Тибекин

Номер патента: 1342581

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Багрова, Запольский, Илларионов, Королев, Новоселов, Тибекин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

....В.Запольски 1.742.4(088. торское свид 9, кл. В 22 рское свидет 9, кл. В 22 вам смесей для изготовления стержнейи форм в нагреваемой оснастке, Цельизобретения - повышение качества смеси за счет увеличения ее живучести исокращения продолжительности отвержде.ния в нагреваемой оснастке. Составсмеси, мас.7: связующее на основефосфатов алюминия (алюмохромфосфатнаясвязка или магнийалюмофосфатная связка) 2-4; полиэлектролит (ВПК)(поли-И, И-диметил,5-диметилпиперидинийхлорид) 0,2-0,7; кварцевый песокостальное. За счет введения полиэлектролита ВПКживучесть смеси повышается более, чем в 7 раз; время выдержки стержня в нагреваемой оснасткесокращается в 3-4 раза, 1 з.п. ф-лы,2 табл,14,6 60 8,6 7,1 120 42 50 54 62 6,4 6,2 6,5 9,9 Прочность на...

Номер патента: 1276422

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Багрова, Илларионов, Королев, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, связующее, стержней, форм

...(табл., 2)обладает необходимой живучестью, высокой прочностью через 24 ч и огнеупорностью в пределах 1400-1550"С,276422 2В табл. 3 и 4 приведены составыи физико-механические свойства смесей, приготовленных с использованием предлагаемого связующего.5Составы 11 1-3 приготовились налабораторных бегунах путем смешивания кварцевого песка с отходом электросталеплавильного производства,После этого в смесь добавляли оксиэтилидендифосфоновую кислоту, предварительно растворенную в ортофосфорнойкислоте Полнота смешивания контролировалась визуально до полученияоднородной по цвету массы. Из готовой смеси набивали стандартные пробы для определения физико-механических свойств.Смеси для приготовления литейныхформ и стержней на основе связующе -го по...

Номер патента: 1273207

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Багров, Багрова, Илларионов, Королев, Николаев, Тибекин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...мин Газопроницаемость, ед. 398 326 440 417 0,05 0,07 0,1 0,1 Осыпаемость,% Термостойкостьпри 900 С,кгс/см 1,0 1,5 0,7 1,0 1,0 0,7 0,7 0,6 Влажность, % Из приведенных данных следует, что предлагаемая смесь имеет более высокие прочностные показатели при меньшем содержании связующего. Например, при использовании смеси с 1,5% связующего удается получить образцы с прочностью (на сжатие) 32 кгс/см.Предлагаемый состав холодно- твердеющей смеси позволяет значительно улучшить санитарно-гигиениКварцевый песокОБ 02 А/БКремнийолигоуре -тан с концевымиизоцианатнымигруппами 98,4 98,2 98,0 1 2 3 4 ческие условия труда, так как онне содержит таких вредных соединений как фенолоформальдегидные смолы,Прилипаемость у предлагаемой смесипрактически...

Номер патента: 1252012

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Багрова, Волков, Дурандин, Емельяненко, Зевалкина, Илларионов, Королев, Охотникова, Пукки, Тибекин, Чевардов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...гидроокиси. Количество желеэосодержащих материалов в смеси составляет 9 г 10,0 мдс, , 1 ожо ис 5 пользовать отходы металлургического,кузцечцого производства, а такжемагнезит каустический и материалы,содержащие окись магцич,Оптимальное весовое соотношение10 между цинкмагцийфосфдтным связующими отнердителями (отходом электросталеплавильцого производства) определяется условиями произгзодства(требовация по живучести смеси и15прочцости на цдчдльцых и конечныхстадиях отверждеггя), температуройгсходцых материалов и окруждгощейсреды, степенью активности отвердителя и другими причинами и .определяется опытным путем.Увеличение содержания связующегов смеси вьиие верхцего предела приводит к удорожанию смеси и экоцомически нецелесообразно, а...

Номер патента: 1238879

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...новы- териала на основе окислов железа, . шения когезионной и адгезионной проч- ортофосфорной. кислоты и аминосилана ности твердой фазы вследствие образо- выше верхнего предела приводит к удо вания полиснлоксанфосфата, а так же рожанию смеси и экономически неце 25связей - Зд"0-8 - и Р-Р и солеоб- лесообразно, а уменьшение их свыше . разного продукта амина при взаимодей- нижнего предела - ухудшению прочност ствии компонентов смеси, ных показателей смеси.Использование изобретения в ус"Предлагаемые смеси (2,6,10,14,18) 30 ловиях производства позволяет повыобладают низкой осыпаемостью, высо- сить прочность смесей на всех стади- кой прочностью на всех этапах отверж- ях их отверждения, снизить их .осыпадення, необходимой живучестью и газо- ....

Номер патента: 1222391

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Белов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Митрофанов, Скребцов, Смоляков, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей

...необходимое количество отхода электростапеплавильного производства и перемешивают в смешивающих бегунах в течение 2,0- 2,5 мин. Затем добавляют ортофосфорнуи кислоту, в которой предварительно растворяют необходимое количество хромового ангидрида (сорт 1), и перемешивают 1-1,5 мин, после чегополученную смесь вручную или виброуплотнением набивают в стандартныепробы для определения прочности на растяжение и стандартные образцыстолбики для определения необходимыххарактеристик,Из данных, приведенных в табл. 1и 2, следует, что увеличение содержания в смеси материала на основеокислов железа и ортофосфорной кислоты вьппе верхнего предела приводитк удорожанию смеси и экономическинецелесообразно, а уменьшение ихниже нижнего предела нельзя...

Номер патента: 1202690

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Акимов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин, Чевардов

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, смесей, стержней, форм, фосфатных, холоднотвердеющих

...огнеупорного наполнителя и связующего:паливинилбутирального лака, кремнийорганическага лакаили другого самовысыхающего связующего.В качестве газанепроницаемай пленки может быть использована, например,полиэтиленовая пленка,П р и м е р 1, В смешивающие бегуны засыпают 887 кварцевого песка,.8% железной окалины (уд,поверхность 2000-3000 ем/г) и перемешивают в гечение 2 мин, затем добавляют 47 артафасфорнай кислоты (платнастью 1,58 г/см") и дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего готовую смесь зафармавывают в стандартные образцы восьмерки для определения прочностных характеристик, Прочность на разрыв через 1 ч выдержки образцов на воздухе прио18-20 С и влажности воздуха 40-507. разна 1.,5 кгс/ем через 4 ч - 5 кгс/см,...

Номер патента: 1168313

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Илларионов, Королев, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...улавЭ15 ливается электровоздушными Фильтрами, выбрасывается в отвал (примерно 2,5- 3,0 тьк .т при выплавке 100,0 тыс.т стали в год) и представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см/г по прибору20 ПСХ) с влажностью 2-57Особенностью электросталеплавильного производства является то, что оно содержит 14-237 оксидов щелочно 25 земельных металлов. Наличие оксидов щелочноземельных металлов приводит к увеличению скорости отверждения смеси, что позволяет сократить время от приготовления форм и стержней до их заливки.ЗООсобенностью применения калиймагнийалюмофосфатного соединения или приготовления фосфатных формовочных и стержневых смесей по сравнению с применяемыми с этой целью ортофосфор-З 5 ной кислотой и...