B22C — Изготовление литейных форм
Технологическая проба для определения горячеломкости литейных сплавов и стали
Номер патента: 1811964
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Ислентьев, Трапезников, Шевченко
МПК: B22C 9/04
Метки: горячеломкости, литейных, проба, сплавов, стали, технологическая
...ее высоте на внутренней поверхности, и с разрезом 3; выполненным по всей высоте втулки,Пробу изготавливают следующим образом, С помощью металлической пресс-формы изготавливают модели пробы и литниковой системы из модельной массы и собирают их в модельный блок, На модельном блоке изготавливают четырехслойную керамическую оболочку нанесением огнеупорной суспензии на этилсиликатном связующем с обсыпкой слоев кварцевым песком и послойной сушкой. Вытопку модельного состава производят в горячей воде при температуре 95-98 С, Керамическую оболочку заформовывают в металлическую опоку с опорным наполнителем (кварцевым песком). Перед заливкой форму прокаливают при температуре 900 С в течение 10 ч и заливают исследуемым литейным сплавом или...
Литниковая система
Номер патента: 1811965
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Горелов, Грачев, Гуськов, Луконин, Сосновский
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...центробежного шлакоуловителя с элементами ЛПС,подающими расплав от стояка. служитлитниковый ход 5, подведенный по касательной к камере центробежного шлакоуловителя, Соединение центробежногошлакоуловителя с элементами ЛПС, по которым расплав поступает в питатели и далеев полость формы, осуществляется литниковым ходом 6, выполненном в стержне 7.При сборке литейной формы в нижнюю полуформу устанавливают стержень7, строго сориентировав литниковый ход 6с каналами ЛПС, выполненными непосредственно в форме. Затем в стержень 7 познаку 8 устанавливают стержень 2 так, чтобы знак 9 перегородки 3 вошел в знак внижней полуформе. После этого производятустановку верхней поМуформы по штырям,Во время заливки расплав по литниковому ходу 5...
Способ склеивания оболочковых полуформ и устройство для его осуществления
Номер патента: 1811966
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Авдиенко, Думай, Педорич, Серебро, Сидоренко, Цвиткис
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, полуформ, склеивания
...темйература, соответственно,40 полуформы и окружающей среды,2.Устройство для склеивания оболочковых полуформ, содержащее траверсы, установленные с воэможностью встречногоперемещения, координатные плиты для раз 45 мещения подпружиненных штырей, приводной механизм для перемещения траверси систему отсоса, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения условий труда и повышения экологической безопасности про 50 цесса, нижняя траверса выполнена в видеконтейнера, одна из стенок которого образована полуформой, а полость контейнерасообщена с. системой отсоса. 0 - 20) х 0,012и 251 м /ч,ой проверкой спосовлено, что газовыдеорму (над формой)одит и состав газов вах ПДК,7= 0,0697 м /с, ил Экспериментальн ба и устройства устано ление в рабочую ф...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 1811967
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Чукалин
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...ударного разру- д щения корпуса 4 монолитным элементом 5 последний неподвижно закреплен в полости корпуса 4 из упругого материала, например резины. полиуретана и т.д.Для снижения металлоемкости трамбовки ее монолитный элемент 5 башмака выполнен в виде тройника с глухими резьбовыми отверстиями (фиг,1) или втулки со сквозным резьбовым отверстием (фиг,2).Башмак выполнен преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда с соотношением ребер 1:1;2 или 1;2:3, что не увеличивает габаритов трамбовки. Оптимальная длина меньшего ребра 30-50 мм.Количество сменных заглушек 8 определяется количеством дополнительных отверстий 7.Трамбовка работает следующим образом.При работе шток 2 с башмаком совершает возвратно-поступательное движение в...
Смеситель
Номер патента: 1813546
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Рогов
МПК: B01F 11/00, B22C 5/00
Метки: смеситель
...колец 10, одно из которыхжестко установлено на валу 7, другоена валу 8 и промежуточных колес 11, 10вращающихся свободно на осях 12, Наверхних концах валов 7 и 8 жестко закреплены поддерживающие коромысла 13и 14 с установленными на осях с возможностью свободного вращения кулачками 15. Емкость 2 выполнена из эластичного материала 16, например армированной резины, Рабочие элементы 3выполнены в виде отражающих колец,установленных соосно приводным валам7 и 8, а отражающие кольца имеютопорные дорожки, взаимодействующие скулачками 15. Рабочая поверхность кулачков 15 может быть выполнена изфрикционного материала, например, резины, а оси коромысел 13 и. 14 расположены на разных уровнях.Устройство работает следующим образом,От двигателя...
Способ защиты металлических литейных форм от коррозии
Номер патента: 1814586
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Мухин, Новиков, Цуканов
МПК: B22C 3/00
Метки: защиты, коррозии, литейных, металлических, форм
...НТФ и медного купороса. Результаты исследований, приведенные в таблице, однозначно показывают, что принятые количественные показатели по НТФ и медному купоросу дают положительный эффект, НТФ в составе кокильного покрытия кроме свойств ингибитора коррозии в присутствии солей меди (в отличие от солей цинка) играет основную. роль комплексообразователя, т;е. связывает медь в прочный комплекс, переводя процесс осаждения меди на поверхность кокиля в автокалитический, так как процесс образования зародыша меди происходит уже только на по верхности кокиля, а не во всем объеме кокильного покрытия, что резко увеличивает его живучесть. Кроме этого, НТФ приводит к незначительному растворению в воде нерастворимых в ней веществ, 5 значительно повышая...
Установка для автоматического контроля физико-механических свойств формовочной смеси
Номер патента: 1814726
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Ершов, Коршунов, Мелихов, Позднев
МПК: B22C 15/02, G01N 1/00
Метки: свойств, смеси, физико-механических, формовочной
...свежейсмесью,На соответствующих рабочих позицияхпри помощи пневмоцилиндров 14, 15 и 165 образецуплотняется к нему подводятся датчики и производится регистрация физикомеханических характеристик смеси, послечего образец разрушается с помощью пневмоцилиндра 17 и удаляется в отводной ло-10 ток 58,На второй позиции с помощью механизма 19 уплотнения и контроля адгезии(см,фиг,З) происходит "уплотнение образца,при этом перемещение штока 23 контроли 15 руется датчиком линейных перемещений34, Для этого ролик 26, закрепленный посредством траверсц 25 на штоке 23, приопускании последнего воздействует на рычаг 33, который в свою очередь, поворачива 20 ясь относительно оси, воздействует наизмерительный щуп датчика 34, Рабочийпрофиль рычага 33...
Устройство для наложения облицовочной пленки
Номер патента: 1818169
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B22C 9/02
Метки: наложения, облицовочной, пленки
...10 имеет клапан 15 для подключения к вакуумной системе в варианте, показанном на фиг.З, ниппелем снабжена каждая сторона. Стороны 10, углы 11 и элементы 12 имеют в поперечном сечении одинаковую конструкцию, известную длярамок-присосок. Механизм 6 перемещения сторон рамки 4 включает пневмоцилиндр 16 и рычаг 17, ось которого закреплена относительно устройства, например, нэ нагревателе 7. Шток цилиндра 16 (фиг,8) может быть установлен под углом к вертикали, Механизм 6 может иметь общий привод для всех сторон, выполненный по одной из. известных схем,При работе устройства пленку сматывают с рулона 2, находящегося на приспособлении 1, накладывая ее на рамку-держатель3, Передвигая рамку-присоску 4, устанавливают ее над рамкой 3. Стороны 10...
