B22C — Изготовление литейных форм
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке и способ ее приготовления
Номер патента: 904870
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Васин, Гималетдинов, Дедюхин, Иткис, Козлова, Мартынова, Риц, Семаков, Сизиков, Цайзер
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, приготовления, смесь, стержней, форм
...следующая:Иолекулярная масса 1500-2500 Плотность, г/см 0,86-0,88 Температура плавления, 70-80Вязкость ,В 3-1) при100-140 С, с 50-120 Стабильность, год 2-3Нижний предел (0,1/) добавки НИПЭ обус:;авлен тем, что более низкое содержа ие НИПЭ не обеспецивает полного устранения прилипаемости смеси к оснастке и не ликвидирует слеживаемость смеси, Содержание НИПЭ выше 0,5/ вызывает заметное увеличение газовыделения смеси при Формообразовании,Часть ,1,00-2,253) от общего содержания (1,70-3,25) воды используют для приготовления 30-403-ного водного раствора уротропина, остальную часть воды 0,7-1,03 вводят в процессе горячего плакирования для охлаждения песка.Отличительной особенностью предлагаемого способа приготовления смеси является то,...
Смесь для легирования внутренней поверхности изложниц
Номер патента: 904871
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Гарбузюк, Глоба, Меделяев, Репников
МПК: B22C 3/00, B22D 27/18
Метки: внутренней, изложниц, легирования, поверхности, смесь
...легирования слоя бромом. Содержание в смеси гидролизованного этилсиликата в количестве 60-75 вес,Ф обьясняетсянаилучшими условиями "цепления смеси с Окрашиваемой поверхностью. Уменьшение содержания гчдролизованного этилсиликата менее 60 Вес,:, приводит к ухудшению сцепления смеси с поверх-З ностью Формы из-за высокой вязкости смеси, а увеличение его содержания свыше 75 вес.а лвызывает повышенный расход его из-за высокой впитываемости в объем Формы и, соответствен но, ослабление поверхностного слоя формы.1Нанесение производят перед сборкой Формы для отливки изложниц.Смесь используют следующих состаВов с содержанием компонентов, вес.1 П 111Карбид бора 13 16 20 Гидролизованныйэтилсиликат 75 68 60 Иеталлическиймагний 12 16 20...
Способ изготовления моделей из полистирола
Номер патента: 904872
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Валигура, Вишнякова, Гребельский, Плотникова, Шевченко, Шинский
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, полистирола
...с дсзатором пе Ирующие добавки всасывеотся в движущийся поток поцистиропя исовместно с ним поступают в пресс-форму, Время подачи попистиропа и пегируюшего эпемента в пресс-форму составляет 10 с. Разрежение при подаче денопопистиропа равно 6 кПа,В процессе транспортировки с помощью,сжатого воздуха гранул пенопопистирола и легируюших добавок по трубопроводу, смеситепю, попостн пресс-формы происходит интенсивное перемешивание и респредеаение добавок между гранулами пенопопистиропа, Возникающие в процессе движения и трения разноименных частиц эпектростатические сипы располагают пегируюшие добавки между гранупами .попистиропе и удерживают их по поверхности гренуп, что опредепяет равномерность распределения пегирующих добавок по всему...
Литейная форма
Номер патента: 904873
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Воль, Козлов, Макельский, Перов
МПК: B22C 9/03
...клапанаиз экзотермической смеси с направляющей.На чертене схематически показанапредлагаемая литейная Форма, общийвид.45Литейная Форма включает в себя полуформы низа 1 и верха 2, связанные вакуум-проводами 3 и 1 с источником вакуума. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отО верстиями 6. Полость 7 литейной Формы образована сухим Формовочным материало заключенным между термопластичными пленками 8-11, Выбор 12 выполне,- , в верхней части рабочей полости литей 55 ной формы. Внутрь выпора пропущен проволочный крючок 3 (по диаметру значительно меньший сечения выпора) 3с загнутым верхним концом, препятствующим опусканию в полость Формь 1.На нижнем конце проволочного крючказакреплен затвор 1 - шарик из экзотермической...
