B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1294450

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Выгон, Ипполитов, Конопелько, Миронов, Пимошенко, Сиротин, Смолянская, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22D 13/00

Метки: заготовок, легирования, литье, состав, центробежном, чугунных

...и в виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхностьФормующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из Флюса компонентамичугуна.При введении меди в состав Флюсав виде медной окалины устраняется ееликвация, Поэтому различные сеченияотливки имеют более равномерныесвойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки,поступает в расплав не все сразу,а постепенно по мере восстановленияиз Флюса,Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности, Однако наружные сечения отливки затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит.Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к...

Номер патента: 1294451

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишняков, Конюх, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/24, B22C 3/00

Метки: литейных, масса, разъема, самотвердеющая, стержней, уплотнения, форм

...мас,%, в сос- тавах Ингредиенты Битумный лакБТ50 65 Отработанные катализаторы:ИМ50 35 ИМ"2204ИМ ИМ50 50 35 Пример приготовления самотвердеющей уплотнительной массы. В емкость,оборудованную мешалкой, заливаютбитумный лак, засыпают отработанныйкатализатор, например ИМ. Компоненты перемешивают до полученияоднородной мазеподобной массы, которую и используют в качестве уплотнительной.Пример использования самотвердеющей уплотнительной массы,Уплотнительную массу помещают вэластичную емкость (тубу), снабженную фильером необходимого диаметра,из которой массу выдавливают непос-фредственно на разъем формы. При этоммассу укладывают в виде сплошноговалика по периметру Формы, послечего форму собирают под заливку. Расплющенный верхней полуформой...

Номер патента: 1294452

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Власов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...г СО в образце мсой 150 г при содержании газированной жидкости в смеси 27При изготовлении смеси в. смеси 40тель подают песок марки К 02 и жидкоестекло с модулем 2,5 плотностью1,5 г/см, после чего вводят газированную воду. Смесь перемешивают втечение 0,5-1,5 мин, подают в оснаст 45ку для изготовления стержней и уплотняют,Готовый стержень выкладывают на плиту для его отверждения на открытом воздухе.При использовании других газированных ингредиентов: водных растворов мочевино-формальдегидной смолы, солевых растворов или растворов СДБ технология изготовления смеси не изменяется.Способ допускает на первом этапе отверждение стержней путем продувки углекислым газом или воздухом, 1294452Зкспериментальные смеси имелиследующий состав, мас.7.:...

Номер патента: 1294453

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мирошниченко, Романюха, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...с колонной 3, а также вибростол 4 с подмодельной вакуумной плитой 5 и вакуумной опокой 6, соединенные с ва" куум-насосом 7 вакуумной системой 8. В верхней части колонны установлен привод 9, на котором на цепях 10 подвешен корпус нагревателя 11 с нагревательными элементами 12 и перфорированными трубками 13. Корпус нагревателя снабжен роликами 14 и отверстием 15, На основании расположен патрубок 16 с клапаном 17. На нагревателе установлена рамка 18 длязакрепления пленки, а вдоль колонны установлен телескопический трубопровод 19 сжатого воздуха с управляемым вентилем 20, а также конечный выключатель 21, скоммутированный с вентилем и нагревательными элементами.Управление установкой осуществляется с пульта 22; поз. 25 обозначен корпус...

Номер патента: 1294454

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Воль, Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/11

Метки: вакуумной, крупногабаритных, литейных, стержень, форм, формовки

...элементы 2 и 3, выполненные, например, из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой, нагретой синтетической пленкой 17, с отогнутыми краями 18 при подключении штуцера 15 и полости 14 к источнику вакуума. Затем на пленку 17 наносят противопригарную краску, а внутрь оснастки устанавливается вакуумный аккумулятор 12 с каркасом 4, крышкой 8 и серьгой 9, которая входит внутрь кольцевой бобышки 10, фиксирующей крышку 8 с серьгой 9 во впадине 11, при этом вакуумный штуцер Ъ также устанавливается в соответствующей впадине модельной плиты 1.После подачи и уплотнения сухого формовочного материала 19 и наложе" ния синтетической пленки 20 на патрубок 5 надевается гибкий вакуумпровод 21, который подключается к источнику...

