Бродяной

Номер патента: 1759520

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Агафонов, Бродяной, Голофаев, Демченко, Косенко, Лотов, Мацюк, Сытников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...проникает металл, врезультате чего появляется пригар в виде 55сетки по поверхности отливки,Целью изобретения является улучшение кроющей способности, повышение огнеупорности и прочности к истиранию,Для этого противопригарное покрытие, включающее тальк, кремнеземсодержащий материал, органическое связующее, воду, дополнительно содержит смачиватель ДБ при следующем соотношении компонентов, мас.;Л и гносул ьфонатытехнические 6 - 10 Вода 35,75 - 43,85 Тальк 45-51 Маршалит 3 - 5 Смачиватель ДБ 0,15 - 0,25 Противопригарное покрытие содержит технические лигносульфонаты плотностью 1210 - 1220 кг/м .Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что данный состав противопригарного покрытия отличается от известного введением...

Номер патента: 1588484

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бродяной, Голофаев, Голофаева, Жарова

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...14,Устройство работает следующим образом.Охлаждаемый песок через загрузочный люк 15 поступает в загрузочный бункер 1 и через сетку 2 с вибратором и верхнюю мелкоперфорированную плиту 7 просыпается в полости 5 теплообменника. Шибер 8 перекрывает отверстия нижнего днища 8. Полости сот 5, по которым осуществляется пересыпка, имеют общие стенки с каналами б, по которым циркулирует хладагент, Песок постепенно наполняет соты и плита 7 "запирается". Песок, разделенный на мелкие порции, контактирует с водоохлаждаемыми стенками и охлаждается, Через определенное время, достаточное для охлаждения песка до заданной температуры, срабатывает привод 10 и шибер 9 открывает отверстия в нижней плите 8 сот, Песок начинает постепенно высыпаться иэ...

Номер патента: 1468644

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бондаренко, Бродяной, Голофаев, Голофаева, Горбунов

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...Горячий песок поступает на водоохлаждаемое днище 2 вибропи- .40 тателя 1 И, теряя при этом часть сво-по сравнению с предыпущнм, что обеспечивает его проход через них в камерный насос 10 для последующей транспортировки. Охлаждение песка производится за счет его продувки холоднымвоздухом, контактирования с водоохлаждаемыми трубками 12 и центральнымвалом 14, а также за счет контактирования с водоохлаждаемым днищем 2 вибропитателя 1. 2 з.п. ф-лы, 2 ип. его тепла, попадает на внутреннююповерхность барабана. При включениисжатого воздуха снизу через форсунки7 и воздухопроницаемые полотна 5 барабана, служащие подвижным воздухопроницаемым днищем устройства, образуется "кипящий" слой песка внутрибарабана,Благодаря вращению барабана и...

Номер патента: 1435372

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бродяной, Горбунов, Косенко, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...- рукав полу 20 оси. Материал отливки - чугун С 430. Опока 610 х 710300 мм. формовочный материал - сухой кварцевый песок 1 К 016 Б. Герметизирующая пленка - этиленвинилацетатная толщиной 0,1 мм марки Сэвилен". Применяемая экспериментальная оснастка изображена на фиг. 1 - 6.Вакуумная формовка включает в себя следующие операции: облицовывание модели герметизирующей пленкой, установка опоки на модельную оснастку, наложение на торцовые поверхности знаковых частей модели прокладок, выполненных из герметизирующего материала, после чего на последние устанавливают полумуфты, сообщающиеся с вакуумной системой, наполнение опо" ки сухим Формовочным материалом, уплотнение, герметизацию, вакуумирование формовочного материала путем подключения к...

Номер патента: 1371761

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бродяной, Горбунов, Косенко, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...целом литейной формы используется следующим образом,55Опоку устанавливают на облицованную предварительно синтетической пленкой 22 подмодельную плиту с моделью,причем герметичные головки опоки с конусообразной поверхностью 10, укрепленные на перфорированных трубах 6,совмещаются с соответствующими конусообразными знаковыми частями на моделях, После чего производится заполнение опоки низа сухим формовочнымматериалом 21, облицовка контрладаопоки синтетической пленкой 23, отключение вакуумной системы от подмодельной плиты и подключение к опоке низа.Затем производится герметизация формовочного материала 21 и полуформаниза готова, Перед сборкой литейнойформы в полуформу низа устанавливается вакуумный стержень 15 (фиг. 3),знаковые части 16...

Номер патента: 1344502

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бродяной, Горбунов, Зайцев, Косенко, Крутиков, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...клапаны 13,. сообщающие полость 14 стержня 11 с полостью 4 опоки. В верхней части вакуумного стержня 11 установлен патрубок 15 с клапаном 16 для соединения с внешней вакуумной системой (не показана) при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 транспортировке и установке стержнян полуформу (фиг. 4).Для порезки пленки в коцусообразной насадке 8 и обеспечения сообщения полости 14 стержня 11 с полостью4 опоки знаковые части 12 стержня 11снабжены ножами 17.Полость 18 литейной формы обраэонана в опоках низа и верха сухим формовочным материалом, заключенным между синтетическими пленками 19-22(фиг, 4),Опоку используют следующим образом.Опоку низа устанавливают на подмодельную плиту с моделью, обтянутуюпредварительно нагретой синтетическойпленкой...

Номер патента: 1329889

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бродяной, Горбунов, Кончагин, Лотов, Тимченко

МПК: B22C 15/02

Метки: подачи, смеси, уплотнения, формовочной

...устройства закреплен на подпорной плите 11,перекрывающей полость апоки 10.Устройства для тгодачи и уплотнения формовочной смеси работает следующим образом,Опока 10 (Фиг, 1) устанавливаетсяи, пацмодельной плите 12, несущеймодель 13, пад бункером 1 с Формовочной смесью и иакрывается подпорнойплитой 11 устройства подачи смеси,Фиксатор 14 освобождает попый придводной вап 3, который, перемещаясьвдоль оси корпуса 7, вводит роторуплотняющего элемента в попас.ь опоки 10, при этом открывается доступформовочной смеси из бункера 1 через55течку 2 на поверхность ротора 4. Далее приводом 15 приводят вс вращениепопый вал 3 с ротором 4. Формовочная смесь через течку 2 и полый вал 89 23 под действием гравитационных сил поступает на поверхность ротора...

Номер патента: 1235975

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бобкова, Бродяной, Срыбник, Щеглюк

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и прочностичугуна. Повышенное содержание кальция (более 0,057) увеличивает количество неметаллических включенийсложного состава, ухудшающих качество и снижающих свойства чугуна, Привведении кальция менее 0,0017. необеспечивается перечисленное воздействие на металл, а следовательно, ина свойства,1Алюминий в количестве 0,01-0,107способствует увеличению степени графитизацин и измельчению включенийграфита, обеспечивающих получение чугуна с удовлетворительной обрабатываемостью и высокими свойствами. Содержание алюминия более 0,10 и менее0,017, не обеспечивает оптимальных условий графитизации, что отрицательносказыва. ется на вязкости разрушения,прочности и обрабатываемости.Предлагаемый чугун имеет такжепо сравнению с известным более...

Номер патента: 1235618

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бродяной, Горбунов, Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...и Вакуумной системе (фиг.2 и 3). В качестве обратного клапана может быть исцользовац ниппель 21, завулканизировынный в стенке эластичного элемента 4 (фиг.4 и 5).Изготовление литейной формы с исцосьзовацисм изобретения осуцествляется с,кдующим образом. 11 о трубопроводам 7 и 8 от источника сжатого газа, например, воз;Еух подается под давлением 1,3 2,0 кгс/см- в кольцевую полость 17 и далее в карман 16, при этом резиновая пластина 9 перекрывает отверстия 20 в эластичном элементе 4, который, будучи закрепленным краями 5 в верхней части 6 модели, выгибается и выдвигается в крайнее верхнее положение (фиг. и 2). Ны опоке 9 с фильтрующей оболочкой О закрепляется герметизирующая пленка 13 (ца 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пример, при...

Номер патента: 1186357

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Пузырев, Тимофеев

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...вакуума, а патрубок 20 перекры съемной заглушкой 41. Сухой формовочный материал 42 сверху изолирован от атмосферы пробкой 43, а от разъемного корпуса оснастки - герметизирующим элементом 44 например, синтетической пленкой).Предложенная оснастка работает следующим образом.В оснастке для изготовления литейных стержней (фиг. 3) получают стержень из сухих формовочных материалов. Для этого в корпус из двух частей 37 и 38 вводят синтетическую пленку 44 (например, в виде мешка), после чего камеры 39 и 40 подключают к источнику вакуума. В результате пленка 44 притягивается к рабочей поверхности оснастки и принимает необходимую конфигурацию, соответствующую наружной поверхности стержня. Затем внутрь устанавливается перфорированная полая...

