B22C 1/08 — для уменьшения усадки формы, например при литье по выплавляемым моделям

Номер патента: 102150

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Кричевский, Ткачев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/08

Метки: литье, наполнитель, стальном, точном, форм

Номер патента: 171519

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Ветров

МПК: B22C 1/08, B22C 7/02

Метки: 171519

...Авторизобретени Заявител ОДЕЛЬНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛ ПРИ ТОЧНОМ ЛИТЬЕИзвестны составы модельных масс на осное мочевины с добавками 100/с хлористого натия. прессформ как при запрессовке, так н при заполнении жидким составом, низкой хрупкостью и гигроскопичностью. я модель х тем, ч 20/о пол т высок ение изг разрыву м коэфф высокой0 - 100 С наяо вивине мебу бболеициентемпче 1 масса отличаетмочевину добав илового спирта. ханические свойолее 250 кг/сале и е 40 кг/см 2, Она том термическо ературой начала ким отпечатком тения дмет изо изго нове елью ения одит комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров СССРПредложенна ся от известны ляют от 0 3 до Эта масса имее ства: сопротивл сопротивление обладает низки го...

Номер патента: 177602

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Евдищенко, Перевозкин

МПК: B22C 1/08, B22C 7/02, C08L 91/06 ...

Метки: лебединец, ромаза-нова, фомина, яринских

...Б. Лебединец, Р. М. РомИ. Фомина и Р. А, Яринскихучно-исследовательский институт технологимашиностроения азааявитель МОДЕЛЬНЫГ 1 СОСТАВ Д ЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ИТЬЯ ЕССТЕАРИНОВЬ ПО ВЬдля улучшения техцологцческцх ц физико-мхаццческцх свойств модельного состава. бесстеариновые модельные состащие парафии ц синтетический цеПредмет цзоорете 5 Бесстеарицовый модельный со тья по Вьплавляем 1 м моделям,парафин и синтетический церез и 1 иися тем, что, с целью улучше гцческцх ц физико-мехацическцх 10 содержит 55 - 600/, парафина, 3 тетцческого церезцца ц 5 - 1% к татка крекццга парафина.ают цизкои ж д 5 тс 5 В пастооор ещицам и утяни ь и теплоустойчи дкотекучестью,зцог состояние, ам, имеют цизость. в, содержащий синтетического остатка крекццдаются...

Номер патента: 533442

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Бондарев, Дьяконова, Королев, Кривощепов, Лукин, Тихонов

МПК: B22C 1/08

Метки: керамических, суспензия, форм

...процесснеобходимо вести при 1600 С в течение нескольких часов.С целью исключения усадки керамики иобеспечения геометрической точности отливокона дополнительно содержит стабилизатор общей формулыНвК - (СН,) е - 1 чН - 5 - (ОСбН 5) 3 ый стабилизатор - продукт гексаметплендиамнна с феобеспечивает устойчивость позволяет применять в каче я электроплавленую окись ал тью исключить усадку керами533442 Содержание, вес. об в составах Формула изобретения Наименование ингредиентов Электроплавленаяокись алюминия марокМ М М47 14 4 8,00 0,05 0,02 50 15 5б,00 0,07 0,03 49 15 4 7,00 0,08 0,02 Карбид кремния Стабилизатор Гексаметафосфат натрияВода ингредиентов,6 - 8 0,05 - 0,10 0,02 - 0,05 24 - 2726,93 23,90 24,90 35 Остальное Составитель В, Муравьева...

Номер патента: 624694

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Иванова, Оболенцев, Саитов, Ясюков

МПК: B22C 1/08

Метки: водорастворимого, смесь, стержня

...в указанных количествах сменпс органическими составляюшнми прн 70-8Полученную суспензию запрессовывают в пформы. Затем стержни-сырцы обжигают вадсорбента при 700-750 С,624694 В данном составе стержневой смеси хлористый натрий явлмтся основным огнеупорным компонентом, обеспечивающим растворимость стержней после изготовления отливки, окись алюминия в указанных количествах - добавкой, стабилизирующей огневую усадку стержней и увеличивакицей химицескую стойкость стержне. вой смеси. Стеарин в данной смеси является поверх.постно. активной добавкой (стабилизатором), 10парафин - дисперсионной средой Их наличиепозволяет получать стержни сложной геометри.ческой формы при незначительном давлениипрессовзния (1,5.3 кгс/смз),Смесь 1,...

Номер патента: 1109239

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Синенькая, Смирнова

МПК: B22C 1/08

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...извести на более мелкие частицы в процессе гидратации позволяет обеспечить хорошее качество поверхности форм,Составы и свойства смесей Ф 1-4 приведены в табл. 1 и 2, в которых приведены также состав и свойства известной смеси.Смесь приготавливают следующим образом.Динас, природный ангидрит с.удельной поверхностью 400-450 м/кг, негашеную известь перемешивают в лабораторной фарфоровой мельнице 10- 15 мин, после чего вводят раствор сульфитна-спиртовой барды в воде. Сосуд с жидкой смесью помещают на вибровакуумную уставку и вцбровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку, установленную на модельной плите с выплавляемай моделью или блоком моделей и вторично вибровакуумируют. Затвердевание смеси происходит при комнатной...