Номер патента: 1294455

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мельников, Минаев, Никитин, Потапов

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...г, Ужгород, ул, Проектная, 4 По известной технологии вакуумнои10формовкой изготавливают верхнюю инижнюю полуформы, которые затем собирают в форму и транспортируют ее кместу заливки металлом. Перед залив"кой металла в форму в верхней полу 15форме (через систему раздельного регулирования разрежения в полуформах)повышают разрежение до величины, равной или выше 600 мм рт.ст., а в нижней полуформе создают рабочее разре 20жение, соответствующее виду заливаемого металла. Практически максимально возможное разрежение в верхнейполуформе составляет 720 мм рт.ст.,что обеспечивают вакуумные насосытипа ВВН, ВВН.После заполнения Формообразующейполости Формы металлом в верхнейполуформе разрежение уменьшают довеличины рабочего разрежения, кото"рое...

Номер патента: 1294456

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Володин, Маляревская, Никитин, Опачич, Тимров, Шестаков

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...не про- .исходит интенсивного вторичного пленообраэования, Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на .сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла, Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрую. щей сетки принимается равной площади стояка, поэтому стояк и шпакосборникв течение короткого времени заполняются жидким металлом. С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлениюк второму. обтекателю...

Номер патента: 1294457

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Портной

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: высокотемпературных, давлением, заготовок, литья, оболочек, сплавов, стали, стержней

...на основе фенол-формальдегидной смолы, содержащее 80 вес.порошка фенол-формальдегидной смолы СФ, 10 вес. . уротропина технического;5 вес.стеарина, или можно использовать готовую смесь марки АТМ-У-ТУ 48-48039410-79, в качестве алюминиевого порошка используется технический продукт, также используется 1%-ный раст./ вор дибутилфталата в метиловом илиэтиловом спиртах,Процентное содержание алюминиевого порошка 0,2-1 мас,% обеспечиваетравномерный рост температурного коэффициента линейного расширения в интервале 20-200 С (11-12)10 град;при этом не требуется увеличения содержания связующего.дополнительный ввод в смесь 13-ного раствора дибутилфталата в спиртенепосредственно перед засыпкой изапрессовкой ее из холодной камерыпрессования в...

Номер патента: 1294458

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Агузумцян, Никитин, Чудновский, Шуляк

МПК: B22C 9/18

Метки: излишков, смеси, удаления, формовочной

...2), раэрезающие ножи 7, расположенные междуострием и торцами клиновидного ножа4, отвальные ножи 8, расположенныеу торцов устройства перед направляющими роликами 5, прижимное аморти 25зирующее устройство 9, выполненноев виде двух пружин 10 сжатия (фиг.З),расположенное за тыльной сторонойклиновидного ножа 4, причем торцыпружин 10 опираются на сферическиешайбы 11.Клиновидный нож 4, кронштейны 12направляющих роликов 5, раэрезающие ножи 7, отвальные ножи 8, нижниесферические шайбы 11 закреплены на 35нижней раме 2, а верхние сферическиешайбы 11 закреплены на верхней раме 1,Нижние кромки ножей 4, 7 и 8 инижние образующие роликов 5 расположены на одном уровне, который ус-тановлен на несколько миллиметровниже контрлада полуформы 6 с...

Номер патента: 1294459

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кац, Надервель, Рубинштейн

МПК: B22C 13/16

Метки: многоручьевая, мундштучная, стержневая

...Включается силовой цилиндр 2 и шток 9 силового цилиндра 2 перемещает вперед поперечину 10, которая взаимодействует с торцами опорных частей 16, прессующих штоков 14, Прессующие штоки 14, пере. мешаясь в опоре 7, входят в расходную емкость 3, проталкивая иэ нее столбики смеси 4 в стержнеобразующие мундштуки 6. Поскольку мундштуки 6 нагреты до температуры, обеспечивающей полимеризацию связующего, то запрессованные столбики смеси 4 начинают отверждаться. По достижении прессующими штоками 14 крайнего переднегоположения поступает сигнал на реверссилового цилиндра 2, который начинает перемещать назад поперечину 10, Вэтот момент пластина 20 контактируетсвоей плоскостью с опорной частью 16прессующих штоков 14, перемещая последние назад, По...

Номер патента: 1294460

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дзюба, Иванов, Сумцов, Шевцова

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...и может быть использовано в пескометах для уплотнения литейных форм и стержней.Цель изобретения - повышение долговечности пескометной головки,На чертеже показана предлагаемаяпескометная головка.Пескометная головка состоит изкорпуса 1 с окнами для загрузки и,выброса смеси, ротора 2 с метательным ковшом 3, закрепленном на валу 4,и направляющей дуги 5 с пластинами 6,0расположенными под углом 45 к радиусу ротора, причем длина пластинравна (г -г, ) соя 45, гдег, - наружный радиус ковша, г - внутренний радиус направляющей дуги, а расстояниемежду пластинами равно (г -г,).Предлагаемая головка пескометаработает следующим образом,Вал 4 приводится во вращение, вверхнее окно ленточным конвейером (непоказан) выбрасывается...

Номер патента: 1294471

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гаевский, Крюков, Мешков, Рускол, Судник, Сухов, Щелухин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/02

Метки: литниковая

...Раушская наб., д НИИПИ 4/ 1130 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 129447Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки отливок иэ черных и цветных сплавов в скрещенных электрических и магнитных полях, 5Цель изобретения - повышение качества отливок.На чертеже изображена литниковая система, общий вид.Литвиковая система содержит при быльную полость 1 с литником 2 и питателем 3, размещенную над ней дополнительную емкость 4 с заливочной воронкой 5 и выпорами 6 для установки электродов.Литниковая система работает следующим образом.В выпоры 6 вводятся электроды,на которые подают напряжение. В заливочную воронку 5 заливают расплав, кото рый заполняет форму и...

Номер патента: 1296274

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Зинин, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Поляков, Савельева, Юдкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...температурах обеспечиваются за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно. смоляного и соединений, содержащих окись кальция, Кроме того, выделяется большое количество пироуглерода (до 30%), что улучшает качество поверхности отливок.Противопригарное самотвердеющее покрытие готовится следующим образом, В лопастную краскомешалку заливают рас.тное количество органического растворителя и мягчителя древесно-смоляного. Пере 3 мешивание ведут в течение 5 - 10 мин. В. полученный раствор вводят расчетное количество соединений, сОдержащих окись кальция, и продолжают перемешивание еще в течение 5 - 1 О мии. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнителя и все компоненты перемешивают еще в течение 10 в 5 мин...

Номер патента: 1296275

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Анпилогов, Галкин

МПК: B22C 3/00

Метки: быстросохнущего, водного, паста, покрытия, приготовления, противопригарная, универсальная

...и обволакивание частиц наполнителяэтим вязким раствором.Водная паста, в которой в качествесвязующего используется глицериновый гудрон совместно с фенолформальдегидной смо 2лой для получения покрытия разводится до требуемой вязкости и плотности водой или органическими растворителями. Паста не бродит, не теряет своих свойств при длительном хранении. При высоких температурах в условиях литейной формы покрытие выделяет блестящий углерод, образует коксовый каркас в слое поКрытия, что обеспечивает повышение термостойкости формы и получение отливок без пригара. Изготовление покрытия осуществляется в чашечном смесителе (в бегунах) путем смешивания сухих компонентов в течение 3 - 5 мин, затем вводятся технические...

Номер патента: 1296276

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Афонаскин, Веприс, Киселева, Кузин, Слета

МПК: B22C 7/00

Метки: керамических, модель, постоянная, форм

...керамических форм, и может бытьиспользовано при изготовлении отливок вкерамических формах по постоянным моделям,Цель изобретения - уменьшение бракаформ и повышение производительности приизготовлении керамических форм.На фиг. 1 изображена постоянная модельдля изготовления керамических форм, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 -узел 1 на фиг. 1, крепление пластины к постоянной модели,Постоянная модель для изготовления керамических форм состоит из модели 1 свертикальными стенками 2, вент 3, уста-.новленных в посадочных гнездах проходныхотверстий, размещенных на формообразующей горизонтальной стенке 4 модели 1,вент 5, установленнь 1 х в посадочных гнездах проходных отверстий, размещенных поконтуру вертикальных стенок 2,...

Номер патента: 1296277

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гуллер, Демьянов, Дубовский, Козленков, Кусов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, разовая, разъемная, форма

...ар СР по делам Раушская н риятие, г. У крытии б., д. 4/5город, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к литейномупроизводству, а и.менно к изготовлению отливок в разовых песчано-глинистых формах.Цель изобретения - снижение дефектовотливок по песчаным и газовым раковинами устранение заливов,На фиг. 1 изображена полуформа низа,разрез; на фиг, 2 - собранная форма,разрез.Форма содержит рабочую полость 1,знак стержня 2, валик 3, противообжимной поясок 4 и мусоросборник 5.Форма работает следующим образом.При сборке полуформы низа с полуформой верха контакт происходит по валику 3,который, обжимаясь, разрушается, а кусочки формовочной смеси ссыпаются в мусоросборник 5, при этом острые кромки противообжимного пояска 4 не...

Номер патента: 1296278

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Андриенко, Антипенко, Гришин, Жуков, Куликов, Муляк, Рева, Семененко

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, модельных, обсыпки

...4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе.Цель изобретения - устранение деформаций и поломок модельного блока.На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус камерысушки, воздухопроницаемую диафрагму 2, 10 опорный наполнитель 3, модельный блок 4, защитный экран 5, пустотелый каркас 6 защитного экрана, отверстия 7 перфорации, подвод 8 сжатого воздуха к каркасу.Устройство работает следующим образом, После выполнения вакуумно-аммиачной сушки слоя формы и разгерметизации камеры сушки подают сжатый воздух через подвод 8 в пустотелый каркас 6 защитного экрана 5....

Номер патента: 1296279

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: заливочное

...чаше. Для большинства литейныхсплавов легких и тяжелых цветных металлов,а также чугуна, стали и некоторых тугоплавких материалов в качестве сплавов с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 эффектом памяти формы могут быть использованы известные титано-никелевые сплавы, содержащие 54 - 56 Я никеля, остальное титан, а также сплавы на основе меди (5), о: АВ 13 - 13,3; Мп 3,4 - 3,6; Со 0,05 - 0,06; Ре 0,2 - 0,3; У 0,07 - 0,12; остальное медь,Специально проведенные эксперименты показали, что, например, при заливке широко применяемых в приборе и машиностроении легкоплавких сплавов с температурой плавления 100 - 125 С, толщина нижнего диска в пределах 0,3 - 2,0 мм, обеспечивает регулирование времени выдержки металла в литниковой чаше от 0,5 до 7...

Номер патента: 1296280

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Иноземцев

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...соединением паз - выступ и закреплены винтами 30.Основание имеет продольные выступы 31, которые входят в продольные пазы 16 крыльев 14 и 15 ротора 3.Приспособление 7 для сброса прилипшей смеси выполнено в виде емкости 32 (фиг. 1, 2 и 7), расположенной вдоль оси ротора 3.Емкость 32 имеет направляющие сопла 33 для сжатого воздуха, расположенные вдоль стенки 34 загрузочного окна и направляющих 5.Для безопасной и оперативной замены регулируемых ковшей 6 и дуги 4 предусмотрено дополнительное окно 9,25 30 35 40 45 50 55 крышка 8 и болтовое соединение 35 (фиг. 6). Для оперативной замены ротора 3 предусмотрено болтовое соединение 23 и 36 (фиг, 1 и 8).Устройство работает следующим образом.Формовочная смесь подается в верхнюю часть корпуса и по ....

Номер патента: 1296281

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Близнюк-Квитко, Яковенко

МПК: B22C 21/00

Метки: вакуумной, опока, формовки

...5 толщиной 8 мм, имеющие скос под углом 60, образующих с торцовой стенкой корпуса 1 треугольные канавки 6, сообщающиеся с рабочей полостью опоки щелевыми отверстиями 7 по всему периметру корпуса. Накладки 5 опираются на шайбы 8 толщиной 0,3 мм. С каждой стороны корпуса 1 установлено по восемь накладок (по четыре прямых и четыре угловых) без зазора на стыках между ними, Опока установлена на модельную плиту 9 с моделью 10 и вакуумную камеру 11. Рабочая полость опоки заполнена формовочным песком 12 и герметизирована синтетическими пленками 13 и 14 со стороны лада и контрлада соответственно. По периметру модельной плиты 9 имеется выступ 15 из резины, прижимающий концы пленки 13 к корпусу опоки. 5 20 25 30 2Пример 2. Опока с упругими...

Номер патента: 1296567

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гюнтер, Йоханн, Ульрих

МПК: B22C 7/02, C09J 3/26

Метки: клей, литья, моделей, монтажа, точного

...для точного литья,Известен способ монтажа моделей влитейную форму или литниковую систему вручную отдельным монтажом моделей из воска или вспомогательнымимонтажными средствами сплавлениемконтактных поверхностей с помощьюнагретых инструментов, подрастворением контактнь 1 х поверхностей с помо"щью разбавителей с последующим прессованием (патент ГДР У 123437,кл. В 22 С 7/02, опублик, 1976),Известный способ трудоемок,Известны также клеи на основе ка"нифоли.Известен клей, -включающий воск,канифоль и наполнитель - Р -эвкриптит (авторское свидетельство СССРУ 470523, кл. С 09 3 3/26, 1974).Клей применяют при повьппенных темпе"ратурах, время склеивания - значительное,При использовании, клея, работаю" Экщего только при высоких температу-...

Номер патента: 1297981

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Ветошкин, Овсянников, Тюрин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/20

Метки: литейных, смесь, форм

...чистой поверхности отливки за счет инертности материала, т.е. способности его не вступать в реакцию взаимодействия с элементами заливаемого металла. Теплоаккумулирующая способность хромистого железняка выше, чем у каустического магнезита. дом доменного производства при получении чугуна и в основном содержит,%:РеОз 55-57 ГеО 7,5-12,6 Ре (общ)40-48. Фракция частиц пыли 0,01 -10 0,4 мм, теплоаккумулирующая способность 15-20 ккал/м град,г 1/2.Порядок приготовления формовочной смеси следующий. В смешивающие бегуны загружают сухой кварцевый песок, хромистый железняк, колошниковую пыль, огнеупорную глинуи перемешивают 2,5-3,0 мин. Затемвводят сульфитно-дрожжевую бражку,крепитель "КО" и смачиватель "НБ" и20 перемешивают в течение 2-2,5...

Номер патента: 1297982

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах

...Такая структураобеспечивает повышение термостойко сти отливки. Поверхностная зона наглубину 0,5 мм легирована хромом.Содержание хрома в перлите достигает 0,3%. В наружной зоне толщиной0,2-0,3 мм имеются включения карбидов хрома размером 10-20 мкм, представляющие собой недорастворившиесяостатки феррохрома. Легирование перлита хромом и присутствие изолированных вкраплений карбидов хромаобеспечивает существенное увеличение износостойкости.П р и м е р. Состав готовят в краскомешалке иэ следующих матери алов;магний порошковый марки МПФ, жидкое стекло с модулем 2,31-2,60, ферросилиций марки ФС, сурьма. марки Су 2, фтористый литий марки "4", 5 Ю 15 20 25 ЗО 35 углеродистый феррохром следующегосостава, мас.%: плавиковый шпат 5,натриевая...

Номер патента: 1297983

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аленичев, Буянов, Домнин, Ермолаев, Зверев, Красавин, Терентьев, Туманова, Урдин, Фатеев

МПК: B22C 5/04

Метки: вентиляционных, литейных, основе, отходов, приготовления, смеси, формовочной, цехов

...в качестве смесителя мокрого пылеулови 3 12979 теля 8, затем включаются вентилято-, ры, в том числе и вентилятор 9. Электрической схемой предусмотрено только одно включение за один цикл всех механизмов дозирования пыле 5 видных добавок и пылеуловителя 8 после включения вентилятора 9.Включением вентилятора 9 дается команда на последовательное включение шлюзовых питателей 2, и при на- . 10 личии сигнала от датчика 7 нижнего уровня производится заполнение бачков 3 пылевидными добавками. Емкость каждого бачка 3 рассчитана на необходимое количество добавок на один 15 цикл работы мокрого пылеуловителя 8. Отключение шлюзовых питателей 2осуществляется по команде от датчиков 6 верхнего уровня, которые дают команду на открывание соответству...

Номер патента: 1297984

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: магнитная, разъемная, форма

...корпус нижнего намагничивающего усттирующий с токосъемниками 3 и укрепленный на кронштейнах на корпусе рольганга 11 (не показано).Возможны различные варианты конструктивного выполнения и крепленияшторок 9 к верхней полуформе 1.Шторка 9 может быть выполнена в видеугольника, на горизонтальной полкекоторого имеются отверстия и втулки12, охватывающие вертикальный винт8, скрепленный с корпусом верхнегонамагничивающего устройства 4(фиг, 2). Такое свободное крепление 1 шторки 9 обеспечивает ее вертикальное перемещение (подъем) при установке верхнего намагничивающего устройства 4 на модельную плиту, придвижении верхнего намагничивающегоустройства и верхней полуформы порольгангу, при очистке намагничивающего устройства 4 от металла, затекшего в...

Номер патента: 1297985

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...машины). Затем по каналу 10 под встряхивающий поршень 7 подается сжатый воздух. Поршень 7 поднимается вверх, увлекая за собой посредством связанных с ним балок 12 тяги 13. Последние, проходя через отверстия рабочего стола 14, упираются гайками затяжки в нижнюю поверхность стола 14, поднимают вверх стол 14 вместе с установленным на нем модельно-опочным комплектом (позиции 16 - 19), заполненным Фор - мовочной смесью. По достижении днищем поршня 7 выхлопного отверстия 9 сжатый воздух выбрасывается изпод поршня 7 в атмосферу и поршень падает вниз вместе с рабочим столом 14. В конце падения рабочий стол 14 ударяется об ударную поверхность шабота 15 и останавливается, а формовочная смесь, продолжая движение по Инерции вниз, уплотняется....

Номер патента: 1297986

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гордиенко, Дворядкин, Котляр, Марков, Проценко, Савченко, Степанов, Харченко, Хорошилов

МПК: B22C 3/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, поддона, ремонта

..."хлопками". Кроме того, повышенный удельный расход суспензии приводит к увеличению загрязненности металла неметаллическими включениями.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что при подаче покрытия на поддон с расходом О, 2-2 10 м /с и удельным расходом О, 1-0,310 м /м площади рабочей поверхности поддона на ней происходит накопление суспено зии. На нагретом до 100-300 С поддоне суспензия кицит, и за счет флотации происходит перераспределение компонентов по толщине слоя покрытия, Если расход суспензии менее 0,2 10 м/с то суспензия практи - чески мгновенно высыхает. При этом поверхность поддона, защищечная покрытием, сохраняет первоначальную Форму с .углублениями.,бронная обрезь повышенная. С другой стороны, равномерное...

Номер патента: 1301549

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Зинченко, Кутовой, Фомин

МПК: B22C 5/00

Метки: зерен, кварцевых, песков, поверхности

...в частности к устройствам для очистки поверхности зеренкварцевых, песков, регенерации песков.Цель изобретения в , повышение степени очистки поверхности зерен кварцевых песков и снижение газотворносуи формовочных и стержневых смесейна основе очищенных песков.,На чертеже схематически изображено устройство.Устройство состоит из нагнетателя 1, загрузочного бункера 2, смесительной камеры 3 с воздушным соплом4, которая при помощи пневмотрубопро.вода 5 кольцевой формы соединена сочистной камерой б, оборудованной от.обойно-истирающим отражателем 7, сепаратором 8, и узла 9 разгрузки.Устройство работает следующимобразом,Сжатый воздух от нагнетателя 1,проходя через сопло 4, подхватываетпредварительно раздробленную,...

Номер патента: 1301550

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Выровец, Дудука, Мордвинов, Мурин, Серебренников, Чупейдо, Шушура

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...и не приведет ни к каким качественным изменениям,Верхний предел удельного расхода воды (0,8 к/м) ограничен чрезмер 1550 2 ным увеличением времени сушки беззаметного увеличения качества изделий, нижний предел (0,06 кг/м) ограничен ухудшением качества сушки беззаметного выигрыша производительности,Как показали исследования (см.таблицу), предлагаемый способ посравнению с известным позволяет обеспечить высокую прочность стержня приминимальном времени, затраченном насушку, Так, в опыте 1 время сушкисоставляет 15 мин, но прочность образцов низкая - 3,5 кг/см, поскольку поверхностные слои стержня теряютсвою прочность в результате пересыхания. В опыте 2 прочность образцоввозросла, но для этого потребовалосьувеличить время сушки до 23 мин...

Номер патента: 1301557

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Лукьянов, Мордвинов, Смирнов, Федоров, Черепенькин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10, B22D 18/06 ...

Метки: карбамидных, стержней

...может приготовляться и расплавляться вне установки в специально предназначенных для этого емкостях, После приготовления расплав карбамида переливается в обогре-, 40 ваемую емкость 39.В этом случае в обогреваемой емкости 39 электронагревательные элементы 48 поддерживают расплав карбамида в жидком состоянии при заданной температуре.В другом варианте в обогреваемой емкости 39 возможно осуществить первоначальное расплавление сухих исходных порошковых или гранулирован ных материалов карбамидной смеси, а затем поддерживать заданную температуру с помощью, системы управления технологическим процессом.В начале цикла работы обогреваемая емкость 39 с расплавом 40 карбамида, установленная под разъемной литейной формой 3 на подъемной плите 41 с...