Устройство для обработки расплавов присадками

(51) О ЕН ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ НИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВОВ ПРИСАДКАМИ(57) Изобретение относится к металлургии и литейному производству, вчастности к оборудованию для внепечБО 134292 21 С 1/1 О, В 22 С 9/03 ной обработки различных расплавовприсадками. Цель изобретения - упрощение обслуживания и повышение стабильности процесса обработки расплава. Устройство для обработки рзсплавов присадками, включающее разлемнуюформу, футеронанную огнеупорным материалом, реакционную камеру со сливнымотверстием, закрытым расплавляемойпробкой, выпускной и обводной каналы, снабжено металлическим жакетом сподвижным дном, в котором установлена нижняя часть формы. Верхняя частьформы выполнена в виде металлическойплиты, и каждая из частей снабженамеханизмами их поворота вокруг горизонтальной оси, причем выходы выпускного и обводного каналов разобщены,а обводной канал выполнен в видесьемного желоба, Механизм поворотанижней части формы вокруг горизонтальной оси выполнен в виде шестерни,закрепленной на металлическом жакете,и приводной зубчатой рейки. Желоб выполнен поворотным. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.135129Пэобретецие относится к метдллургии и литейссому процводству, н част -ности к оборудованию для нцецечцойобработки рд личтых рдсплдвон присяд -кдмц,Пель иэсГретеция - упропецие обслуживаяся и повьипецие стабильностипроессд обработки рдсплдна.д фиг, изображено устройство,продольный разрез; ня фиг.2 - то же,общий вид (устроство эякрто); цафиг.3 - устройство с открытой крьппкои ня Фиг.4 - устройство с открытоц крьппкой и повернутой цд 180 циж - 15цей частью формы (дцо металлическогожакета сдвинуто).Установка нижцей части Формь н металлический жакет, выполнение верхней,.-.и с 1 ормп а гцдс металлической пли - 20ъ и ссдбжецие т 1 х эемс.1 ов меха:имами поворота вокруг горизоцтдльцой поперечноц оси дают ноэможносгь рдскрьнять устройство, производитьего очистку от остатков металла ипродуктон модифиццронания, заклядындт. новую порцисс модификатора иФутерондть устройство. поворот штжчей половисы формы вокруг,гориэоцтдл,ной гоперечцой оси, д также цдЦг Ц = и ЭЦНцжОГО ДЦД МЕт ЯЛЛИЧЕСКОГО с 30 диета даст номожцгст. легкс, осуществлять ныбивку цтц, разрушении огце. орогс слоя н р; уль гдте экслуя - Пяспсц УотРОйСГВД. УКДЭЯЦНЫЕ КОсотРУК- гивцпе особепсос ти то 1 ас.яют Угростит обспужиадцс" у гройс.тнд, ддюг сэсожссо т; ц" с:с,эосдтс, устройство ь;н. го к р ат но ..есяцтэм;,сс ; 11 ж.ечдс ти 1 с-,1(т луфонмь ноксуг сс 111 эссцтдссьсоЙ си ьсс жЕ Г ГЫ;1, НЫПО.пс и, ЦДЦРИМЕР, Н ЛИДЕ шесп ерци ; сстко э,и:рс.цтсе 1 ойсд металлическом жакете, и приводной зубчатой рейки, Д 5Отличительной особенностью устройства является также разобщение выходов вьпускного и обводного кдналон. Такое репецце позвочяет избежать обряэондцця н обводцом канале с сспробки иэ затвердевшего расплднд, что характерно для известного устройства, Это дает ноэможцость испольэовать устройство мцогократно, упростить его обслуживание.Поскольку появление расплава на выходе обводного канала служит указателем необходимости прекращения подачи расглана в устройство, ста 2( бильцость процесса модифццирования существенно поньппдется. Происходит это потому, что через устройствоприливают металл н количестве, строго необходимом лишь для растноренияприсадки.Таким образом, разобщение выходов выпускного и обводного каналов позволяет не только упростить обслуживание устройства и испольэовать его многократно, но и повысить стабильность процесса обработки расплава.Особенностью предлагаемого устройства является также выполнение обводного канала н виде съемного либо поворотного желоба. Такое решение позволяет легко очипать желоб от остатков металла, а также беспрепятственно производить ныбинку в случаераэрушесия огнеупорного слоя н процесс.е эксплуатации устройства, для чего желоб необходимо предварительно снять либо отвернуть н сторону. В целом это позволяет упростить обслуживание устройства и использовать егомногократно.Устройство для обработки расплавон присядками выполнено в виде разьемцой Формы, внутренние полости которой оформлены огнеупорным материалом 1, состоящей иэ двух частей; нижней, устаовсенной н металлический жакет 2, с подвижным дном 3 и верхней металлической плиты 4, Обе части формы сдбжены механизмами поворота вокругориэотдльной оси. Механизм понсрота гцсжцей части Формы вокруг поперечной оси ныполнен в виде шестерп 5, жестко закрепленной на металли еском жакете 2, и приводной ,ус агатой рейки 6. Верхняя часть формьс также снабжена механизмом 7 поворота вокруг горизонтальной поперечной оси.Устройство содержит литниковую чашу 8., специецую питателем 9 с реакцио.