Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ЯО 1344 22 О 17/22 2 С 7 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(54) ПРЕГ НИЯ ЛЕГ ПОД НУТР (57) Изобр тейного пр соблениям 6./4 д ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствМ 0 973213, кл В 22 Г 7,02,Авторское свидетельствоЛ 0 258588, кл. В 22 С 7,02 С-ФОРМА Д,г) Я ИЗГОТОВЛЕ КОП,гАВКИХ МО,1 ЕЛЕГ Г НИ ЯМ Иетение относится к области ли изводствд, а именно к присно ля изготовления моделей с цод цутрецием в производстве литья по выплавляемым моделям. Целью изобретция является увеличение производительности и снижение трудоемкости при эксплуатации.,ля получения поднутрения в модели используются эластичные оболочкиО, здкреплеццые ца стержнях 4, которые расположены соосно с гидронилиндрдми 3 и соединены с ними, образуя единый сз емный узел ,(ля пропуска жидкости из полости гидро- цилиндра 3 в эластичнук) оболочку 10 в штоке 11 поршня 9 выполнен канал, цри этом шток 11 установлен в полости стержня 4. Для удаления водд игидросисгемы при сборке узла цток 1 выцолцецвозможностью его и влечеця и тержця 4.2 з. и. ф-лы. 1 ил1344496 Форму,га изобретеная Изобретение относится к литейному производству, а именно к приспособлениям лля изготовления молелей с полнутрением в производстве литья по выплавляемым молелям. 5Цель изобретения увеличение произволительности и снижение трудоемкости при эксил матсььии пресс-стцрм ы. На чертеже изсбракена 1;Ст Ирссс формы в закрытом положении, разрсз.Пресс-форма состоит из основания 1, в котором с помоцью гайки 2,1 крспген гилроцилинлр 3, крышкой которо О являетс я стержень 4, неполвижной 5 и по,цижной 6 полуформ и толкдющей втулки 7, здкреп ленцой в плите 8 выталкивдтелси. В гидроцилинлре 3 с возможностьк премепсенья в осевом направлении нахлится порпець).На стержне 4 закреплена эластичная сболочка 10. Внутри стержня 4 прохолит ш Ток 11, олин конец которого контактирует с пора.нем 9, а другой с регулируемым по ллине упором 12, нахолящимся в подвижной полуформе 6)Ъя возвращения порпьня 9 в исхолное положение служит пружина 13, опираюьцгяся нд крышку 14, которая имеет отверстие лля выхода излишков рабочей жидкости, закрываемое пробкой 15. В стержцс 4 и поршне 9 имеются каналы лля полволд рабочей жилкости из илроцигиц,1 рдицхтрь э,дстичнОЙ Обо.лочки 10. Ндлпорпневое пространство гидро цилицлра сселинено каналом 16 с дтлгссферй.,Чля предотвращения хтечек рабочей жидкости в цеобх,Имььх лестах установленыпгнтнеция Пресс-форма р;ботает следук)щим обра. 35 зом.При ькрывдции прс сс-формы сначала возврапьдется в ис;солцое положение плита 8 выталкивателей, лля чего пресс-форма лолжца иметь лехдцизх 1 в,врг Гд выталкивате- ,1 е й и е р е се к д н) и ь и м и с 51 с т с р ж ц 51 м и, В х ес те с40 плитой 8 возвращаются в исхолцое пссОжение толкающие втулки 7. В заключитеьной фазе закрытия прссс.формы упоры 12, возлействуя через штоки 11, перелвигдют порпни 9. Рабочая жидкость из гилро 45 цилиндров 3 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 10, которые растягиваются и принимают форму и размеры, требуемые лля оформления в лслелях полости с полцутрением. Пружин 1 13 сжимаются. 50 После загверлсвдния мо:ьельного состава пресс-форму раскрывают. Подвижная шлуформа 6 с упорами 12 отхолит от цеполвижной полуформы 5. ГорцИи 9 получают возможность перемещения в исхолное 55 положсние пол воздействием пружин 13. В Гилроцилицлре 3 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приволит к тому, что эластичные оболочки 1 О отслаиваются от стенок затвердевшей моле.и и принимают исходные форму и размеры. В лальнейшем выдвигается плита 8 выталкивателей и толкающие втулки 7 сталкивают звено моделей со стержней 4. При необходимости замены вышелшей из строя оболочки пресс-форму снимают с автомата молельных звеньев, вывинчивдют гайку 2 и извлекак)т весь узел гидро- цилиндра и стержня с эластичной оболочкой. При наличии запасного узла послелний устанавливают ца место снятого, закрепляют гайкой 2 и пресс-форму вознрацают в работу Замену повреж:и иной эг 1 стиццй обо,лочки произволят слелующим образом. Освобожлают поврежлецнук оболочку от закрепляющих летдлей и снимают ес со стержня 4. Вытягивакт шток Устанавливают новую мастичную обо,нчку и закрепляк)т ее. В отверстие сгержня 4, открывшееся после извтесция Итокд 11, доливают ра. бочую жи)кСть, обсспечив улаление из полостей гилроцилинлра 3, поршня 9 и стержня 4 волухд, пос.н чего устанавлиьак)т шток 11 При этом эластичная оболочка слсГк рьс 5 гив 1 стс 51 (ца величину объема, .а цятОГО Итоко) 1 1 ) . Д,я х стра цеди 51 казанного растяжения отпускдют пробку 16 и выпуска нт избыток рабочей жидкости, поссс чеГО пробкх 1; за ГяГивак)т 5 зег ГО- тов к работсПрименение преллаасмой конструкции поволяет сократить простои пресс-формы и уменьшить трулоемкость здлень, мастичных оболочек, д также повышает улобсгво экс плуатации пресс-формы. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность иметь в запасе подготовленные и заправленные рабочей жилкостью узлы и производи гь их быструю замену. 1. Пресс-форма лля изготовления легкоплавких моделей с полнутрениями, содер. жащая подвижную и неподвижную полу. формы, закрепленные на основании, стержни с полыми 1 ерметичными эластичными оболочками, заполненными жилкостью, плиту с выталкивающими втулками и гилроцилинлры, рабочие полости которьх сое. линены гидравлическими каналами с полостями эластичных оболочек, а поршни полпружинены и выполнены со штоками, которые имеют возможность контактирования с подвижной полуформой, с)т.гачаощаягя тем, что, с цельк увеличения произ1344496 Составитель В. ТарасовРедактор Л Огар Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 4565 2 Тираж 740 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4 г 5Производственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4 Водительности и снижения трудоемкости при эксплуатации, гидроцилиндры расположены соосно со стержнями, каждый из которых соединен с внутренней боковой поверхностью гидроцилиндра, при этом в полостях стержней установлены штоки поршней, внутри которых размешены гидравлические каналы. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаясятем, что каждый гидроцилиндр со стержнем выполнен единым съемным узлом.3. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся 5 тем, что, с целью обеспечения удалениявоздуха из гидросистемы, штоки выполнены с возможностью извлечения из стержней.