B22C — Изготовление литейных форм
Способ изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1523836
Опубликовано: 23.11.1989
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей
...обеих стадиссовки моцели стержень опивоей боковой поверхностью инку пресс-формы (на второй через половинку модели), не ит деформации и разрушениялей любых размеров с тонкими стержнями,Пресс-форма состоит иэ двух поповинок, половина 1 пресс-формы имеетвнутреннюю полость, соответствующуюпрофилю стержня 2, а половина 3 прессформы имеет внутреннюю полость, соответствующую наружному профилю половины модели, 10Во второй стадии изготовления выплавляемой модели половина 1 пресс-формы заменяется на половину 4 (фиг, 2),имеющую внутреннюю полость,соответствующую наружному профилю половины модели с другой стороны. Позицией 5показана половина изготовленной выплавляемой модели.П р и м е р, Изготавливается триполовины пресс-формы, Одна половина 203...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1524962
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Рыбалко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...начинают скдзывдтыя сг сильная структурцдн акти В нссть д тд кже цла внеобрдзу юНи свойства, и, кзк слсдствие этого, снижци прочности кзк цри 200 - 400 С, тдк и цри тсмцсрдтлрдх Вы ц 800то заметно 5 хс;(. н 1)(с т и роти ВОНГ) и 1 ч( р ныс ВойстВЗ нок рыти 51,В каче(вогнеупорного из полнит,(н могут цримсняться циркон, корунд, дисгнсиллиманит, графит, тальк и другие огне уиорные материалы. В случде использования графита или талька, неско.(ько уьп личивается содержднис сргдническогс рдстнори тел я.Примеры составсв для получения црти. Вцригарного цокрыпгия приведены в табл. 1 Сост В при п гсвлякт следукн(им об- Р;(ЗОМ.В смеситль цол(ещдкт наполнитль и рдс 1 ное к,Нчство силиката натрия в виде жидкого стекла состава .лд О 2,5 О (в...
Связующее для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1526878
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Мотыль, Скаженник, Сычев
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...в жидкое стекло, компоненты тщательно перемешивают до получения однородногожидкого продукта, после чего вводяттриполифосфат натрия, компонентывновь перемешивают до получения однородного жидкого продукта - жидкостекольного связующего. Эти же добавки могут быть введены в жидкое стекло при его автоклавной варке.В табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и свойства жидкостекольного связующего.Влияние плотности жидкого стеклана стабильность свойств связующего,содержащего основную фосфорную сольнатрия и борную кислоту или ее соль,приведено в табл. 3, свойства связующего приведены в табл. 4.Составы смесей со связующим поизобретению и их свойства приведены в табл. 5 и 6 соответственно,Жидкое стекло М=2,4-3,2, Р1400 кг/мБорная кислота НВО...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 1526879
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Арсеньев, Кашихина, Килин, Шухатович
МПК: B22C 1/18
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...в подогретую до 50-700 С прессформу и выдерживают в течение 3 5 миц, после чего стержни в сыром состоянии извлекают из формы и сушато в слое силикагеля при 70-150 С в течение 3-6 ч. При перемешивании и запрессовке смеси гексаметафосфат натрия снижает вязкость состава на основе сульфата магния и насыщенного раствора хлористого кальция.В данном составе стержневой смеси хлористый натрий БаС 1 является основ ным огнеупорным компонентом, обеспечивающим растворимость стержней посл изготовления отливок, сульфат магния Мя 80 в указанных количествах является добавкой, обеспечивающей термо1526879 стойкость стержней и стабилизирующей степень деформации их в сыром состоянии, насьпценный водный раствор хлористого кальция СаС 1 является...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1526880
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Агафонов, Блен, Данилов, Корнеев, Кузьмин, Радченко, Юргинсон
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...ЫдО (марки А) в5 307.-ном водном растворе тетраэтиламмоний-гидроксида по реакции 10 ИСН), Щ О 4810+Н О. Плотность СТЭА 1,19 г/см, термостойкость 1500 С. Он обладает водной клатратной структурой, стабильной при комнатной температуре, что обеспечивает проявление его особых свойств,20 Использование СТЭА в составе наряду с повышением стойкости к истиранию способствует улучшению смачиваемости форм и стержней при их окрашивании, 25 что приводит к формированию на их поверхности равномерного по толщине противопригарного слоя, Кроме того, СТЭА увеличивает миграцию дисперсной среды (наполнителя) в поры формовочной смеси, образуя проникающий слой большой глубины, повьппая тем самым адгезию покрытия к Форме при одновременном увеличении...
