B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1435365

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Нефедов, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...А 1(ОН)з - 2 А 1 Г+4 НО + 83.0 Физическая плотность белой сажи2,0-2, 1 т/мэ . Белая сажа в воде неРастворима. Удельная поверхностьсоставляет 50 м /г.Приготовление смеси производитсяв смесителях для ЖСС периодическогоили непрерывного действия следующим 40 образом.Сначала приготавливают в лопастных мешалках непрерывного действиядве композиции жидких составляющих:первая жидкая композиция - жидкоестекло с соапстоком, вторая жидкаякомпозиция - белая сажа с водой, Затем во включенный смеситель для ЖССзагружают формовочный песок и по трубопроводам насосами одновременно подают расчетное количество жидких композиций. Дозировка жидкой композицииосуществляется по реле, времени. Время перемешивания составляющих смеси0,5-1,0 мин. Готовая смесь...

Номер патента: 1435366

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Малихтарович, Мурашкевич, Подлозный

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...литейных форм истержней, что уменьшает брак отливок,В процессе сушки литейных форм истержней с последующим высокотемпературным прогревом происходит разложение обработанного гидролизного лигнина. При этом образуются фенольныесмолы, лигнинный уголь с высокой реакционной способностью, в результатечего происходит интенсивное газообразование, которое приводит к повышениюгазопроницаемости смеси.Газы и лигнинный уголь способствуют более интенсивному разрыхлению иразрушению расплава жидкого стекла,что в итоге оказывает положительноевлияние на податливость и выбиваемость литейных форм и стержней, обеспечивает невысокую работу выбивки ив результате способствует повь 1 шениюкачества изделий.Кроме того, присутствующие в обработанном гидролизном...

Номер патента: 1435367

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кириллов, Крапивина, Осинский

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, наполнительная, смесь, форм

...и скопление в верхней части Формы жидкости существенно влияетна достижение равномерной плотностиво всем объеме, Неравномерная плотность смеси в объеме является причиной ее растрескивания уже на этапесушки,Функцию стабилизатора от оседания выполняет О, 1-0, 15 -ееый водный раствор метилоксипропилцеллюлозы (МОПЦ) или метилцеллюлозье (МЦ), Приведенная концентрация является оптимальной для обеспечения седиментационной устойчивости. Избыток МОПЦ или МЦ отрицательно влияет на прочность Форм. Дополнительно снижает оседание каолин. Кроме того, опытным путем установлено, что в сочетании с КАЦ и кремнезолем каолин способствует повышению жидкотекучести и дополнительно упрочняет смесь после прокалки форм.Смесь приготавливают следующим образом.В...

Номер патента: 1435368

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баранов, Богданов, Зарогатский, Колупаев, Овчинников, Степанов, Шишканов

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, сухой, формовочных

...находятся на уровне или выше свойств смеси на чистомкварцевом песке. Выход регенератасоставляет 92 ,Формула изобретения Составитель С,Сухомлинов Редактор В,Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор В.ГирнякЗаказ 5590/11 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейно му производству, а именно к способусухой регенерации формовочных смесей преимущественно жидкостекольных,Цель изобретения - улучшение ка 5чества регенерации.Способ осуществляют следующим образом.Отработанную формовочную смесьна жидкостекольном связующем последробления, магнитной сепарации...

Номер патента: 1435369

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Абрамцева, Колтунов, Кузовков, Матвеенко, Просяник

МПК: B22C 5/00, G01N 5/00

Метки: смесей, стержневых, текучести, формовочных

...в днище 8 с уплотнением 9, В нижней части стакана 10 выполнены вентиляционные проточки 11, под которыми установлен поддон 12. Крышка 4, гильза 1, днища 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируются струбцинай 13. Копер 14 имеет фланец 15.Способ осуществляется следующим образом.Ка поддон 12 устанавливают стакан 10 с вентиляционными проточками 11. Гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением 3 помещают на днище 8 са сменной втулкой 6 с калиброванным отнерстием 7 определенного сечения и уплотнением 9 на рабочей поверхно.сти. Уплотнения 3 и 9 позволяют устранить утечки воздуха из гильзы в зазоры между контактирующими плоскостями деталей в процессе воздействия на смесь сжатого воздуха. В гильзу 1 засыпают навеску испытуемой смеси а определенного веса, а...