Способ литья алюминия и его сплавов
Номер патента: 1819185
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Мишель
МПК: B22C 9/04, B22D 18/00
Метки: алюминия, литья, сплавов
...от типа отливаемого изделия, 1819185Укаэанный диапазон давления применяется предпочтительно перед тем, как количество отвержденного металла достигнет 40 опо весу, так чтобы оно могло действовать на заливаемый металл, Предпочтительно также, чтобы максймальная величина отвержденного металла не превысило 90, чтобы можно было полностью использовать эффект деформации,Таким образом, применение высокого давления реализует в некотором роде изостатическую ковку, применяемую из всей поверхности отливаемой детали.П р и м е р, Полые цилиндрические детали с внешним диаметром 45 мм, с толщиной стенок 4 мм, имеющие смежные ребра и выступы размером 20 х 20 х 80 мм, отливались в соответствии с изобретением, т.е, внутри камеры, в которой находилась...
Смеситель
Номер патента: 1821288
Опубликовано: 15.06.1993
Автор: Серебряков
МПК: B22C 5/00
Метки: смеситель
...вокруг оси водила и собственной оси 26, При этом сухие ингредиенты центробежной силой прижимаются к стенке камеры смесителя и перемешиваются за счет переменной составляющей планетарного вращения, В зоне предварительного смешивания 22 про исходит смешивание сухих, а в зоне оконча, тельного смешивания 23 происходит смешивание ингредиентов с жидкими добавками 4. Здесь сосредоточена основная масса перемешиваемой смеси, Готовая смесь через конус 12 и выходную часть 13 выбрасывается в кожух 17, откуда поступает к потребителю, Скорость вращения водила 3 выбирают с учетом свойств смеси, однако она должна быть такой, чтобы смесь центробежной силой всегда прижималась к стенке камеры, т,е, минимальный гравитационный коэффициент должен быть по...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1822354
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Котик, Лысоченко, Михалев, Рожкова, Шалагинов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...образом.Предварительно готовят связующую композицию из карбамидно-фурановой и карбамидно-формдльдегидной смол. Азотнокислую медь растворяют в сульфоновых кислотах, либо используюг готовый катализатор КЧ, представляющий собой 30% раствор дзотнокислой меди в сульфоновых кислоах.Кроме того, отдельно готовят водный раствор технических лигносульфонатов, маргднцевокислого калия, хлористого магния и аэогнокислого аммония,В смеситель загружают дозу кварцевого песка, которую о течение 40-50 с перемешивают со сседратом кальция или цинка и окисью,келеза Затем добавляют раствор азотно ислой меди в сульфоновых кислотах или кэталиэдтор КЧи перемешивают 30- 40 с. после чего добавляют дозу связующей оглссзссии и серемессигрокт в течение 1,01,5 мин,...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1822355
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Белобров, Карпенкова, Ковалев, Олейник
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...ингредиентов, иас.3:терморасширяющийся20графит 5,0-55,0 .поверхностно-активное вещество 0,05-0,15вода остальноеВ составе противопригарного покры тия, вода - дисперсионная среда, служащая для поддержания огнеупорногонаполнителя (терморасширяющегося граФита) во взвешенном состоянии и ввода его в поры поверхностного слояФормы, стержня.Поверхностно-активное вещество(ПАВ) предназначено для снижения поверхностного натяжения покрытия иего более глубокого проникновения впоры смеси. В качестве ПАВ могут бытьиспользованы паста РАС, волгонат,смачиватель Б и др.Термораси 1 лрлющийся графит является интеркалированным соединением граФита. Он входит в состав экзотермицеской противоусадоцной смеси "ферракс".Эффективное действие...
“установка для нанесения покрытия на модельные блоки в “кипящем” слое”
Номер патента: 1822356
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Кильдюшов, Ларионов, Рафиков
МПК: B22C 9/04
Метки: блоки, кипящем, модельные, нанесения, покрытия, слое
...ванна выполнена из двух час" . тей по вертикали, разделенных решеткой, средство распределения и подачи воздуха в ванну представляет собой кольцевой коллектор установленный в нижней части ванны, и сопла, установленные тангенциально по окружности коллектора и направленные под углом вниз, причем сопла имеют насадки в которых выполнены радиальные окна.На Фиг. изображена установка для нанесения покрытия на модельные блоки в "кипящем" слое; на Фиг.2 - разрез сопла; на Фиг. 3 - решетка; на йиг,4 - разрез А-А на Фиг.1.Где 1 - ванна, 2 - решетка, 3 - коллектор, 4 - сопла, 5 - окна, 6 ячейки решетки, 7, 8 - кольцо, 9 винт.Установка для нанесения покрытия на модельные блоки в "кипящем" слое содержит цилиндрическую ванну 1, 25 средство...
