B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1444053

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Кушимов

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель

...2, Отводятся 30 газы по отверстиям б. Стрелками показаны движения горячего воздуха.Металлическая модель 1 покрыта пластиной 2 из материала с термической памятью". Встроенный электронагреватель 8 контактирует с внутренней поверхностью модели, Питание электронагревателя 8 осуществляется со стороны плиты 3 с помощью проводов 9,При включении электронагревателя 40 контактирующая с ним металлическая модель нагревается и тепло через моцель 1 передается пластине 2.Деревянная модель 1 имеет сквозные отверстия 10 для подвода горячего воздуха и сквозные отверстия 11 для их отвода. На внешней поверхности модели 1 имеются выступы 12. Модель покрыта пластиной 2 из материала с термической "памятью". Плита 3 имеет отверстия 13, совпадающие с...

Номер патента: 1444054

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...12,неподвижной полуформы 13 с литниковы-,ми каналами 14, выталкивателями 15 и16 и контртолкателями 17,1Пресс-форма работает следующим образом.Модельная масса через эапрессовочный канал 8 и литниковые каналы 14, расположенные вне плоскости .разъема, поступает в Формообразующие полости 5, При раскрытии пресс-Формы под действием пружин 4 блок плит 2 и 3 остается прижатым к неподвижной полу- Форме 13, при этом происходит движе 40 ние крепежной плиты 1 подвижной полуформы со вставками 9, Ввиду различного угла наклона плоскостей формообразующих вставок 11 и запирающего кольца 12 при движении торцовых поверхностей вставок 9 с крепежной плитой 1 образующийся зазор обеспечивает возможность проворачивать" ся вставками 9 на цилиндрических...

Номер патента: 1444055

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Аббасов, Цудик, Юсубов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, отливок, поднутрениями, пресс-форма, удлиненной, формы

...зажимается ификсируется снизу данными частямиполуматриц 11 и 12 по единому контуру, образованному хвостовиками 7вставок 2 и соответствующими боковыми наружными поверхностями державкиСверху зажим и Фиксация стержневого механизма производят крышкой 13,замыкающей также верхнюю часть полуматриц 11 и 12.Собранная таким образом пресс-Форма нижней опорной частью державкиустанавливается на перемещаемый ирегулируемый по высоте стол шприцмашины, с помощью которого прессФорму поднимают до взаимодействиясопла шприц в маши с залрессовочнымотверстием 14 крышки 13 Дальнейшимподъемом до упора производят зажимвсех элементов пресс-Формы,После запрессовки модельного состава и образования легкоплавкой модели пресс-Форму раскрывают: снимают со стола...

Номер патента: 1444056

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Лопатин

МПК: B22C 7/02

Метки: блока, керамического, литниковой, подрезки, чаши

...Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам дпя подрезки литниковой чаши при литье по выплавляемым моделям.Цель изобретения - повышение качества подрезки чаши керамического блока. На фиг.1 изображено предлагаемое 10 устройство, план; на фиг,2 - то же, вид сбоку.Предлагаемое устройство установлено на трассе конвейера 1 на кронштейне 2 между ваннами обмазки и обсыпки блоков (не показаны). Посредством стяжек 3:осущеетвляется регулировка по диаметру чаши блока 4 . Скобками 5 закреплены амортизаторы б и скребки 7. Замена скребка 7 возможна без снятия скобки 5.При движении подвески по копиру (не показаны) чаша блока 4 находит на скребок 7, отклоняя его. Амортизатор б, сжимаясь, стремится вер нуть скребок 7 в...

Номер патента: 1444057

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Головешкин, Дедюхин, Ляпкин, Чуракова

МПК: B22C 7/06

Метки: вента

...попадают в нейтрализатор и .каталитически окисляются до безвредных продуктов (СО, Н О, И ). Пыпевидные частицы проходят через нейтрализатор, не оседая на сетке,Вента может быть использована длястержневых ящиков, обогреваемых газом или электроспиралью. В последнем случае нейтрализатор должен соприкасаться непосредственно с теплоэлектронагревателем. Устройство просто в изготовлении, монтаже и может быть быстро заменено.В венте, содержащей втулку, заполненную нейтрализатором, втулка выполнена из теплоизоляционного материала, например, асбеста, а нейтрализатор изготовлен из медной сетки, свернутой в виде валика, причем свободный конец нейтрализатора выступает в зону обогрева стержневого ящика.Для увеличения срока службы и повышения...