Защитное покрытие
Номер патента: 1526881
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов
МПК: B22C 3/00
...пластификатора и определяет его сырую прочность, необходимув до тепловой обработки состава.Состав не содержит ускорителейтвердения, поэтому живучесть его сохраняется в течение 2-3 сут в герметичной таре. В сыром состоянии составхорошо прилипает (имеет хорошую адгезив) к металлической, огнеупорнойповерхности, а после сушки к нему не 50пристает металл и шлак. После тепловой обработки состав приобретает высокую прочность, износостойкость, термостойкость, теплопроводность.Покрытие готовят в любых смесите,лях (катковых, лопастных), для чего1 в них загружают сухие составляющие иперемешивают в течение 5 мин, а затемтонкой струей вливают Фосфатное сняэующее,не прекращая работу смесите ля, и перемешивают 10 мин, Готовуюсмесь выдерживают не менее...
Литейная постоянная модель
Номер патента: 1526882
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Горушкина, Линник, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков
МПК: B22C 7/00
Метки: литейная, модель, постоянная
...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, /5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к литейному производству, в частнОсти к модельной оснастке для изготовления разовых литейных форм с глубокими болванами,Целью изобретения является повышение надежности работы модели за счет улучшения условий перемещения подвижных элементов модели и уменьшение сил сцепления поверхностей скольжения 10 подвижных элементов модели.На чертеже представлена литейная постоянная модель в исходном положении, разрез.Литейная постоянная модель содер жит неподвижные 1 и подвижные 2 элементы, ограничители 3 хода, ударники 4, выполненные в виде рычагов с дисками на концах, которые крепятся на оси 5 и...
Стержневой ящик для изготовления стержней с двухсторонней продувкой газом-отвердителем
Номер патента: 1526883
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Поплавский
МПК: B22C 9/12
Метки: газом-отвердителем, двухсторонней, продувкой, стержневой, стержней, ящик
...помощью распределительного клапана 8 газ подводят во вьутреннюю полость одной из половин ящиканапри О мер в полость верхней половины, в то же время в другой полости давление равно атмосферному. Создаваемое газом избыточное давление прижимает лепестки клапанов 11 к каналам 10, в45 результате чего каналы перекрываются, а гаэ поступает в гнездо стержня 3 через каналы 10, неснабженные клапанами, и через сообщающиеся с ними венты, Внутри стержня газ фильтрует.ся через поры смеси по пути наименьшего сопротивления, т.е. по направлению к ближайшему выходному отверстиюв другую полость стержневого ящика, в которой давление газа низкое и в 55 которой все клапаны 11 остаются неподжатыми к каналам 10. В случае от" сутствия в ящике клапанов...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 1526884
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Грабовский, Лебедева, Мозолевский, Фонов, Шпуй
МПК: B22C 15/02
...опоку 28 по направляющим 4, перемещаемым во втулках 5, опускается, сжимая пружины 6. После снятия уплотняющего усилия - сброса давления из полости Д - прессовый стол 1 под действием давления, подаваемого в полость Г, начинает медлен15268ное движение вниз, а наполнительная рамка 3 под воздействием разжимающего усилия пружин 6 поджимает какое-то время опоку 28 к модельной плите накатной прессовой головки 26, осуществляя протяжку модельной плиты 2 с моделями. При дальнейшем перемещении вниз прессового стола 1 с наполнительной рамкой 3 и эаформованной спокой 28 наполнительная рамка 3 займет исходное положение по отношению прессового стола, отойдет от накатной прес- совой головки 26 (протяжка ее моделей), затем опока 28 опустится на...
Импульсная головка
Номер патента: 1526885
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Беляков, Козырев, Трещалин
МПК: B22C 15/268
Метки: головка, импульсная
...10 взрывчатого вещества, Между седлом и клапаном расположены уплотнения 11.Импульсная головка (фиг. 1) работает следующим образом,Через отверстие 2 подают в корпус1 сжатый воздух под давлением 0,40,6 МПа, который прижимает клапан 4к седлу 3. В полость 5 через отверстие 7 по трубопроводу 8 из источника10 поступает взрывчатое вещество, Затем включают инициатор 6 взрыва, который расположен в полости 5. Происходит экзотермическая реакция, прикоторой в короткий промежуток времени развивается большое давление, действующее на клапан 4, который с большой скоростью перемещается вверх.При этом сжатый воздух из корпуса 1устремляется, минуя седло 3, на поверхность Формовочной смеси (не показана)3 Импульсная головка с клапаном, установленным...
Формовочное устройство
Номер патента: 1526886
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: B22C 15/23
Метки: формовочное
...общий вид, разрез; цаФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Формовочное устройство содержитвинтовой питатель, состоящий из корпуса 1, шнека 2 и привода 3. Винтовойпитатель снабжен на выходе мундшту 5ком 4 для предварительного уплотненияформовочной смеси. Импульсная головка представляет собой трубу 5, разделенную клапаном 6, ресинер 7. Ствол8 облицован изнутри полиуретаном. Навнутренней понерхцости трубы 5 имеется углубление 9 трапецеидальной формы,равной по величине сечению мундштука4, для удержания преднарительно уплотненной формовочной смеси 10 с датчиком 11 срабатывания клапана 6.Клапан 12 предназначен для подачи воздуха воздуха н ресинер 7В ресивер7 установлен датчик 13 для срабатывания клапана 12 при понижении давленияв...
Литейная машина
Номер патента: 1526887
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: B22C 25/00
Метки: литейная
...камере Ь подведен трубопровод 13 сжатого воздуха с доэатором 14 жидких компонентов. В центре днища рабочей камеры 7 имеется надувное отверстие, перекрываемое клапаном 15 надува, соединенным штангой 1 Ь с надувной пли 35 той 4.Литейная машина работает следующим образом.Из дозатора 10 сыпучие компоненты40загружаются в рабочую камеру 7, а из дозатора 14 в трубопровод 13 подаются жидкие компоненты смеси, Затем в трубопровод 13 подается сжатый воздух, который через наружную камеру Ь пода 45 ет в рабочую камеру 7 жидкие компоненты и затем производит их смешивание с сыпучими компонентами смеси. Отработанный воздух удаляется через клапан 12 сброса отработанного воздуха. После окончания перемешивания клапан50 . 12 закрывается,...
Устройство для извлечения кусковых включений из отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1528599
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Ивуков
Метки: включений, извлечения, кусковых, отработанной, смеси, формовочной
...с тенками загрузочного устройства.)иг, 2), Секции б камеры кипяще лоя вместе со втулкой 9 образуют , ; ойство в виде "водяного колесаУстройство работ: следующим образом.Включается венпь р высокого давления (не показ н сжатый воздух по воздуховоду .врез продольную щель 12 поступ;,. работающие секции 6. Включаетс. Пивод 18, и устройство начинает щаться по часовой стрелке. Откр. тся шибер 5, и отработанная фор ) лая смесь начинает заполнятьайшую секцию 6. Поступающая в се . 6 смесь переносит центр тяжес. .акции 6 вправо и этим создает крут: ): момент, помогающий в работе пр: па 18. При начале совмещения про:10 с продольной щелью 12 в секг:, , через замкнутый объем 14, отве гя 15 и пазы 17 поступает сжатый дух. Отработанная формовочная сь...
Способ изготовления деревянной модели
Номер патента: 1528600
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Килов
МПК: B22C 7/00
Метки: деревянной, модели
...дели,ели ее осле остывавновь помещаюте более 2 мин,ва,одел дели контакта состоит из различных участков. Параболический участок 1 сопрягается с цилиндрическим участ гко ожн удалить обуглившч ревес С(54) СПГ 1 ОД ЕЛИ Килов(57) Изобретение относится к ли производству,в частности кспос лучения деревянных моделей.Цел шение производительности за сч снижения трудоемкоСти и снижен бестоимости. Способ включает в ние заготовки и ее обработ чением поверхности модели.поверхность модели получают вьюки ем нагретой мастер-моделью. Сп позволяет быстро изготовлять м с различной конфигурацией пове м 2. Далее следует участ о конуса 3, большим осн орого является больший Завершается поверхность естигранным участком 5. Способ изготовления модел ализуется...
Способ изготовления выплавляемой модели
Номер патента: 1528601
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Килов
МПК: B22C 7/00
Метки: выплавляемой, модели
...литейно тноси Изобретен производству получения мо Цель изобастности особам леи,тения - повышение пр снижения трти,абочую поверыплавлением изводител ти за сч себестои доемкости По данн ность моденагретои и послед лучения т л и ч т следую лью по таллическую м удоемкост за счет себестоим ществляю снижения сти, об ют мастер-моделготовке выплав отку осуления нагретой ем вып о т мастер-моделью,чую поверхн модел ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 437764 (22) 10.02. (46) 15.12, (71) Павлод институт (72) А.С,Кил (53) 62 1. 74 Способ осуществразом. Изготавливают мр-модель. Нагрев 150-200 С и в э 57) ому пос эоб ель ретение относится к лизводству, в частностиполучения моделей. Целия -...
Способ подготовки пакета смеси для пескометной формовки
Номер патента: 1528602
Опубликовано: 15.12.1989
МПК: B22C 15/20
Метки: пакета, пескометной, подготовки, смеси, формовки
...подготовки пакета смесидля пескометной формовки предусматривает перемещение ковша по замкнутой траектории, захват ковшом формовочной смеси, поступающей по транспортеру, формирование пакета смесии выбрасывание его в опоку (технологическую емкость), причем захватывают смесь, формируют и выбрасываютпакет смеси на прямолинейном участкетраектории движения ковша, при этомформируют пакет смеси при ускоренномдвижении ковша, а выбрасывают призамеделнном.Для реализации способа может бытьиспользовано предлагаемое устройство.Устройство включает привод 1,состоящий из кривошипа 2, камня 3 кулисы, кулисы 4. В точке Д кулисы закреплен ковш 5 и транспортер 6, В качестве привода возможно применить,например, кулисно-рычажный четырехзвенный механизм,...
Способ изготовления керамизированных литейных форм
Номер патента: 1530324
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бабилунга, Иванова, Саитов, Ситунова
МПК: B22C 9/00
Метки: керамизированных, литейных, форм
...литых заготовок компрессор- ного нала из высокопрочного чугуна ВЧ 20.Опорную часть 1 (фиг. 1) керамизированной формы изготд вли Вд к)т из песца ножидкостекольной смеси. УстанавсИвак)т ее на подмодельную плиту 2 с поделью 3. Затем в полость, образованную ОСФ, моделью и модельной плитой, заливают шликерцую суспецзию 4 на основе плавленного кварца (соотношение массы напол нителя и воды составляет 1;0,25). Непосредственно перед заливкой суспензии включают переменное электромапитное поле напряженностью 1500 А/м, с)здацаемое индуктором 5.(1 осле заливки суспензии в полость скорость выжичация поддерживают равной 0,3 - 10л/с, скорость шликерного формообразования ц 0,02 10м/с; высота керамизировдццой формы ) 0,5 м; толщина керамического...
Формовочная машина
Номер патента: 1530325
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бирюков, Васильковский, Ковтеба, Ляшенко, Марченко
МПК: B22C 15/272
Метки: формовочная
...и снижени металлоемкости. 51 а чертеже изображена формовочная машина, общий видФормовочная машина содержит формовочную камеру 1 с верхней плитой 2, к кото.рой крепится упрх гая диафрагма 3 выпускного клапана 4, модельную плиту 5 с вен 10 тами 6, полость 7 выброса отработанного газа, на которую устанавливается опока 8 с наполнительной рамкой 9. В полость 10, образованную плитой 2, клапаном 4 и диафрагмой 3, подводится сжатый воздух 15 по трубопроводу 11, а в полость 12, образованную стенками камеры 1 и оснасткой, подводится сжатый воздух через трубо провод 13.Формовочная машина работает следующим образом.В исходном положении заполненная формовочнои смесью оика 8 и наполнительная рамка 9 герметически закрываются в камере 1, при...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1532181
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Гандыль, Ракитин, Тагаева
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...и фуриловый спирт, затем в полученную компо зицию добавляют водный раствор едкого натра,В смеситель загружают огнеупорныйнаполнитель (кварцевый песок), затемвводят композицию отвердителя (пропиленкарбоната) с технологическойдобавкой (фуриловый спирт и едкийнатр) и перемешивают с леском 1520 с с последующим введением жидкогостекла. Перемешивание всех ингредиен"тов смеси производят 5-10 с. После30этого смесь готова к употреблению.Возможен вариант предварительногоприготовления композиции лропиленкарбоната с фуриловым спиртом и жидкого стекла с едким натром. Порядок 35загрузки и время перемешивания составляющих - те же.Составы смесей и их физико-механические и технологические свойстваприведены соответственно в табл. 1 40и 2.Иэ табл,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1532182
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Куракевич, Милеева, Пасюк, Шишпор
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемешивали 2,0-2,5 мин, затем1532182 0,4-0,5 мочевина Гамма-аминопро- пилтриэтоксисилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан Кварцевый песок 30 0,015-0,025 Остальное,Таблица 1 Содериание ингредиентов, мас.Х в смесях1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 10 КварцевыйпесокТехническиелигносульфо.натыТехническаямочевинаПродуктыАХМмм112-гз 96085 95,833 95,980 95,855 95533 95385 95,478 95305 95,085 94,980 95,045 3,5 з,7 з,5 3,7 4,о 4,г 4,5 4,50,50 0,43 4,0 4)2 4,5 0,50 0,47 040 0,45 0,50 0,42 045 040 0,40 о,о...
Состав для получения теплозащитного покрытия кокилей
Номер патента: 1532183
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Балаклеец, Гольдштейн, Исмагилов, Козаченко, Кродская, Лушпа, Лысенко, Плющ, Слюсарь, Сокол
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, покрытия, состав, теплозащитного
...адгезию самого покрытия к металлической форме.Монтмориллонит обеспечивает седиментационную устойчивость составу, повышает его кроющую способность, а также увеличивает адгезию покрытия к форме.Каолин способствует повьппению кроющей способности состава и повьпнению адгезионных свойств покрытия.Аэросил (аморфная двуокись кремния) представляет собой гидрофобный аэрогель с удельной поверхностью 200 м/г. Он способствует повышению седиментационной устойчивости состава и улучшению его кроющих свойств.Повышение тиксотропных свойств состава вследствие использования в нем указанных ингредиентов способствует ликвидации таких дефектов как газовые раковины, горячие трещины и завороты в поверхностном слое прокатных валков.Покрытие на концах...
Способ изготовления керамических форм и стержней
Номер патента: 1532184
Опубликовано: 30.12.1989
Метки: керамических, стержней, форм
...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1532185
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Алешинский, Жморщук, Каплун, Киселев, Мотыль
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...и уплотнение смеси до плотности 1200-1400 кг/м З.В сформированную полуформу вводятся полые штыри 4 до, во время или после уплотнения смеси так, чтобы их нижний конец находился от модели на расстоянии50-120 мм, После этого через полости штырей или непосредственно в полость наколов (после удаления штырей) и трубопроводы 5,диненные с полостью штырей 4, вво"ся отверждаемое связующее, наприраствор жидкого стекла плотнос 1450 кг/м З (ГОСТ 13078-81)раствор лигносульфонатов плотнос 1250-1256 кг/м (ТУ 38-016-83) . Затем таким же образом через1532185 оставитель Е.Буданехред Н.Ходанич орректор И 1 Пароши кт орват Заказ 7992/ 16 ВНИИПИ Госуда Тирам 711 Подписи митета по изобретениям и открытия сква, Ж, Раушская наб., д. 4/ венног 113035 и...
Формовочная машина
Номер патента: 1532186
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бирюков, Глейзер, Коротун, Ляшенко, Марченко, Подуздиков, Ткачев, Тонконоженко, Шевченко
МПК: B22C 15/00
Метки: формовочная
...плита 14 совместнос опокой 15 и наполнительной рамкой16, полости которых заполнены формовочной смесью 17, подаются рольгангом 6 подачи на рольганг 5 машины.После этого включают цилиндр 13,подвижная траверса 4 вместе с блокомимпульсных головок благодаря тому,что подвижная траверса 4 соединенапосредством штанг переменной длины11 с рольгангом машины 5, последнийперемещается совместно с подвижнойтраверсой 4 при этом установленныена рольганге 5 подмодельная плита 14с опокой 15 и наполнительной рамкой16 устанавливаются на неподвижныйстол 8, а подвижная траверса 4 вместе с рольгангом 5 машины перемещается еще ниже до установки блока импульсных головок на верхнюю частьнаполнительной рамки 16.После этого производится заполнение...
Импульсная головка
Номер патента: 1532187
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Беляков, Железняк, Козырев, Трещалин
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...5 связан посредством направляющих 6 с контр- клапаном 7, размещенным под дополнительным отверстием В для впуска сжатого газа. Контрклапан 7 взаимодействует с приводом возврата 8 посредством тяги 9 и упора 10. Смесь уплотняют в наполнительной рамке 1125 Контрклапан 7 образует с корпусом 1 дополнительную рабочую полость Г.Импульсная головка работает следующим образом.В корпус 1 через отверстие А по30 дается сжатый газ. Тяга 9 с упором 10 приводом 8 опускается, В полость Г через отверстие В резко подается сжатый газ. Контрклапан 7, связанный направляющими 6 с клапаном 4, под воздействием сжатого газа собственно" 35 го веса и упругих сил (Р ) быстро перемещается вниз, одновременно открывая отверстия 3 рассекателя 2, В результате сжатый...
Автомат для изготовления стержней
Номер патента: 1051807
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Воробьев, Ипатов, Малолетков, Орловский, Ягужинский
МПК: B22C 15/24
...5редственно в стержневом ящике путемпредварительной окраски рабочей поверхности ящика.Это достигается тем, что автоматснабжен дополнительно узлом окраски,включающим подвижное в горизонтальной плоскости распыпяющее устройство,встроенное в подвижный защитный короб со съемными нижними и поворотнымиверхними трафаретами, приводы и тележку для перемещения распыляющего устройства и защитного короба, прн этомв трафаретах выполнены окна, совпадающие с наружной стороны с контурамиокрашиваемых полостей, стержневогоящика, либо меньше последних и расширенные в сторону распыляющего устройства, и желоба для сбора краски с поверхности трафаретов, обращенные краспыляющему устройству. 25На фиг. 1 изображен автомат с устройством. для нанесения...
Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней
Номер патента: 484042
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Зыков, Кругликов, Лихачев, Струпинский, Сысоев, Фарбштейн, Шувалов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, оболочковых, смесь, стержней, форм
...к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и повышеннопо газовым раковинам. цель изобретения - повышени ности оболочковых форм и стержн вследствие чего обеспечивается шение количества вводимой в см смесь дополнительно содержит поверх ностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов,484042 0,2-0 е 90,02-0,240,1-1,2 УротропинСтеарат кальцияПАВ (ОП) 5Предпочтительно применение кварцевого песка марок 1 К 016 или 1 К 020 с содержанием глины до 0,3 Е. Смола вводится в смесь в порошкообразном состоянии нли в виде чешуек, уротропин - 10 в виде ЗОХ-ного водного раствора, стеарат кальция - в виде порошка и ПАВ - в виде эмульсии или вместе с водным раствором уротропина. 15Горячее плакнрование песка смолой производят...
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 1533808
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Евстифеев, Карпов, Меженный, Савускан, Федосеев, Шаркова
МПК: B22C 1/10
Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляных, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих
...10 рез, ч:0,5 78 3,3 27,6 37;3 0,3 157 26,3 36,5 9,.515,29,738,0 Осыпаемостьстержнейчерез 24 ч/ 0,09 008 0,08 кость темно-зеленого цве."а с028-0,20, КО МХА снижает азкссть ЛХОС и значительно увеличива.ет зе кяслот-. ную активность. Протекающие реакции коедевсации в условиях кислотного отверждения катализатором АХФС-КЗ МХА обеспечивают быструю пр остаествееену сшивку. Это позволяет супествена лов 1 сите манин уляторьук прочно "ть ХТКО МХА не содержит еерасворет.:х примесей, что полое.гтельяо сказывает-. ся на стабильности комплекгного кятапиза тора,П р и м Р р: Дг 5 прггготовлениЯ сос"тазов комплексных с твердителей использовали: алюмохромфссфгтну;г связку плотностью при 20 С 1,6/8 г/сми. овязкостью по В 3-4 при 20 С 246 скислый отход от...
Огнеупорная самотвердеющая масса для изготовления литейных полупостоянных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей
Номер патента: 1533809
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман, Кузьмин
МПК: B22C 1/12, C04B 28/26
Метки: ковшей, литейных, масса, надставок, огнеупорная, печей, полупостоянных, прибыльных, разливочных, самотвердеющая, форм, футеровок
...,800 С,60 мин)Осыпаемость Полиакрилам яд 0,007 0,012 0015 7075 Кристаллизационный суль-. фат натрия Лигносульфонаты технические плот 280 324 353 нсстью1,24 г/см5 4,500 5)500 6500 0,700 1,200 1500 после термоспекания800 С,60 мин), Х Вода О,О 0,0 цит или плавленный кварц, Лигносульфонатное связующее, напркмер лигносульфонаты технические, применяютсяплотностью 124-1,27 г/см , В кгчестве отвердителя используется к 1)ис,таллизационный сульфат натрия с общейщелочностью в пересчете на Ба 0 неболее 0,67 и с массовой долей водыне более 0,0323.Приготовление огнеупорной массыосуществляется в смесителях периодического или непрерывного действияследующим образом,В смеситель загружают кварцевыйпесок и спеченный сульфат натрия иперемешивают в...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1533810
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Алексеев, Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...1 вяет(я е е 2-"3 мин и В ГОтОВОм Виде Выпускается из него в оснастку цли В промежуточную раздаточную емкость. При приготовлении самотвердеюепей смеси ц смесителе непрерывного действия сухие компоненты смеси и:Кнт(1(ЯГ КОМЕОЗИЕИЯ ЗЯГРУЖЯЮТСЯ ДОЗатО-(эями непрерьгвцо на разцые участки подлине корпуса смесителя,11 спыт(Ение смеси на прочность и газопроци 1(1 е;.Ость проводится го стандартным методикам,цля литейных формо- ВОЧНЬХ СМЕСЕЙ.Текучесть смеси определяется по Величине предельного напряжения сдви я конич(зскцм плястомет 1)ом Стройц ни т" при нагрузке 300 г.Усадка смеси измеряется на стержнях размерами 50 х 50 х 350 с помощью индикаторов с ценой деления 001 мм.Податливость смеси испыть(вается в закрытой Гильзе с пуансоном после...