Форма для изготовления литых постоянных магнитов с однонаправленной структурой
Номер патента: 904874
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Громов, Куликов, Сакатунов, Фундатор
МПК: B22C 9/08
Метки: литых, магнитов, однонаправленной, постоянных, структурой, форма
...2, изготовленную из огнеупорно" го наполнителя, например смеси шамота, глины и борной кислоты,Внутренняя керамическая часть 1 формы оформляет заливочную воронку 10 3 и прибыль 4, соединенную с полостя. ми 5 для получения магнитов. Торцовые поверхности полостей 5, оформляющие один из полюсов магнита, снабжены холодильником б, 15 Между прибылью 4 и торцовыми поверхностями полостей 5, расположенными противоположно холодильнику б, установлена пластина 7, из абляцион ных т. е, огнеупорных,нетеплопроводных и не изменяющих свои размеры при кратковременном контакте с жидким металлом) материалов, Пластина может быть выполнена, например, из стекло ткани марки КС-ЛА (Ту 6-11-318-78) или молибдена толщиной 0,5-2,0 мм с отверстиями, Площадь...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней при литье химически активных металлов
Номер патента: 906640
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Гонцова, Демидова, Сиганов
МПК: B22C 1/10
Метки: активных, литейных, литье, металлов, самотвердеющая, смесь, стержней, форм, химически
...кислоту пркследующем соотношении ингредиентов,мас.:Кремнеэоль 3-8Ортофосфорнаккислота 2-4Магнезит металлургический ОсталькоеВ качестве ортофосфорной кислотыпредпочтительно использовать текиический продукт плотностью 1,561,60 г/смз или реактив плотностью168-170 г/см 3Крвмнезоль представляет собойводный коллоидный раствор кремниевойкислоты с содержанием двуокиси кремния от 20 и выше с показателем во"дородным. ионов рН не менее 1,5-3,0.При введении в смесь ортофосфорной кислоты менее 2 по массе недостигается высокой скорости отвержденкя, через 0,5 ч твердения прочность на сжатие достигает лищь1,2 кгс/см, через 1 ч - около4,4 кгс/см. Увеличение содержанияортофосфорной кислоты свьаае 4% помассе, обеспечивает высокую...
Способ определения количественного содержания крахмалопродукта в составах песчано-бентонитовых и песчано глинистых смесей, используемых для изготовления литейных форм
Номер патента: 908468
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Кумалагова, Лазарева, Рухлядева, Сороваева, Филатова, Чапчикова
МПК: B22C 1/02
Метки: глинистых, используемых, количественного, крахмалопродукта, литейных, песчано, песчано-бентонитовых, смесей, содержания, составах, форм
...реагента с последующим опоеделением оптическойплотности продуктов указанной реакции и вычислением по соответствующейформуле содержания крахмалопродукта,одновременно с гидролизом крахмалопродукта проводят его десорбцию путем введения в качестве десорбентанавески сухой соли сернокислого алюминия при содержании последней 0,30,5 от массы раствора серной кислоты, причем гидролиз проводят раствором серной кислоты с концентрацией3-63 при выдержке в кипящей водянойбане в течение 20-30 мин.Десорбент А 1 (50) необходимо 20вводить в виде сухой соли в количестве 0,3-0,5., предпочтительно 0,Мпо отношению к количеству растворасерной кислоты, взятой для гидролиза. Это составляет О,5-0,25 г (предпочтительно 0,2 г).При количестве сернокислого...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 908469
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович
МПК: B22C 1/06
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм
...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...
Самотвердеющее противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 908470
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм
...15 в 25 15 в 25 3 90Органический растворитель 62 е 64Раствор ПВАЭ в водев соотношении 1:1 6 е 10Тальк ОстальноеРаствор ПВАЭ в воде в соотношении1:1 обладает наилучшими свойствами,при большем или меньшем количествеводы ухудшается кроющая способностьпокрытия,В качестве органического растворителя покрытие содержит растворительобувного гранитоля ТУ 2-043-677-78),ПВАЗ представляет собой водорастворимый сложный эфир поливинловогоспирта. При растворении ПВАЭ в органическом растворителе без предварительного ее разведения водой происходит частичное сворачивание ПВАЭ.Поэтому для обеспечения полного растворения ПВАЭ в органическом растворителе необходимо предварительное растворение ПВАЭ водой, При введении503-ного водного раствора ПВАЭ в...
Устройство для приготовления формовочной смеси
Номер патента: 908471
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Пащенко
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смеси, формовочной
...площадка с расположеннымипод ней шнековыми смесителями, бункерпеска с поворотным диском и транспортное средство подачи песка в смесители, выполненные в виде наклонныхрукавов, приемные воронки которыхустандвлень в поворотном диске бункера, а выпускные - в поворотной площадке, поворотная площадка и дисксоединены между собой механическойсвязью, например карданным или гибкимвалом,На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид в разрезе; нафиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг,Предлагаемая машина для приготовления смеси, преимущественно быстротвердеющей, включает станину 1, пово"ротную колонну 2 с рычагом 3, на свободном конце которого установленаповоротная площадка 4 с закрепленными на ней горизонтальными смесителями 5 с приводом 6. Под...
Промежуточный бункер устройства для дозирования облицовочной и наполнительной смесей
Номер патента: 908472
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Богданов, Иноземцев, Разумеев, Уварин
МПК: B22C 5/12
Метки: бункер, дозирования, наполнительной, облицовочной, промежуточный, смесей, устройства
...с приводом поворота створок, содержащим шарнирно закрепленный на корпусе 1 пневмоцилиндр 12, установленный в подшипниках 13 промежуточный вал 14 с неподвижно закрепленным на нем храповым колесом 15, имеющим два выреза 16 и 17 по контуру, и двумя установ" ,ленными с воэможностью поворота кулачковыми шайбами 18 и 19, жестко2 6лениях и открывание створок 3 навстречу друг другу со скоростью, опережающей скорбсть свободного падения смеси.Кулачковая шайба 18, воздействуяна ролик 29, продолжает поворачиватьсобачку 23 до нейтрального положения,после чего пружина 26 перебрасываетсобачку 23 во второе крайнее положение, при котором во взаимодействие схраповым колесом 15 входит зуб 28 собачки.В момент окончания хода цилиндра12 и полного открывания...
Устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока
Номер патента: 908473
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гардаш, Заяц, Крымов, Лавренко, Пуц
МПК: B22C 5/14
Метки: два, дозирования, потока, разделения, сыпучего
...кожух 8 изаслонки 9. Защитный кожух 8 выполняется по периметру. внутренней поверхностикорпуса 1 из любого абразивно-стойкого 5материала , Заслонки 9, укрепленные навнутренней поверхности затвора 5 надтягами 4, выполняются из тонколистовой резины или плотной ткани.Дозирующее устройство работает20следующим образом.Поток сыпучего материала свободнопоступает в верхнюю часть корпуса 1 и,попадая на самоцентрирующийся рассекатель 7, разделяется на два потока и дчерез зазоры между затворами 5 ирассекатепем 7 направпяется в жепоба 20смесительных камер. Величина зазоровможду затвором 5 и рассекателем 7 исоответственно количество дозируемогоматериала регулируется давлением пода- .ваемого в пневмобаллон 3 сжатого воздуха. Точное разделение...
Пресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрениями
Номер патента: 908474
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Колбинцев
МПК: B22C 7/02
Метки: внутренними, кольцевыми, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...в модели.Обратным вращением маховика 3 и силой сжатой пружины 8 клиновое устройство 9 возвращает плушкер-каток в исходное положение, раскрывается пресс форма для извлечения готовой модели. Затем цикл повторяется.Использование пресо-формы позволяет снйзить трудоемкость изготовления мсьделей с внутренными кольцевыми поднутреннями н .повысить точность н чистьту внутренней кольцевой полости. Прессформа для изготовления модещ 4 с внутренними кольцевыми поднутрениями, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, установленные в них стержни для оформления внутренней полости моде. ли, привод, фиксирующие и зажимные усп ройства, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и увеличения точности и чис тоти...
Устройство для изготовления литейных газифицируемых моделей
Номер патента: 908475
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Короткова, Нетес, Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемых, литейных, моделей
...со снятой предкамерой.Устройство включает основание (дно) 3 разъемную форму, например, из полуформ 2 и 3, совмещенных с паровой камерой, подвижный стержень 4, крышку 5 и съемную подставку 6.Устройство работает следуюшим образом.На основание 1, в котором размещен подвижный стержень 4, устанавливаются полуформй 2 и 3, в стенках которых со90847 Составитель Л, СеменоваТехред Т.Маточка Корректор С, Шекма дактор С. Таран аж 853 Подпи ственного комитета СССР бретений и открытий а, Ж, Раушская наб.,Тир ВИИИПИ Государ по делам из 113035, Моск. 4/5 Рцлиал ППП "Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 3стороны внутренней полости выполнены отверстия или установлены венты для прохода п за. На полуформы устанавлнвается съемная подставка 6. Полость, формы...
Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму
Номер патента: 908476
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму
...состоит из корпуса 1, накотором закреплен пастопровод 2, поф .которому масса поступает к запорномуклапану 3 Запойный клапан удерживаетсяи закрытом состоянии пружиной 4,через него проходит наконечник 5, соединенный с вибратором 6 магнитострнк 1ционного преобразователя 7. На верхнемконце запорного клапана 3 закрепленкронштейн 8, на котором смонтировавпреобразователь и3 00847в шприц, в зону запорного клапана. Принажатии на рычаги О кронштейн вместес запорным клапаном перемещается вверх,открывая доступ через штуцер 10 впресс Форму 11. Одновременно включенный в Работу, ультразвуковой генератор, через наконечник обрабатывает массу вштуцере, в зоне выхода из штуцера,препятствуя образованию пробки за счетуменьшения внутреннего и наружного...
Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 908477
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бураков, Мирошниченко, Немченко, Снежной
МПК: B22C 9/03
...и ее пластические свойства снизятся. Это приводит к тому, что на отливках, получаемых в указанных формах, радиусы менее 5 мм выполнять не удается.Указанный недостаток устраняется при применении операции вакуумирования подмодельной плиты 15 через патрубок 16,6Продолжение табл. 1 908477 еупорного наполнителявый сухой песок е о используют кварцеК 01 6 Б.Избыточное да 1,6 ение в момент ла заполнения конт 0,1 до 2,2 атм че и после опыта а нанесения на моде де защитного элем пленки тотпциной 0Качество нанес еинера изм рез каждые от 0,1 атмачество ой в ви изируют к применяем,8 ,9 нта полиэт1 мм. еново 2 О ния одель Прорыв пленк оне отверстий дели для выхо ист от давонтеинер иведено озд,2 и н 30 В углах и переходаформы образуются радиусы...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 908478
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...
Литниковопитающая система для производства литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 908479
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Аверин, Белай, Домио, Каргинов, Литвак
МПК: B22C 9/08
Метки: выплавляемым, литниковопитающая, литья, моделям, производства
...образующихся следующим образом. Пузырьки воздуха, инжектированные при заливке струей расплавленного металла, подхватываются турбулентными вихрями, возникающими при ударе струи металла о дно стояка, и перемещаются в отливке нижних ярусов литниковой.системы (в двух нижних ярусах такин образом сосредотачивается до 803 брака литья по воздушным раковинам, шлаковым эасорам и королькам).Цель изобретения - снижение брака по внутренним дейектам.Указанная цель достигается тем, что в литниковопитающей системе для производства литья по выплавляемым моделям, включающей литниковую чашу, стояк, зумпФ и питатели, зумпф стоя 3 908ка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда,На чеотеже изображена предлагаемаялитниковопитающая система,...
Способ определения усилия сцепления стержня с нагреваемой оснасткой
Номер патента: 908480
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: B22C 9/10
Метки: нагреваемой, оснасткой, стержня, сцепления, усилия
...образца, изготовпы О ного из смеси с фенопспиртом при различном времени отверждения.Устройство представляет собой нагреваемую кассету, в которую вставлена оснастка, представляющая собой втулку 15 из чугуна с внутренней цилиндрической поверхностью. Чистота обработки поверхности Ко,0,63. Клиновая вставка выполнена из стали с формовочным уклоном 2 О. Диаметр цилиндрической поверх ности оснастки 25 мм, высота 25 мм. Высота вставки 25 мм, ширина 24,8 мм. Перед заполнением оснастки смесью, в нее устанавливается вставка. С целью исключения переносов вставки во время, 25 заполнения оснастки смесью в ней выполнено резиновое уплотнение, в которое продета проволочная тяга. Во времяпод 0,67 0,68 0,69 1,56 60 2,23 90 2,31 120 2,38 0,71 0,73 150...
Литейный стержень
Номер патента: 908481
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Березкин, Богуславский, Ермаков, Канер, Моньякова, Слепнев
МПК: B22C 9/10
...на меньшее при изменении температуры, .о т л иц а ю щ и й с я тем, цто, с целью упрощения его изготовления и облегчения удаления стержня из полости отливки, стержень изготовлен из керамики, например керамического стекла со слюдой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США И 39 Щ 29 кл, В 22 С 9/10 опублик, 1976.2. Заявка Великобритании Р 2606069,. кл. В 22 С 9/10, 39793 Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2915938/22-02, 28,04.80. з 90848материала, обладающего эффектом памяти Формы, с редукцией попереченогосецения стержня с большего на меньшее при изменении температуры 3.Недостаток известного стержнясложность его изготовления.Цель изобретения - упрощение егоизготовления и облегчение удалениястержня из...
Способ обработки литейных форм для получения литья из химически активных металлов
Номер патента: 908482
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Корнеев, Кулаков, Ломов, Шакиров
Метки: активных, литейных, литья, металлов, форм, химически
...толщины и сплошности покрытия, а дальнейшее повышение кон 50 центрации (выше 363 ) не целесообразно, так как толщина образующегося покрытия, например хлорида бария, достаточна для получения качественных без альфированного слоя отливок практически любых габаритов и с любой толщиной стенки. Кроме того, дальнейшее увеличение концентрации приводит к возрастанию толщины покрытия, что нарушает геометрическую точность отливок. С увеличение толщины стенокотливки возрастает в указанных пределах и концентрация раствора соли.После обработки форм в водном раст.воре их необходимо подвергнуть сначала изотермической выдержке при 85 о100 С в течение 15-90 мин с цельюполного удаления химически несвязанной воды (растворителя). Дальнейшееповышение...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 908483
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Баранов, Баюков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/264
...2 удаляется в атмосферу. Затеи из пульверизатора 9 производится смачивание поверхности Форконочной смеси жидкостью, в результате чего образуется "разовая диафраг 11 а. После чего производится повтор 10 е ду;.ье. В качестве жидкости ис- ";и;-,:1 с - ,огану - П-.1",;. на оган полд ДавлеСхема проведенияпроцесса Твердость у подмодель ной Твердостьнадмоделью,ед,ние прессования на поверх- ность плиты,ед,смеси,Па Чи стое прессование 15 95 21 ф 10 ная пленка и уплотнения не происходит. Если же количество жидкости взято больше указанного предела, то поверхностный слой перенасыщается,Жидкость проникает в поры верхнего слоя смеси, образуя песчано-жидкостную пленку, толщина которой составляет 2-3 мм. Газопроницаемость поверхностного слоя смеси...
Распылитель противопригарных покрытий
Номер патента: 908484
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Померанец
МПК: B22C 23/02
Метки: покрытий, противопригарных, распылитель
...соответствующей конусности завихрителя. В торце штокарасположены эластичная вставка 5 иигла 6. Па другом конце штока установлена рукоятка 7, выходящая наружучерез винтовой паз корпуса,В корпусе проходит канал 8 подачисуспензии, который через ниппель 9и шланг сообщается с красконагнетательным баком с,шланг и бак не показаньс).Распьслитель работает следующим образом.В исходном попожении шток сл поворотом рукоятки 7 в винтовом пазу подан вперед до отказа. Вставка 5 прижата к диафрагме, а игла 6 введенав ее отверстие. Завихритель расположен с зазором относительно корпусаи штока, т.е. закрытая спиральная канавка, которую может забить сгустоксуспензии, отсутствует.Для нанесения покрытия поворотомрукоятки 7 шток отводят назад до отказа,...
Надувная плита
Номер патента: 242334
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Хамайко
МПК: B22C 15/24
...оснастку. Во вдувных отверстиы размещены запирающие упругие ы, выполненные в виде резиновой мы с прорезью. Изве для над модельн ях плит элемент дна фраг увная плита отлича лементы выполнень жины, закрепленной льца. Это позволяпение смеси во вд 1 при работе по гор 10 мула из ретения Надувная плита дл мовки литейных стерж верстиях которой разм менты, отличающая лью предотвратцения у вдувных отверстиях пл горячей модельной осн менты выполнены в ви жины, закрепленной на кольца,1 зобретение пояс 1 ется чертежом,На чертеже схематически п дувная плита 1, во вдувном о торой размещен запирающий выполненный в виде плоской пружины соответствующей же нирающий элемент 2 удержив кольцом 3, которое закреплен а снизу - заплечиками вдувног В момент...
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 910305
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Баранов, Евстафьев, Кабиров, Колупаев, Райхельсон
МПК: B22C 1/02
Метки: жидкостекольная, литейных, смесь, стержней, форм
...обладает высокой пенообразующей способностью и придает смесям сразу после их приготовления высокую текучесть, однако за короткий промежуток времени пена быстро опадает, Это связано с тем, что КЧНР, обладая высокой поверхностной активностью, имеет сравнительно низкое поверхностное натяжение.В предложенном составе смеси соапсток обеспечивает высокую устойчивость пены в смесях с огнеупорными наполнителями при температуре до 80 С. Совместное сочетание пенообраэо90305 6кой композиции, и все компоненты перемешивают еце 2-3 мин, после чегосмесь подается по назначению.В установках непрерывного действия огнеупорный наполнитель и отвердитель подаются непрерывно в смеси"тель в заданной пропорции, где перемеаиваются с жидкой композицией, которая...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 910306
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Булгаков, Гришкявичус, Клышко, Кукуй, Можейко, Шевчук
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, смесь, стержней
...61 (60-65)Доля воды не более 2.Состав карбоновых кислот:Предельные (,С-С) 19Непредельные (олеиновые, линолевая и др,) 53Неиндифицированные 28Для выяснения оптимального состава были приготовлены пят ь сост авов ингредиентов (см. табл. 1), а свойства смесей представлены в табл. 2,Т а б л и ц а 1 910306 Лиственное талловое масло РУ оп Ь 1-77 представляет собой продукт переработки древесины и имеет следующий состав, масс.Ф:Доля смоляныхкислот не более 12 (5-6) 1 оДоля неомыленных веществ не более 25 Состав смеси, масс.Ф Ингредиенты Песок кварцевыйИасло лиственное 99,0 98,8 98 т 3 978 97,5 1,01)2 1,7 2,2 2)5 Таблица 2 Составы смеси по табл. 1 Свойства смеси йтПрочность на раз"рыв после сушкипри 513 К в течение 25 минИПа 3-1,6 1,8-2,5-1,0...
Связующее теплового отверждения для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 910307
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Смирнов
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...являющийся амидом карбоновой кислоты. Формамид представляетсобой бесцветную, не имеющую запаха,жидкость, растворимую в воде, низшихспиртах и гликолях; химическая форму"ла НСОМН.формамид повышает сольватацию полярных групп лигносульфонатов,.в результате чего ослабляется межмолекулярное взаимодействие между молекулами СДБ. Структурные сетки разрушаются, иммобилиэованная вода высвобождается, и раствор СДБ разжижается,Уменьшение вязкости способствует улучшению распределения СДБ на поверхности зерен кварцевого песка и возрастанию связующей способности лигносуль- зофонатов. Отверждение смеси со связующим по изобретению происходит в результате полимеризации лигносульфона"тного комплекса путем образованиямакромолекул через...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой
Номер патента: 910308
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Поповян, Ткаченко
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм
...Это, в своюочередь, вызывает расхождение в покаааниях прочности образцов, приготов- фаоленных из одного замеса.С течением времени за счет сульфата аммония происходит понижение сольватации частиц дисперсной Фазы связующего что приводит к его застудневанию. Смесь теряет живучесть.Иммобилизация воды делает смесьсухой. Это уменьшает прочность стержней и форм, придает им повышеннуюосыпаемостьЦель изобретения - снижение склон"ности к перемогу стержней и форм впроцессе тепловой сушки, а также снижение их осыпаемости и гигроскопич"ности, . йДля достижения поставленной целисмесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой асушкой включающая огнеупорный наполнитель связующее на основе лигносульфонатов и активатор...
Установка для регенерации формовочных смесей
Номер патента: 910309
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Аракелян
МПК: B22C 5/00
Метки: регенерации, смесей, формовочных
...19. Регенерационный тоннель снабжен огнеупорной емкос тью 29 с разгрузочным люком 30 и от. верстием 31 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материа" лом 32Установка для регенерации формовочных смесей сорганическим связующим работает следующим образом.Для включения. установки горелку на направляющих колонках 18 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 25 и разжигают. После .розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор давления 6 поступает в полость 5, а иэ нее по трубопроводу 28 через воздушное сопло 19, смесительную камеру 20 подается в топливную камеру 25, Иэ камеры 25 воздух,...
Способ изготовления газифицируемых литейных моделей
Номер патента: 910310
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемых, литейных, моделей
...в .15-16 раза (см. таблицу) по сравнению со спеканием без нагрева. Получаемаяобъемнаямасса, г/см Время спекания вформе, мин Температура предва- рительного йагрева гранул,фС и/и 002 ч 1,8 Без нагрева 2, 3 5 0,021 0022 0,020 1,8 1,5 1,1Начало деформации гранул формула изобретения45 ВНИИПИ Заказ 966/9 Тираж 853 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 91мулы с повышенной объемной массойдля получения моделей.Цель изобретения - уменьшение объемной массы .моделей, повышение ихкачества и сокращение времени их изготовления.Это достигается тем, что при .изготовлении газифицируемых литейныхмоделей способом, включающим предварительное вспенивание гранул пенополистирола, созревание их на воздухе до загрузки в прессформу и...