Номер патента: 1444058

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Жолнеров, Кругов, Мысов, Трусов

МПК: B22C 9/08

Метки: имеющих, отливок, питания, прибыль, тепловых, узлов

...приливы 4 отделены от рабочей полости 6, расположенной между тепловыми узлами 2 и 5, разделительным стержнем 7. 25Жидкий металл из питающего элемента 1 поступает по каналам 4 и 6 к периферийным тепловым узлам 5 отливки и компенсирует в них объемную усадку, Условия направленного эатвер девания в отливке сохраняются при соотношении минимальной толщины тех-. нологического прилива Н (фиг,1).к максимальной толщине питаемого узла, соответствующей диаметру вписанно,го круга (Д), равной или больше 1,2 (Н1,2 Д) . Минимальная ширина прилива (С) выбирается в зависимости от большего габаритного размера узла (В) и должна быть не менее 0,15 В (СО, 15 В) .При изготовлении отливки фланцевого корпуса задвижки с диаметром магистрального прохода 300 мм...

Номер патента: 1444059

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Баринов, Закалинский, Краковский, Мамин, Мищенко, Савуков, Царев

МПК: B22C 11/04

Метки: карусельно-челночная, формовочная

...дает возможность установить опоку 21. При обратном ходе нажимного привода 32 освобождается пружина 31, которая одним торцом упирается в раму 23, а другим - в буртик тяги ЗО, и под действием упругих сил пружины 31 поворачивается рычаг 26 во - круг оси 27, при этом кулачок 28 об- спечивает прижатие опоки 21 к спутнику 8 через модельно-стульную плиту 22. Затем подъемный механизм 34 совершает холостой ход и тем самым дает возможность для переворота спутника 8 в рабочее (исходное) положение, При этом привод 20 произво,цит вращение ступицы 17, а направляющие 18 передают вращательное движение ползуну 24, в результате чего ролик 25 обкатывается на 180 по внутренней поверхности обода 15, где в конце поворота ступица 17 занимает верхнее...

Номер патента: 1444060

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Виноградов, Смагин

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, форм

...разогрев модели 6. По окончании разогрева печь 3 возвращаетсяв исходное положение, Модельная плита 5 совметсно с толкательной плитой 8 опрокидывается и крепится кповоротному бункеру 1. Затем происходит опрокидывание бункера 1 с мо 35дельной и толкательными плитами5 и 8 в исходное положение. Смесь 2контактирует с модельной плитой 5,моделью 6 и с криволинейными элементами 7, В таком положении выдерживается в течение заданного временидля Формирования оболочковой Формы12, после чего происходит медленныйвозврат бункера 1 с модельной и толкательнь я плитами 5 и 8. При возвращении бункера 1 в исходное положениесбрасывается не использованная приФормировании оболочковой формы 12смесь 2. Модельная плита 5 совместно с толкательной плитой 8 и...

Номер патента: 1444061

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Дегилевич, Кантор, Кошеватский, Линецкий, Сладковская

МПК: B22C 15/24

Метки: головка, пескострельная

...опорной плиты 20 -30 мм. При настреле, после поджатияоснастки к соплам, отверстия в нихоткрываются и смесь, находящаяся взоне надувных отверстий, под давле- у 0нием воздуха обтекает надставки иустремляется через сопла в оснастку.При использовании холодноплакирован-.ной смеси и давлении настрела 2 атмоптимальная величина диаметра основания конусов может быть определена поформуле 0 = 1,8 й, где й - диаметрнадувного отверстия. Оптимальныевысота конусов и расстояние оснований конусов от надувной плиты равны и составляют Н = 1,6 й. При использовании горячеплакированной смеси, либо увеличении давления настрела В и Н должны быть увеличены, находясь в предлагаемом интервале,Диаметр основания одного из конусов может быть на 10-15% меньше...