Способ изготовления литейного стержня
Номер патента: 1822357
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Артемов, Блюм, Гарибашвили, Джемилев, Дунаев, Осинский
МПК: B22C 9/10
...с ноложеттвев и Цель иэобретеФормации стержнеения их .иэ стерледующей сушки.Способ осущесбразом. ния - уменьшей в процессе жневого ящик вле- пооба являвании стержких связуюе) прочность ется следующи(56) Титов Н.Д.тейного произвостроение, 1985,рам рот тем пер тал шат раз ный умесче их ных настолькочаную посьную Фантируетня в прозготовле- стерж- обеспеностиионарнойм труднее,ержня,1822357 лоднотвердеющие смеси на основе синтетических смол (ХТС). Сравнительные результаты испытаний способов изготовления литейных стержней показали, что предлагаемый способ позволяет практически исключить коробление стержня при его извлечении иэ стержневого ящика и последующей сушке. Ф о р м у л а изобретения Составитель Н,Джемилев Редактор С.Каменская Техред...
Способ сушки литейных форм и стержней
Номер патента: 1822358
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Данилов, Моисеенко, Чупейдо
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, стержней, сушки, форм
...топлива и увеличение прочности форм и стержней. Увеличение длительности продувки холодным агентом по сравнению с дли" тельностью продувки горячим агентом более цем в 2 раза нецелесообразно, поскольку, несмотря на повышение прочностных свойств форм или стерж" ней увеличивается длительность сушки, снижается производительность сушила.0 процессе сушки величину отношенил длительности продувки холодным агентом к длительности прсдувки горячим агентом целесос 16 рдэк 1 уяелици 1822358вать либо уменьшать, например, по арисиетической прогрессии, однако во всех случаях вреил холодной продувки в каждом цикле иэиенлется в интервале 1,1"2 вреиени горячей продувки. 1 елесообраэность увеличения или уменьшения отношения длительности епродувки холодным...
Установка для формовки изделий из сыпучего материала
Номер патента: 1822359
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Башилов, Константинов
МПК: B22C 15/02
...плитой 5.Прессующий ротор 1, имеющий ступенчатый проФиль, закреплен на оси 6, установленной о подшипниках плиты 5 и станины 7 эксцентрично по отношению оси вращения опоры 3. На оси 6 закреплено зубчатое колесо 8, находя щееся в зацеплении с зубчатым венцом опоры 3, который в свою очередь зацеплен с шестерней привода 9 вращения опоры и прессующего ротора.Передаточное число между опорой 3 25 и прессующим ротором 1 определяется соотношениемЕк ПрЕзо Пт30где Е- число зубьев на колесе 8;е - число зубьев на венце опо"з.ры 3;Пр - число ступеней на прессую"цоем роторе;Пт - число Формовочных камер 4,Опора 3 имеет возможность вращатьсл вокруг своей оси, опираясь на ролики 10 и центрируясь относительностанины 7 роликами 11.Модельные плиты...
Формовочная машина
Номер патента: 1822360
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Каменский, Молев, Нефедов
МПК: B22C 15/02
Метки: формовочная
...подвижный механизм захвата опок приходит в положение "захват", подъемный стол 7 вместе с модельным комплектом опускаетслвниз для установки опоки на роликимеханизма захвата. За 20-30 мм до установки опои на ролики механизмазахвата,протяжная плита 5 своими упорами б касается роликов 16 механизмаскоростной Фиксации 11 и затормаживаетсл. Другими словами, протяжнаяплита своими упорами 6 через ролики16, скалку 15 и траверсу 12 перемецает с определенной, регулируемой скоростью шток гидравлической пружины,выполняюцей роль амортизатора. Гид"равлическал пружина выполнена известным способом. Протяжная плита с опокой затормаживаетсл, а подьемный столс модельной плитой и моделью продолжают движение вниз. За счет разницыскоростей движения...
Установка для приема, укладки и выдачи стержней
Номер патента: 1249775
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Бачелис, Зицер, Иванов, Мельников
МПК: B22C 25/00
Метки: выдачи, приема, стержней, укладки
...22 верх-: него этажа транспортного модуля 4 совмещается по уровню с планками 42 машины для изготовления стержней, Планки 42 заводят первый готовый стержень 43 на ту половину стержневой плиты 22, которая обращена в сторону машины для изготовления стержней. Планки 42 опускаются, укладывают стержень 43 на стержневую плиту 22 и выводятся из транспортного модуля 4. Затем планки 42 подают на ту же половину стержневой плиты 22 второй стержень 43, а первый стержень 43 проталкивают на противоположную сторону стержневой плиты 22, Планки 42 опускаются, укладывают вто" рой стержень 43 на стержневую плиту 22 и выводятся из транспортного модуля 4.После того, как заполнится верхняя стержневая плита 22, двухходовой стол 7 поднимает транспортный модуль...
Смеситель
Номер патента: 877859
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Бачелис, Зицер, Иванов, Мельников, Морозов
МПК: B22C 11/04, B22C 5/04
Метки: смеситель
...смеси. Вследствие этого при изготовлении стерж" ней котлов с различным межниппельным р расстоянием приходится применять разные смесители, Это обстоятельство исключает также возможность производить стержни с различным межниппельным расстоянием на одной автоматической линии, ОЦелью изобретения является соз" дание унифицированного смесителя для различных стержневых установок путем обеспечения возможности производить стержни с разлицным расстоянием между впускными знаковыми частями на одной установке.Поставленная цель достигается тем, . что в смесителе для изготовления жидкоподвижной смеси, состоящем из корпуса, лопаточных валов крышек и ши 877859беров с приводами, в его корпусе вы"полнены проемы с заслонками с выпуск"ными окнами,...
Устройство для выталкивания стержней
Номер патента: 877861
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Бачелис, Зицер, Иванов, Мельников, Морозов
МПК: B22C 11/04
Метки: выталкивания, стержней
...высокому проценту брака,Процесс изготовления стержней становится неуправляемым, Стержни с заниженным весом имеют увеличенныйвнутренний канал, уменьшенную толщи Ону стенки и, как результат этого, пониженную прочность, что ведет к браку по заливам,Стернни с повышенным весом не имеют ни внутреннего канала, ни пористости вообще, что ведет к браку погазовым раковинам.Целью изобретения является снижение брака стержней,Поставленная цель достигается тем, 2 Очто устройство для выталкиваниястержней из верхней половины стержневого ящика в установках для изготовления стержней из нмдкоподвижной смеси в нагреваемой оснастке состоящее 25из неподвижной рамы, подвижной рамы сфиксаторами для стержневых ящиков и выталкивателей,снабжено...
Способ обработки песка
Номер патента: 1827315
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Абашина, Синюшин, Славгородский
МПК: B22C 1/00
Метки: песка
...к повышенной прочности керамических образцов, изготовленных с применением активированного песка, При обработке песка раствором лабомида менее 8%-ной концентрации снижается прочность изготовленных с применением песка керамических образцов, Приготовление водного раствора лабомида более 12%-ной концентрации затруднено из-за ограниченной растворимости лабомида в воде. П ри температуре ниже 18 С пропитка песка лабомидом замедляется, что ведет к сниже- .1827315 Таблица 1 Таблица 2 нию активности песка, при температуре выше 25 С не происходит повышения активности песка, поэтому нецелесообразно затрачивать электроэнергию на подогрев раствора, 5Способ осуществляют следующим образом,Обработку песка проводят водным рас-твором лабомида в две...
Способ получения изделий со сложной профильной поверхностью и состав для изготовления керамических штампов
Номер патента: 1827316
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Бухмастов, Домарацкий, Платунов, Семеняк, Яблочкина
Метки: керамических, поверхностью, профильной, сложной, состав, штампов
...изотермической штамповки и литьем по выплавля.емым моделям с испол ьзпваниемСоотношение компонентов Состав керамикивысокопрочной жаростойкой керамикипредложено вещество с новым компонентом - известняком, которое обжигается иподвергается воздействию воды или ее паров, 5Данный состав компонентов придаеткерамике этого вида новые свойства присоответствующей обработке и позволяет вспособе использования этого состава получить эффект разупрочнения керамики,Для экспериментальной проверки заявленного состава были подготовлены смесиингредиентов, иэ которых несколько показали оптимальные результаты (см.таблицу).В качестве основной составляющейбрали высокоглиноземистый цемент маркиВЦ, добавляли воду, окись хрома и новый компонент - известняк. Смеси...
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке
Номер патента: 1827317
Опубликовано: 15.07.1993
МПК: B22C 9/02
Метки: вакуумной, модельную, нанесения, облицовочной, пленки, плиту, формовке
...соединение с вакуумной системой. Составитель В.СеменовТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипе дактор В,Трубче Заказ 2342 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производственно-и Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри вакуумной Формовке,Сущность изобретения направлена науменьшение площади контакта пленки сприжимом эа счет упрощения конструкцииприжимаИа Фиг,1 схематично изображено усг- оройство, общий вид; на Фиг.2 - сечение А-Ана Фиг.1. 10Устройство содержит неподвижнуюрамку- держатель 1, подвижную рамку-присоску 2, состоящую из изолированных другот друга участков 3 и...
Литниково-питающая система для литья под низким давлением крупногабаритных отливок из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1827318
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев
МПК: B22C 9/08, B22D 18/04
Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов
...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...
Формовочная смесь для литья магниевых сплавов
Номер патента: 1828418
Опубликовано: 15.07.1993
Автор: Чесноков
МПК: B22C 1/06
Метки: литья, магниевых, смесь, сплавов, формовочная
...из окислов магния, т.к. известно, что коэффициент Пиплинга-Бэдворта дпя магния равен 0,7, а для бора равен 6. Серный колчедан при температурах выше 450 С разлагается с выделением активной серы по реакции:РеЯ 2 -ф ГеЗ + Я5 + Мц + 202 ф МЯБ 04В связи с тем, что реакции разложения серного колчедана протекают выше температуры распада сероводорода 3 БООС, при заливке металла в Формы практически не наблюдается выделения сероводорода, имеющего неприятный запах,Анализ известных Формовочных смесей показывает, что некоторые введенные в предлагаемое решение вещества известны,Например, повышенное количество борной кислоты 15-23 вводится для увеличения скорости кристаллизации алюминиевых сплавов.Однако применение борной кислоты и тонкомолотого...
Установка для приема, укладки и выдачи преимущественно крупных стержней
Номер патента: 1387268
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Бачелис, Гузов, Зицер, Максимов, Мельников
МПК: B22C 25/00
Метки: выдачи, крупных, преимущественно, приема, стержней, укладки
...п(,воргз сгсржсць 12 смена. стоя по рычзгзм 7 и зависет цд вторых сдст 5 х 16 опор 11 тдк) что в кон с гОворотз м(жлу ст(ржцсм2 и Осо)331(иел( 40 транс НО 1)тцо 0 МолуЛЯ 5) ОГТСТС 5:33 ЗО) 3( НЕСКОЛЬ- ко миллиметров,Г 1 ривол поворота 19, воздсцствуя цд рейку 18 и шс(терни 15, поворачивает опорыВ цсхолное положениПри этом благодаря эксцецтриситсту, имен)п(муся между первой частью 13 и втор)й частью 16 опор 11, стержець 12. устацавливдет(я ца осиовапии 40 трзцспортцого модуля 5 с Небольным наклоном к вертикали, опираясь ца торцевую стенку. ограничитель 41, а между окнами 42 стержця 12 и вторыми частями 16 опор 1 возцикаст зазор. Г 1 рвод перемещения 20 3 ерементает опоры 1 в направляю. щих 14 в исхолцое положецие и выводит вторые...
Устройство для формовки оболочковых форм
Номер патента: 1828780
Опубликовано: 23.07.1993
МПК: B22C 9/04
Метки: оболочковых, форм, формовки
...производству, в частности для литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство содержит камеру 1 для размещения оболочек и сыпучего наполнителя, воздухораспределительную камеру 2 для создания псевдокипящего слоя, выполненную иэ 2-х частей. Одна часть распределительной камеры выполнена съемной, имеет перфорированное днище 3. Другая часть камеры - стационарная и соединена с системой 4 подачи сжатого воздуха, Верхняя и нижняя части воздухораспределительной камеры 2 сопряжены по горизонтальной плоскости и герметизированы по периметру уплотнительным кольцом 5. В отверстиях перфорации установлены обратные клапана 6.Устройство работает следующим...
Способ изготовления литейных форм и стержней для литья металлов
Номер патента: 1834743
Опубликовано: 15.08.1993
Автор: Харри
Метки: литейных, литья, металлов, стержней, форм
...формовки вруцную;путем формовки посредством пескомета;путем использованйя пескометнойстержневой машины;путем применения вибрации и/илипрессования;любым другим известным способом,в результате чего получают свободно связанную форму или тэкой стержень,"Свежую" форму или стержень, полученные описанным выше образом, доводятдо требуемого состояния путем частичнойили полной сушки. Сушку производят следующим образом.Связующее вещество заставляют выкристаллизовываться из его водного раствора, поместив форму и/или стержень вэлектрическое и/или магнитное поле переменного направления, где в результате по.вышения кинетической энергииэлектрицески или магнитно поляризованных молекул или атомных группировок происходит разогрев формовочной смеси,...
Способ литья по газифицируемым моделям
Номер патента: 1834745
Опубликовано: 15.08.1993
Автор: Мишель
МПК: B22C 9/04, B22D 18/00
Метки: газифицируемым, литья, моделям
...поскольку пробег металла. был велик, то это приводит к слабой скорости подачи в конце эаполения и требует перегреоа металла,Металл стекает о пресс-Форму, Содержащую модель из полистирола, погруженного о форлоаочную смесь и максимальное даолеие 1,5 МПа прилагается согласно изобретео следующим образом:о течение двух первых секунд давление увеличиваот со скоростью 0,25 МПа/с, чтобы достигнуть дэоленя 0,5 МПа;о течение доух следующих секунд давление увеличивают со скоростью 0,5 МПа/с, чтобы достигнуть давления 1, 5 МПо,Этот способ реализуют при помощи двух вентилей с различными сецениями, располокенньми в системе подачи газа.Таким образом, удается избежать проблемы пропитыоания и включения углерода в изделие, находящееся в таких условиях,...
Способ локализации газообразных вредностей, выделяющихся при охлаждении собранных оболочковых форм
Номер патента: 1836173
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Думай, Лысенко, Серебро, Цвиткис
МПК: B22C 1/22
Метки: вредностей, выделяющихся, газообразных, локализации, оболочковых, охлаждении, собранных, форм
...материала формы; Р площадь формы в плане; д - ускорениес бодного падения, Р - коэффициент объ ного расширения воздуха, Тф и Т температура формы и окружающей ср соответственно; Хф - толщина стенки ф мы,2 ил,0=21-1-Пч) э)Гф 29 ф Тф Тс) Хф, где П- пористость;Рф - площадь рабочей полости формы в плане в плоскости разъема); д - ускорение свободного паде р - коэффициент объемного р ния воздуха;Тф и Тс - температур ющей среды соответстве Хф - толщина стенки Приняты следующие форма, 2 - литниковая чаш вентилятор.На фиг.1 дано положение формы до подсоединения к системе отсоса; на фиг.2 - то же, при подсоединении с системой отсоса с помощью патрубка.аказ 2995 , Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям...