B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 646518

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Голосовкер, Ключник, Костенко, Скалкина

МПК: B22C 1/12

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней

...температуре до 30 С.Практически свойства смеси сохраняются в течение всей рабочей смены (8 ч), что очень важно при изготовлении мелких стержней и стержней сложной конфигурации. Такая длительная живучесть объясняСмесь готовят по следующей технологии, В бегуны загружают кварцевый песок и сухие добавки (окись железа, графит серебристый, стеарат кальция), перемешива 4ется тем, что рН растворов азотнокислоймеди лежит в пределах 1,7 - 3,0.При содержании азотнокислой меди менее 0,06 вес. ч а также при концентрации5 ее раствора менее 15% скорость горячегоотверждения смеси снижается до значений,не удовлетворяющих условиям производства.При содержании азотнокислой меди бо лее 0,4 вес. ч, не наблюдается дальнейшегосущественного улучшения свойств...

Номер патента: 590888

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Голосовкер, Ключник, Кожевников, Костенко, Маматов, Скалкина, Тюмина

МПК: B22C 1/12

Метки: литейных, смесь, стержней

...стержнейпо горячим ящикам. Увеличение катализатора более 0,25 вес. ч. на 100 вес, ч. песка50 нецелесообразно по экономическим соображениям: уже в интервале 0,20 - 0,25 вес. ч.горячие прочности, т. е, скорость отверждения и холодные прочности, остаются почтибез изменения, следовательно, увеличение55 количества катализатора приводит только кудорожанию смеси без существенных изменений скорости отверждения.Хлорная медь, не уступая по каталитической активности сильным кислотам при по 60 вышенной температуре, имеет преимущество перед ними и перед другими известнымисолями (в том числе, хлоридами металлов),заключающееся в том, что живучестьстержневых смесей с нею в несколько раз65 выше, Это объясняется тем, что хлорная590888 павьиная,...

Номер патента: 961841

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Горенко, Добровольский, Злобин, Ковалев, Распопин, Яковчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...При повышении .содержания графита более3,0 мас.Ъ происходит уменьшение прочностных свойств покрытия,Поверхностно-активное веществовводится в состав покрытия как стабилизатор с целью повышения его седиментационной устойчивости. В качестве стабилизаторов используются поверхностно-активные вещества, содержащиегидроксильные и карбоксильные функциональные группы. К таким веществамотносятся альгенат натрия, эФиры целлюлозы, мылонафт и др. При содержаниистабилизаторов меньше 0.,05 мас.Ь седиментационная стойкость покрытий полу- .чается низкой и они распаиваются впроцессе отстаивания в емкостях, Приповышении содержания стабилизаторабольше 0,35 мас.% дальнейшего повышения седиментационной стойкости покрытия не наблюдается и это становится...

Номер патента: 961842

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, машин, поршня, пресс-форм, прессующего, смазка

...прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень - камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных961842 масел при следующем соотношении нн" греднентов,...

Номер патента: 961843

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гончаревич, Дьяков, Жуковский, Сулханов

МПК: B22C 9/00

Метки: выбиваемости, смесей, стержневых, формовочных

...смесей, поперечныйразрез.Устройство состоит.из оснастки 1 для закрепления образца 1, бойка 2, штока 3 нагружения, верхнего груза 4, вибратора 5, приспособления для регистрации динамики разрушения образца, включающего ползун б, нихромовую проволоку 7, источник 8 питания, регистрирующий прибор 9, и рави 10. Верхнее пригружение может состоять из пневмоцилиндра со сжатым воздухом или обычного груза, 1 ОУстройство работает следующим обобразом. Предварительно прокаленный образец 1 смеси в оснастке устанавливается 15 по центру бойка 2. На штоке 3 создается верхнее пригружение обычным грузом 4 или давлением сжатого воздуха, конец боЯка 2 упирается в поверхность испытуемого образца. Затем включается вибратор 5 и засекается время начала...