Номер патента: 1444062

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Беляев, Жеребцов, Ищенко, Пантелеев

МПК: B22C 23/02

Метки: блоки, модельные, нанесения, огнеупорной, суспензии

...2 осуществляется весовой системой, которая включает четыре пружины сжатия 4, установленные встойках 5 и воздействующие на подвижные опоры 10, на которых размещена ванна 2 с суспензией.Характеристика четырех пружин сжатия 4 рассчитана таким образом, чтопа мере расхода суспенэии с соответ"ствующим уменьшением суммарного весавсех частей установки, уравновешиваемых указанными пружинами 4, происходит подъем ванны эа счет пружин ровно на столька, на сколько снизился уровень суспенэии относительно ванны и,таким образом, уровень суспенэии относительного пола остается постоянным,/сРегулировка весовой системы осуществляется регулирующими винтами 6.Расход суспензии 3 осуществляется дсопределенного уровня, после чегодается сигнал на наполнение...

Номер патента: 1445847

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Близнюк-Квитко, Лобова, Феклин

МПК: B22C 5/06

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Н,1 опззаас-.венца в полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 расхода воды на охлаждение.На чертеже представлено устройство для охлаждения, вид спереди,Устройство состоит из камеры 1с воздухопроницаемым днищем 2, впускного 3 и выпускного 4 отверстий,причем выпускное отверстие 4 расположено ниже впускного, Над впускнымотверстием 3 закреплено вибрационноесито 5. У загрузочного отверстияднище выполнено из двух воэдухопроницаемых листов верхнего 6 и нижнего 7 20с зазором между собой, подсоединенным к источнику хладоагента (не указан),Сжатый воздух, подводимый под воздухопроницаемое днище 2, приводит 25песок в камере 1 в кипящее состояниеЗагрузку горячего песка проводят через...

Номер патента: 1445848

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вайнахт, Гелсциннус, Хоффман

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: оболочковых, сушки, форм

...уменьшенной скоростьюдостигается улучшение качества первого слоя покрытия, Это выражается вобразовании равномерно толстого алояи на выступающих концах ч углах моделей, в уменьшении образования и склонности к отслоению первого слоя покрытия при сложных формах моделей и вуменьшении склонности к обдуву обсыпочного материала с первого слоя.улучшенное качество первого слояпокрытия ведет к улучшению качестваОТЛИВОК аПервый слой керамического покрытия сушат по одноступенчатому режиму.Температура сушки, С 28 28Относительная Влажность обдуваемоговоздуха, % 45 45Средняя скоростьпотока воздуха, м/с 1,5 3,5Время сушки, мин:при прямом потокевоздуха и одновременном вращениикерамическойформы 27,5 13,5при расположениикерамических формна неболыпом...

Номер патента: 1445849

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Мартыненко

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, формуемости

...8 и 9Если понижается влажность подаваемой в смеситель 4 смеси, то на вибролоток 7 датчика 2 формуемости поступает недоувлажненная смесь, которая просыпается через щели 8 и 9,и, проходя по сборному желобу 10, подымает (отклоняет) флажки 11-13. Прн этом на выходах усилителей-компараторов 32-34 присутствуют сигналй.Кроме того, на аналоговом выходе усилителя-компаратора 32 присутствует сигнал Иь величина которого зависит от влажности смеси, просыпавшейся через щель 8 (чем ниже влажность смеси, тем больше ее просыпается через щель 8 и тем больше уголотклонения флажка 11, а чем большеугол от слонения флажка 11 от вертикального положения, тем больше аналоговый сигнал на выходе датчика 14углового перемещения), Кроме того, в этом случае...

Номер патента: 1445850

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Ипатов, Малолетков, Пригода

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...размерной точности стержней (Форм). установлено, что оптимальной является температура, превышающая температуру плавления нли каплепадения термопластического материалана 20"30 С, а оптимальной толщинойпропитки является слой 0,3-1,0 мм.Для стержней или Форм, изготовленных по горячим ящикам или продувкой сжатым горячим воздухом с Т=180- о200 С, операцию окунания следуетосуществлять после охлаждения стержней до температуры ниже температурырасплава, т.е. до 20-60 С. Это необходимо. для того, чтобы термопластичный материал мгновенно после пропиткизатвердел в теле стержня, охлаждаясьи не размягчая поверхность стержня(Формы).П р и м е р, Стержни, изготовленные иэ ХТС на основе жидкого стекла,.технических лигносульфонатов и АХФСпредлагаемым...

Номер патента: 1447519

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Мисечко, Ярмульская

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс-форм, состав

...30, зольность 0,01,35Составы и свойства покрытия приведены в табл,1 и 2 соответственно.Покрытие наносят ручным способом,а также с применением механизирован-,ной системы смазки на рабочую по верхность пресс-формы, нагревую до 200-250 С.Приготавливают состав покрытия следующим образом. Готовят смесь графита, нитрида бора, талька, добавляют цилиндровое масло, перемешивают 1-2 мин до получения однородной суспензии пл.1170-1200 кг/смЗ.Как следует из табл.2, при использовании покрытия по изобретению со-. держание углерода в поверхностном слое пресс-форм после 500 запрессовок составляет 0,18-0,25%, стойкость пресс-форм оценивается по количеству съемов до появления трещин - 470- -500,Использование предлагаемого состава покрытия позволяет...

Номер патента: 1447520

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Корус, Синепольский, Яланская

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...с изопропиловым спиртом) с содержанием спирта10-40 мас.%.В краскомешалку загружают тальк 50и в неполном количестве водоизопропиловую смесь, после получения однородной суспензии добавляют коллоидно-графитовый препарат, в процессеперемешивания добавляют водоизопрониловую смесь до требуемой плотностикраски, (1,04-1,06 г/см),Составы предлагаемых покрытий приведены в табл.1. Стержень с нанесенным (окунанием) покрытием подсушивается в течение 20-30 мин при 100-120 С.Некоторые характеристики покрытий 1-9 приведены в табл.2.Прочность слоя покрытия к истиранию (после подсушки) 1,5-2,0 кг/мм, Кроющая способность краски на стержне хорошая, краска проникает во все труднодоступные места стержня, образуя ровный (без подтеков) слой. Живучесть краски...

Номер патента: 1447521

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винокурова, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, противопригарное, форм

...сГотовое покрытие наносят любымизвестным способом на поверхностьметаллической Формы, подсушивают при130-150 С в течение 25-30 мин, Металлические формы заливают чугуном марки СЧ,Составы и свойства покрытий и отливок приведены в табл, 2 и 3,Из табл, 3 видно, что предлагаемоепокрытие имеет прочность выше прототипа на 20-40., седиментационная устойчивость составляет 99-100 , кокиль,окрашенный покрытием, выдерживает на10-15 заливок больше, чем кокиль, окрашенный известным покрытием. Толщина модифицированного слоя у отливок,окрашенных предлагаемым покрытием,такая же, как у отливок, окрашенныхизвестным покрытием.Таким образом, ,применение предлагаемого покрытия обеспечивает высокую прочность, седиментационную устойчивость и стойкость к...

Номер патента: 1447522

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Аверьянов, Воронцов, Григорьев, Котляр, Марков, Оробцев, Харченко

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, огнеупорного, поддонах, покрытия

...чем 0,5 ч, время перемешиванияне уменьшает вязкость суспензии, абольше 2,5 ч - экономически нецелесообразно, так как вязкость практически не уменьшается.Содержание в суспензии продуктарукавов электрофильтров газоочисткипроизводства Ферросилиция менее250 г/дм приводит к понижению седиментационной устойчивости суспензии,а при концентрации более 600 г/дмзатрудняется разрушение гидрооксидовкальция и алюминия, вследствие чеговязкость суспензии значительна, асама суспензия неоднородна по составу.Перемешивание продукта рукавовэлектроФильтров газоочистки производства Ферросилиция с водой производят непосредственно сразу послеотбора его из Фильтров, Для этого,например, можно использовать машинусо скоростью вращения лопастей30 об/мин.После...

Номер патента: 1447523

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/00

Метки: активатор-смеситель

...листом 21 и ступицей 9 водила 2 - уплотнитель 26.Привод вращения рабочих камер 11и водила 2 осуществляетсяот кривошипа27, получающего вращение от шкива 28,соединенного с кривошипом 27 посредством втулки 29, Втулка 29 опирается на неподвижный вал 30, вокруг которого вращаются шкив 28 и втулка 29посредством подшипников 31 Неподвижный вал 30 установлен в опоре 32 свкладышем 33. Кривошип 27 соединеншарнирно с шатунами 34, противоположные концы которых соединены такжешарнирно и эксцентрично относительноосей рабочих камер с фланцами 35,установленными на хвостовиках 36 рабочих камер 11 посредством пальцев 37Устройство работает следующим образом,Включается привод на вращениешкива 28, передающий вращение кривошипу 27, Последний, вращаясь...

Номер патента: 1447524

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/04

Метки: активатор-смеситель

...желобов 19. При этом каждая отражательная пластина 16 отбрасывает материал в соответствующий желоб 19 возле которого Он постоянно находится независимо от того, вращается водила или нет, При последующем движении отражательных пластин 16 весь материал, который высыпается из кальцевага концентрического раструба 15, отбрасывается ими непрерывной струей рав" намерна по всем дополнительным желобам 19. При постоянной выгрузачной способности кальцевага концентрического растурба 15 величина сечения струи материала или количество подаваемого материала в единицу времени зависит ат частоты вращения отраха.-.ельных пластин 16: чем выше частота вращения, тем меньше количество подаваемого материала в дополнительные желоба 19 и,...

Номер патента: 1447525

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бабилунга, Иванова, Каркин

МПК: B22C 7/00

Метки: модели-эталону, припуск-модели

...каждаячасть отстояла от поверхности моделиэталона на величину зазора между контрольной отливкой и контрольной Формой (до ее расчленения) . Величину зазора Фиксируют толщиной слоя самотвердеющей массы, например водного шликера на основе плавленого кварца, илипри изготовлении контрольной формы вней располагают подвижные фиксирующие упоры. Затем при совмещении контрольной отливки и контрольной Формыупоры выдвигают из Формы до касанияс контрольной отливкой, т.е. на величину зазора между ними, и Фиксируютв этом положении, После этого частиконтрольной Формы устанавливают так,чтобы каждая из них касалась поверхности модели-эталона упорами. Такимобразом из этих частей получается при"пуск-форма, по которой после заполнения ее полости модельным...

Номер патента: 1447526

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Васин, Евстигнеев, Макаров

МПК: B22C 7/02

Метки: приготовления, суспензии

...на мельчайшие частицы и их подачу в объем суспензии,Емкость 5 снабжена шлбером 6 и служит для хранения подготовленного кработе огнеупорного наполнителя (очищенного и предварительно прокаленного), который подается сюда пневмотранспортером,Емкость 7 является дозирующей поотношению к емкости 5 хранения, а ееобъем точно рассчитан на ту массу огнеупорного наполнителя, которую необходимо добавить в суспензию, чтобы получить технологически требуемую вязкость,Гаэораспределительный кран 16 предназначен для регулировапиг управления потоком подаваемого газа. Такпри первом положении (момент загрузки огнеупорных составляющих) поток газа разделяется на два, один из которых (35-50% всего газа) поступаетв патрубок 10, а другой (65-50%) -...

Номер патента: 1447527

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующихвставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 203, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9и 10, установленных между матрицей4 и плитой 7 и имеющих распредели"тельные каналы 11, соединенные литниковыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.Пресс-Форма работает следующимобразом, ,3 0Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковымканалам 12 и 13 в распределительныеканалы 11, выполненные в ступенчатыхпластинах 9 и 10 шиберного механизма,ч...

Номер патента: 1447528

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейная, модель, модифицированных, отливок, стояка, форма

...После Формовки 55полуформы подмодельную плиту с модельным комплектом протягивают,верхнюю полуформу 8 устанавливают на нижнюю 9, затем вывинчивают модель стояка из полуформы 8. После этого модификатор 3 в виде спирали остается в полуформе, его верхний конец 4 находится в теле формы 8, Затем скрепляют опоки либо пригружают их. Форма готова к заливке.При заливке через отверстие б расплав проходит по стояку 2, взаимодействует с модификатором 3 и поступает по литниково-питающей системе 1 в Формообразующую полость 7. Растворение модификатора расплавом происходит равномерно и постепенно в течение всего периода заливки.Модифицирование первой порции металла, поступающего в Форму, обеспечивается наличием направленного в сторону заливочного...

Номер патента: 1447529

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Антипенко, Бочаров, Москаленко, Семененко, Туровский

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниково-питающая, литья, моделям, формы

...металла в заливочной воронке 1 не должен перекрывать газоотводные каналы 4. Иеталл, попадая в стояк 2 и в полости Формы б, вытесняет из них газовоздушную смесь. При этом часть 40 газовоздушной смеси выходит через поры керамики, а большая ее часть - через газоотводные каналы. Появление металла в газоотводных каналах 4 свидетельствует об окончании заливки формы.Предлагаемая литниково-питающая система обеспечивает снижение брака литья по газовым раковинам в 3-5 раз и проста в изготовлении, Газоотводные каналы располагаются в плоскости разъема пресс-Формы и формируются одновременно с заливочной воронкой, стояком и тормозящим устройством.Таким образом, существующие пресс-Формы для изготовления литниково-питающих систем не требуют...

Номер патента: 1447530

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ильин, Пелых, Радченко, Шабанин

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, форма

...полостей б иможет быть увеличено.в зависимости от размеров отливки.При заливке. жидким металлом полости формы металл вытесняет образовавшиеся газы через каналы поразъему формы и далее в атмосферу,Цосле того, как каналы по разъемуформы в процессе заполнения формыперекрываются металлом и выход газачерез них прекращается, дальнейшееего удаление осуществляется путемфильтрации газов через перегородки, 50расположенные между рабочими полостями и газосборными пустотами. Вследствие теплового воздействия жидкогометалла происходит быстрый прогревповерхностных слоев - сырой литейной формы, окружающих отливку, ибыстрде испарение из них воды, которая по порам формованной смеси мигрирует в более отдаленные от отливокслои формы и там...

Номер патента: 1447531

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Беликов, Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: подачи, простановки, стержней

...относится к литейномупроизводству, в частности к изготовлению песчаных Форм с литейными стержнями, и может быть использовано припростановке различных типов стержней в полуформу низа автоматическойФормовочной линии.Целью изобретения является увеличение производительности и надежности.На чертеже показана установка,вид сбоку.Установка содержит кантователь 1полуформ, имеющий двойные рольганговые секции 2, цилиндры 3 Фиксацииспутников 4, электродвигатель 5 поворота, подъемный механизм, имеющийрычажный механизм 6, две направляющие 7, цилиндры 8, верхнюю 9 и нюкнюю 10 ветви приводного рольгангово-1 го транспортера, подъемный механизм1имеющий рычажный механизм 11, направляющие 12, отводные,рольганговые секции 13, цилиндры 14, закрепленные...

Номер патента: 1447532

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: литейную, стержней, установки, форму

...Иосква, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст- вам для транспортировки и установки песчанных стержней в литейную форму.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - литейный стержень с заформованной втулкой. 10Устройство (фиг. 1) содержит кор-. пус 1 с отверстиями 2, валы 3, на которых закреплены фиксаторы 4, ьпорные кольца 5, пружины 6, шкивы 7 на шпонках 8, фиксируемые от вертикаль ного смещения зажимами 9, направляющие втулки 10, гибкую связь 11 (клиновидный ремень)....

Номер патента: 1447533

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Воронов, Евстафьев, Кузнецов, Огородов, Синолицина

МПК: B22C 9/12

Метки: жидкостекольной, изготовлении, отверждения, смеси, стержней, форм

...дят до момента появления газа в вентах, которые затем перекрывают, например, гаэонепроницаемой перегородкой, и жидкостекольную смесь доотверждают приемлемым газом под избыточным 2 О давлением. Венты периодически освобождают от гаэонепроницаемой перегородки дпя перераспределения избыточного давления,Момент выхода газа из формы или 25 стержня определяют для каждого состава смеси по изменению окраски индикаторных порошков.Состав жидкостекольной смеси и ее Физико-механические свойства приведены в таблице. Физико-механические свойИз таблицы видно, что в сравнении с прототипом в 1,5-2,0 раза снижается расход углекислого газа, повышается прочность смеси на 20-307., сокра- щается продолжительность отверждения. Формула изобретения 1. Способ...

Номер патента: 1447534

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Коваленко, Мариич

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...который установ-.лен на перфорированной плите 21.Под кольцом 14 расположен уплотнитель 22, контактирующий со ступенью5 Ьри нижнем положении клапана 2 и50имеющий радиальный зазор 23 относительно ступени диаметра 4 при верхнем положении клапана 2,Магистраль 24 связывает запорннйклапан 17 с источником 25 сжатого55воздуха.Импульсная головка работает следующим образом. В исходном положении запорногоклапана 17 (фиг. 1) сжатый воздухчерез отверстие 13 поступает в надпоршневую полость 11 и, воздействуяна поршневой фланец 3, прижимает нижний торец клапана 2 к уплотнителю 19,При этом радиальные отверстия 7 клапана 2 оказываются на уровне надпоршневой полости 11, сжатый воздух заполняет их и, оттесняя внутрь эластичное кольцо 8, поступает в...