Номер патента: 1435370

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Судариков, Яковлев

МПК: B22C 5/12

Метки: бункер, смесей, формовочных

...и т.д. Выполнение сопел в виде треугольных призм с соответствующим их закреплением (фиг,1) исключает дополнительный источник за висания Формовочной смеси 6 на стенках бункера. Для пневмообрушения зависшей формовочной смеси б подают сжатый воздух через трубопроводы 5 в пневмоколлекторы 2.45Пневмоколлекторы 2 выполнены заодно с бункером и с отверстиями для подвода воздуха через стенки бункера, что снижает потребность в трубопроводах, уменьшает металлоемкость, упрощает конструкцию пневмоколлекторов и сокращает габариты бункера.Из пневмоколлекторов 2 сжатый воздух через отверстия 4 и сопла 3 поступает внутрь корпуса 1 бункера.При55 этом часть воздуха, проходя через отверстия 4, воздействует на формовочную смесь 6 в перпендикулярном к...

Номер патента: 1435371

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Тычкин

МПК: B22C 7/00

Метки: модельной, оснастки, разметки

...конусная поверхность координирующего штыря 3 в зависимости от разных диаметров отверстий 10 ввиду технологического допуска или износа может зайти в это отверстие 10 глубжеили мельче, но всегда соосно, таккак конус является центрирующим элементомЗатем штангенрейсмусом наносятсяриски на размечаемой модельной плитена заданном уровне. Если контролируется готовая модельная плита, тоштангенрейсмусом определяется высотное положение того или иного элемента и цифровое значение считывается со шкалы штангенрейсмуса.25При начале работы ось ручки 22находится в положении на одной осиштока 14 (исходное положение тормоза),Во время работы при необходимостиможно переместить. поворотный диск302 с закрепленной на нем модельнойплитой 6 на любой угол,...

Номер патента: 1435372

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бродяной, Горбунов, Косенко, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...- рукав полу 20 оси. Материал отливки - чугун С 430. Опока 610 х 710300 мм. формовочный материал - сухой кварцевый песок 1 К 016 Б. Герметизирующая пленка - этиленвинилацетатная толщиной 0,1 мм марки Сэвилен". Применяемая экспериментальная оснастка изображена на фиг. 1 - 6.Вакуумная формовка включает в себя следующие операции: облицовывание модели герметизирующей пленкой, установка опоки на модельную оснастку, наложение на торцовые поверхности знаковых частей модели прокладок, выполненных из герметизирующего материала, после чего на последние устанавливают полумуфты, сообщающиеся с вакуумной системой, наполнение опо" ки сухим Формовочным материалом, уплотнение, герметизацию, вакуумирование формовочного материала путем подключения к...

Номер патента: 1435373

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баронин, Гальбес, Головня, Пелих, Чавес

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модифицирования чугуна включает стояк 1 с воронкой 2, литник 3 дополнительную реакционную камеру 4, размещенную в верхней полуформе, сдерживающий элемент 5, питатель б и основную реакционную камеру 7, расположенную в нижней полуформе.Металл, поступающий при заливке в, форму, расплавляет удерживающий моди- фикатор легкоплавкий элемент,обогревает и быстро усваивает лигатуру из. дополнительной .реакционной камеры, где помещен модификатор более мелких размеров, а проходя через основную реакционную камеру, расположенную в нижней полуформе, вначале прогревает модификатор, помещенный в камере, а затем растворяет модифицирующую лигатуру и тем самым обеспечивается стабильность высокого качестваотливок.Дополнительная реакционная каме ра,...

Номер патента: 1435374

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баранова, Буйновский, Нечитайлов, Оконнишников, Шилкин

МПК: B22C 9/10

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней

...изготовления стержней 40следующая.Огнеупорные материалы и микросферы высушивают до остаточной влажности не более 0,3%. Отмеряют и загружают необходимое количество огнеупорных материалов и микросфер в емкостьдля приготовления керамической смеси.Нагревают до 150 С. Перемешивают втечение 10-15 мин. В расплавленныйпластификатор ППвливают 1/2 ч.полиэтоксилоксановой смолы, перемешивают в течение 2-3 мин. Вливаютприготовленную смесь в емкость сподогретыми ингредиентами керамичес-.кой смеси, перемешивают до полученияоднородной массы (10-20 мин),Далее в смесь вводят оставшуюся:часть смолы и перемешивают в течение30-60 мин до получения однородной массы. Затем массу разливают в металлические противни и используютдля изготовления керамических...

Номер патента: 1435375

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кац, Койлер, Попов, Семененко

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...изобретения - улучшение ка 5 чества крупногабаритных форм, а так" же достижение равномерности распределения смеси в форме.Способ изготовления литейных формпрессованием осуществляется следующим образом.Производится подача формовочной смеси в опоку, многократное воздействие на смесь прессовой плитой как перпендикулярно поверхности уплотне ния, так и по касательной к ней. Плиту при каждом качании отводят за пределы опоки, подавая дозу смеси из бункера непосредственно в опоку,Число качаний определяется заданной плотностью формы.На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа, начало цикла прессования; на фиг.2 - то же, конец цикла прессования. 25Устройство работает следующим об, разом. жения прессовой плиты происходит...

Номер патента: 1435376

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ванаев, Васильев, Голиков, Горячий, Ермаков, Копылов, Петрашкин, Якушев

МПК: B22C 15/04

Метки: различных, ручная, сред, трамбовка, уплотнения

...ручная трамбовка, общий вид; на фиг, 2 - сечение 15А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 нафиг, 1, продольный разрез,Ручная трамбовка содержит ствол 1;внутри которого размещается ударныймеханизм (не показан), обеспечивающий перемещение рабочего башмака 2,Подача воздуха в ствол регулируетсяпусковым клапаном 3, который жесткосоединяется со стволом с помощью на-,правляющей трубки 4, которая, помимо 25функций соединительного элемента, выполняет функции воздуховода, т.е. через нее воздух попадает в ствол изпускового клапана. На гладкую поверхность направляющей трубки надетавтулка 5, имеющая возможность свободно скользить по трубке как в осевом направлении, так и вокруг нее.На втулке закреплена одна или несколько рукояток 6. Для снижения силтрения...

Номер патента: 1435377

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Андросов, Аряшев, Дружинин, Милованова, Некрасов, Николаев, Пигалов, Прокофьев, Промохов, Репин, Стрелков, Трофимов, Урусов, Фаддеев, Юденков

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматизированная, комплексная, линия, смесей, стержней, холоднотвердеющих

...стола происходит уплотнение стержня, Заполненный ящик по.промежуточному приводному рольгангу 7 подается к вертикальному подъемнику 8, который опускает ящик на нижний ярус и выдает его на участок 9 отверждения стержней с вентиляционым укрытием. На этом. участке происходит отверждение стержня в оснастке при температуре цеха и отсос вредных выделений в цеховую систему очистки воздуха, что улучшает условия труда и защищает окружающую среду от вредных выделений.После этого ящик со стержнем подь. емником 8 поднимается на верхний ярус, где промежуточным рольгангом 10 он транспортируется к поворотно-вытяжной машине 11 . В машине стержень извлекается из ящика на сушильную плиту. Пустой стержневой ящик из по- воротно-вытяжной машины 11 рольгангом...