Номер патента: 961844

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, горизонтальных, сборки, форм

...на опорах 8 и 9 под приспособлением 1 и связанные с ними приводы 10 и 11 подъема и опускания, и переталкивателн 12 и 13,установленные горизонтально во взаимно перпендикулярных направлениях приемных столов 6 н 7 в их. нижнем положении. К приемному столу 7 примыкает заливоч-. ный конвейер 14.Устройство работает следующимобразом.В момент остановки приспособле"ния 1 незагруженный приемный стол бподнят с зазором под удерживаемуюв приспособлении 1 нижнюю полуформу 2, а приемный стол 7 с уже на-.ходящейся на нем нижней полуформой2 поднят с зазором под удерживаемуюв приспособлении 1 верхнюю полуформу 3. Выталкиватели 4 и 5 срабаты- Овают одновременно и при этом нижняяполуформа 2 опускается на приемныйстол б, а верхняя полуформа 3 - нанижнюю...

Номер патента: 961845

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...стола, перпендикулярной9 б 1845 формула изобретения 7358/14писное Тираж 85 основанию, а выталкиватели полуформ и приемные столы расположены попарно на позиции поворотного стола, параллельной основанию.На фиг. 1 показана схема устройства; на Фиг. 2 - то же, в плане.Устройство содержит основание 1 на котором установлен многопозиционный поворотный стол 2 с приводом прерывистого движения. На каждой позиции поворотного стола 2 смонти. ровано по два приспособления для крепления пресс-форМ 3, Поворотный стол 2 установлен на основании 1 под углом 45 Си имеет позиции,перпендикулярные и параллельные основанию 1. На позиции, перпендикулярной оснонанию 1, над каждой иэ прессФорм 3 установлены средства для подачи формовочной смеси, выполненные...

Номер патента: 961846

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...пескометнаяголовка, разрез; на фиг. 2 - вид пострелке. й на фиг.1.Пескометная головка содержит кожух 1 н размещенный в нем ротор 2,соединенный с приводным валом 3,стакан 4 с установленными на нем своэможностью вращения лопастями 5,Стакан 4 установлен посредством 25 кольца 6 с возможностью осевого перемещения на соединенной с ротором 2оправке 7, Для фиксации лопастей 5в сбалансированном положении междуторцом приводного вала 3 и дном ЗО стакана 4 размещена пружина 8, 961846Предлагаемая пескометная головкаработает следующим образом,Перед пуском .лопасти 5 устанавливают симметрично и в этом положении фиксируют пружиной 8, зажимаяих между бортом стакана 4 и кольцаб. Приводной вал 3 передает вращениеротору 2. Одновременно вращение передается...

Номер патента: 961847

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 15/24

Метки: стержневая

...шиберной плите 4 снизу.Для поворота полумодели 20 служат конические шестерни. 21 и 22,вал 23 с шестерней 24 и рейка 25, закрепленная на столе 7. При движении стола 7 вниз полумодель 20 соответственно поворачивается. Упоры 26 и . 27 входят в пазы в полумоделях, сделанные по рациусу, В рабочем полохе нии, как показано на чертеже, обеполумодели повернуты до упоров, при этом полумодель снабжена нагревателем 28. 35На столе 7 установлен разъемный стержневой яцик 29 с нагревателем 30. Положение стержневого ящика 29 на столе 7 ФиксируетсяВыступы 31 служат для лучшей передачи тепла, 40 удерживания стержня 32 при протяжке полумодели 20 и экономии формовочной смеси.Предлагаемая стержневая машина работает следующим образом. 45В рабочем положении...

Номер патента: 961848

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кузнецов, Моисей, Рябинкин

МПК: B22C 15/24

Метки: пескодувных, резервуаров, сопло

...1 и водоохлаждаемойкрышки установлены уплотнительныеманжеты 6. Соосно проточкам подманжеты 6 в гнезде нодоохлаждаемой 35крышки 3 расположен надувной насадок7, удерживаемый в гнезде крышки 3эластичной втулкой 8.Эластичная втулка 8 несет на себеопорную шайбу 9. Поверхность опорной 40шайбы 9, прилегающая к технологической емкости 10, ныступает эа опорныйторец крышки 3 и выполнена н видезамкнутого бурта, охватываемого канавкой-коллектором, и имеет опорные 45выступы, при этом высота замкнутогобурта меньше высоты опорных выступов,Корпус 1 сопла крепится к пескодувному резервуару 11,Для задува смеси производится поджим технологической емкости 10 копорным торцам крышки 3, при этомопорная шайба 9 вследствие упругостиэластичной втулки 8...

Номер патента: 961857

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Горячева, Ильин, Мельников

МПК: B22C 3/00, B22D 35/00

Метки: агрегатов, защитным, покрытием, тепловых

...комнатнойтемпературе в течение 20-40 мин, апосле нанесения защитного покрытияего подвергают термообработке при400 1000 о.СВ зависимости от соотношении ССБи графита нанесенный подслой успеваетполностью за 20-40 мин высохнуть иего сплошность не нарушается при нанесении основного рабочего слоя. Высокая прочность нанесенного рабочегослоя достигается уже при термообработке при 400 оС, а при 1000 Сотмечается максимальная прочность.25 В качестве огнеупорного наполнителя защитное покрытие содержит электрокорунд, циркон или муллит.П р и м е р. На шамотную футеровку наносят промежуточный слоЯ из ЗО сульфитно-спиртовой барды и графита.961857 Составитель И.ВолковаРедактор М.Янович Техред Т,Фанта Корректор Н Вуряк Заказ 7360/15 Тираж 852 Подписное...

Номер патента: 295341

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм

...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...

Номер патента: 963687

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Книпер, Трухов

МПК: B22C 1/22

Метки: деформации, образца, смесей

...извлечения образца его повторно устанавливают в оснастку, замеряют расстояние, на которое выступает образец из оснастки, и по тангенсу угла формовочного уклона оснастки определяют деформацию,Способ поясняется фиг. 1 и 2 и осуществляется следующим образом.Смесь надувают в коническую полость нагреваемого ящика 1 с углом формовочного уклона не более 2, так как в реальной оснастке углы больше 2 практически не встречаются, После отверждения образца 2 в ящике при фиксируемой температуре в течение необходимого технологического времени, с помощью индикатора 3 измеряется положение верхней плоскости образца в оснастке. Затем образец 2 фиксируемым усилием выталкивается из ящика 1 до полного прекращения контакта с полостью ящика (усилие...

Номер патента: 963688

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич, Худокормов

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, смазка, форм

...5 Вода Остальное,Гидрофобизатор калийный (торговаямарка ГФК) представляет собой жидкий продукт, использование которого в составе смазки улучшает чистоту поверхности от ливок за счет образования тонкого слояуглеводородов на поверхности пресс-форм, а также улучшает санитарные условиятруда за счет исключения из состава смазки пылящего графита, Для улучшения смачи ваемости пресс-форм в смазку вводят поверхностно-активное вещество ОП- или ОП.Прилийного30 ности о содержании гидрофобизатора ка. менее 43 вес, % чистота поверхтливок улучшается незначительно5 55 СТО 55 чистая и 5 стая, сс 1555 й валет 62 73 6,7 - 7,35.67,1 18,8- -41,6 1000 1020 080 1170 Формула изобретения 43 - 47 0,8 в 1,2 Составитель Н. КузьминТехред А. Камышникова Корректор С,...

Номер патента: 963689

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Болдырев, Климов, Овчаренко, Ханин

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...которых закреплены по два симметрично расположенных ковша 4, имеодих криволинейную поверхность. Диски 5 предотвращают возможное разбрасывание формовочной смеси. Ротор 2 установлен на подвижной опоре 6, что позволяет регулировать плотность формируемых пакетов путем изменения величины зазора между ковшами 4, Синхронное вращение роторов 2 и 3 осуществляетсяэлектролига гелем 7, передающим вращецис ца ротор 2 посрслством исццой передачи 8 ц звезлочек 9 и 10, ца ротор 3 - с помощью шестерен 11 и 12.Пескомстцая головка работает слелу ющим образом.Формовочная смесь подастся В зону действия ковшей 4. Первая пара ковшей, захватывая смесь, подготавливает и формрст цижцюю часть цаксга, по;чающую форму клчца, Формирование пакета завершает вторая...