Номер патента: 1168605

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бобкова, Бродяной, Коневский, Михайличенко, Пономарев, Синолицина, Срыбник, Щеглюк

МПК: C21C 1/08

Метки: фосфористого, чугуна

...д;51 3 С.Г 1) 013 Л 3 т туу Л,ст 1 МИ с Е С К1 Й С Г) С 1 Л Б (Т) 0 (. стЛ Т (. С),:З) Я Л"Щ 1 Х ОТХСД 013, 3 Сна)1.3 тСТТТ; ТТЯ ТТС);,) -чения стасс 1)орцстого чугуна, приза/ест1 з та с)л. 1 .Результаты исследован я н:иЯш:спасОбл тсэт",тт)овлцтя ч;тГ)нл фас(тто)(хЦЛ С,ГО СОСТЛЕЗ 1 СТЛЕИЦЗЛ;11:О3 л тт)Ртцоттт. Тт)ц 311 бе црБедстт",/С ЛОБЦ 51 М 10)ЧСЦТЦ Л 13 Г(Т)РИСЦРОТНОГО чугуна, 13 Те/еце фосфатсодержлцих отхода более 5 Х призо;цт к увеличениюКЕЛЦЧЕС ГБ 06 Р 1 З,Т 01 ЦТХСЯ НЛЛКОВ 3 СНИжЕШЦО ГРОРЕЗТЗОДЦТЕЛЬНОС т Ц ПРОЦЕССанетучссцця 1 ууа, 003)усГвующее 31 еГиРапсШНО РЛФИ ЦРУЮЩЕЕ ВОЗДЕйСтВИЕ ЦарЛС,ЛЛВ ФОС(ТЛТНТГХ ОтХОдОВ ПрИВОдИт Ксшжетшо соте 1 жати 1 кислорода, серы,клк следствие, к стабилизации прочностных свойств чугуна. При...

Номер патента: 1166884

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Михайличенко, Никитин, Татаренко, Темник, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...слойобразование кристаллической структу О роры отливки практически заканчивает-сяВторой слой выполняется толщиной, раксоставляющей 4-100 по отношению ктолщине стенки отливки. При меньшем 15 разсоотношении объем второго слоя недос" . воводтаточек для снижения или увеличениятеплоотвода в зависимости от казна- эффчения первого слоя. При большем соот- подношении толщин второго слоя и стен (лики отливки снижение теплоотвода отпервого слоя, если он выполнен из емнаполнителя с высокой теплопроводностью, приводит к повышению ско- воерости кристаллизации отливки и воз ханможному образованию трещин. Увеличе- бенние теплоотвода от первого слоя, если он выполнен из наполнителя с .низ- ноской теплопроводностью приводит кЭУ чтоснижению температуры...

Номер патента: 1097448

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бродяной, Горбунов, Никитин, Татаренко, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: газовым, давлением, литья

...н объеме опок образуется нижетехнологически необходимой- Велична снижения разрежения в объеме опск диктуется механизмом образования пригара, который зависит от зерчистости наполнителя, его термостойкости, наличия противопригарного покрытия на поьерхности формы температурь; заливаемого расплава. Кроме того, необходимо учитывать конечное остаточное давление в объеме опок, 1097448этой разницы, материал отливки, величину разрежения в объеме опоки,Для питья под низким давлениемоптимальное соотношение между снижением разрежения в объеме опок и разни- .5цей давлений в полости формы и нарасплав, которая равна избыточномудавлению, подаваемому на расплав вкамере машины, составляет 0,5-2,0,Для литья с противодавлением это оптимальное соотношение...

Номер патента: 1089163

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бобкова, Бродяной, Срыбник

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...выкрашиваются при взаимодействии с абразивом. Кроме того,при содержании углерода и кремнияближе к верхней границе, такие чугуны частично графитизируются(см. табл.), что также понижает ихтвердость и, следовательно, сопротивление абразивному изнашиванию.В предлагаемом чугуне ванадий вколичестве 1, 1-1,37. уменьшает зонус грубой транскристаллитной структурой, соединяясь с углеродом, образует мелкие первичные и вторичные карбиды типа ЧСу,обладающие высокойтвердостью, что в целом приводит кповышенному сопротивлению абразивномуизнашиванию.Экспериментально установлено, чтов чугунах с содержанием хрома 14-16%эффективный рост износостойкостинаблюдается при содержании ванадиядо 1,37. Дальнейшее повышение егоконцентрации, незначительно...