Номер патента: 1437127

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Акутин, Ермакова, Кувардин, Кудравец, Пономарев, Просяник, Салина, Шишкин

МПК: B22C 1/10, B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...этого вводят связующее - смолуФФи перемешивают еще 1 - 2 мин.Из подготовленной таким образом композиции готовят стандартные образцына лабораторном стенде с пескодувнымуплотнением. Отверждение образцовпрсводят продувкой газообразным диоксидом серы 1 сЗатеи продувают сжатым воздухом 15 с для удаления избытка диоксида серы.Отверждение литейных Форм и стержней происходит за счет каталитическогодействия серной кислоты, образующейся по реакции диоксида серы и гидроперекиси,Применение гипериза, адсорбированного на аэросиле, позволяет регулировать скорость отверждения стержнейи Форм путем снижения скорости разложения перекисного агента за счетпротекания более медленного процессадесорбции гипериза с поверхности ивзаимодействия его с...

Номер патента: 1437128

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Иванов, Крушенко, Усков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...Состав изготавливают следующимобразом. Составитель Г,КнязеваРедактор Н.Горват Техред П.Сердюкова Корректор С.шекмар Заказ 5825/12 Тираж 741 Подпргсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий Форм и стержней, и может быть использовано при получении изно"5 соустойчивых поверхностей отливок.Цель изобретения - повышение износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов.С этой целью состав для поверхностного легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, дополнительно содержит кремний и бор при следующем...

Номер патента: 1437129

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Бухтояров, Головичев, Марков, Мустафин, Цемахович, Широков

МПК: B22C 5/04

Метки: катковый, приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...запуска электродвигателя 14 крутящий момент через редуктор 15, вертикальный в л 5, зубчатую передачу 7, промежутсчные валы 8 передается на катки 6. Вращаясь, катки 6 начинают перемещаться по днищу 2 чаши 1, создавая тягсвое усилие, которое через рычаги 9 передается на траверсу 10 с закрепленной на ней рамой 19 плужков 16. Вся система работчих органов начинает вращаться в горизонтальной плоскссти, катки 6 являются ведущими, а кснические диски 17 плужков 16 катятся по днищу 2 чаши 1 как ведомые.После подачи компонентов смеси в чашу 1 катки 6 несколько изменяют свой режим работы, прежде всего за счет наличия слоя смеси, катки 6 поднимаются на толщину слоя смеси независимо друг от другаПри подъемекатков 6 пружины 11 сжимаются и...

Номер патента: 1437130

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Гаврилов, Обломская, Павлова

МПК: B22C 7/02

Метки: гипсовая, композиция, модельной, оснастки, пластмассовой

...готовой гипсовойформы.Состав гипсовой композиции и ее 35 свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.По модельной оснастке, изготовленной в гипсовых Формах приведенного состава, можно получать отливки из сплавов, коэффициент усадки которых не превышает 1,8 Е. Это в основном отливки из серого чугуна и алюминиевых сплавов или сплавов, усадка которых находится в пределах значений коэффициента расширения гипсовой композиции (табл. 2),Пример расчета модельной оснастки для получения чугунной отливки с усадкой 1 Х, например, щита падшипникового БЯИН.016. Для изготовления пластмассовоймодельной оснастки бып использованстарый щит подшипниковый в качествепромодели. Сначала при помощи шаблонов, вырезанных по разметке из белойжести, нанесли на...

Номер патента: 1437131

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Борисов, Серебряков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...плиты, Вторую полуформу изготавливают обычным способом вакуумной формовки, форму собирают и заливают расплавленным металлом.Проводили испытания способа вакуумной формовки при получении отливки нфланец" из сплава Ал 4, в которой заливали шесть шпилек М 16 длиной 106 мм. На подмодельную плиту 1 (фиг.1) с моделью отливки 2 устанавливали кондуктор 3. Высота кондуктора рассчитывалась из условия, чтобы дли" на выступающих концов шпилек 4 не превышала 2,0 - 2,5 диаметра. В противном случае возможен разрыв пленкипри облицовке выступающих концов шпилек. С помощью вакуума кондуктор с подмодельной плитой облицовывали подогретой синтетической пленкой марки СЭВИЛЕН толщиной 01 мм. На подмодельную плиту устанавливали опоку 5 с вакуумной рамкой...

Номер патента: 1437132

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Вишняков, Кобзев, Медведовский, Миндарева, Пешков

МПК: B22C 23/00

Метки: литейных, образцов, свойств, форм

...обойма 2 25снабжена резьбой 5 на внутренней поверхности, а гильза 1 - резьбой бна наружной поверхности. Внутренняяповерхность обоймы 2 выполнена ступенчатой с сужением в верхней части 3 Опо отверстию 7. На внутренней поверхности соединительной гильзы 4 выпол- .нен упорный выступ 8, на который устанавливается уплотнительный элемент9, необходимый для измерения газопроницаемости образца 10,.Устройство работает следующим образом,Гильзу 1 помещают в обойму 2 иустанавливают эти детали совместнона подмодельную плиту или модель. Затем одновременно заполняют Формовоч.ной смесью опоку и гильзу. Производят уплотнение смеси в опоке, Послепритяжки модели и кантовки опоки с.формой соединяют соединительную гильзу 4 с обоймой 2 посредством резьбы5 (Фиг,...

Номер патента: 1438908

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ботов, Егоров, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 1/00, G01N 3/08

Метки: прочности, смеси, формовочной

...крюкдля извлечения гильзы 6 из Формовочной смеси, Гильза б охватывается повнешней поверхности обоймой 7, поторцу которой сделан круглый паз, впоследнем размещены дужки для извлечения обоймы 7.Прибор работает следующим образом,На модельную плиту внутрь опокиустанавливают обойму 7, насыпают наее поверхность серебристого графитаили натирают смесью керосина с графитом для уменьшения сил сцепления сосмесью. В обойму 7 устанавливается 45гильза б для определения прочностина растяжение. Наружная поверхностьгильзы б имеет уклон порядка 75 -80 для облегчения извлечения обоймы 7. С этой целью наружная поверхность обоймы 7 имеет уклон 60 - 65опри котором наблюдается подрыв смеси. Опоку заполняют смесью, уплотняют любым известным методом...

Номер патента: 1438909

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Данченко, Лесин, Маструев, Резниченко, Селиванов, Шахтарина

МПК: B22C 3/00

Метки: металлической, огнеупорная, паста, поверхности, ремонта

...упрочняет пасту, повышая температуру ее плавления,При температуре разливаемого металла 1590-1610 С в результате длительного нагрева огнеупорной пасты, при наполнении изложницы металлом, происходит взаимодействие окислов, входящихв состав пасты, При этом образуютсялегкоплавкие эвтектические расплавы,обогащенные окислами кальция (в Феррохромовом шлаке 50-55 Е СаО) и имеющие т, пл. 1545 С,При контакте легкоплавкого расплава с чугунным подцоном происходит их адгезионное и химическое взаимодействие.Окись кальция, содержащаяся в расплаве, реагирует с углеродом чугуна поддона, который характеризуется большой реакционной способностью и заполняет поры, образовавшиеся в результате этого взаимодействия, тем самым улучшая адгезионные свойства пасты...

Номер патента: 1438910

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Глазман, Львова

МПК: B22C 3/00, B22D 41/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...и является усовершенствованием известного состава по авт. св. У 1291275.Цель изобретения - повышение стойкости покрытия. 0С этой целью в состав покрытия, содержащего коллоидальный графит, оксид цинка и водный коллоид кремниевой кислоты в молярном соотношении 2:1 дополнительно введен ортосиликат цин ка, исключающий промежуточную стадию зародышеобразования кристаллической фазы, образующейся при взаимодействий между оксидом цинка и кремнеземом коллоида, ускоряя тем самым формирование 20 плотного силикатного слоя на стенках ковша.Составы покрытия, их технологические свойства и стойкость приведены в таблице. 25Композиция для нанесения покрытия готовится путем перетйрания сначала твердых компонентов до получения однородной по цвету массы (до...

Номер патента: 1438911

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Давлетчин, Дикова, Олимпиев, Самурин

МПК: B22C 17/14

Метки: кантователь, наполнителем, опок, сыпучим

...работает следующим образом.Опока 11 с залитыми металлом керамическими блоками, установленными в сыпучем наполнителе (песке), после камеры охлаждения подается приводным рольгангом технологической линии через проемы 12 и 13 на приводной рольганг 9 кантователя, где и останавливается.Включаются цилиндры 21 и 22 подьема опоки 11 и опока поднимается штоками двух цилиндров от рольганга 9 иприжимается к опорной раме 14 с двухстворчатой решеткой. Створки 15 и 16находятся в закрытом положении. Послефиксации верхнего положения опоки 11(в зажатом положении) включаетсяэлектропривод поворота кантователя,ротор 2 с опорной рамой 14 и двухстворчатой решеткой поворачиваетсявместе с опокой 11 и рольгангом 9 наугол 135 и останавливается для разгрузки...

Номер патента: 1438912

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Березин, Приписцов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, смеси, удаления

...7 (фиг.2) с за нем режущими элементве режущих. элементов быть диски, ножи, в рутки, пальцы и др. ежду режущими инструуется с помощью проме9 или других элемен(21) 4272924/27-02(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯСМЕСИ(57) Изобретение относится кпроизводству, в частности, кизлишков смеси полуформ автоких формовочных линий. Целью устройство.На фиг,1 данна фиг.2 - вид вБ-Б на фиг2; нна фиг.1.Устройство дсмеси содержиткрепленные с пование 4 рольганполненный в видкрепленнымн натами 8, В качесрыхлителя могут,ч, фасонныеРасстояниементами регулиржуточных втуло ся повьшение надежности ыполнено в виде режущих1438912 Фиг. 1 те с режущими элементами 8 рыхлителя приподнимается,за счет того, что подшипниковые узлы 1 О имеют возможность подниматься в пазах...

Номер патента: 1440598

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Анпилогов, Давыдов, Ильин, Никифоров, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, отливок, покрытия, производстве, противопригарного, состав, стальных, стержнях, формах

...ипротивопригарных свойств и уменьшитьстоимость покрытия. Наличие в прокаленном остатке высокоогнеупорныхокислов циркония, титана и гафния обеспечивает получение термостойкого покрытия, а снижение стоимости покрытия обеспечивается за счет снижения стоимости огнеупорного наполнителя.Предлагаемый состав для получения покрытия готовится путем смешивания сухих ингредиентов с жидкими и последующего разведения водой до необходимой плотности. Нанесение покрытия осуществляется кистью, окунанием или пульверизатором.Составы покрытий приведены в табл. 1Технологические свойства покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78 и приведены в табл . 2.Из даннных табл. 2 следует,. что технологические свойства покрытия находятся на том же...

Номер патента: 1440599

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кириченко, Радионов

МПК: B22C 15/24

Метки: литейной, литейных, оснастке, отверждаемых, стержней

...с возможностью отклонения внутрь полости штанги.45Установка работает следующим образом.После отверждения стержня 13 стержневой ящик раскрывается при помощи механизма 6, при этом стержень выталкивается толкателями (не показа" ны) из нижней 2 половины стержневого ящика, срабатывает механизм съема н охлаждения стержней 7, при этом пустотелые штанги 8 вводятся своими рабочими концами 11 в зазоры между толкателями, после чего толкатели опускаются и стержень остается на рабочих концах штанг, контактируя с регулировочными клапанами 14.Механизм 7 возвращается в исходное положение.В зависимости от конфигурации стержня он может контактировать со всеми клапанами 14 или только счастью их. Под воздействием температуры стержня (180-260 С в...

Номер патента: 1442324

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Анапольский, Липовецкий, Першукевич, Талан

МПК: B22C 9/28

Метки: длинномерных, литья, форма

...литниковой трубы к форме,На фиг, изображена предлагаемаяформа, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху. 10Форма состоит из поддона ), на котором смонтированы нижняя опока 2,кокиль 3, верхняя опока 4, литниковая труба 5 с воронкой 6 и устройством 7 для стабилизации положения литниковой трубы 5. Устройство 7 крепится к опоке 4 с помощью секций 8 и 9шарнирного хомута 10, замкнутогостяжкой 11. На секции 9 жестко закреплены две втулки 12, шарнирно свя Озанные с резьбовыми направляющими 13,несущими упоры 4. Направляющие 13соединены стяжкой 15,Сборку формы осуществляют следующим образом. 25На поддоне 1 монтируют нижнюю опоку 2, кокиль 3, верхнюю опоку 4, Нижнюю часть литниковой трубы 5 с воронкой 6 крепят фланцем к поддону 1,а верхнюю -...

Номер патента: 1444050

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Горенко, Кошелев, Реуцкий, Синьчугов, Сорокина, Трояновская, Черненко

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...полученныхот дистилляции синтетических жирныхкислот в уайт-спирите (1: 1). Вводится в состав для повышения текучестисмеси при одновременном повышениипрочности в отвержденном состоянии.Бентонит соответствует маркам МТ//1 Т или М 1/2 Т 2 по ГОСТ 3226-77, вводится в смесь для обеспечения манипуляционной прочности в сыром состоянии.Натриевую селитру (натрий азотнокислый) ГОСТ 4197-74 применяют в качестве активатора отверждения.Керосин ГОСТ 4753-68 применяют вкачестве антиадгезионной добавкиДля изготовления смеси согласноизобретению огнеупорный наполнительперемешивают с бентонитом и натриевой селитрой в течение 1,5 мин, затемвводят материал на основе лигносульФонатов и перемешивают еще 5 мин дляполучения необходимой сырой...

Номер патента: 1444051

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Белоконь, Гультяев, Евстифеев, Зайденварг, Шаркова

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно, нагреваемой, оснастки, покрытия, разделительного, состав, стержневой

...примесей, 7 невышеЙодное число, мг йода.не ниже 22Массовая доля влаги, %не более 8,0Жировой гудрон используется дляуменьшения прилипаемости смеси к нагреваемой оснастке.В качестве пылевидного молотогокварца использовали маршалит. Молотый кварц способствует получениюпрочного покрытия, не склонного ксползанию с поверхности горячей оснастки. Это приводит к повышению качества стержней и форм,Изобретение иллюстрируется следующим примером.Для приготовления разделительныхпокрытий было приготовлено 5 составов разделительного покрытия.При изготовлении составов разделительного покрытия в расплавленныйжировой гудрон вводят расплавленнуюпасту ОПЛ., перемешивают 2-3 мин,Выдерживают 10"15 мин для исчезновения образующейся при этом пены, Затем...

Номер патента: 1444052

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Морозов

МПК: B22C 5/04

Метки: лопастной, смеситель

...11 для предотвращения утечки яцщкости, а также приводом 12 его вертикального перемещения.Смеситель работает следующим об разом.Сухие компоненты жидкой самотвердеющей формовочной смеси поступают через загрузочный узел 4 в корпус смеситеЛя 1, одновременно приводом 2 приводятся во вращательное движение валы 3 с лопастями. Затем через систему увлажнения 5 смесь увлажняется до требуемой консистенции, перемешивается лопастями и продвигает О ся в направлении к разгрузочному узлу 8 и выгружается через него,Для удаления из корпуса 1 смесителя, оставшейся самотвердеющей формовочной смеси, смеситель периодичес-: ки, путем подачи воды через систему подвода 6 и вращением валов 3 промывается. уровень промывочной воды не должен достигать...