Номер патента: 964057

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бобух, Кихтенко, Сахно, Слепян, Шендеров, Шмерлин

МПК: B22C 9/10

Метки: роторный, экскаватор

...экскаватор включает рельсошагающее ходовитое оборудование 1 с нижней рамой 2, на которую опирается поворотная платформа 3 с надстройкой 4, в верхней части которой шарнирно закреплена стрела 5 ротора 6, опирающаяся на гидродомкраты механизма подъема 7, и систему конвейеров.Стрела 5 ротора 6 и привмный конвейер 8 установлены под углом друг к другу в вертикальной плоскости и расположены параллельно в плане. Конвейер 8 имеет собственную металлоконструкцию 9, передний конец 10 которой закреплен шарвирно на стреле 5, а задний 11 - опирается на тележку 12. Последняя установлена с возможностью перемещения по направляющим 13 промежуточного конвейера 14, Направляющие 13 выполнены крпволннейными с центром кривизны в точке на оси...

Номер патента: 707033

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Егоров, Кузьмин, Петракова, Фещенко, Чикаленко

МПК: B22C 1/16

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...кГс/см 2 0,12 0,1 1 0,1 1 О,1 1 0,1 1 3,2 3,3 3,2 Влажность, %Газопроницаемость, ед. 3,4 3,3 3,0 3,4 3,3 3,2 138 128 96 102 119 96 102 90 8,3 2,45 6,3 1 0,5 7,7 1 1,9 14,3 3,9 Предел прочности наразрыв в высушенном состоянии, кГс/см 12,2 8,2 8,4 1 1,8 Газотворная способность, смэ/г 7,2 15,2 10,2 6,1 7,7 13,1 Образец рассыпалсяОбразецрас- сы- пался Работа выбивки, дж 3,1 3,1 6,2 3,1 Препарированная нейтрализованная смолка (ПНС) хорошо сочетается с жидким стеклом и в формовочных смесях обеспечивает высокую прочность, уменьшенную газотворную способность смеси, а также облегчает выбиваемость (высыпаемость) стержней из отливок, за счет ее разложения при высоких температурах.Изготовление связующего производится путем смешивания исходных...

Номер патента: 967664

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бунков, Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, методом, полупостоянных, прессования, смесь, форм

...исходя из достижениятребуемой, минимально необходимой теплопроводности формы, а верхний предел - исходя иэ достижения требуемой, минимальнонеобходимой прочности формы,Содержащаяся в смеси глина выполняетроль пластификатора и совместно с фосфатом аммония - связующего, Структурныеи модификационные превращения, свойственные глине, в присутствии фосфатов устраняются, и она сохраняет свои вяжущие свой.ства даже при самой высокотемпературнойобработке (свыше 1200 С),Приготовление смеси осуществляют путем,предварительного перемешивания всех сухих ингредиентов в течение 20 мин с последующим введением связующего (фосфата ацю.миния совместно с хлоридом алюминия) иперемешиванием смеси в течение еще 25 -30 мин,Формы изготавливаются прессованием,...

Номер патента: 967665

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Воронин, Голованов, Каленова, Козлова, Просекова, Сатарова, Чеплакова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...диоксибензола и анилина ниже нижнего из указанных пределов на,блюдается ухудшение физико-механических характеристик, форм и стержней, а при содержании их выше верхнего иэ указанных пределов наблюдается незначительное увеличение показателей свойств при одновременном возрастании себестоимости смеси.В качестве диоксибензола предпочтительно использовать гидрохинон,7665 4Совместное введение в смесь диоксибенэола и анилина способствует значительномуповышению активности фенольных групп в связующем и его более быстрому взаимодействию с фор.мальдегидом, выделяющимся при нагреве изуротропина; что приводит к увеличению скорости твердения. В результате этого в болеекороткий срок завершается формированиетрехмерной структуры полимера,...

Номер патента: 967666

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бречко, Великанов, Гранкина, Игнатьев, Исаев, Левитин, Лисенкова, Луканин, Примак, Ромашкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...взятой н количестве 0,01-1,0 мас.ч. и воды н количестве 5-20 мас.ч, предпочтительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. Фурилового спирта, рН реакционной среды1,8-2,5.С уменьшением доли кислоты менее0,01 мас.ч. возрастает продолжитель-.ность синтеза. С увеличением доли 65 кислоты более 1,0 мас.ч. сокращается жизнеспособность смол.При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислоты)нагревают до температуры кипения(100-110 фС), преимущественно 105 С.Процесс ведут до получения продуктас вязкостью 16-80 с по вискозиметру В 3-4. На заключительной стадии синтеза (перед вакуумом-сушкой)смолу нейтрализуют алифатическим ами-ном в количестве 0,5.-,5,0 мас.ч. предпочтительнр 3,0 мас.ч, до рН 7-8 исушат в накууме при 35-50 С.В качестве...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 967668