ной камерой 1 О. Литниковый ход 11 соединяет реакционную камеру 10 с камерой-успокоителем 12,соединенную с выпускным каналом 3.В донной части реакционной камеры 10 выполнено слинное отверстие 14, закрытое расплавляемой пробкой 15, которая н зависимости от типа обрабатываемого расплава может быть изготовлена из алюминия, чугуна или другого материала, Размеры расплавляемой пробки 15 выбираются в зависимос13429ти от температуры расплава, скоростипотока и других Факторов, Реакционная камера заполняется присадкой 16,Под сливным отверстием 4 расположен обводной канал 17, выполненный ввиде поворотного желоба. Выход обводного канала 17 расположен над металлоприемником 18.Устройство работает следующим образом,Посредством механизма 7 поворота,приводимого в действие пневмоцилиндром, поворачивают металлическую плиту 4 и раскрывают устройство (фиг,З). 1Полость устройства при необходимостиочищают от остатков металла и продуктов модифицирования, образовавшихсяв результате предыдущего цикла обработки расплава.20Закрывают сливное отверстие 14расплавляемой пробкой 15 и в реакционную камеру 10 помещают присадку 16,например магнийсодержащую лигатурудля модифицирования чугуна, Состав 6и количество лигатуры, а также размеры реакционной камеры выбирают в зависимости от типа обрабатываемогорасплава, его количества, химического состава, температуры и других факторов. Одновременно с модификаторомв реакционную камеру 10 можно помещать флюсы.Поворотом металлической плиты 4при помощи механизма 7 поворота зак 35рывают устройство (фиг. и 2). Послеэтого устройство готово к работе.В литниковую чашу 8 заливают жидкий металл. Расплав, протекая черезреакционную камеру 10, взаимодействует с присадкой 16 и через литниковыйход 11 поступает в камеру-успокоитель 12. В последней происходит дорастворение отдельных частиц присадкии замедляется скорость металла., обработанный расплав через выпускной канал 13 поступает в металлоприемник 18,Постепенно количество присадки 16в реакционной камере 10 уменьшается,а количество металла в ней увеличивается. В конце процесса обработки,после растворения всей порции модификатора, расплав взаимодействует спробкой 15, закрывающей сливное отверстие 14. Пробка 15 расплавляетсяи весь жидкий металл из реакционнойкамеры 10 через спивное отверстие 14по обводному каналу 17 поступает в 264металлоприемник 18. При этом поягление металла на выходе обводного канала 17 служит сигналом прекращения заливки.После окончания процесса модифицирования поворачивают металлическую плиту 4, раскрывают устройство и очищают его внутреннюю полость (фиг.З).При необходимости очищают от настыпей металла и шлака обводной канал 17, для чего снимают желоб (в случае выполнения его съемным) либо поворачивают его (в случае выполнения его поворотным).После выхода из строя огнеупорного материала 1 в результате эксплуатации устройства производят выбивку нижней части устройства. Для этого открывают устройство и снимают (либо поворачивают) желоб обводного канала 17. Посредством механизма поворота, выполненного в виде шестерни 5, жестко закрепленной на металлическом жакете 2, и приводной зубчатой рейки 6 (в качестве привода использован пневмоцилиндр), поворачивают нижнюю часть формы вокруг горизонтальной оси и сдвигают подвижное дно 3 металлического жакета 2 (фиг.4). После этого производят выбивку устройства.Предлагаемое устройство для обработки расплавов присадками может быть использовано в цехах с различным характером производства при переливе металла из ковша в ковш, при выпуске металла из печи в ковш, а также при заливке форм,Формула изобретения1. Устройство для обработки расплавов присадками, содержащее разъемную форму, Футерованную огнеупорным материалом, реакционную камеру со сливным отверстием, закрытым расплавляемой пробкой, выпускной и обводной каналы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания и повьппения стабильности процесса обработки расплава, оно снабжено металлическим жакетом с подвижным дном, в котором установлена нижняя часть формы, верхняя часть выполнена в виде металлической плиты, а каждая из частей снабжена механизмами их поворота вокруг горизонтальной оси, причем выходы выпускного и обводного каналов5 13429разобщены, а обводной канал выполненв виде съемного желоба.2. Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм(поворота нижней части Формы вокруггоризонтальной оси выполнен в виде щестерни, закрепленной на металлическом жакете, и приводной зубчатой рейки.3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что желоб выполнен поворотным,1342926 Составитель А.МинаевТехред И,Попович Редактор Н.Бобкова Корректор А.Зимокосов Заказ 4605/25 Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4