после ее прогрева и охлаждения.В результате резко улучшается выбиваемость смеси,Синтетическую добавку получаютследующим образом.Расчетное количество фурфуроланагревают до 50-70 С, растворяютв ием кубовые остатки ректификациисланцевых фенолов при массовом соотношении фурфурола и кубовых остатков (1-2,5):1,...
Литниковая система
Номер патента: 1007824
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Пухальский
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...значительной скорости заливки раздробление потока металла у Фильтра приводит к диспергированию включений в наиболее засоренной головной части потока и выносу их через фильтрую" Ший элемент в отлизку. Все это сни-. жает качество очистки жидкого ме.талла.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является литниковая система, включающая литниковый канал и установленный в нем Фильтр в виде пластины 2 1,Известная литниковая система не обеспечивает гашения гидравлического удара в первоначальный момент заливки, что снижает качество очистки металла.Цель изобретения - повышение качества очистки жидкого металла.Поставленная цель достигается 4 О тем, что в литниковой системе, включающей литниковый канал и Фильтр в виде пластины,...
Пескометная формовочная машина
Номер патента: 1007825
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Знаменский, Иноземцев, Никитин
МПК: B22C 15/20
Метки: пескометная, формовочная
...на валу 45 редуктора 46, и подвижную полумуфту 47, Подвижная полумуфта 47 связана с силовым цилиндром 48 через двуплечий рычаг 49 (,фиг.8).1007825 3Два механизма изготовления лйтниковой чаши фиг, 2 ) установлены настанине 1 ыежду механизмом 10 накола отверстий и тележкой,2. Каждый,механизм изготовления литниковойчаши содержит пуансон 50 (фиг. 11),свободно закрепленный на водиле 51и связанный со штоком 52, силовогоцилиндра 53. Силовой цилиндр 53 смонтирован на опоре 54, установленнойна станине 1. 10Кроме того, на водиле 51 закрепленугловой кронштейн 55 с натяжнойзвездочкой 56, механизм 57 обдува исмазки, хомут 58 с гайкой-звездочкой 59, сидящей на винте 60, причем 15гайка-звездочка 59, пуансон 50 инатяжная звездочка 56 соединеныцепью...
Вытяжное устройство формовочной машины
Номер патента: 1007826
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Беликов, Горюнов, Двойрес, Кирпиченков, Савуков
МПК: B22C 17/02
Метки: вытяжное, формовочной
...формовочной машины(Фиг. 2), либо в верхней части штока,(Фиг. 3).В первом случае поршневой механизм кроме колонны 5, штока 12 и распределительного клапана 13 содержитдополнительно поршень 14, масляныйбачок 1.5 с полостью 16 для подачисжатого воздуха, крьыку 17, соединательный трубопровод 18 и дроссель19 с обратным клапаном.Во втором случае поршневой механизм состоит из колонны 20, приемного штыря 21, поршня 22, плунжера 23, 15пружины 24., пробки 25, крышки 26 и уплотнений 27,Для подачи сжатого воздуха служитполость 28, образованная нижней торцовой поверхностью поршня 22 и стенками колонны 20.Полость 29, расположенная под нижней торцовой поверхностью приемногоштыря 21, полость 30, образованнаястенками колонны 20 и приемного шты, ря...
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1009603
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Айзикович, Акутин, Власов, Деев, Демонис, Осипчик, Панкратов, Цапенко
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...суспензия, включающая ингредиенты при следую-, щем соотношении, мас,Ф:Этилсиликат 2,0 - 7,0Вода 18,0 - 23,0НеорганическаякислотаПоверхностноактивное вещество 0,01 - 0,04Алюможелезофосфат.кремнезема ОстальноеВ керамических формах, изготовленных из такой .суспензии, после прокалки могут возникнуть термические напряжения, приводящие к появлению трещин. Это объясняется тем, что керамические оболочки имеют невысо-. кие прочности.Кроме того, седиментационная устойчивость недостаточна, а время сушки 1, низкая скорость отверждения ) велико.Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига.Поставленная цель достигается тем, что суспензия, включающая этилсиликат,...
Самотвердеющая смесь
Номер патента: 1009604
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Андреев, Бражнев, Гамов, Локтионов, Нагорнов, Похомова, Семенихина, Силантьев, Фирсов, Шумов
МПК: B22C 1/16
Метки: самотвердеющая, смесь
...споКварцевый песок 65 2О 4собность, в результате чего не всегдадостигается герметичность и плотностьотливок.Целью изобретения является повышение теплоаккумулирующей способности иснижение расхода жидкого стекла.Для достижения поставленной целисамотвердеющая смесь для изготовлениялитейных форм, включающая кварцевыйпесок, ортофосфорную кислоту и материална основе окислов железа, в качествематериала на основе окислов железа содержит продукт мокрой очистки ваграночных газов-ваграночную гарь при следук- шем соотношении ингредиентов,мас,%:Продукт мокрой очисткивагра ноч ны х газовваграночную гарь 40-50Ортофосфорная кислота 6-8Кварцевый песок ОстальноеВаграночная гарь имеет следующий состав, мас,%;Железо 2-12ГЕО ГЕ 2 О 5 30 -42СаО 4 8-12Кокс...