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Глущенко, Кириевский, Найдек, Петров, Черкасский

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, расплава, реагентами

...и скорость заполнения емкости увеличивается. Вихрь истечения становится замкнутьм и через него не происходит всасывания воздуха и неметаллических включений. Вследствие этого содержнйе в расплаве растворенных газов и неметаллических включений ,.уменьшается. увеличение высоты выступа. свыше 0,3 высоты чаши или ширины выступа свыше 0,25 диаметра чаши снижает интенсивность вращения настолько, что вихрь не обеспечива967 668 формула изобретения ал ППП "Патентф,город, ул.Проектная ет равномерного, ввода модифицирующего материала. Выступ, имеющий высо-.ту меньшую О, 2 высоты чаши или ширину меньшую 0,15 диаметра чаши, не оказывает заметного влияния на вихрьистечения и не обеспечивает его лока- Близацию в пределах воронки. При...

Номер патента: 967669

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Домио, Яцуненко

МПК: B22C 9/12

Метки: оболочковых, прокаливания, форм

...120 О общий диаметр блока 250 мм, вес отливок 86 г, количество слоев обмаэки 5.Выплавка оболочковой Формы осуществляется в воде,Источником нагрева служит элемент электросопротивления, заключенный в нержавеющую трубку с наружнымдиаметром 20 мм, длиной 310 мм,Рабочая температура оболочковойьформы по всей высоте и периметру 900 Св качестве окислительного газа подается кислород под углом к оси блока 30-80 с избыточным давлениемО, 02-0, 02 кг/см . Врвмя прокалки12 мин.Результаты испытаний сведены втаблицу.Из таблицы видно (опыт 1-5), что 35белый цвет корки блока на изломеполучают при угле подачи кислородаЗОО и избыточном давлении 0,02 кг/см,а трещины в стояке блока получаютпри угле подаче ЗО с избыточнымдавлением 0,25 кг/смен при угле...

Номер патента: 967670

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Абрамов, Бережанов, Вершинский, Грищенков, Кирпиченков

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная

...вверх, а ударник 3 опус- З 5 кается вниз, сжимая полость амортизации.При движении стола 4 вверх и ударника 3 вниз выступ ударника пружинньм амортизатором 9 нажимает на 40 упор 10 и, как только усилие амортизатора 9 превышает усилия магнитного стопора 6, пооисходит отрыв плунжера .золотника 5 и он перемещается в положение "Выхлоп", 45Движение стола 4 вверх некоторое время еще продолжается по инерции. Это движение компенсирует сжатие амортизатора 9, который предупреждает этим перегрузку механизма.Прекращение подъема стола по истечении воемени вдува и переключении золотника оаспоеделителя в положение "Выхлоп " поиводит стол в состояние падения, а ударник начинает ускоренный подъем под действием постоянного давления в полости...

Номер патента: 969144

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Вернер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...катализаторный газ или воздух перед и/или в процессе продувки через Форму и/или стержень подвергают действию электромагнитного поля и/или действию градиента потенциала.Причем градиент потенциала создают переменным, постоянным или постоянным пульсирующим током между средством подачи катализаторного газа или воздуха и оснасткой.Способ осуществляется следующим образом.формовочая смесь для получения литейной Формы по "Со 1 с 1-Вох" процессу или другими. подобными способами (Со, НО) подается в оснастку, выполйенную из магнитного материала, где уплотняется.Средства для создания электромагнитного поля могут быть любые и магнитное поле может,создаваться переменйым или пульсирующим током.Градиент потенциала создают между средством подачи...

Номер патента: 969415

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Буксеев, Евстафьев, Жданова, Калашникова, Колупаев, Кошкин, Ранц, Степанова, Тимченко, Шувалов, Щадрин, Ясковский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...серы и фосфора, Содержание их ГОСТом 2138-74 не регламентируется, однако в примечании ГОСТа указано, что определение содержания серы в песках вновь разведанных месторождений обязательно. Количество серы в обогащенных отвальных отходах значительно гленьше (0,01- ,0,03) регламентируемого ГОСТогл (0,05).Химический анализ металла отливок и микроструктура показывают, что такое количество пятиокиси Фосфора и серы не влияет на качество смесей и отливок.В табл. 3 приведены составы смесей на основе кварцевого песка, отвальных отходов и обогащенных отвальных отходов со связующим - жидким стеклом.В табл, 4 приведены физико-глеханические и технологические свойствасмесей после продувки СО.Из табл. 4 видно, что смеси наотвальных отходах имеют...

Номер патента: 969416

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Каракина, Ковалев, Луц, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...8-100,2 -0;4 45-600 105-016 , 10-30Менее 0,0510-20При содержании высокоглиноземистого шамота выше верхнего предела и. соответственно, при содержании связующих ниже нижнего предела прочность формы и стержней значительно снижается и не.отвечает предъявляемым требованиям.При содержании шамота ниже нижнего предела и, соответственно, содержания связующихвыше верхнего предела во время прессования и спекания происходит "выдавливаниеф излишков связующего, вследствие чего, . наблюдается расслоение Форм, образование в них объемов, слишком обогащен. ных связующим. В период спекания под давлением это приводит к разрушению связующего каркаса, образованию в нем при обжиге трещин и других дефектов,Смесь изготавливается обычным перемешиванием...

Номер патента: 969417

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...(АФС) плотностью1,5-1,55 г/см, алюмохромкальциевый 60фосфат хромпикового завода (АХрКФС),алюмохромфосфат Акт 10 бинского заводахромовых соединений (АХрфС),результаты испытаний смесей показываоот, что названные Фосфаты можно успешно использовать вместо АФС, так 1их показатели прочности как в сыром, так и после сушки, термостойкость, теплофизические свойства идентичны показателям этих характеристикна АФС. При этом как АФС, так иАХрФС, АХрКФС при высоких температурах (свыше 1300 С) сохраняют высокие механические, термохимическиесвойства и термостойкость,Глина огнеупорная в формовочнойсмеси выполняет роль пластификатораи стабилизатора и ее содержание вомногом определяет совместно с корундом и Фосфатом, сырую прочность ипрочность после...

Номер патента: 969418

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Лучко, Максюк, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, покрытие, токопроводящее, форм

...80-ного водного раствора кальциймагнийалюмохромфосфатной связки вводят азбтнокислый девятиводный хром и перемешивают в течение 10 мин. 40Таким образом получают модифицированную кальциймагнийалюмохромфосфатную связку указанным соединением. После этого в полученное связующее 15 Таблица 1 Содеражние, мас. в покрытиию Ингредиент Пылевидный шамо 54,9 9,94 56,92 64,98 69,98 ЗО 08 0,02 0,0 Еальциймагнийалюмохромфосфаткое связующее, модифицированноеазотнокислым девятиводным хромом 3 Поверхностно-активновещество (ОП),засыпают пылевидный шамот и размешивают в течение 20-25 мин до получения однородной суспензии, в которую затем вливают расчетное количество поверхностно-активного вещества .(ОП) и перемешивают в течение .5- 7 мин.Вязкость готовой...

Номер патента: 969419

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Иткин, Крайнов, Мешков, Шестаков

МПК: B22C 3/00

Метки: заливке, литейных, металлических, металлом, подготовки, форм

...формы до 130180"С, нанесение зашитного жидко стекольного покрытия, продувку сжатьтм воздухом вентиляциоцных каналовс нерабочей стороны Формы, заливкуметаллом, извлечение отливки и удаление защитного покрытия с рабочейповерхности формы, перед удалениетлзащитного покрытия на ттого наносятразупрочцяющее покрытие на. основевоска или парафина при температуреформы 150-250 С,Способ осуществляется следутотцттттобразом,Металлическуто форму нагреваютдо 130-180 С, с помощью пульверизатора наносят "еплоизоляционное покрытие на основе окиси цинка и жидкогостекла. При зтом через вентиляционные канатты с нерабочей стороны формыподается сжатый воздух, который,проходя через каналы, предохраняетих от засорения. После нанесенияпокрытия производят заливку...