Номер патента: 1133014

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Голуб, Матийчук, Рогоцкая, Ференц, Черпакова

МПК: B22C 1/06, B22C 1/08, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...въсполня ет (эункци( связующего. 1 зло 1(гяя кислота является элек .",эолитам, Водный раствор с.ульфировянного нафтялинформяльдегидного о;ИГОмР 1 эа с сопе 1 эжа 1 зием гэ 1 мяс,7. яе.- 1.:ного вс:шества (в пересчете э сухое вещество) с пргзмесями карбос(букли:еского сульфированного продукта и сульфата натрия илеет рН 7-9 (1 У 16-1( в -252(-80) суггерпластифнкятор С-З,. Он выполняет функцию в смеси поверхностно-яктивцоГО вецествя За счет со(.мост:.Ого содеэжания молочной кислоты и суперпластифика ора СпроцР(,с твердеьИя харяктеризу ется след(1 лвц(ими особенн эстями: ня первой стад;и твердения проявляется действие суперпластификатора С- зямедлителя схватываят, пок.гмнеземя - (эпока и карц.0 чокя ГчУ 17 УССР 27 чт - 79) твертгяя гэгКо(11...

Номер патента: 1242286

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Горенко, Плющ, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/08, B22C 1/10

Метки: выплавляемым, гипсовых, литейных, моделям, смесь, форм

...формы, для чего смесьвакуумируют при остаточном давлении1,333 кПа в течение 2-3 мин и заливают в оснастку, Затем опять вакуумируют для удаления газов, попавших всмесь при заливке, После снятия вакуума форма затвердевает в течение 2540 мин, затем "провяливается" на воздухе 10-24 ч. После этого форму термообрабатывают по ступенчатому режи 42286 2му при 150-800 С 8-9,5 ч, Прокаленные формы после охлаждения заливаютметаллом.Составы смесей приведены в табл . 1,5причем составы 3-5 соответствуют изобретению, а в составах 1, 2, 6 содержание компонентов выходит за оптимальные пределы, Состав 7 являетсяизвестным. Он, а также формы из этого состава, изготовлены тем же способом, что и по изобретению.Результаты испытаний приведеныв табл....

Номер патента: 1344495

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Артюшин, Гаранин, Муркина, Озеров, Шерстнев

МПК: B22C 1/08, B22C 1/22

Метки: водорастворимых, канальных, конфигурации, сложной, смесь, стержней

...повышение прочности стержней.В кацестве связующего и пластификатора использовали гидрозоль кремнезема по ТУ 6 - 09 - 5521 - 82 со следующей ха 10 рактеристикой: содержание 10. 30 .+ 2%, МаОН 0,3 - 0,5%; рН 811; р = 1,14 - 1,24 г/см; удельная поверхность 120 190 м-/г.Пример. Изготовление водорастворимых стержней из предлагаемых составов смесей.Предварительно просу 1 перные соли щелочныи х металлов при 450 - 500"С загружали в вибромельницу и подвергали помолу в течение 30 40 мин до тонкодисперсного состояния. Затем расчетное количество солей перемешивали с гидрозолем кремнезема до получения консистенции густой пасты и с помощью шприца (при соотношении диаметров прессующего поршня и выпускного отверстия 4:1) на универсальной испытательной...

Номер патента: 1503970

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Артюшин, Гаранин, Муркина, Озеров

МПК: B22C 1/08

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...цр в состояние геля. Перемешивание тонкодисперсного хлорида натрия с полученной массой приводит к образованию 4 на частицах соли оболочки из геля, в результате чего снижается трение между частицами в процессе запрессовки стержневой смеси и соответственноповышается текучесть, Отделение жид- файф кой фазы не происходит, так как она ва Й находится в связанном состоянии.Для приготовления стержневой смеси гидрозоль кремнезема перемешивают с гидрохлоридом кальция до получения однородной консистенции густой сме3 1503970 4таны, которую запрессовывают в стерж- кокиль, так как такого состава смесьневой ящик. Отверждение смеси проис- имеет высокую текучесть, достаточнуюходит в процессе сушки. прочность и,хорошую растворимостьПримеры...

Номер патента: 1378157

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Зайчиков, Зайчикова

МПК: B22C 1/08, B22C 9/04

Метки: моделям, оболочковых, удаляемым, форм

1. Способ изготовления оболочковых форм по удаляемым моделям, включающий послойное нанесение на модель суспензии, обсыпку огнеупорным материалом, отверждение облицовочного и последующих внешних слоев, удаление модели и пропитку оболочки связующим, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества форм, формируют между слоями оболочки дополнительный влагонепроницаемый слой из полимерного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрочнения облицовочных слоев, оболочку после удаления модели сушат, а пропитку связующим осуществляют путем заливки его в полость оболочки с последующим выливом из нее.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрочнения...